CN204108287U - 一种铸焊夹具定位装置 - Google Patents

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郑圣泉
黎派龙
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Abstract

本实用新型公开了一种铸焊夹具定位装置,其特征在于,夹具、隔墙、弹簧、套筒、光杆、定位件、手柄,所述光杆设置在夹具上,隔墙设置在光杆上,光杆穿过隔墙两端,套筒是套在光杆上,弹簧是设置套筒上并与套筒和隔墙相配合,所述定位件设置在光杆的下方并与夹具两侧固定,手柄设置在夹具的上下两端,所述中间的一个隔墙是定位在光杆上,通过定位件使夹具打开时每个空间均匀一致,降低产品不良率,提高产品质量,该装置结构简单、操作方便。

Description

一种铸焊夹具定位装置
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池制造领域,尤其是一种铸焊夹具定位装置。 
背景技术
目前在铅酸蓄电池生产过程中,有一铸焊工序,铸焊是铅酸蓄电池组装中的关键工序,铸焊所用的夹具将直接影响到电池极群组的好坏,铸焊夹具设计是否合理也是影响铅酸蓄电池质量的重要因素。 
铸焊夹具是用来放置极群组并将膨胀的极群组压缩至小于电池盒的单格并保证单个极群组压缩基本一致,然后进行铸焊。 
夹具一般有3格、6格、8格……,每次只能入一个极群组到夹具中,夹具隔墙厚度与电池盒的隔墙厚度基本一致,隔墙厚度一般只有1~3mm,而极群组的压缩比限制了夹具张开合闭时的空间,极群组刚开始入至单格夹具中会容易些,由于隔墙厚度偏薄,随着夹具中极群组数量的增多,已入极群组的单格夹具会一直向夹具其他空格膨胀,使得夹具单格空间缩小影响了后续极群组入夹具,目前的极群组入夹具方式有人工和自动化设备,不管是哪种方式入夹具都存在以上问题,导致极群组被损坏,电池产品不良率高,质量难以保证。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术存在的缺陷,提供一种铸焊夹具定位装置,通过定位件使夹具打开时每个空间均匀一致,降低产品不良率,确保产品质量,该装置结构简单、操作方便。 
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铸焊夹具定位装置,其特征在于,包括夹具、隔墙、弹簧、套筒、光杆、定位件、手柄,所述光杆设置在夹具上,隔墙设置在光杆上,所述中间的一个隔墙是定牢在光杆上,光杆穿过隔墙两端,套筒是套在光杆上,弹簧是设置套筒上并与套筒和隔墙相配合,所述定位件设置在光杆的下方并与夹具的两侧固定,手柄设置在夹具的上下两端。 
本实用新型的有益效果是:结构简单、操作方便,节约成本,提高产品质量。 
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如提供的附图获得其他的附图。 
附图说明
图1为本实用新型加紧状态下立体结构示意图; 
图2为本实用新型的打开状态下立体结构示意图;
图中标号1代表夹具,标号2代表隔墙,标号3弹簧,标号4代表套筒,标号5代表光杆,标号6代表定位件,标号7代表手柄。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参阅图1和图2,一种铸焊夹具定位装置包括夹具1、隔墙2、弹簧3、套筒4、光杆5、定位件6、手柄7,所述光杆5设置在夹具1上,隔墙2设置在光杆5上,光杆5穿过隔墙2两端,套筒4是套在光杆5上,弹簧3是设置套筒4上并与套筒4和隔墙2相配合,所述定位件6设置在光杆5的下方并与夹具1两侧固定,手柄7设置在夹具1的上下两端,所述中间的一个隔墙2是定牢在光杆5上。 
使用时,手柄7打开后定位件6使夹具1的每个单格空间一致,确保极群组不被损坏,降低了不良率,提升铸焊产品质量。 
所述铸焊夹具定位装置适用于所有的铸焊夹具定位应用。 
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (1)

1.一种铸焊夹具定位装置,其特征在于,包括夹具、隔墙、弹簧、套筒、光杆、定位件、手柄,所述光杆设置在夹具上,隔墙设置在光杆上,所述中间的一个隔墙是定牢在光杆上,光杆穿过隔墙两端,套筒是套在光杆上,弹簧是设置套筒上并与套筒和隔墙相配合,所述定位件设置在光杆的下方并与夹具的两侧固定,手柄设置在夹具的上下两端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109175314A (zh) * 2018-10-30 2019-01-11 天能电池(芜湖)有限公司 一种铸焊夹具

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