CN207569053U - 一种精密电机轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种精密电机轴承，包括内圈、外圈，内圈与外圈之间设置有滚珠，滚珠可在内圈与外圈之间的间隙中自由滚动，内圈和外圈之间还设置有密封圈，所述的滚珠为两列，且关于内圈高度方向上的中心线对称，所述的滚珠为圆锥滚子，圆锥滚子垂直与自身中心轴线的横截面面积沿自身中心轴线远离内圈旋转中心逐渐增大，这样设计的好处在于，可以提高轴承运转过程中的转动精度，同时提高轴承的载荷，所述的内圈上位于两列滚珠之间还设置有润滑机构，本实用新型采用双滚子的涉及却滚子呈圆锥状，大大提高了轴承传动过程中的精度，同时，本实用新型上还设置有润滑机构，可在轴承运转过程中无间断的对轴承进行持续的润滑，大大提高了轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承，具体涉及一种精密电机轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承在当代机械设备中扮演者重要的角色，它的主要功能是对机械中的旋转体进行支撑，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，在实际生产过程中，一些精密电机对轴承运转过程中的精度要求很高，现有技术提供的常规轴承无法达到其要求的高精度，同时，现有轴承大部分没有自己的润滑系统，即使有润滑系统也无法在轴承运转过程中对轴承进行无间断的润滑。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种传动精度高的电机用轴承。
为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
一种精密电机轴承，包括内圈、外圈，内圈与外圈之间设置有滚珠，滚珠可在内圈与外圈之间的间隙中自由滚动，内圈和外圈之间还设置有密封圈，所述的滚珠为两列，且关于内圈高度方向上的中心线对称，所述的滚珠为圆锥滚子，圆锥滚子垂直与自身中心轴线的横截面面积沿自身中心轴线远离内圈旋转中心逐渐增大。
所述的润滑机构包括环形润滑滑块、环形储油槽，所述的环形储油槽位于内圈的内部且环形储油槽的长度的延伸方向与内圈的圆周方向一致，且环形储油槽环绕内圈圆周一周，形成闭合的储油槽，环形储油还匹配有用于加注润滑油液的输油管，输油管的进油口匹配安装有用于密封的橡皮塞，环形储油槽的上方开设有环形润滑槽，所述的环形润滑槽的长度延伸方向与内圈的圆周方向一致，且环形润滑槽环绕内圈圆周一周，环形润滑槽内匹配安装有与环形润滑槽形状相适应的环形润滑滑块，所述的环形润滑滑块可在环形润滑槽内滑动，环形润滑滑块和外圈之间还设置有固定柱，固定柱的一端与外圈内壁固定连接、另一端与环形润滑滑块固定连接，所述的环形储油槽开设有出油口，且出油口与环形润滑槽接通，所述的环形润滑滑块开设有进油嘴和喷油嘴，喷油嘴与内圈和外圈之间的间隙接通，所述的进油嘴和喷油嘴相互接通，且在环形润滑滑块与内圈相对运动过程中，进油嘴与出油口实现周期性的接通和断开。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的环形储油槽为燕尾槽，环形储油槽的槽口开口大小沿槽深方向由槽底指向槽口逐渐减小。
作为本实用新型的进一步改进。
所述的环形润滑滑块内设置有环形油管，环形油管位于进油嘴和喷油嘴之间，进油嘴与喷油嘴通过环形油管相互接通，所述的进油嘴设置于环形润滑滑块与环形润滑滑槽槽底配合的端面，所述的进油嘴设置一个，所述的喷油嘴设置有若干个，且沿环形油管的圆周均匀间隔分布。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于，本实用新型采用双滚子的涉及却滚子呈圆锥状，大大提高了轴承传动过程中的精度，同时，本实用新型上还设置有润滑机构，可在轴承运转过程中无间断的对轴承进行持续的润滑，大大提高了轴承的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的环形润滑滑块结构示意图。
图3为本实用新型的环形润滑滑块结构示意图。
图4为本实用新型的环形润滑滑块结构示意图。
图中标示为：
10、内圈；20外圈；30、滚珠；40、密封圈；50、润滑机构；510、环形润滑滑块；511、喷油嘴；512、环形油管；513、进油嘴；520、环形储油槽；521、输油管；522、橡皮塞；523、出油口；530、固定柱。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
如图1-4所示，一种精密电机轴承，包括内圈10、外圈20，内圈10与外圈20之间设置有滚珠30，滚珠30可在内圈10与外圈20之间的间隙中自由滚动，内圈10和外圈20之间还设置有密封圈40，所述的滚珠30为两列，且关于内圈10高度方向上的中心线对称，所述的滚珠30为圆锥滚子，圆锥滚子垂直于自身中心轴线的横截面面积沿自身中心轴线远离内圈10旋转中心逐渐增大，这样设计的好处在于，可以提高轴承运转过程中的转动精度，同时提高轴承的载荷，所述的内圈10上位于两列滚珠30之间还设置有润滑机构。
