CN209619597U - 一种针刺无纺布的废边提前切除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，一种针刺无纺布的废边提前切除装置，由承布辊筒组件和切刀机构组成；承布辊筒组件包括承布辊筒及安装在其两端的承刀圈，承布辊筒装在主针刺机的两侧墙板之间并且在动力辊筒的带动下转动；承刀圈并通过紧定螺钉锁紧在承布辊筒上，承刀圈上开设有避刀槽；切刀机构包括定刀横梁、两个滑块以及两把圆形切刀；定刀横梁两端固定在两侧墙板上；两个滑块分别通过锁紧螺杆定位在定刀横梁的两端，每个滑块上分别固定有一升降气缸，滑块上还安装有一刀轴，刀轴的下端安装着一把圆形切刀，刀轴的上端与升降气缸的顶杆连接，能够减少废边产生，对切除的废边进行回收利用，提高无纺布的成品率，降低企业的生产成本。

Description

一种针刺无纺布的废边提前切除装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其是一种针刺无纺布的废边提前切除装置。

背景技术

针刺无纺布的生产过程主要是：PP粒料经螺杆挤压机挤压到熔融状态，经喷丝板喷出纤维状的长短丝，经过梳理后形成一层纤维网，纤维网通过网带传送给铺网机来回铺网，蓬松的多层纤维网在喂给帘夹持下送入预针刺机进行预针刺加固，形成具备一定的强度、密度和厚度的初级布面，然后再送至主针刺机，通过刺针对纤维网反复进行穿刺，使纤维进行缠结，形成有一定强度和密度的布面，再经过热轧定型并收卷，必要时可在热轧定型工序之后进行烧毛压光处理。

上述过程中，铺网后的多层纤维网非常蓬松，其两侧的边沿存在厚薄不均，边缘不齐整的现象，经过预针刺和主针刺后，虽然形成了较为平整的布面，但边缘依然不齐整，经过热轧机定型后需要用切边机构切除两侧的废边，才能进行收卷操作。

现有技术中，热轧定型后切除的废边仍然可以回收处理，但由于纤维网经过热轧后变成比较紧密的布面，开松机将这些布面状态的废边重新松解成纤维丝需要耗费很长的时候，电能消耗较大，回收效益不佳，企业往往将其当做废品售卖。

如中国专利201610184966.4提供的一种水刺无纺布棉网成型后切边装置，该专利申请是将还没有变成布的纤维网的虚边整齐剪下，重新返回生产线进行重新利用，留给纤维网一个非常整齐的边，减少热压后废边的量，提高成品率。从该申请的说明书记载可知，该切边装置是设置在铺网机之后、预针刺机之前，将蓬松状态的纤维网的虚边切除。该方案虽然在一定程度上减少了废边的量，然而经过该装置切边后的纤维网，经过预针刺和主针刺工序后，由于刺针的穿梭和纤维的缠结，布面两边依然会出现一定宽度的毛边，经过热压工序后，依然需要切除较多的废边，无纺布的成品率依然有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种针刺无纺布的废边提前切除装置，能够更多地减少废边产生，对切除的废边进行回收利用，提高无纺布的成品率，降低企业的生产成本。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种针刺无纺布的废边提前切除装置，其特征在于：该废边提前切除装置设置在主针刺机的后侧，由承布辊筒组件和切刀机构组成；

所述承布辊筒组件包括承布辊筒及安装在其两端的承刀圈，承布辊筒通过轴承水平安装在主针刺机的两侧墙板之间，承布辊筒的转轴两端分别固定有链轮，并通过链带和链轮与主针刺机的动力辊筒的转轴连接，承布辊筒在动力辊筒的带动下转动；承刀圈间隙配合在承布辊筒上，并通过紧定螺钉锁紧，承刀圈上开设有一圈避刀槽；

所述切刀机构包括定刀横梁、两个滑块以及两把圆形切刀；定刀横梁平行设置在承布辊筒的上方，两端固定在两侧墙板上；两个滑块分别通过锁紧螺杆定位在定刀横梁的两端，并与两个承刀圈上下对应；每个滑块上分别固定有一升降气缸，滑块上还通过竖直滑套安装有一刀轴，刀轴的下端安装着一把圆形切刀，圆形切刀与避刀槽上下对应，升降气缸的顶杆朝下布置并与刀轴的上端连接，带动刀轴和圆形切刀上下升降。

