CN109179005A - 一种皮带卷带装置及卷带方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮带卷带装置及卷带方法,包括机架,机架设有与驱动电机和卷筒装置,两个改向传动滚筒,机架下部设有传动滚筒,机架上部平台设有可调式压带架和切割刀片;机架上设有限位托辊;所述卷筒装置包括两个固定盘和可拆卸式设置于两个固定盘之间的三根辊柱;所述辊柱两端固定设置有固定板,所述固定板和固定盘通过螺栓固定;所述卷筒装置通过一端固定盘连接机架,通过另一端固定盘连接驱动电机;所述驱动电机配有减速器。该装置卷带力大、速度可控、省时省力,使皮带卷带工作大大提高劳动效率、降低工人劳动强度的特点。
Description
技术领域
本发明一种皮带卷带装置及卷带方法,属于煤矿装置技术领域。
背景技术
随着煤矿机械化程度的不断提高,煤矿井下采煤工作面的不断延伸,带式输送机的使用越来越频繁。皮带卷回收到地面后全部采用人力打卷整理,回收起来速度慢,工人劳动强度较大而且每卷长度最多卷约50米,存在费时费力、工作效率低、卷带不整齐等缺点。设备组人员不足劳动量较大问题显得比较突出。煤矿工安装、拆除皮带是一项费时费力的工作,井上旧皮带的堆放、整理也令人头痛。煤矿地面皮带大多是展开堆入的,杂乱元序,带面暴晒容易老化。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本发明公开了一种皮带卷带装置及卷带方法,该卷带装置和方法,卷带力大、速度可控、省时省力,能使皮带卷带工作劳动效率大大提高、工人劳动强度降低。
本发明所采用的技术方案为:
一种皮带卷带装置,包括机架,机架一端设有与驱动电机和卷筒装置,机架另一端设有两个改向传动滚筒,机架下部设有传动滚筒,机架上部平台设有可调式压带架和切割刀片;所述改向传动滚筒两端和传动滚筒两端的机架上均设有限位托辊;
所述卷筒装置包括两个固定盘和可拆卸式设置于两个固定盘之间的三根辊柱;所述辊柱两端固定设置有固定板,所述固定板和固定盘通过螺栓固定;所述固定盘中心设有轴孔,所述轴孔设有缺口,所述卷筒装置通过一端固定盘的轴孔连接机架,通过另一端固定盘的轴孔连接驱动电机;
所述机架上部平台上左右对称设置有两个压带架,所述压带架位置可调;所述机架平台上左右对称设置有两个切割刀片,所述切割刀片为可拆卸设置;所述切割刀片位于压带架前。
所述驱动电机配有减速器。
所述可调式压带架为角钢。
所述机架上部还设有1-2个传动滚筒。
所述固定板为圆弧形。
一种皮带卷带方法,包含以下工序:
在驱动电机的作用下,使皮带绕着卷筒装置卷绕形成皮带卷的卷绕方法和拆卸方法;和在所述皮带卷绕过程中,对所述皮带进行的裁剪工序。
所述卷绕方法和拆卸方法包含以下步骤:
首先,将待卷皮带从机架下部的传动滚筒进入,通过限位托辊对皮带位置和传输方向进行限定,经过两个改向传动滚筒,皮带从机架上部传动到卷筒装置处,将皮带头部与卷筒装置固定;
然后,开启驱动电机,卷筒装置的旋转由驱动电机进行驱动,卷筒装置开始旋转,开始卷带工作;
最后,卷带完成后松开并取下卷筒装置的固定板和固定盘连接的螺栓,取出皮带卷,并将皮带卷中的三根辊柱分离抽出,即得到卷好的皮带卷。
所述皮带卷绕过程中的卷绕速度可通过驱动电机的减速器调节。
所述皮带卷绕过程中对所述皮带进行的裁剪工序,包含以下步骤:
根据裁剪皮带需要的宽度,在机架上部平台安装切割刀片和压带架,使得压带架位于切割刀的前部,输送过来的皮带被左右两个压带架压住,切割刀片自动将皮带切割为需要的宽度;将皮带头部与卷筒装置固定,开启驱动电机,在驱动电机的驱动下,皮带进行输送和卷绕,皮带通过切割刀片时,同时在卷筒装置上卷绕成卷。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)本发明装置和方法具有卷带力大、速度可控、省时省力、操作方便可靠等优点,能使卷带工作效率得到明显提高,原来4人一组每人力卷带一卷大约需要30分钟,每卷长度不超过50米,现在2人一组电动卷带完成一卷大约需要8-10分钟,每卷长度至少100米,工作效率较原来提高了至少5倍。
(2)本卷带装置和方法,操作简单、方便、快捷;使机械化操作代替了手工操作,降低了工人的劳动强度,得到参与此项工作工人的一致认可与好评。
(3)本卷带装置还具有裁剪功能,可将已经磨损的宽胶带裁剪,成为较窄的胶带复用,起到修旧利废的作用,每年可节约材料成本30余万元。
附图说明
图1为本发明结构的俯视图;
图2为本发明结构的正视图;
图3为可调式压带架结构及安装示意图;
图4为卷筒装置正视图;
图5为卷筒装置侧视图。
图中:1为机架,2为驱动电机,3为卷筒装置,4为改向传动滚筒,5为传动滚筒,6为压带架,7为切割刀片,8为限位托辊,9为固定盘,10为辊柱,11为固定板,12为螺栓,13为轴孔,20为皮带。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步的详细说明,但是本发明的保护范围并不限于这些实施例,凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
