CN109184229B - 用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却塔安装技术领域，用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构及其安装方法，底座上固装带外螺纹的支撑杆，支撑杆螺纹连接竖向调节座，支撑杆套装套筒座，套筒座内部前后端均具有若干块竖向间隔的支撑凸块，支撑杆前后端有导向竖槽，两导向竖槽将外螺纹分割为左右两部分，前后端支撑凸块对应位于前后端导向竖槽内且相匹配，套筒座内表面与支撑杆外螺纹间具有间隙，竖向调节座位于套筒座下方、并对套筒座形成竖向支撑；套筒座前端固接支撑座，型钢基础设置于支撑座上，通过调节竖向调节座可带动套筒座沿支撑杆竖向移动，对型钢基础高度进行调节。安装机构成本低廉，调节方便快捷，可有效对型钢基础两端水平度调整到位，安装效率高。

Description

用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构及其安装方法

技术领域

本发明涉及冷却塔安装技术领域，特别涉及用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构及其安装方法。

背景技术

根据本公司一项目施工安装要求，需要在数据处理中心的房顶安装冷却塔，冷却塔内具有冷却风扇，以便对吸收发热设备热量的冷却水进行散热冷却，进而再将冷却后的冷却水送至发热设备处对设备进行冷却，冷却塔的安装基础包括在房顶上架空设置的钢筋混凝土框架，在钢筋混凝土框架顶部沿冷却塔长度方向间隔固定安装若干根型钢基础，整个冷却塔固定支撑于各型钢基础上，每根型钢基础长度长，重量大，安装时还要保证各型钢基础的水平度，仅通过操作人员将型钢基础直接运送至架空的钢筋混凝土框架上、并对型钢基础的水平度进行调节是非常困难的，费时费力，工作效率低，也无法在房顶使用大型的吊装设备，若使用塔吊吊运，吊运过程控制繁琐，也不能调整水平度，成本高。

因此，本申请提出一种用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构及其安装方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供了一种用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构及其安装方法，安装机构成本低廉，调节过程方便快捷，能够有效对型钢基础两端的水平度调整到位，操作人员劳动强度低，无需动用大型吊装设备，各型钢基础安装效率高。

本发明采用的技术方案如下：用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，包括底部安装有滚轮的底座，所述底座上部固定安装有竖直且带外螺纹的支撑杆，所述支撑杆上螺纹连接有竖向调节座，所述支撑杆上套装有套筒座，所述套筒座内部的前后端均具有若干块竖向间隔设置的支撑凸块，所述支撑杆的前后端开设有导向竖槽，所述导向竖槽的长度与所述支撑杆长度相同，两导向竖槽将所述支撑杆的外螺纹分割为左右两部分，前后端的支撑凸块对应位于前后端导向竖槽内且相匹配，所述套筒座的内表面与所述支撑杆的外螺纹之间具有间隙，所述竖向调节座位于所述套筒座下方、并对所述套筒座形成竖向支撑，所述竖向调节座可相对于所述套筒座转动；所述套筒座前端固定连接有支撑座，所述型钢基础设置于所述支撑座上，通过竖向调节所述竖向调节座可带动所述套筒座沿所述支撑杆竖向移动，进而对所述型钢基础高度进行调节。

如此设置，通过竖向调节竖向调节座可带动套筒座沿所述支撑杆竖向移动，进而对型钢基础高度进行调节，支撑凸块与导向竖槽的配合即可导向也可对型钢基础的重量形成支撑，并使得套筒座内表面与支撑杆外螺纹之间形成间隙，避免磨损外螺纹；带滚轮的底座可移动，使得转运过程方便快捷；调节过程方便快捷，能够有效对型钢基础两端的水平度调整到位，操作人员劳动强度低，无需动用大型吊装设备，各型钢基础安装效率高。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述底座后端安装有配重块，所述配重块用于平衡前端所述型钢基础的重量。

如此设置，配重块可用于平衡型钢基础的重量，避免安装机构翻倒。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述竖向调节座外表面固定安装有转动调节杆。

如此设置，转动调节杆可方便操作人员转动调节竖向调节座，省时省力，提高调节效率。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述底座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接定位螺栓，当所述底座移动到位后，通过定位螺栓顶紧地基面，将底座进行定位。

如此设置，底座移动到位后，可调节定位螺栓顶紧地基面，以便对安装机构进行定位，防止意外移动。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述支撑座的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓用于对设置到所述支撑座上的型钢基础进行限位。

