CN211077846U - 一种化学纤维面料生产用成卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学纤维面料生产用成卷设备，包括主体板，所述主体板的数量为两个，两个所述主体板之间连接有卷成轮，所述卷成轮的一端穿过前侧主体板固定连接有第一转轮，前侧所述主体板的背面固定安装有电机，所述电机的输出端穿过前侧主体板固定连接有第二转轮，所述熨烫轮右侧主体板的中间固定安装有送料板，所述送料板的中部固定安装有去毛刺块，且去毛刺块的数量为两个，所述去毛刺块的中部皆安装有刀片，两个所述去毛刺块的两端皆通过第四弹簧固定连接，且每组第四弹簧的数量为两个。本实用新型通过设置防卡料结构，减少了若发生卡料会将化学纤维面料撕裂的情况，当发生卡料时，缓冲结构收缩，给工作人员足够的反应时间来关闭装置。

Description

一种化学纤维面料生产用成卷设备

技术领域

本实用新型涉及卷成设备技术领域，具体为一种化学纤维面料生产用成卷设备。

背景技术

卷成机在很多行业都有应用，卷成机是将产品卷成卷的机械设备，就复杂程度而言，冶金行业的钢板卷成机具有代表性，卷成机驱动来自电力、流体等，卷成机一般构成有核心设备卷筒（卷轴）、辅助卷取设备（辅助成型设备助卷辊）（成形辊）等，在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷，但是化学纤维面料在生产完成后表面会有很多的毛刺，面料也极易褶皱，普通的卷成机很难将化学纤维面料卷的很整齐，所以卷成机在这方面还有待优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学纤维面料生产用成卷设备，以解决上述背景技术中提出的化学纤维面料在生产完成后表面会有很多的毛刺，面料也极易褶皱，普通的卷成机很难将化学纤维面料卷的很整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学纤维面料生产用成卷设备，包括主体板、熨烫轮和第二弹簧，所述主体板的数量为两个，两个所述主体板之间连接有卷成轮，所述卷成轮的一端穿过前侧主体板固定连接有第一转轮，前侧所述主体板的背面固定安装有电机，所述电机的输出端穿过前侧主体板固定连接有第二转轮，所述熨烫轮右侧主体板的中间固定安装有送料板，所述送料板的中部固定安装有去毛刺块，且去毛刺块的数量为两个，所述去毛刺块的中部皆安装有刀片，两个所述去毛刺块的两端皆通过第四弹簧固定连接，且每组第四弹簧的数量为两个，所述第二转轮和第五转轮上安装有第一动力带，所述第二转轮和第一转轮上安装有第二动力带，所述第二转轮和第三转轮上安装有第四动力带，所述第三转轮和第四转轮上安装有第三动力带。

优选的，所述主体板相互靠近的一侧皆固定安装有滑槽，两个所述滑槽的底端之间固定安装有刀座，所述滑槽相互靠近的一侧皆开设有滑槽，所述滑槽中皆滑动安装有滑块，所述滑块的底端皆固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离滑块的一端皆固定连接于滑槽中，两个所述滑块的内测固定安装有截料刀。

优选的，所述截料刀右侧的两个主体板之间通过轴承安装有压平轮，且压平轮的数量为两个，两个所述压平轮相互靠近的一侧紧密贴合，两个所述压平轮的前端皆穿过前侧主体板分别安装有第三转轮和第四转轮。

优选的，两个所述主体板内部的两侧皆固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的底部固定安装有固定板，所述缓冲底座凹槽的底部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端皆固定安装有安装环，所述安装环中轴承安装有防卡料缓冲轮。

优选的，所述缓冲底座右侧主体板的中间轴承安装有熨烫轮，所述熨烫轮的一端穿过前侧主体板固定连接有第五转轮，所述熨烫轮的内部固定安装有加热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置去毛刺结构在化学纤维面料通过此结构时将化学纤维面料上下两面的毛刺去除，大大提高了化学纤维的品相，省去了人为去除的繁琐节省大量时间。

