CN104830538A - 从茶树中提取茶树精油的方法 - Google Patents

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魏元刚
金显友
易铭
钟慧
袁继文
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Abstract

本发明公开了一种从茶树中提取茶树精油的方法：①将茶树叶洗净，粉碎至粒度为20～80目，加入有机溶剂，渗漉提取，将提取液过滤；②将上述滤液常压浓缩，回收溶剂；真空浓缩，制取茶树浸膏；③将茶树浸膏进行分子蒸馏，先后脱除溶剂及高分子物质，得到茶树精油。本发明采用分子蒸馏技术纯化提取的茶树精油，充分利用有机溶剂渗漉和分子蒸馏的方法，将茶树精油快捷，高效的提取出来。

Description

从茶树中提取茶树精油的方法
技术领域
本发明属于植物精油提取技术领域，具体涉及一种茶树精油的提取方法。
背景技术
茶树精油，又称为互叶白千层油，它主要来自桃金娘科、白千层属的数种植物，其最主要的一种称为互叶白千层，同时互叶白千层原生于澳大利亚，主产于澳大利亚东南沿海，因此该精油又称“澳洲茶树油”。
茶树精油富含松油精、柠檬油精、桉油酚、香油脑、茴香素等，具有杀菌消炎、收敛毛孔、治疗伤风感冒、咳嗽、鼻炎、哮喘，改善痛经、月经不调及生殖器感染等功效。适用于油性及粉刺皮肤，治疗化脓伤口及灼伤、晒伤、香港脚及头屑。使头脑清醒，恢复活力，抗沮丧。因此合理利用茶树资源和研究茶树精油的提取工艺具有重要意义。
现有的茶树精油的提取一般通过蒸馏，超临界流体萃取或有机溶剂的萃取，微波辐射辅助的方法提取，纯化一般通过减压浓缩的方法。例如公开号为CN102268328A的中国专利公开了一种微波辐射提取茶树油的方法，将称取的新鲜互叶白千层枝叶中加入一定量的萃取剂，放入到微波反应器中，设置微波功率和温度，萃取一定的时间，将提取液浓缩，然后通过离心、过滤、浓缩后即得茶树油精油。该发明采用甲醇、乙醇、正己烷、石油醚或丙醇为萃取剂，微波辐射萃取，萃取液浓缩，离心，过滤，再浓缩得到茶树精油。该方法因为微波设备不易自动化，微波萃取技术的机制还没有完全形成定论，并且由于微波萃取过程中产生的大量能量促使有效成分过于快速的溶出和释放而对其提取设备有很高的要求，这些缺点导致微波萃取还不能普遍用于实际大生产中。
公开号为CN103146473A的中国专利公开了一种同时提取澳洲茶树精油及黄酮甙的方法：将干燥的澳洲茶树原料，通过添加夹带剂，以二氧化碳超临界流体萃取，通过三级分离，同时得到澳洲茶树黄酮甙和澳洲茶树精油。该方法采用超临界流体萃取的方法，回收率较差，系统压力高，而且难于萃取强极性和大分子质量的物质。
上述现有技术中的这些方法虽然都可以得到的茶树精油，但是茶树精油纯度不高，工艺繁琐，不适宜大量生产。因此有必要研发出一套提取纯化效率高，工艺简单，且茶树精油含量高的制备方法。
发明内容
发明目的：针对现有技术中茶树精油提取方法的不足，本发明提供了一种高效、快捷提取茶树精油的方法，可以充分保留其丰富的药理功效，广泛应用于化妆品，药品等领域。
技术方案：本发明公开了一种从茶树中提取茶树精油的方法，包括以下步骤：
①将茶树叶洗净，粉碎至粒度为20-80目，加入有机溶剂，渗漉提取，将提取液过滤；
②将上述滤液常压浓缩，回收溶剂；真空浓缩，制取茶树浸膏；
③将茶树浸膏进行分子蒸馏，先后脱除溶剂及高分子物质，得到茶树精油。
更进一步的，上述步骤①中粉碎粒度为40目。有机溶剂为石油醚，其用量为药材(即原料茶树叶)质量的6～9倍。
上述步骤②具体包括：
常压浓缩：将滤液加入蒸馏罐内，加热，同时回收溶剂，浓缩至蒸汽温度为40℃时结束；
真空浓缩：将浓缩液加入蒸发瓶中，水浴恒温加热，加热温度50℃，蒸发瓶转速为每分钟55转，真空度为-0.095Mpa，至回收瓶中无液滴滴下时结束，这时蒸发瓶中的物质为茶树浸膏；
茶树浸膏的量为药材质量的4％～6％左右，优选5％。
上述步骤③中脱除溶剂的条件为：进料温度40℃、系统真空度15Pa、蒸馏柱温度50℃、刮膜机转速250r/min、蒸馏速度1ml/min。
上述步骤③中脱除高分子物质的条件为：进料温度50℃，冷却温度25℃，系统真空度1.5Pa，蒸馏柱温度125℃，刮膜机转速300r/min，蒸馏速度1ml/min。
有益效果：本发明采用分子蒸馏技术纯化提取的茶树精油，充分利用有机溶剂渗漉和分子蒸馏的方法，将茶树精油快捷，高效的提取出来。
本发明操作工艺简单，蒸馏温度低，压力低，设备少，能耗低。本发明能有效分离强极性和大分子质量的物质，回收率高。本发明可得到纯净安全的产物，无毒、无害、无污染、无残留。
具体实施方式：
以下实施例中所用茶树购于福建，含量测定用对照品中国食品药品检定研究院购买，所用石油醚为分析级。
实施例1
取茶树原料20kg，粉碎至40目，加石油醚160L渗漉提取，提取液过滤，合并提取液。
将上述提取液在常压下加入蒸馏罐内，加热，同时回收溶剂，当蒸汽温度为40℃时结束；然后将其加入蒸发瓶中，水浴恒温加热，加热温度50℃，蒸发瓶转速为每分钟55转，真空度为-0.095Mpa，至回收瓶中无液滴滴下时结束，这时蒸发瓶中的物质为茶树浸膏。茶树浸膏约为药材质量的5.6％。
将上述茶树浸膏加入分子蒸馏器中，进料温度40℃、系统真空度15Pa、蒸馏柱温度50℃、刮膜机转速250r/min、蒸馏速度1ml/min脱除残留溶剂，将脱除溶剂后的浓缩液在下列条件下进行分子蒸馏：进料温度50℃、冷却温度25℃、系统真空度1.5Pa、蒸馏柱温度125℃、刮膜机转速300r/min、蒸馏速度1ml/min，最后获得茶树精油约为药材质量的4.5％。
实施例2
取茶树原料20kg，粉碎至40目，加石油醚160L渗漉提取，提取液过滤，合并提取液，将上述提取液在常压下加入蒸馏罐内，加热，同时回收溶剂，当蒸汽温度为40℃时结束；然后将其加入蒸发瓶中，水浴恒温加热，加热温度50℃，蒸发瓶转速为每分钟55转，真空度为-0.095Mpa，至回收瓶中无液滴滴下时结束，这时蒸发瓶中的物质为茶树浸膏。茶树浸膏约为药材质量的4.2％。
将浸膏加入分子蒸馏器中，进料温度40℃、系统真空度10Pa、蒸馏柱温度45℃、刮膜机转速200r/min、蒸馏速度1ml/min脱除残留溶剂，将脱除溶剂后的浓缩液在下列条件下进行分子蒸馏：进料温度50℃、冷却温度25℃、系统真空度1.5Pa、蒸馏柱温度125℃、刮膜机转速300r/min、蒸馏速度1ml/min，最后获得茶树精油约为药材质量的2.3％。
实施例3
取茶树原料20kg，粉碎至40目，加石油醚160L渗漉提取，提取液过滤，合并提取液；将上述提取液在常压下加入蒸馏罐内，加热，同时回收溶剂，当蒸汽温度为40℃时结束；然后将其加入蒸发瓶中，水浴恒温加热，加热温度50℃，蒸发瓶转速为每分钟55转，真空度为-0.095Mpa，至回收瓶中无液滴滴下时结束，这时蒸发瓶中的物质为茶树浸膏。茶树浸膏约为药材质量的3％。
将浸膏加入分子蒸馏器中，进料温度40℃、系统真空度15Pa、蒸馏柱温度50℃、刮膜机转速250r/min、蒸馏速度1ml/min脱除残留溶剂，将脱除溶剂后的浓缩液在下列条件下进行分子蒸馏：进料温度60℃、冷却温度25℃、系统真空度1Pa、蒸馏柱温度120℃、刮膜机转速350r/min、蒸馏速度1ml/min，最后获得茶树精油约为药材质量的1.5％。