如此设置，限位螺栓对型钢基础进行限位，避免型钢基础意外脱落。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述竖向调节座上表面开设有环形底槽，所述套筒座的底面开设有环形顶槽，所述环形底槽内安装有若干滚珠，所述环形顶槽覆盖设置于各滚珠上部，各滚珠上套装有骨架，所述骨架将各滚珠分隔开。

如此设置，竖向调节座与套筒座之间的相对转动通过滚珠实现，环形底槽和环形顶槽为滚珠提供安装基础。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述支撑座包括水平连接段、竖直连接段和水平支撑段，所述水平连接段与所述套筒座前端固定连接，所述水平支撑段用于支撑所述型钢基础，当所述竖向调节座降到最底端时，所述水平支撑段底部与所述滚轮底部齐平。

如此设置，可向下调节水平支撑段底部与滚轮底部齐平，使得型钢基础能够更加方便快捷地安装至水平支撑段上。

本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，所述水平连接段底部与所述套筒座底部之间设置有斜撑，所述水平连接段顶部前端与所述套筒座顶端之间设置有斜拉，所述水平连接段底部与所述竖直连接段底端之间设置有斜撑，此斜撑与所述竖直连接段底端的连接处对应于所述水平支撑段与所述竖直连接段的连接处。

如此设置，斜撑和斜拉可增加整个支撑座的结构强度以及整个支撑座与套筒座的连接强度，保证整个结构稳定可靠。

利用本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，

首先，将两个安装机构对应设置于型钢基础的两端，调节竖向调节座至最低位置，工作人员通过撬棍同时在型钢基础的两端进行撬动，进而将型钢基础移动至水平支撑段上，装上限位螺栓，操作人员同时调节竖向调节座，使得型钢基础上升至合适高度；

然后，操作人员分别控制两个安装机构沿架空的钢筋混凝土框架长度移动，移动过程中，所述型钢基础横跨钢筋混凝土框架宽度，移动至固定安装点时，旋转定位螺栓，使得定位螺栓顶紧地基面；

最后，微调竖向调节座，使得型钢基础两端的水平高度一致且符合安装高度要求，并在型钢基础与钢筋混凝土框架上表面之间固定设置钢垫板，并将型钢基础与钢垫板焊接固定，即可完成单根型钢基础的固定安装，后续其他型钢基础按上述方法进行依次安装。

通过本安装方法，移动过程方便快捷，调节过程方便快捷，能够有效对型钢基础两端的水平度调整到位，操作人员劳动强度低，无需动用大型吊装设备，各型钢基础安装效率高。

利用本发明所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的另一安装方法，

首先，在型钢基础的两端设置手拉葫芦，并将型钢基础提升一定高度，将两个安装机构对应设置于型钢基础两端底部，操作人员调节竖向调节座，使得水平支撑段上升至合适高度，即保证为型钢基础提供合适高度的支撑基础，通过手拉葫芦将型钢基础两端对应放置于两水平支撑段上，并装上限位螺栓；

然后，操作人员分别控制两个安装机构沿架空的钢筋混凝土框架长度移动，移动过程中，所述型钢基础横跨钢筋混凝土框架宽度，移动至固定安装点时，旋转定位螺栓，使得定位螺栓顶紧地基面；

最后，微调竖向调节座，使得型钢基础两端的水平高度一致且符合安装高度要求，并在型钢基础与钢筋混凝土框架上表面之间固定设置钢垫板，并将型钢基础与钢垫板焊接固定，即可完成单根型钢基础的固定安装，后续其他型钢基础按上述方法进行依次安装。

通过本安装方法，移动过程方便快捷，调节过程方便快捷，能够有效对型钢基础两端的水平度调整到位，操作人员劳动强度低，无需动用大型吊装设备，各型钢基础安装效率高。

与现有技术相比，采用上述技术方案的有益效果为：本发明的安装机构成本低廉，调节过程方便快捷，能够有效对型钢基础两端的水平度调整到位，操作人员劳动强度低，无需动用大型吊装设备，各型钢基础安装效率高；安装机构可重复使用。

附图说明

图1是型钢基础与钢筋混凝土框架配合的俯视图；

图2是型钢基础与钢筋混凝土框架配合的主视图；

图3是本发明结构示意图；

图4是本发明中支撑杆的俯视图；

图5是本发明中套筒座的俯视图；

图6是本发明中套筒座、钢珠、骨架和竖向调节座配合的局部剖视图；

图7是图6中A处放大图；

图8是本发明中支撑座与套筒座配合的放大图。

附图标记：1为滚轮，2为底座，3为支撑杆，3-1为导向竖槽，4为竖向调节座，5为套筒座，5-1为支撑凸块，6为支撑座，6-1为水平连接段，6-2为竖直连接段，6-3为水平支撑段，7为配重块，8为转动调节杆，9为定位螺栓，10为限位螺栓，11为滚珠，12为骨架，13为斜撑，14为斜拉，15为加强拉杆，16为型钢基础，17为钢筋混凝土框架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