如图1所示，所述的润滑机构50包括环形润滑滑块510、环形储油槽520，所述的环形储油槽520位于内圈10的内部且环形储油槽520的长度的延伸方向与内圈10的圆周方向一致，且环形储油槽520环绕内圈10圆周一周，形成闭合的储油槽，环形储油520还匹配有用于加注润滑油液的输油管521，输油管521的进油口匹配安装有用于密封的橡皮塞522，环形储油槽520的上方开设有环形润滑槽，所述的环形润滑槽的长度延伸方向与内圈10的圆周方向一致，且环形润滑槽环绕内圈10圆周一周，环形润滑槽内匹配安装有与环形润滑槽形状相适应的环形润滑滑块510，所述的环形润滑滑块510可在环形润滑槽内滑动，环形润滑滑块510和外圈20之间还设置有固定柱530，固定柱530的一端与外圈20内壁固定连接、另一端与环形润滑滑块510固定连接，工作过程中，外圈20固定不动，内圈10转动，环形润滑滑块510在固定柱530的作用下与内圈10产生相对滑动，所述的环形储油槽520开设有出油口523，且出油口523与环形润滑槽接通，所述的环形润滑滑块510开设有进油嘴513和喷油嘴511，喷油嘴511与内圈10和外圈20之间的间隙接通，所述的进油嘴513和喷油嘴511相互接通，且在环形润滑滑块510与内圈10相对运动过程中，进油嘴511与出油口523实现周期性的接通和断开，从而，环形储油槽520内的润滑油液可以通过出油口523与进油嘴513的接通进入到环形润滑滑块510中并通过喷油嘴511喷出，内圈10内环形储油槽520内的润滑油液在内圈10高速旋转的过程中，由于离心力的作用，通过出油口523进入到进油嘴513并最终通过喷油嘴511进入内圈10和外圈20之间的间隙中，进而对轴承进行润滑，这样设计的意义在于，可以在轴承运转过程中，无间断的对轴承进行润滑，同时一次喷出的润滑油液的量较小，在避免浪费润滑油的同时不会造成过度润滑的现象。
更为优化的，所述的环形储油槽520为燕尾槽，环形储油槽520的槽口开口大小沿槽深方向由槽底指向槽口逐渐减小，这样设计的好处在于，内圈10在高速旋转过程中会产生较大的离心力，通过燕尾槽会对环形润滑滑块510产生沿内圈10径向朝向轴承旋转中心的力，从而抵消一部分离心力，有利于环形润滑滑块510与环形润滑滑槽之间滑动的的平顺性。
如图2-4所示，更为完善的，所述的环形润滑滑块510内设置有环形油管512，环形油管512位于进油嘴513和喷油嘴511之间，进油嘴513与喷油嘴511通过环形油管512相互接通，所述的进油嘴511设置于环形润滑滑块510与环形润滑滑槽槽底配合的端面，所述的进油嘴511设置一个，所述的喷油嘴511设置有若干个，且沿环形油管512的圆周均匀间隔分布，这样设计的好处在于，在保证润滑油有足够压力的同时，使得润滑油喷洒的更加均匀，提高润滑效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种精密电机轴承，包括内圈、外圈，内圈与外圈之间设置有滚珠，滚珠可在内圈与外圈之间的间隙中自由滚动，内圈和外圈之间还设置有密封圈，其特征在于，所述的滚珠为两列，且关于内圈高度方向上的中心线对称，所述的滚珠为圆锥滚子，圆锥滚子垂直与自身中心轴线的横截面面积沿自身中心轴线远离内圈旋转中心逐渐增大，所述的内圈上位于两列滚珠之间还设置有润滑机构。
2.根据权利要求1所述的一种精密电机轴承，其特征在于，所述的润滑机构包括环形润滑滑块、环形储油槽，所述的环形储油槽位于内圈的内部且环形储油槽的长度的延伸方向与内圈的圆周方向一致，且环形储油槽环绕内圈圆周一周，形成闭合的储油槽，环形储油还匹配有用于加注润滑油液的输油管，输油管的进油口匹配安装有用于密封的橡皮塞，环形储油槽的上方开设有环形润滑槽，所述的环形润滑槽的长度延伸方向与内圈的圆周方向一致，且环形润滑槽环绕内圈圆周一周，环形润滑槽内匹配安装有与环形润滑槽形状相适应的环形润滑滑块，所述的环形润滑滑块可在环形润滑槽内滑动，环形润滑滑块和外圈之间还设置有固定柱，固定柱的一端与外圈内壁固定连接、另一端与环形润滑滑块固定连接，所述的环形储油槽开设有出油口，且出油口与环形润滑槽接通，所述的环形润滑滑块开设有进油嘴和喷油嘴，喷油嘴与内圈和外圈之间的间隙接通，所述的进油嘴和喷油嘴相互接通，且在环形润滑滑块与内圈相对运动过程中，进油嘴与出油口实现周期性的接通和断开。
3.根据权利要求2所述的一种精密电机轴承，其特征在于，所述的环形储油槽为燕尾槽，环形储油槽的槽口开口大小沿槽深方向由槽底指向槽口逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种精密电机轴承，其特征在于，所述的环形润滑滑块内设置有环形油管，环形油管位于进油嘴和喷油嘴之间，进油嘴与喷油嘴通过环形油管相互接通，所述的进油嘴设置于环形润滑滑块与环形润滑滑槽槽底配合的端面，所述的进油嘴设置一个，所述的喷油嘴设置有若干个，且沿环形油管的圆周均匀间隔分布。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109185344A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 贵州元诚实业有限公司 | 一种轴承装置及应用于轴承装置的供油方法 |
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