2、通过设置加热熨烫结构，将化学纤维面料熨烫平整，因为化学纤维面料非常容易褶皱，如果直接成卷的话会导致成卷不扎实空隙大，大大提高了产品的品质。

3、通过设置防卡料结构，大大减少了若发生卡料会将化学纤维面料撕裂的情况，当发生卡料时，缓冲结构收缩，给工作人员足够的反应时间来关闭装置。

4、通过设置卷成切料结构，当化学纤维面料已经卷到足够的宽度时，将截料刀向下压两边的滑槽也会收缩，当截料刀到达刀座时即可将化学纤维面料切断，为了保证工作人员的安全，截料刀两边的滑槽会回弹，继续恢复之前悬空的位置，保证工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4为本实用新型的截料刀结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的图3中A处局部正视示意图；

图6为本实用新型的防卡料缓冲轮结构正视剖面示意图。

图中：1、主体板；2、压平轮；3、卷成轮；4、防卡料缓冲轮；5、第一弹簧；6、缓冲底座；7、加热层；8、熨烫轮；9、去毛刺块；10、刀片；11、送料板；12、刀座；13、截料刀；14、第二弹簧；15、第一转轮；16、第一动力带；17、滑块；18、第三弹簧；19、电机；20、滑槽；21、第四弹簧；22、第二转轮；23、第二动力带；24、第三转轮；25、第四转轮；26、第三动力带；27、第四动力带；28、第五转轮；29、安装环；30、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种化学纤维面料生产用成卷设备，包括主体板1、熨烫轮8和第二弹簧14，主体板1的数量为两个，两个主体板1之间连接有卷成轮3，卷成轮3的一端穿过前侧主体板1固定连接有第一转轮15，前侧主体板1的背面固定安装有电机19，所述电机19的型号为Y90S-2，电机19的输出端穿过前侧主体板1固定连接有第二转轮22，熨烫轮8右侧主体板1的中间固定安装有送料板11，送料板11的中部固定安装有去毛刺块9，且去毛刺块9的数量为两个，去毛刺块9的中部皆安装有刀片10，两个去毛刺块9的两端皆通过第四弹簧21固定连接，且每组第四弹簧21的数量为两个，第二转轮22和第五转轮28上安装有第一动力带16，第二转轮22和第一转轮15上安装有第二动力带23，第二转轮22和第三转轮24上安装有第四动力带27，第三转轮24和第四转轮25上安装有第三动力带26。

主体板1相互靠近的一侧皆固定安装有滑槽20，两个滑槽20的底端之间固定安装有刀座12，滑槽20相互靠近的一侧皆开设有滑槽，滑槽中皆滑动安装有滑块17，滑块17的底端皆固定连接有第三弹簧18，第三弹簧18远离滑块17的一端皆固定连接于滑槽中，两个滑块17的内测固定安装有截料刀13，当化学纤维面料已经卷到足够的宽度时，将截料刀13向下压两边的滑槽也会收缩，当截料刀13到达刀座12时即可将化学纤维面料切断，为了保证工作人员的安全，截料刀13两边的滑槽20会回弹，继续恢复之前悬空的位置，保证工作人员的安全。

截料刀13右侧的两个主体板1之间通过轴承安装有压平轮2，且压平轮2的数量为两个，两个压平轮2相互靠近的一侧紧密贴合，两个压平轮2的前端皆穿过前侧主体板1分别安装有第三转轮24和第四转轮25，当化学纤维面料通过加热时，再通过压平轮2进行压实。

两个主体板1内部的两侧皆固定安装有缓冲底座6，缓冲底座6的底部固定安装有固定板30，缓冲底座6凹槽的底部皆固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5的顶端皆固定安装有安装环29，安装环29中轴承安装有防卡料缓冲轮4，两个主体板1内部的两侧皆固定安装有缓冲底座6，缓冲底座6的底部固定安装有固定板30，缓冲底座6凹槽的底部皆固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5的顶端皆固定安装有安装环29，安装环29中轴承安装有防卡料缓冲轮4，当发生卡料时，缓冲结构收缩，给工作人员足够的反应时间来关闭装置。

缓冲底座6右侧主体板1的中间轴承安装有熨烫轮8，熨烫轮8的一端穿过前侧主体板1固定连接有第五转轮28，熨烫轮8的内部固定安装有加热层7，将化学纤维面料熨烫平整，因为化学纤维面料非常容易褶皱，如果直接成卷的话会导致成卷不扎实空隙大，大大提高了产品的品质。