实施例1

如图1至5所示，用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构，包括底部安装有滚轮1的底座2，底座2上部固定安装有竖直且带外螺纹的支撑杆3，支撑杆3顶端与底座2后端之间通过加强拉杆15连接，加强拉杆15对支撑杆3的结构强度进行加强，支撑杆3上螺纹连接有竖向调节座4，竖向调节座4外表面固定安装有转动调节杆8，转动调节杆8可配合用于杠杠加力的长套筒（图中未示出）使用，长套筒套在转动调节杆8上，使得转动调节更加省力，支撑杆3上套装有套筒座5，套筒座5内部的前后端均具有若干块竖向间隔设置的支撑凸块5-1，支撑杆3的前后端开设有导向竖槽3-1，导向竖槽3-1的长度与支撑杆3长度相同，两导向竖槽3-1将支撑杆3的外螺纹分割为左右两部分，前后端的支撑凸块5-1对应位于前后端导向竖槽3-1内且相匹配，套筒座5的内表面与支撑杆3的外螺纹之间具有间隙，竖向调节座4位于套筒座5下方、并对套筒座5形成竖向支撑，竖向调节座4可相对于套筒座5转动；套筒座5前端固定连接有支撑座6，型钢基础16设置于支撑座6上，通过竖向调节竖向调节座4可带动套筒座5沿支撑杆3竖向移动，进而对型钢基础16高度进行调节。

进一步地，底座2后端安装有配重块7，配重块7用于平衡前端型钢基础16的重量，配重块7的重量根据型钢基础16的具体重量进行设置。

进一步地，底座2上开设有螺纹孔，螺纹孔用于螺纹连接定位螺栓9，当底座2移动到位后，通过定位螺栓9顶紧地基面，将底座2进行定位，具体在底座2的四个角处均设置一个定位螺栓9；支撑座6的前端开设有螺纹孔，螺纹孔用于螺纹连接限位螺栓10，限位螺栓10用于对设置到支撑座6上的型钢基础16进行限位。

实施例2

如图6和7所示，在实施例1的基础上，竖向调节座4上表面开设有环形底槽，套筒座5的底面开设有环形顶槽，环形底槽内安装有若干滚珠11，滚珠11具体为钢珠，环形顶槽覆盖设置于各滚珠11上部，各滚珠11上套装有骨架12，骨架12将各滚珠11分隔开，竖向调节座4与套筒座5之间的相对转动通过滚珠11实现。

实施例3

如图1和8所示，在实施例2的基础上，支撑座6包括水平连接段6-1、竖直连接段6-2和水平支撑段6-3，限位螺栓10与水平支撑段6-3前端螺纹连接，水平连接段6-1与套筒座5前端固定连接，水平支撑段6-3用于支撑型钢基础16，当竖向调节座4降到最底端时，水平支撑段6-3底部与滚轮1底部齐平；水平连接段6-1底部与套筒座5底部之间设置有斜撑13，水平连接段6-1顶部前端与套筒座5顶端之间设置有斜拉14，水平连接段6-1底部与竖直连接段6-2底端之间设置有斜撑13，此斜撑13与竖直连接段6-2底端的连接处对应于水平支撑段6-3与竖直连接段6-2的连接处。

利用上述用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，

首先，将两个安装机构对应设置于型钢基础16的两端，调节竖向调节座4至最低位置，工作人员通过撬棍（图中未示出）同时在型钢基础16的两端进行撬动，进而将型钢基础16移动至水平支撑段6-3上，装上限位螺栓10，操作人员同时调节竖向调节座4，使得型钢基础16上升至合适高度；

然后，操作人员分别控制两个安装机构沿架空的钢筋混凝土框架17长度移动，移动过程中，型钢基础16横跨钢筋混凝土框架17宽度，移动至固定安装点时，旋转定位螺栓9，使得定位螺栓9顶紧地基面；

最后，微调竖向调节座4，使得型钢基础16两端的水平高度一致且符合安装高度要求，并在型钢基础16与钢筋混凝土框架17上表面之间固定设置钢垫板（图中未示出），钢筋混凝土框架17上部对应于型钢基础16安装点位置预埋设置有固定螺栓（图中未示出），钢垫板与固定螺栓焊接固定，并将型钢基础16与钢垫板焊接固定，即可完成单根型钢基础16的固定安装，后续其他型钢基础16按上述方法进行依次安装。