Claims (7)

1.一种从茶树中提取茶树精油的方法，其特征在于包括以下步骤：
①将茶树叶洗净，粉碎至粒度为20-80目，加入有机溶剂，渗漉提取，将提取液过滤；
②将上述滤液常压浓缩，回收溶剂；真空浓缩，制取茶树浸膏；
③将茶树浸膏进行分子蒸馏，先后脱除溶剂及高分子物质，得到茶树精油。
2.如权利要求1所述的提取茶树精油的方法，其特征在于粉碎粒度为40目。
3.如权利要求1所述的提取茶树精油的方法，其特征在于所述的有机溶剂为石油醚，其用量为药材质量的6～9倍。
4.如权利要求1所述的提取茶树精油的方法，其特征在于所述的步骤②具体包括：
常压浓缩：将滤液加入蒸馏罐内，加热，同时回收溶剂，浓缩至蒸汽温度为40℃时结束；
真空浓缩：将浓缩液加入蒸发瓶中，水浴恒温加热，加热温度50℃，蒸发瓶转速为每分钟55转，真空度为-0.095Mpa，至回收瓶中无液滴滴下时结束，这时蒸发瓶中的物质为茶树浸膏。
5.如权利要求4所述的提取茶树精油的方法，其特征在于所述茶树浸膏的量为药材质量的4％～6％。
6.如权利要求1所述的提取茶树精油的方法，其特征在于所述的步骤③中脱除溶剂的条件为：进料温度40℃、系统真空度15Pa、蒸馏柱温度50℃、刮膜机转速250r/min、蒸馏速度1ml/min。
7.如权利要求1所述的提取茶树精油的方法，其特征在于所述的步骤③中脱除高分子物质的条件为：进料温度50℃，冷却温度25℃，系统真空度1.5Pa，蒸馏柱温度125℃，刮膜机转速300r/min，蒸馏速度1ml/min。
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