如图1所示,一种皮带卷带装置,包括机架1,机架一端设有与驱动电机2和卷筒装置3,机架另一端设有两个改向传动滚筒4,机架下部设有传动滚筒5,机架上部平台设有可调式压带架6和切割刀片7;所述改向传动滚筒4两端和传动滚筒5两端的机架上均设有限位托辊8;
所述卷筒装置3包括两个固定盘9和可拆卸式设置于两个固定盘之间的三根辊柱10;所述辊柱两端固定设置有固定板11,所述固定板11和固定盘9通过螺栓12固定;所述固定盘9中心设有轴孔13,所述轴孔13设有缺口,所述卷筒装置3通过一端固定盘9的轴孔13连接机架1,通过另一端固定盘的轴孔13连接驱动电机2;
所述机架1上部平台上左右对称设置有两个压带架6,所述压带架6位置可调;所述机架1平台上左右对称设置有两个切割刀片7,所述切割刀片7为可拆卸设置;所述切割刀片7位于压带架6前。
所述驱动电机2配有减速器。
所述可调式压带架6为角钢。
所述机架1上部设有1-2个传动滚筒5。
所述固定板11为圆弧形。
卷带工作时,待卷皮带从机架下部的传动滚筒5进入,通过限位托辊8对皮带位置和传输方向进行限定,经过两个改向传动滚筒4,皮带从机架上部传动到卷筒装置3处,将皮带头部与卷筒装置3固定,卷筒装置的旋转由驱动电机2进行驱动,开启驱动电机2,卷筒装置开始旋转,开始卷带工作;卷带完成后松开并取下卷筒装置3的固定板和固定盘连接的螺栓12,取出皮带卷,并将皮带卷中的三根辊柱10分离抽出,即得到卷好的皮带卷。
进行裁剪皮带时,根据裁剪皮带需要的宽度,在机架上部平台安装切割刀片7和压带架6,使得压带架6位于切割刀片7的前部,输送过来的皮带被左右两个压带架6压住,皮带通过切割刀片时,切割刀片自动将皮带切割为需要的宽度;将皮带头部与卷筒装置固定,开启驱动电机,在驱动电机的驱动下,皮带进行切割和输送,同时在卷筒装置上卷绕成卷。
所述切割刀片7为可拆卸设置,需要剪裁时安装即可。
所述压带架6位置可调,以适应不同尺寸的皮带需要。
本发明不会限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。
Claims (7)
1.一种皮带卷带装置,其特征在于,包括机架(1),机架一端设有与驱动电机(2)和卷筒装置(3),机架另一端设有两个改向传动滚筒(4),机架下部设有传动滚筒(5),机架上部平台设有可调式压带架(6)和切割刀片(7);所述改向传动滚筒(4)两端和传动滚筒(5)两端的机架上均设有限位托辊(8);
所述卷筒装置(3)包括两个固定盘(9)和可拆卸式设置于两个固定盘之间的三根辊柱(10);所述辊柱两端固定设置有固定板(11),所述固定板(11)和固定盘(9)通过螺栓(12)固定;所述固定盘(9)中心设有轴孔(13),所述轴孔(13)设有缺口,所述卷筒装置(3)通过一端固定盘(9)的轴孔(13)连接机架(1),通过另一端固定盘的轴孔(13)连接驱动电机(2);
所述机架(1)上部平台上左右对称设置有两个压带架(6),所述压带架(6)位置可调;所述机架(1)平台上左右对称设置有两个切割刀片(7),所述切割刀片(7)为可拆卸设置;所述切割刀片(7)位于压带架(6)前。
2.如权利要求1所述的一种皮带卷带装置,其特征在于,所述驱动电机(2)配有减速器。
3.如权利要求1所述的一种皮带卷带装置,其特征在于,所述可调式压带架(6)为角钢。
4.如权利要求1所述的一种皮带卷带装置,其特征在于,所述机架(1)上部还设有1-2个传动滚筒(5)。
5.如权利要求1所述的一种皮带卷带装置,其特征在于,所述固定板(11)为圆弧形。
6.一种皮带卷带方法,其特征在于,包含以下工序:
首先,将待卷皮带从机架下部的传动滚筒进入,通过限位托辊对皮带位置和传输方向进行限定,经过两个改向传动滚筒,皮带从机架上部传动到卷筒装置处,将皮带头部与卷筒装置固定;
然后,开启驱动电机,卷筒装置的旋转由驱动电机进行驱动,卷筒装置开始旋转,开始卷带工作;
最后,卷带完成后松开并取下卷筒装置的固定板和固定盘连接的螺栓,取出皮带;
在所述皮带卷绕过程中,对所述皮带进行的裁剪工序包括:
根据裁剪皮带需要的宽度,在机架上部平台安装切割刀片和压带架,使得压带架位于切割刀的前部,输送过来的皮带被左右两个压带架压住,切割刀片自动将皮带切割为需要的宽度;将皮带头部与卷筒装置固定,开启驱动电机,在驱动电机的驱动下,皮带进行输送和卷绕,皮带通过切割刀片时,同时在卷筒装置上卷绕成卷。
7.如权利要求6所述的一种皮带卷带方法,其特征在于,所述皮带卷绕过程中的卷绕速度可通过驱动电机的减速器调节。
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- 2018-06-26 CN CN201810670356.4A patent/CN109179005A/zh active Pending
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