CN107792774B - 一种多根钢平台次梁整体吊装方法及吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多根钢平台次梁整体吊装方法及吊装工具，吊装工具包括至少两根次梁间距调控杆和自由套在次梁间距调控杆上的多个卡具，所述卡具由由吊耳板和位于其两侧的钢梁托架组成，吊耳板上设有吊耳孔和吊装孔，两个钢梁托架相对的一侧分别设有一个卡缝，首先将钢平台次梁按照布置图要求在地面排列好；然后将次梁间距调控杆从多个吊耳板的吊装孔中穿过；将两个钢梁托架成对的卡在钢平台次梁两侧的翼缘板上，并与相应的吊耳板通过螺栓固定相连；用吊装设备通过吊耳板上的吊耳孔，将多根钢平台次梁吊装至安装位置，之后拆卸吊装工具，即完成吊装。本发明可以同时对多根钢平台次梁同时整体吊装，极大的提高了效率，降低安全风险和成本。
Description
技术领域
本发明属于吊装领域，涉及一种吊装工具和方法，具体涉及一种多根钢平台次梁整体吊装方法及吊装工具。
背景技术
在钢平台安装中，采用吊机将平台次梁以串吊的方式，进行吊装，此方案需要吊机多次转动，保证次梁逐个安装到位，安装人员在高空作业中，也需要随吊机转动而大幅度的移动安装位置。现有技术方案不能保证同时一次安装到位，大大增加了高空作业安全风险。此问题无疑给工程项目增加成本、影响工程进度、增加安装安全风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全新高效的吊装设备和方法，可以同时对多根钢平台次梁同时整体吊装，极大的提高了效率，降低安全风险和成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于钢平台次梁的吊装工具，其特征在于：包括至少两根次梁间距调控杆和自由套在次梁间距调控杆上的多个卡具，所述卡具由吊耳板和位于吊耳板两侧的两个钢梁托架组成，吊耳板中上部设有吊耳孔，吊耳板中下部设有供次梁间距调控杆自由穿过的吊装孔，两个钢梁托架相对的一侧分别设有一个用于卡住钢平台次梁翼缘板的卡缝，吊耳板和两个钢梁托架通过螺栓相连将钢平台次梁卡住。
作为改进，吊装孔上边缘处的吊耳板上设有加强肋。
作为改进，用于卡住钢平台次梁翼缘板的卡缝下方的钢梁托架上设有加强支撑板。
一种利用上述吊装工具进行多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将钢平台次梁按照布置图要求在地面排列好；并根据设计要求复核钢平台次梁间距；
步骤二、根据需要同时吊装钢平台次梁数量的需要，将次梁间距调控杆从多个吊耳板的吊装孔中穿过；
步骤三、将两个钢梁托架成对的卡在钢平台次梁两侧的翼缘板上，并与相应的吊耳板通过螺栓固定相连组成卡具将钢平台次梁卡住；
步骤四、按照步骤二至步骤三方法，在排列好的钢平台次梁上布置至少两根与其方向垂直的次梁间距调控杆；
步骤五、用吊装设备通过吊耳板上的吊耳孔，将多根钢平台次梁吊装至安装位置，固定好钢平台次梁后，拧松螺栓，拆掉钢梁托架，然后利用吊装设备将吊耳板和次梁间距调控杆吊回地面，即完成同时多根钢平台次梁的吊装。
作为改进，用于固定钢梁托架和吊耳板的螺栓为双头螺栓。
作为改进，所述次梁间距调控杆侧面设有用于加强的背板。
作为改进，同时吊装钢平台次梁的数量为1-15根。
作为改进，按照设计深化图纸，钢平台次梁在出厂前，将在同一轴线区域的钢平台次梁进行打包。
本发明的有益效果是：
本发明创造性的将多根钢平台次梁整体同时吊装工具，采用主受力的卡具配合次梁间距调控杆，整体实现多根钢平台次梁整体快速高效吊装。
4.1 多根钢梁同时高效快速安装；
4.2 螺栓轴向拉力转化摩擦力；
4.3 次梁间距调节杆控制次梁间距。
附图说明
图1为吊耳板结构示意图。
图2为钢梁托架结构示意图。
图3为卡具结构示意图。
图4为次梁间距调控杆结构示意图。
图5为吊装工具吊装时安装结构示意图。
图6为多根钢平台次梁同时整体吊装示意图。
1-钢梁托架，2-次梁间距调控杆，3-吊耳板，4-加强肋，5-背板，6-双头螺栓，7-卡具，8-加强支撑板，9-钢平台次梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行举例说明，如图1至图3所示，一种用于钢平台次梁的吊装工具，包括至少两根次梁间距调控杆2和自由套在次梁间距调控杆2上的多个卡具7，所述卡具7由吊耳板3和位于吊耳板3两侧的两个钢梁托架1，吊耳板3中上部设有吊耳孔，吊耳板3中下部设有供次梁间距调控杆2自由穿过的吊装孔，两个钢梁托架1相对的一侧分别设有一个用于卡住钢平台次梁9翼缘板的卡缝，吊耳板3和两个钢梁托架1通过螺栓相连组成卡具7将钢平台次梁9卡住，吊装孔上边缘处的吊耳板3上设有加强肋4，用于卡住钢平台次梁翼缘板的卡缝下方的钢梁托架1上设有加强支撑板8。
如图5和图6所示，一种利用上述吊装工具进行多根钢平台次梁整体吊装方法，包括以下步骤：
步骤一、将钢平台次梁9按照布置图要求在地面排列好；并根据设计要求复核钢平台次梁9间距；
