CN109175314A - 一种铸焊夹具 - Google Patents

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CN109175314A CN201811277912.8A CN201811277912A CN109175314A CN 109175314 A CN109175314 A CN 109175314A CN 201811277912 A CN201811277912 A CN 201811277912A CN 109175314 A CN109175314 A CN 109175314A
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钦晓峰
陈林
陈瑛
汪章杰
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种铸焊夹具，包括底座，所述底座的前后两侧设置有弹簧杆，弹簧杆的左右两侧设置有立柱，弹簧杆的内侧设置有固定挡板，固定挡板的左右两侧设置有移动挡板，移动挡板之间设置有分割挡板，分割挡板穿过固定挡板套设在弹簧杆上，弹簧杆上设置有弹簧，移动挡板的外侧中部均设置有套管和顶出机构，顶出机构套设在套管上，左侧的套管一端设置在前端立柱上，另一端穿过后端立柱，右侧的套管则反之，大大提高了生产产品的质量。

Description

一种铸焊夹具
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种铸焊夹具。
背景技术
目前在电池生产过程中，铸焊是电池组装中的关键工序，铸焊所用的夹具将直接影响到电池的好坏，铸焊夹具设计是否合理也是影响电池质量的重要因素。铸焊夹具是用来放置极群组并将膨胀的极群组压缩至小于电池盒的单格，并保证单个极群组压缩基本一致。目前的铸焊夹具，不具备宽度调整，因此，解决这问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种铸焊夹具，通过分割挡板极群组将分割成单个极群组，通过扳动套管来带动滚轮上的凸轮夹块进行移动，从而使移动挡板在固定挡板上向内移动，通过移动挡板的移动来带动弹簧杆上的弹簧进行压缩，从而使分割挡板和移动挡板对单个极群组进行夹紧，当到夹紧的程度时，通过限位杆来对移动挡板进行限位，大大提高了生产产品的质量。
为解决上述问题，本发明提供一种铸焊夹具，包括底座，所述底座的前后两侧设置有弹簧杆，弹簧杆的左右两侧设置有立柱，弹簧杆的内侧设置有固定挡板，固定挡板的左右两侧设置有移动挡板，移动挡板之间设置有分割挡板，分割挡板穿过固定挡板套设在弹簧杆上，弹簧杆上设置有弹簧，移动挡板的外侧中部均设置有套管和顶出机构，顶出机构套设在套管上，左侧的套管一端设置在前端立柱上，另一端穿过后端立柱，右侧的套管则反之。
进一步改进在于：所述套管为“L”型，所述顶出机构包括滚轮和凸轮夹块，所述滚轮上设置有凸轮夹块，所述凸轮夹块的一面为封闭的。
进一步改进在于：所述分割挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间有距离，所述第一挡板比第二挡板的长度长，所述第一挡板与第二挡板交错设置。
进一步改进在于：所述固定挡板穿过移动挡板，所述移动挡板上的前后两侧设置均有限位杆，所述限位杆对应在弹簧杆上方，所述通过固定挡板和移动挡板形成一个放置槽。
本发明的有益效果：通过分割挡板极群组将分割成单个极群组，通过扳动套管来带动滚轮上的凸轮夹块进行移动，从而使移动挡板在固定挡板上向内移动，通过移动挡板的移动来带动弹簧杆上的弹簧进行压缩，从而使分割挡板和移动挡板对单个极群组进行夹紧，当到夹紧的程度时，通过限位杆来对移动挡板进行限位，大大提高了生产产品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中：1-底座，2-弹簧杆，3-立柱，4-固定挡板，5-移动挡板，6-第一挡板，7-弹簧，8-套管，9-滚轮，10-凸轮夹块，11-第二挡板，12-限位杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种铸焊夹具，包括底座1，所述底座1的前后两侧设置有弹簧杆2，弹簧杆2的左右两侧设置有立柱3，弹簧杆2的内侧设置有固定挡板4，固定挡板4的左右两侧设置有移动挡板5，所述固定挡板4穿过移动挡板5，所述移动挡板5上的前后两侧设置均有限位孔，所述限位孔对应在弹簧杆2上方，移动挡板5之间设置有分割挡板，所述分割挡板包括第一挡板6和第二挡板11，所述第一挡板6与第二挡板11之间有距离，所述第一挡板6比第二挡板11的长度长，所述第一挡板6与第二挡板11交错设置，分割挡板穿过固定挡板4套设在弹簧杆2上，弹簧杆2上设置有弹簧7，移动挡板5的外侧中部均设置有套管8和顶出机构，顶出机构套设在套管8上，左侧的套管8一端设置在前端立柱3上，另一端穿过后端立柱3，右侧的套管8则反之，所述套管8为“L”型，所述顶出机构包括滚轮9和凸轮夹块10，所述滚轮9上设置有凸轮夹块10，所述凸轮夹块10的一面为封闭的。
通过分割挡板极群组将分割成单个极群组，通过扳动套管8来带动滚轮9上的凸轮夹块10进行移动，从而使移动挡板5在固定挡板4上向内移动，通过移动挡板5的移动来带动弹簧杆2上的弹簧7进行压缩，从而使分割挡板和移动挡板5对单个极群组进行夹紧，大大提高了生产产品的质量。

Claims (4)

1.一种铸焊夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的前后两侧设置有弹簧杆（2），弹簧杆（2）的左右两侧设置有立柱（3），弹簧杆（2）的内侧设置有固定挡板（4），固定挡板（4）的左右两侧设置有移动挡板（5），移动挡板（5）之间设置有分割挡板，分割挡板穿过固定挡板（4）套设在弹簧杆（2）上，弹簧杆（2）上设置有弹簧（7），移动挡板（5）的外侧中部均设置有套管（8）和顶出机构，顶出机构套设在套管（8）上，左侧的套管（8）一端设置在前端立柱（3）上，另一端穿过后端立柱（3），右侧的套管（8）则反之。
2.根据权利要求1所述的一种铸焊夹具，其特征在于，所述套管（8）为“L”型，所述顶出机构包括滚轮（9）和凸轮夹块（10），所述滚轮（9）上设置有凸轮夹块（10），所述凸轮夹块（10）的一面为封闭的，所述凸轮夹块（10）比滚轮（9）长。
3.根据权利要求1所述的一种铸焊夹具，其特征在于，所述分割挡板包括第一挡板（6）和第二挡板（11），所述第一挡板（6）与第二挡板（11）之间有距离，所述第一挡板（6）比第二挡板（11）的长度长，所述第一挡板（6）与第二挡板（11）交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种铸焊夹具，其特征在于，所述固定挡板（4）穿过移动挡板（5），所述移动挡板（5）上的前后两侧设置均有限位杆（12），所述限位杆（12）对应在弹簧杆（2）上方，所述通过固定挡板（4）和移动挡板（5）形成一个放置槽。
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