作为优选，所述锁紧螺杆的顶部设置有调节松紧用的手轮。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：设置在主针刺机的后侧，此时纤维网未被热轧，依然是缠结的纤维状态，此时进行废边切除，可以最大程度地回收纤维原料，而且开松机也容易将缠结的纤维网重新解成纤维丝，并且主针刺之后就是热轧工序，切除废边后的布面经过热轧，其废边宽度很小甚至边缘依然平整不需要再切除，能够更多地减少废边产生，同时提高废边的利用率，提高无纺布的成品率，降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种针刺无纺布的废边提前切除装置，其特征在于：该废边提前切除装置设置在主针刺机的后侧，由承布辊筒2组件和切刀14机构组成；

所述承布辊筒2组件包括承布辊筒2及安装在其两端的承刀圈4，承布辊筒2通过轴承水平安装在主针刺机的两侧墙板1之间，承布辊筒2的转轴两端分别固定有链轮6，并通过链带7和链轮与主针刺机的动力辊筒的转轴连接，承布辊筒2在动力辊筒的带动下转动；承刀圈4间隙配合在承布辊筒2上，并通过紧定螺钉3锁紧，承刀圈4上开设有一圈避刀槽5；

所述切刀14机构包括定刀横梁15、两个滑块9以及两把圆形切刀14；定刀横梁15平行设置在承布辊筒2的上方，两端固定在两侧墙板1上；两个滑块9分别通过锁紧螺杆10定位在定刀横梁15的两端，并与两个承刀圈4上下对应,锁紧螺杆10的顶部设置有调节松紧用的手轮11；每个滑块9上分别固定有一升降气缸12，滑块9上还通过竖直滑套安装有一刀轴13，刀轴13的下端安装着一把圆形切刀14，圆形切刀14与避刀槽5上下对应，升降气缸12的顶杆朝下布置并与刀轴13的上端连接，带动刀轴13和圆形切刀14上下升降。

本实用新型的工作原理是：

1)主针刺后出来的无纺布8，在进入热轧工序之前，先经过承布辊筒2，无纺布8面两侧的边缘由承刀圈4承托；

2)调整好滑块9的位置，使圆形切刀14对准承刀圈4的避刀槽5，再转动手轮11，将滑块9位置锁定；

3)气缸的顶杆向下顶出，使圆形切刀14下压到无纺布8上，圆形切刀14在避刀槽5内对无纺布8进行切割；

4)切割后的废边可由废料筐进行集中回收，交由开松机进行处理，重新利用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种针刺无纺布的废边提前切除装置，其特征在于：该废边提前切除装置设置在主针刺机的后侧，由承布辊筒组件和切刀机构组成；

所述承布辊筒组件包括承布辊筒(2)及安装在其两端的承刀圈(4)，承布辊筒通过轴承水平安装在主针刺机的两侧墙板(1)之间，承布辊筒的转轴两端分别固定有链轮(6)，并通过链带(7)和链轮与主针刺机的动力辊筒的转轴连接，承布辊筒在动力辊筒的带动下转动；承刀圈间隙配合在承布辊筒上，并通过紧定螺钉(3)锁紧，承刀圈上开设有一圈避刀槽(5)；

所述切刀机构包括定刀横梁(15)、两个滑块(9)以及两把圆形切刀(14)；定刀横梁平行设置在承布辊筒的上方，两端固定在两侧墙板上；两个滑块分别通过锁紧螺杆(10)定位在定刀横梁的两端，并与两个承刀圈上下对应；每个滑块上分别固定有一升降气缸(12)，滑块上还通过竖直滑套安装有一刀轴(13)，刀轴的下端安装着一把圆形切刀，圆形切刀与避刀槽上下对应，升降气缸的顶杆朝下布置并与刀轴的上端连接，带动刀轴和圆形切刀上下升降。

2.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布的废边提前切除装置，其特征在于：所述锁紧螺杆的顶部设置有调节松紧用的手轮(11)。