工作原理：当卷成机开始工作时，工作人员将化学纤维面料，通过两个去毛刺块9中部，去毛刺块9中部的刀片10将化学纤维面料上下两面的毛刺去除，当化学纤维面料通过熨烫轮8时，熨烫轮8内部的加热层7产生热量软化化学纤维面料，然后化学纤维面料再通过防卡料缓冲轮4表面，防卡料缓冲轮4的作用时如果发生化学纤维面料卡料的情况时防卡料缓冲轮4两端的安装环29中的第一弹簧5会受到压力被压缩，当工作人员发现时关闭设备避免化学纤维面料被卡断，给工作人员反应的时间，化学纤维面料通过防卡料缓冲轮4后进入压平轮2中上下两个压平轮2将被热化的化学纤维面料进行碾压从而使化学纤维面料进行压平，之后在进入卷成轮3进行卷成，当化学纤维面料已经卷到足够的宽度时，将截料刀13向下压两边的滑槽20也会收缩，当截料刀13到达刀座12时即可将化学纤维面料切断，为了保证工作人员的安全，截料刀13两边的滑槽20会回弹，继续恢复之前悬空的位置，保证工作人员的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化学纤维面料生产用成卷设备，包括主体板（1）、熨烫轮（8）和第二弹簧（14），其特征在于：所述主体板（1）的数量为两个，两个所述主体板（1）之间连接有卷成轮（3），所述卷成轮（3）的一端穿过前侧主体板（1）固定连接有第一转轮（15），前侧所述主体板（1）的背面固定安装有电机（19），所述电机（19）的输出端穿过前侧主体板（1）固定连接有第二转轮（22），所述熨烫轮（8）右侧主体板（1）的中间固定安装有送料板（11），所述送料板（11）的中部固定安装有去毛刺块（9），且去毛刺块（9）的数量为两个，所述去毛刺块（9）的中部皆安装有刀片（10），两个所述去毛刺块（9）的两端皆通过第四弹簧（21）固定连接，且每组第四弹簧（21）的数量为两个，所述第二转轮（22）和第五转轮（28）上安装有第一动力带（16），所述第二转轮（22）和第一转轮（15）上安装有第二动力带（23），所述第二转轮（22）和第三转轮（24）上安装有第四动力带（27），所述第三转轮（24）和第四转轮（25）上安装有第三动力带（26）。

2.根据权利要求1所述的一种化学纤维面料生产用成卷设备，其特征在于：所述主体板（1）相互靠近的一侧皆固定安装有滑槽（20），两个所述滑槽（20）的底端之间固定安装有刀座（12），所述滑槽（20）相互靠近的一侧皆开设有滑槽，所述滑槽中皆滑动安装有滑块（17），所述滑块（17）的底端皆固定连接有第三弹簧（18），所述第三弹簧（18）远离滑块（17）的一端皆固定连接于滑槽中，两个所述滑块（17）的内测固定安装有截料刀（13）。

3.根据权利要求2所述的一种化学纤维面料生产用成卷设备，其特征在于：所述截料刀（13）右侧的两个主体板（1）之间通过轴承安装有压平轮（2），且压平轮（2）的数量为两个，两个所述压平轮（2）相互靠近的一侧紧密贴合，两个所述压平轮（2）的前端皆穿过前侧主体板（1）分别安装有第三转轮（24）和第四转轮（25）。

4.根据权利要求1所述的一种化学纤维面料生产用成卷设备，其特征在于：两个所述主体板（1）内部的两侧皆固定安装有缓冲底座（6），所述缓冲底座（6）的底部固定安装有固定板（30），所述缓冲底座（6）凹槽的底部皆固定安装有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的顶端皆固定安装有安装环（29），所述安装环（29）中轴承安装有防卡料缓冲轮（4）。

5.根据权利要求4所述的一种化学纤维面料生产用成卷设备，其特征在于：所述缓冲底座（6）右侧主体板（1）的中间轴承安装有熨烫轮（8），所述熨烫轮（8）的一端穿过前侧主体板（1）固定连接有第五转轮（28），所述熨烫轮（8）的内部固定安装有加热层（7）。

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