CN109185344A - 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法 - Google Patents

一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109185344A
CN109185344A CN201811075008.9A CN201811075008A CN109185344A CN 109185344 A CN109185344 A CN 109185344A CN 201811075008 A CN201811075008 A CN 201811075008A CN 109185344 A CN109185344 A CN 109185344A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
shell
hole
oil
inlet pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811075008.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘成子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Yuan Cheng Industrial Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Yuan Cheng Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Yuan Cheng Industrial Co Ltd filed Critical Guizhou Yuan Cheng Industrial Co Ltd
Priority to CN201811075008.9A priority Critical patent/CN109185344A/zh
Publication of CN109185344A publication Critical patent/CN109185344A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6659—Details of supply of the liquid to the bearing, e.g. passages or nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6681—Details of distribution or circulation inside the bearing, e.g. grooves on the cage or passages in the rolling elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
    • F16C33/6637—Special parts or details in view of lubrication with liquid lubricant
    • F16C33/6685—Details of collecting or draining, e.g. returning the liquid to a sump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2320/00—Apparatus used in separating or mixing
    • F16C2320/23—Milling apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴承装置，包括安装壳体和轴承，轴承设置在所述安装壳体内的长轴上，安装壳体设置在外壳中，外壳上设置有第一通孔和进油管，进油管穿过第一通孔设置于所述外壳上，轴承上设置有第二通孔，进油管还穿过第二通孔设置于所述轴承上，安装壳体上设置有排油口。还公开了一种应用于轴承装置的供油方法。本发明通过在安装壳体、轴承外圈上分别设置第一通孔和第二通孔，穿过第一通孔和第二通孔设置连通滚珠通道与用于向滚珠通道内输油的输油管，使得润滑油很容易达到轴承另一侧，能够很容易的润滑整个轴承，润滑效率高，而且多余的润滑油可通过排油口顺利排出，不会对轴承形成阻力，进而可保障柱磨机的运转顺畅。