利用上述用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的另一种安装方法，

首先，在型钢基础16的两端设置手拉葫芦（图中未示出），并将型钢基础16提升一定高度，将两个安装机构对应设置于型钢基础16两端底部，操作人员调节竖向调节座4，使得水平支撑段6-3上升至合适高度，即保证为型钢基础16提供合适高度的支撑基础，通过手拉葫芦将型钢基础16两端对应放置于两水平支撑段6-3上，并装上限位螺栓10；

然后，操作人员分别控制两个安装机构沿架空的钢筋混凝土框架17长度移动，移动过程中，型钢基础16横跨钢筋混凝土框架17宽度，移动至固定安装点时，旋转定位螺栓9，使得定位螺栓9顶紧地基面；

最后，微调竖向调节座4，使得型钢基础16两端的水平高度一致且符合安装高度要求，并在型钢基础16与钢筋混凝土框架17上表面之间固定设置钢垫板（图中未示出），钢筋混凝土框架17上部对应于型钢基础16安装点位置预埋设置有固定螺栓（图中未示出），钢垫板与固定螺栓焊接固定，并将型钢基础16与钢垫板焊接固定，即可完成单根型钢基础16的固定安装，后续其他型钢基础16按上述方法进行依次安装。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。如果本领域技术人员，在不脱离本发明的精神所做的非实质性改变或改进，都应该属于本发明权利要求保护的范围。

Claims (6)

1.用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，其特征在于：

安装机构包括底部安装有滚轮（1）的底座（2），所述底座（2）上部固定安装有竖直且带外螺纹的支撑杆（3），所述支撑杆（3）上螺纹连接有竖向调节座（4），所述支撑杆（3）上套装有套筒座（5），所述套筒座（5）内部的前后端均具有若干块竖向间隔设置的支撑凸块（5-1），所述支撑杆（3）的前后端开设有导向竖槽（3-1），所述导向竖槽（3-1）的长度与所述支撑杆（3）长度相同，两导向竖槽（3-1）将所述支撑杆（3）的外螺纹分割为左右两部分，前后端的支撑凸块（5-1）对应位于前后端导向竖槽（3-1）内且相匹配，所述套筒座（5）的内表面与所述支撑杆（3）的外螺纹之间具有间隙，所述竖向调节座（4）位于所述套筒座（5）下方、并对所述套筒座（5）形成竖向支撑，所述竖向调节座（4）可相对于所述套筒座（5）转动；所述套筒座（5）前端固定连接有支撑座（6），所述型钢基础（16）设置于所述支撑座（6）上，通过竖向调节所述竖向调节座（4）可带动所述套筒座（5）沿所述支撑杆（3）竖向移动，进而对所述型钢基础（16）高度进行调节；所述支撑座包括水平连接段、竖直连接段和水平支撑段，所述水平连接段与所述套筒座前端固定连接，所述水平支撑段用于支撑所述型钢基础，当所述竖向调节座降到最底端时，所述水平支撑段底部与所述滚轮底部齐平；所述水平连接段底部与所述套筒座底部之间设置有斜撑，所述水平连接段顶部前端与所述套筒座顶端之间设置有斜拉，所述水平连接段底部与所述竖直连接段底端之间设置有斜撑，此斜撑与所述竖直连接段底端的连接处对应于所述水平支撑段与所述竖直连接段的连接处；

所述底座（2）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接定位螺栓（9）；

所述支撑座（6）的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接限位螺栓（10），所述限位螺栓（10）用于对设置到所述支撑座（6）上的型钢基础（16）进行限位；

所述竖向调节座（4）上表面开设有环形底槽，所述套筒座（5）的底面开设有环形顶槽，所述环形底槽内安装有若干滚珠（11），所述环形顶槽覆盖设置于各滚珠（11）上部，各滚珠（11）上套装有骨架（12），所述骨架（12）将各滚珠（11）分隔开；

首先，将两个安装机构对应设置于型钢基础（16）的两端，调节竖向调节座（4）至最低位置，工作人员通过撬棍同时在型钢基础（16）的两端进行撬动，进而将型钢基础（16）移动至水平支撑段（6-3）上，装上限位螺栓（10），操作人员同时调节竖向调节座（4），使得型钢基础（16）上升至合适高度；

然后，操作人员分别控制两个安装机构沿架空的钢筋混凝土框架（17）长度移动，移动过程中，所述型钢基础（16）横跨钢筋混凝土框架（17）宽度，移动至固定安装点时，旋转定位螺栓（9），使得定位螺栓（9）顶紧地基面；