步骤二、根据需要同时吊装钢平台次梁9数量的需要，将次梁间距调控杆2从多个吊耳板3的吊装孔中穿过；
步骤三、将两个钢梁托架1成对的卡在钢平台次梁9两侧的翼缘板上，并与相应的吊耳板3通过双头螺栓6固定相连组成卡具7将钢平台次梁9卡住；
步骤四、按照步骤二至步骤三方法，在排列好的钢平台次梁9上布置至少两根与其方向垂直的次梁间距调控杆2；
步骤五、用吊装设备通过吊耳板3上的吊耳孔，将多根排列好的钢平台次梁9吊装至安装位置，固定好钢平台次梁9后，拧松双头螺栓6，拆掉钢梁托架1，然后利用吊装设备将吊耳板3和次梁间距调控杆2吊回地面，即完成同时多根钢平台次梁9的吊装。
所述次梁间距调控杆2侧面设有用于加强的背板5。
吊装设备起吊过程中，由钢梁托架1为主受力部件，及次梁间距调控杆2为控制钢平台次梁9间距部件，并由双头螺栓轴向力转化为吊耳板3与钢梁托架1之间的摩擦力，从而使摩擦力平衡钢梁重力。起到传力吊装和控制钢平台次梁9安装间距的高效吊装原理。本方法能够降低机械设备租赁费、提高安装进度、降低安装风险；有效的保证了项目的进度与经济效益。
本发明更进一步的实施是：
1、按照设计深化图纸，钢平台次梁9在出厂前，将在同一轴线区域的钢平台次梁9进行打包，以保证钢平台次梁9在安装现场布置及吊装施工进度。
2、吊装前按照吊装方案，做好安全防护。
3、吊装对安装施工队班组长及高空安装人员进行安全质量技术交底。以保证现场安装的安全性及秩序有条性。
4、在吊装现场搭设水平胎架，用于放置及排布钢平台次梁9。
5、将钢平台次梁9依据钢梁安装布置图间距放置好在水平胎架上，并复核钢平台次梁9间距。
6、将次梁间距调控杆2穿进吊耳板3的吊耳孔中。
7、将吊耳板3及次梁间距调控杆2放置在钢平台次梁9的上翼缘板上。
8、将两个钢梁托架1钩住并托住钢平台次梁9的翼缘板，其同时与吊耳板3贴合，然后将双头螺栓通过吊耳板3及钢梁托架1的螺栓孔中，并采用螺帽拧紧，使得钢梁托架1与吊耳板3贴合紧实。
9、准备完毕后进行起吊，由钢梁托架1为主受力部件，及次梁间距调控杆2为控制钢平台次梁9间距部件，并由双头螺栓轴向力转化为吊耳与钢梁托架1之间的摩擦力，从而使摩擦力平衡钢梁重力。起到吊装和控制钢平台次梁9安装间距的高效吊装原理。
10、高空中采用多组已佩戴好安全帽及安全带的安装人员，在安装位置，定点同时进行安装。
Claims (7)
1.一种利用吊装工具进行多根钢平台次梁整体吊装方法，所述吊装工具包括至少两根次梁间距调控杆和自由套在次梁间距调控杆上的多个卡具，所述卡具由吊耳板和位于吊耳板两侧的两个钢梁托架组成，吊耳板中上部设有吊耳孔，吊耳板中下部设有供次梁间距调控杆自由穿过的吊装孔，两个钢梁托架相对的一侧分别设有一个用于卡住钢平台次梁翼缘板的卡缝，吊耳板和两个钢梁托架通过螺栓相连将钢平台次梁卡住；其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将钢平台次梁按照布置图要求在地面排列好；并根据设计要求复核钢平台次梁间距；
步骤二、根据需要同时吊装钢平台次梁数量的需要，将次梁间距调控杆从多个吊耳板的吊装孔中穿过；
步骤三、将两个钢梁托架成对的卡在钢平台次梁两侧的翼缘板上，并与相应的吊耳板通过螺栓固定相连组成卡具将钢平台次梁卡住；
步骤四、按照步骤二至步骤三方法，在排列好的钢平台次梁上布置至少两根与其方向垂直的次梁间距调控杆；
步骤五、用吊装设备通过吊耳板上的吊耳孔，将多根钢平台次梁吊装至安装位置，固定好钢平台次梁后，拧松螺栓，拆掉钢梁托架，然后利用吊装设备将吊耳板和次梁间距调控杆吊回地面，即完成同时多根钢平台次梁的吊装。
2.如权利要求1所述的多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于：吊装孔上边缘处的吊耳板上设有加强肋。
3.如权利要求1所述的多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于：用于卡住钢平台次梁翼缘板的卡缝下方的钢梁托架上设有加强支撑板。
4.如权利要求1所述的多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于：用于固定钢梁托架和吊耳板的螺栓为双头螺栓。
5.如权利要求1所述的多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于：所述次梁间距调控杆侧面设有用于加强的背板。
6.如权利要求1所述的多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于：同时吊装钢平台次梁的数量为1-15根。
7.如权利要求1所述的多根钢平台次梁整体吊装方法，其特征在于：按照设计深化图纸，钢平台次梁在出厂前，将在同一轴线区域的钢平台次梁进行打包。
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