Description

一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法
技术领域
本发明涉及一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法，属于轴承领域。
背景技术
目前，石灰石柱磨机厂家生产的柱磨机驱动轴承座供油系统在设计上存在一定的缺陷，主要体现在对轴承提供润滑油的具体操作中，采用从轴承的一侧补充润滑油，这样润滑油很难到达轴承的另一侧，所以对整个轴承的润滑效果不理想，很可能影响到轴承的正常工作，进而会导致柱磨机运转不畅。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法，通过在安装壳体和轴承上设置的进油管，使得能够很容易的润滑整个轴承，润滑效率高，而且多余的润滑油可通过排油口顺利排出，不会对轴承形成阻力，可保障柱磨机的运转顺畅。
为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种轴承装置，包括安装壳体和轴承，轴承设置在所述安装壳体内的长轴上，安装壳体设置在外壳中，外壳上设置有第一通孔和进油管，进油管穿过第一通孔设置于所述外壳上，轴承上设置有第二通孔，进油管还穿过第二通孔设置于所述轴承上，安装壳体上设置有排油口，进油管的一端开口连接有输油管。
前述的一种轴承装置中，所述轴承包括外圈和内圈，第二通孔设置于轴承的外圈上。
前述的一种轴承装置中，所述轴承的内圈的外周表面与外圈的内周表面之间形成有滚珠通道，滚珠通道中设置有两列滚珠体，进油管穿过第一通孔和第二通孔与滚珠通道连通。
前述的一种轴承装置中，所述排油口的内接口部为光滑圆弧面。便于多余的润滑油排出。
前述的一种轴承装置中，所述两列滚珠体沿所述轴承的轴向间隔布置。
前述的一种轴承装置中，所述输油管与进油管密封连接。
前述的一种轴承装置中，还包括安装壳体和外壳之间的间隙，进油管连接有输油管的一端开口直径大于另一端的开口直径。
前述的一种轴承装置中，所述安装壳体的内壁呈弧形状，排油口设置于所述弧形内壁的中心位置处。内壁呈弧形状，和设置在弧形内壁中心位置的排油口均是为利于润滑油排出。
一种应用于轴承装置的供油方法，包括向输油管中通入润滑油，润滑油经设置在第一通道和第二通道上的进油管排入轴承的滚珠通道中；滚珠通道内的滚珠体转动，润滑油随滚珠体的转动渗入整个轴承的间隙中，润滑整个轴承；多余的润滑油顺着轴承的间隙流到轴套与安装壳体之间的空腔中，顺着空腔内表面上呈光滑圆弧面的内接口部进入排油口，通过排油口排出。
与现有技术相比，本发明通过在安装壳体、轴承外圈上分别设置第一通孔和第二通孔，穿过第一通孔和第二通孔设置连通滚珠通道与用于向滚珠通道内输油的输油管，使得润滑油很容易达到轴承另一侧，能够很容易的润滑整个轴承，润滑效率高，而且多余的润滑油可通过排油口顺利排出，不会对轴承形成阻力，进而可保障柱磨机的运转顺畅。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-安装壳体，2-轴承，3-长轴，4-外壳，5-第一通孔，6-进油管，7-第二通孔，8-排油口，9-外圈，10-内圈，11-滚珠通道，12-滚珠体，13-间隙，14-输油管，15-轴套，16-空腔，17-内接口部。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：一种轴承装置，包括安装壳体1和轴承2，所述轴承2设置在所述安装壳体1 内的长轴3上，所述安装壳体1设置在外壳4中，所述外壳4上设置有第一通孔5和进油管6，所述进油管6穿过第一通孔5设置于所述外壳4上，所述轴承2上设置有第二通孔7，所述进油管6还穿过第二通孔7设置于所述轴承2上，所述安装壳体1上设置有排油口8，所述进油管6的一端开口处连接有输油管14。
实施例2：一种轴承装置，包括安装壳体1和轴承2，所述轴承2设置在所述安装壳体1 内的长轴3上，所述安装壳体1设置在外壳4中，所述外壳4上设置有第一通孔5和进油管6，所述进油管6穿过第一通孔5设置于所述外壳4上，所述轴承2上设置有第二通孔7，所述进油管6还穿过第二通孔7设置于所述轴承2上，所述安装壳体1上设置有排油口8，进油管6的一端开口处连接有输油管14。轴承2包括外圈9和内圈10，所述第二通孔7设置于所述轴承2的外圈9上。
实施例3：一种轴承装置，包括安装壳体1和轴承2，所述轴承2设置在所述安装壳体1 内的长轴3上，所述安装壳体1设置在外壳4中，所述外壳4上设置有第一通孔5和进油管6，所述进油管6穿过第一通孔5设置于所述外壳4上，所述轴承2上设置有第二通孔7，所述进油管6还穿过第二通孔7设置于所述轴承2上，所述安装壳体1上设置有排油口8，进油管6的一端开口处连接有输油管14。轴承2包括外圈9和内圈10，所述第二通孔7设置于所述轴承2的外圈9上。轴承2的内圈10的外周表面与外圈9的内周表面之间形成有滚珠通道11，所述滚珠通道11中设置有两列滚珠体12，进油管6穿过第一通孔5和第二通孔7与滚珠通道11连通。排油口8的内接口部17为光滑圆弧面。
实施例4：一种轴承装置，包括安装壳体1和轴承2，所述轴承2设置在所述安装壳体1 内的长轴3上，所述安装壳体1设置在外壳4中，所述外壳4上设置有第一通孔5和进油管6，所述进油管6穿过第一通孔5设置于所述外壳4上，所述轴承2上设置有第二通孔7，所述进油管6还穿过第二通孔7设置于所述轴承2上，所述安装壳体1上设置有排油口8，进油管6的一端开口处连接有输油管14。轴承2包括外圈9和内圈10，所述第二通孔7设置于所述轴承2的外圈9上。轴承2的内圈10的外周表面与外圈9的内周表面之间形成有滚珠通道11，所述滚珠通道11中设置有两列滚珠体12，进油管6穿过第一通孔5和第二通孔7与滚珠通道11连通。排油口8的内接口部17为光滑圆弧面。两列滚珠体12沿所述轴承2的轴向间隔布置，还包括安装壳体1和外壳4之间的间隙13，进油管6连接有输油管14的一端开口直径大于另一端的开口直径。
实施例5：一种轴承装置，包括安装壳体1和轴承2，所述轴承2设置在所述安装壳体1 内的长轴3上，所述安装壳体1设置在外壳4中，所述外壳4上设置有第一通孔5和进油管6，所述进油管6穿过第一通孔5设置于所述外壳4上，所述轴承2上设置有第二通孔7，所述进油管6还穿过第二通孔7设置于所述轴承2上，所述安装壳体1上设置有排油口8，进油管6的一端开口处连接有输油管14。轴承2包括外圈9和内圈10，所述第二通孔7设置于所述轴承2的外圈9上。轴承2的内圈10的外周表面与外圈9的内周表面之间形成有滚珠通道11，所述滚珠通道11中设置有两列滚珠体12，进油管6穿过第一通孔5和第二通孔7与滚珠通道11连通。排油口8的内接口部17为光滑圆弧面。两列滚珠体12沿所述轴承2的轴向间隔布置。还包括安装壳体1和外壳4之间的间隙13，进油管6连接有输油管14的一端开口直径大于另一端的开口直径。输油管14与进油管6密封连接。
实施例6：一种轴承装置，包括安装壳体1和轴承2，所述轴承2设置在所述安装壳体1 内的长轴3上，所述安装壳体1设置在外壳4中，所述外壳4上设置有第一通孔5和进油管6，所述进油管6穿过第一通孔5设置于所述外壳4上，所述轴承2上设置有第二通孔7，所述进油管6还穿过第二通孔7设置于所述轴承2上，所述安装壳体1上设置有排油口8，进油管6的一端开口处连接有输油管14。轴承2包括外圈9和内圈10，所述第二通孔7设置于所述轴承2的外圈9上。轴承2的内圈10的外周表面与外圈9的内周表面之间形成有滚珠通道11，所述滚珠通道11中设置有两列滚珠体12，进油管6穿过第一通孔5和第二通孔7与滚珠通道11连通。排油口8的内接口部17为光滑圆弧面。两列滚珠体12沿所述轴承2的轴向间隔布置。还包括安装壳体1和外壳4之间的间隙13，进油管6连接有输油管14的一端开口直径大于另一端的开口直径，。输油管14与进油管6密封连接。还包括轴套15，长轴3 安装在轴套15内，轴套15与安装壳体1之间设有空腔16。安装壳体1的内壁呈弧形状(如图1所示)，所述排油口8设置于所述弧形内壁的中心位置处。
实施例7：一种应用于轴承装置的供油方法，包括向输油管中通入润滑油，润滑油经设置在第一通道和第二通道上的进油管排入轴承的滚珠通道中；滚珠通道内的滚珠体转动，润滑油随滚珠体的转动渗入整个轴承的间隙中，润滑整个轴承；多余的润滑油顺着轴承的间隙流到轴套与安装壳体之间的空腔中，顺着空腔内表面上呈光滑圆弧面的内接口部进入排油口，通过排油口排出。
本发明的工作原理：润滑油经输油管14通过设置在第一通孔5和第二通孔7上的进油管6排入轴承2的滚珠通道11中，输油管14与进油管6密封连接，不会有润滑油泄露，进入滚珠通道11的润滑油在滚珠体12的转动作用下，迅速润滑整个轴承2，从而顺利润滑整个轴承2，润滑效率高，若通入的润滑油过多，则多余的润滑油则通过轴承套15与安装壳体1 之间形成的空腔16内表面顺流至表明为光滑圆弧面的内接口部17，顺利的进入排油口8，通过排油口8排出多余的润滑油，以防止润滑油过对轴承2形成阻力，从而使柱磨机运转顺畅。