最后，微调竖向调节座（4），使得型钢基础（16）两端的水平高度一致且符合安装高度要求，并在型钢基础（16）与钢筋混凝土框架（17）上表面之间固定设置钢垫板，并将型钢基础（16）与钢垫板焊接固定，即可完成单根型钢基础（16）的固定安装，后续其他型钢基础（16）按上述方法进行依次安装。

2.根据权利要求1所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，其特征在于：所述底座（2）后端安装有配重块（7），所述配重块（7）用于平衡前端所述型钢基础（16）的重量。

3.根据权利要求1所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，其特征在于：所述竖向调节座（4）外表面固定安装有转动调节杆（8）。

4.用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，其特征在于：

安装机构包括底部安装有滚轮（1）的底座（2），所述底座（2）上部固定安装有竖直且带外螺纹的支撑杆（3），所述支撑杆（3）上螺纹连接有竖向调节座（4），所述支撑杆（3）上套装有套筒座（5），所述套筒座（5）内部的前后端均具有若干块竖向间隔设置的支撑凸块（5-1），所述支撑杆（3）的前后端开设有导向竖槽（3-1），所述导向竖槽（3-1）的长度与所述支撑杆（3）长度相同，两导向竖槽（3-1）将所述支撑杆（3）的外螺纹分割为左右两部分，前后端的支撑凸块（5-1）对应位于前后端导向竖槽（3-1）内且相匹配，所述套筒座（5）的内表面与所述支撑杆（3）的外螺纹之间具有间隙，所述竖向调节座（4）位于所述套筒座（5）下方、并对所述套筒座（5）形成竖向支撑，所述竖向调节座（4）可相对于所述套筒座（5）转动；所述套筒座（5）前端固定连接有支撑座（6），所述型钢基础（16）设置于所述支撑座（6）上，通过竖向调节所述竖向调节座（4）可带动所述套筒座（5）沿所述支撑杆（3）竖向移动，进而对所述型钢基础（16）高度进行调节；所述支撑座包括水平连接段、竖直连接段和水平支撑段，所述水平连接段与所述套筒座前端固定连接，所述水平支撑段用于支撑所述型钢基础，当所述竖向调节座降到最底端时，所述水平支撑段底部与所述滚轮底部齐平；所述水平连接段底部与所述套筒座底部之间设置有斜撑，所述水平连接段顶部前端与所述套筒座顶端之间设置有斜拉，所述水平连接段底部与所述竖直连接段底端之间设置有斜撑，此斜撑与所述竖直连接段底端的连接处对应于所述水平支撑段与所述竖直连接段的连接处；

所述底座（2）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接定位螺栓（9）；

所述支撑座（6）的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔用于螺纹连接限位螺栓（10），所述限位螺栓（10）用于对设置到所述支撑座（6）上的型钢基础（16）进行限位；

所述竖向调节座（4）上表面开设有环形底槽，所述套筒座（5）的底面开设有环形顶槽，所述环形底槽内安装有若干滚珠（11），所述环形顶槽覆盖设置于各滚珠（11）上部，各滚珠（11）上套装有骨架（12），所述骨架（12）将各滚珠（11）分隔开；

首先，在型钢基础（16）的两端设置手拉葫芦，并将型钢基础（16）提升一定高度，将两个安装机构对应设置于型钢基础（16）两端底部，操作人员调节竖向调节座（4），使得水平支撑段（6-3）上升至合适高度，即保证为型钢基础（16）提供合适高度的支撑基础，通过手拉葫芦将型钢基础（16）两端对应放置于两水平支撑段（6-3）上，并装上限位螺栓（10）；

然后，操作人员分别控制两个安装机构沿架空的钢筋混凝土框架（17）长度移动，移动过程中，所述型钢基础（16）横跨钢筋混凝土框架（17）宽度，移动至固定安装点时，旋转定位螺栓（9），使得定位螺栓（9）顶紧地基面；

最后，微调竖向调节座（4），使得型钢基础（16）两端的水平高度一致且符合安装高度要求，并在型钢基础（16）与钢筋混凝土框架（17）上表面之间固定设置钢垫板，并将型钢基础（16）与钢垫板焊接固定，即可完成单根型钢基础（16）的固定安装，后续其他型钢基础（16）按上述方法进行依次安装。

5.根据权利要求4所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，其特征在于：所述底座（2）后端安装有配重块（7），所述配重块（7）用于平衡前端所述型钢基础（16）的重量。

6.根据权利要求4所述的用于房顶冷却塔型钢基础的安装机构的安装方法，其特征在于：所述竖向调节座（4）外表面固定安装有转动调节杆（8）。

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