Claims (10)

1.一种轴承装置，其特征在于，包括安装壳体（1）和轴承（2），所述轴承（2）设置在所述安装壳体（1）内的长轴（3）上，所述安装壳体（1）设置在外壳（4）中，所述外壳（4）上设置有第一通孔（5）和进油管（6），所述进油管（6）穿过第一通孔（5）设置于所述外壳（4）上，所述轴承（2）上设置有第二通孔（7），所述进油管（6）还穿过第二通孔（7）设置于所述轴承（2）上，所述安装壳体（1）上设置有排油口（8），所述进油管（6）的一端开口连接有输油管（14）。
2.根据权利要求1所述的一种轴承装置，其特征在于，所述轴承（2）包括外圈（9）和内圈（10），所述第二通孔（7）设置于所述轴承（2）的外圈（9）上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承装置，其特征在于，所述轴承（2）的内圈（10）的外周表面与外圈（9）的内周表面之间形成有滚珠通道（11），所述滚珠通道（11）中设置有两列滚珠体（12），所述进油管（6）穿过第一通孔（5）和第二通孔（7）与滚珠通道（11）连通。
4.根据权利要求3所述的一种轴承装置，其特征在于，所述排油口（8）的内接口部（17）为光滑圆弧面。
5.根据权利要求4所述的一种轴承装置，其特征在于，所述两列滚珠体（12）沿所述轴承（2）的轴向间隔布置。
6.根据权利要求5所述的一种轴承装置，其特征在于，还包括安装壳体（1）和外壳（4）之间的间隙（13），进油管（6）连接有输油管（14）的一端开口直径大于另一端的开口直径。
7.根据权利要求6所述的一种轴承装置，其特征在于，输油管（14）与进油管（6）密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种轴承装置，其特征在于，还包括轴套（15），所述长轴（3）安装在轴套（15）内，所述轴套（15）与安装壳体（1）之间设有空腔（16）。
9. 根据权利要求8所述的一种轴承装置，其特征在于，所述安装壳体（1）的内壁呈弧形状，所述排油口（8）设置于所述弧形内壁的中心位置处。
10.应用于如权利要求1~9中任一权利要求所述的轴承装置的供油方法，其特征在于，包括
向输油管中通入润滑油，润滑油经设置在第一通道和第二通道上的进油管排入轴承的滚珠通道中；
滚珠通道内的滚珠体转动，润滑油随滚珠体的转动渗入整个轴承的间隙中，润滑整个轴承；
多余的润滑油顺着轴承的间隙流到轴套与安装壳体之间的空腔中，顺着空腔内表面上呈光滑圆弧面的内接口部进入排油口，通过排油口排出。
CN201811075008.9A 2018-09-14 2018-09-14 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法 Pending CN109185344A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811075008.9A CN109185344A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811075008.9A CN109185344A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109185344A true CN109185344A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64911210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811075008.9A Pending CN109185344A (zh) 2018-09-14 2018-09-14 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109185344A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020177018A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing assembly and wheel assembly

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001020959A (ja) * 1999-06-14 2001-01-23 Heidelberger Druckmas Ag ころ軸受潤滑装置及びころ軸受を潤滑する方法
JP2013181619A (ja) * 2012-03-02 2013-09-12 Jtekt Corp ターボチャージャ用軸受装置
CN204003951U (zh) * 2014-07-31 2014-12-10 山西巨义摩根进出口贸易有限公司 新型角接触轴承
JP5910058B2 (ja) * 2011-12-13 2016-04-27 株式会社ジェイテクト 転がり軸受装置
CN105605102A (zh) * 2014-04-12 2016-05-25 方义飞 一种工程机械、矿业工程机械、轴承座及其油腔清洗系统
JP6074966B2 (ja) * 2012-09-19 2017-02-08 株式会社ジェイテクト 軸受装置
CN207569053U (zh) * 2017-11-30 2018-07-03 安徽徽熳动力机械制造有限公司 一种精密电机轴承

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001020959A (ja) * 1999-06-14 2001-01-23 Heidelberger Druckmas Ag ころ軸受潤滑装置及びころ軸受を潤滑する方法
JP5910058B2 (ja) * 2011-12-13 2016-04-27 株式会社ジェイテクト 転がり軸受装置
JP2013181619A (ja) * 2012-03-02 2013-09-12 Jtekt Corp ターボチャージャ用軸受装置
JP6074966B2 (ja) * 2012-09-19 2017-02-08 株式会社ジェイテクト 軸受装置
CN105605102A (zh) * 2014-04-12 2016-05-25 方义飞 一种工程机械、矿业工程机械、轴承座及其油腔清洗系统
CN204003951U (zh) * 2014-07-31 2014-12-10 山西巨义摩根进出口贸易有限公司 新型角接触轴承
CN207569053U (zh) * 2017-11-30 2018-07-03 安徽徽熳动力机械制造有限公司 一种精密电机轴承

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020177018A1 (en) * 2019-03-01 2020-09-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing assembly and wheel assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103415713A (zh) 滑动轴承轴瓦
CN205534165U (zh) 齿轮组件
CN102059357B (zh) 机床的高精度套筒主轴结构
CN205315498U (zh) 石墨轴套
CN109185344A (zh) 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法
JP6458458B2 (ja) 円すいころ軸受
CN109642613A (zh) 轴承装置和机床用主轴装置
CN209483815U (zh) 一种轴承装置
JP2007270851A (ja) 円錐ころ軸受
JP6140969B2 (ja) 転がり軸受けの転動室内に流体を供給するための装置を備えた転がり軸受けアッセンブリならびに転がり軸受けの転動室内に流体を供給するための方法
CN205859128U (zh) 一种减速器壳体油道结构
JP4419730B2 (ja) ターボチャージャー
CN205383190U (zh) 带螺栓轴的滚轮轴承
CN103486423B (zh) 一种万向接轴自润滑装置
CN104006133A (zh) 一种滚珠丝杠副
CN205638588U (zh) 一种凸轮轴止推片
CN101328935A (zh) 机械密封吊轴承座
CN208041394U (zh) 接头轴承
CN107269688A (zh) 滚动轴承
CN2811573Y (zh) 正时凸轮齿轮心轴与内套的润滑结构
CN206708346U (zh) 一种变速器一轴密封结构
CN216278632U (zh) 一种应用于水泵上的水轴承
CN205089372U (zh) 汽车发动机粉末冶金转子
CN206468772U (zh) 行星减速器的行星齿轮
CN207393265U (zh) 一种清洁润滑油的曲柄连杆总成

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication