CN204792010U - 端盖组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种端盖组件，用于安装在燃料棒永久储存容器的上管座上对燃料棒进行限制，其中，所述端盖组件包括盖板、弹性元件及旋转件，所述旋转件与所述盖板呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件呈压缩的设置于所述盖板与所述旋转件之间，所述盖板与所述上管座抵触，下压并转动所述旋转件，所述旋转件与所述上管座卡合连接对燃料棒进行限制，反向旋转所述旋转件，所述旋转件脱离与所述上管座的卡合连接；本实用新型通过旋转件与盖板呈上下滑动并转动的卡合连接，使得本实用新型结构简单、易于制造且操作快捷方便。

Description

端盖组件

技术领域

本实用新型涉及一种核电站燃料组件修复工具，尤其涉及一种用于安装在燃料棒永久储存容器的上管座上对燃料棒进行限制的端盖组件。

背景技术

核电站运行过程中，可能会发生燃料组件损坏，部分受损燃料组件未达到最深燃耗，修复后重复利用能获得较大的经济价值及社会效益。受损燃料组件修复一般在核电站相应KX厂房(即，核燃料厂房)完成，部分受损燃料组件修复时，需更换破损燃料棒，因此必须配备破损燃料棒永久储存容器存放，同时为存放拆卸后的报废上管座螺钉，必须配备螺钉永久储存罐。破损燃料棒一般都需要储存较长时间以待燃料棒衰变到一定程度后再进行后续处理，储存容器及储存罐使用后，也会存在较强的放射性污染，因此两者一般作为核电机组的永久性附属设备，即每台机组若需开展燃料组件的修复工作，相应在KX厂房乏燃料水池配备一个燃料棒永久储存容器和一个螺钉永久储存罐。

端盖组件作为盖住燃料棒永久存储容器重要部件，其结构设计的合理性、操作的简便性及与燃料棒永久存储容器的上管座的匹配性，都直接影响燃料棒永久存储容器储存破损燃料棒的安全性，现有的端盖组件大都采用与燃料组件结构一样的框架，其通过螺钉安装于上管座上，结构过于复杂且不利于制造和操作。

因此，亟需一种结构简单、易于制造和操作的端盖组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于制造和操作的端盖组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种端盖组件，用于安装在燃料棒永久储存容器的上管座上对燃料棒进行限制，其中，所述端盖组件包括盖板、弹性元件及旋转件，所述旋转件与所述盖板呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件呈压缩的设置于所述盖板与所述旋转件之间，所述盖板与所述上管座抵触，下压并转动所述旋转件，所述旋转件与所述上管座卡合连接对燃料棒进行限制，反向旋转所述旋转件，所述旋转件脱离与所述上管座的卡合连接。

较佳地，所述盖板具有向下凸伸形成的定位销，所述定位销插入所述上管座内。

较佳地，所述上管座的顶部开设卡合腔，所述盖板伸入所述卡合腔内并与所述上管座抵触，所述旋转件的端部与所述卡合腔卡合连接。

较佳地，所述卡合腔具有向外扩张形成的卡合槽，所述旋转件的端部与所述卡合槽卡合连接。

较佳地，所述盖板的中心具有向上凸伸形成的呈中空结构的固定套筒，所述中空结构形成旋转腔，所述旋转件的中心具有向下凸伸形成的与所述旋转腔对应的固定柱，所述固定柱伸入所述旋转腔内与所述固定套筒呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件设置于所述旋转腔内并被所述固定柱抵压呈压缩状。

较佳地，所述固定柱的上端具有向外凸伸形成的销钉，所述固定套筒的上端沿侧壁开设有滑动槽，所述销钉呈上下滑动并可转动的伸入所述滑动内。

较佳地，所述旋转件的顶部开设有操作槽。

与现有技术相比，当需要将本实用新型的端盖组件安装于上管座上时，通过长杆专用工具下压并转动所述旋转件，所述旋转件转动一定角度后与上管座进行卡合，此时弹性元件被进一步的压缩，从而实现将本实用新型的端盖组件安装于上管座上，实现盖住燃料棒永久储存容器，进而限制了燃料棒永久储存容器中所储存的燃料棒，有效的解决了现有技术中通过螺钉将端盖组件与上管座进行固定的操作繁琐的技术问题，当需要从上管座上拆卸本实用新型时，通过长杆专用工具反向转动旋转件同样角度后，在弹性元件被压缩而具有的回复力的作用下，旋转件将向上移动，从而解除与上管座的卡合连接，利用吊装工具即可将本实用新型的端盖组件从上管座上移走，操作简单且使用；另，本实用新型通过旋转件与盖板呈上下滑动并转动的卡合连接，使得本实用新型结构简单、易于制造且操作快捷方便。

附图说明

图1是本实用新型的端盖组件的结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的端盖组件与上管座卡合连接的剖视示意图。

图4是本实用新型端盖组件的旋转件与上管座卡合连接的状态示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1及图2所示，本实用新型的端盖组件100用于安装在燃料棒永久储存容器的上管座200上对燃料棒进行限制，所述端盖组件100包括盖板10、弹性元件20及旋转件30，所述旋转件30与所述盖板10呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件20呈压缩的设置于所述盖板10与所述旋转件30之间，需要将本实用新型的端盖组件100用于对燃料棒永久储存容器内燃料棒进行限制时，首先将本实用新型的盖板10放置于上管座200上，使得盖板10与上管座200抵触，通过长杆专用工具下压并转动旋转件30，此时弹性元件20被进一步的压缩，旋转件30转动一定角度后将自动与上管座200进行卡合，使得实用新型端盖组件100呈牢固的安装于上管座200上，使得盖板10牢牢的抵压于下管座200上，实现本实用新型对燃料棒进行限制的目的，限制了燃料棒永久储存容器中所储存的燃料棒，有效的解决了现有技术中通过螺钉将端盖组件与上管座进行固定的操作繁琐的技术问题；当需要解除对燃料棒的限制时，利用长杆专用工具反向转动旋转件30，在弹性元件20被压缩而具有的回复力的作用下，旋转件转动一定角度后将向上移动，从而解除与上管座200的卡合连接，使得旋转件30脱离与上管座200的卡合连接，从而本实用新型解除对燃料棒的限制，进而利用吊装工具即可将本实用新型端盖组件100从上管座200上移走，操作简单且使用；另，本实用新型通过旋转件30与盖板10呈上下滑动并转动的卡合连接，使得本实用新型结构简单、易于制造且操作快捷方便。

更具体地，所述旋转件30转动45°即可与上管座200卡合，同样反向转动45°即可解除其二者的卡合连接关系，具体旋转多少角度实现旋转件30与上管座200的卡合和解除卡合，本领域技术人员在本实用新型提供的技术方案的前提下，无需任何创造性的劳动即可根据实际需要而进行选择设计，在此不再详细说明。以下结合图3及图4对本实用新型作进一步详细的说明：

继续结合图1-图3所示，较佳者，所述盖板10具有向下凸伸形成的定位销11，所述定位销11插入所述上管座200内；具体地，将所述定位销11对应插入上管座200上开设的定位销孔201内，从而能准确方便的将盖板10抵触于上管座200上，结构简单且操作方便。

继续结合图1-图3所示，较佳者，所述上管座200的顶部开设卡合腔202，所述盖板10伸入所述卡合腔202内并与所述上管座200抵触，所述旋转件30的端部与所述卡合腔202卡合连接；通过在所述上管座200上开设卡合腔202，使得下压并转动旋转件30时，能快捷方便的使得旋转件30进入卡合腔202内并被卡合住，因此藉由该卡合腔202快捷方便的实现了旋转件30与上管座200的卡合，结构简单操作方便，实用性强；同时也能快捷方便的解除二者的卡合连接。

如图3所示，较佳者，所述卡合腔202具有向外扩张形成的卡合槽203，所述旋转件30的端部31与所述卡合槽203卡合连接。

继续结合图1-图3所示，较佳者，所述盖板10的中心具有向上凸伸形成的呈中空结构的固定套筒12，所述中空结构形成旋转腔13，所述旋转件30的中心具有向下凸伸形成的与所述旋转腔13对应的固定柱32，所述固定柱32伸入所述旋转腔13内与所述固定套筒12呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件20设置于所述旋转腔13内并被所述固定柱32抵压呈压缩状；藉由所述固定套筒12的旋转腔13，一方面能有效的将弹性元件20进行限位设置，确保了弹性元件20在受力时位置不会发生偏移；另一方面能对旋转件30的上下滑动进行有效的导向，确保了旋转件30滑动的精准性。

继续结合图1-图3所示，较佳者，所述固定柱32的上端具有向外凸伸形成的销钉33，所述固定套筒12的上端沿侧壁开设有滑动槽14，所述销钉33呈上下滑动并可转动的伸入所述滑动14内；藉由所述销钉33与滑动槽14的配合，使得旋转件30能更好的与盖板10呈上下滑动并转动的卡合连接，结构简单且实用。

继续结合图图1-图4所示，较佳者，所述旋转件30的顶部开设有操作槽34；通过将长杆专用工具插入操作槽内34，能快捷方便的对旋转件30进行下压及转动操作，并且该操作槽34还能有效的对长杆专用工具进行定位，防止其施力时偏移造成对其它设备的损伤。

结合图4所示，图4所示状态为本实用新型的端盖组件100的旋转件30与上管座200卡合的状态，此时本实用新型的端盖组件100安装于上管座200上，实现盖住燃料棒永久储存容器，限制了燃料棒永久储存容器中所储存的燃料棒；当需要从上管座200上拆卸本实用新型时，通过长杆专用工具沿图4所示箭头F的方向转动旋转件30至其虚线位置时，即解除了旋转件30与上管座200的卡合连接，此时利用吊装工具即可将本实用新型的端盖组件100从上管座200上移走。

结合图1-图4所示，当需要将本实用新型的端盖组件100安装于上管座200上时，通过长杆专用工具下压并转动所述旋转件30，所述旋转件30转动一定角度后与上管座200进行卡合，此时弹性元件20被进一步的压缩，从而实现将本实用新型的端盖组件100安装于上管座200上，实现盖住燃料棒永久储存容器，进而限制了燃料棒永久储存容器中所储存的燃料棒，有效的解决了现有技术中通过螺钉将端盖组件与上管座进行固定的操作繁琐的技术问题，当需要从上管座200上拆卸本实用新型时，通过长杆专用工具反向转动旋转件30同样角度后，在弹性元件20被压缩而具有的回复力的作用下，旋转件30将向上移动，从而解除与上管座200的卡合连接，利用吊装工具即可将本实用新型的端盖组件100从上管座200上移走，操作简单且使用；另，本实用新型通过旋转件30与盖板10呈上下滑动并转动的卡合连接，使得本实用新型结构简单、易于制造且操作快捷方便。

另，本实用新型所涉及的上管座200的具体结构及工作原理，均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种端盖组件，用于安装在燃料棒永久储存容器的上管座上对燃料棒进行限制，其特征在于，所述端盖组件包括盖板、弹性元件及旋转件，所述旋转件与所述盖板呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件呈压缩的设置于所述盖板与所述旋转件之间，所述盖板与所述上管座抵触，下压并转动所述旋转件，所述旋转件与所述上管座卡合连接对燃料棒进行限制，反向旋转所述旋转件，所述旋转件脱离与所述上管座的卡合连接。

2.如权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述盖板具有向下凸伸形成的定位销，所述定位销插入所述上管座内。

3.如权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述上管座的顶部开设卡合腔，所述盖板伸入所述卡合腔内并与所述上管座抵触，所述旋转件的端部与所述卡合腔卡合连接。

4.如权利要求3所述的端盖组件，其特征在于，所述卡合腔具有向外扩张形成的卡合槽，所述旋转件的端部与所述卡合槽卡合连接。

5.如权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述盖板的中心具有向上凸伸形成的呈中空结构的固定套筒，所述中空结构形成旋转腔，所述旋转件的中心具有向下凸伸形成的与所述旋转腔对应的固定柱，所述固定柱伸入所述旋转腔内与所述固定套筒呈上下滑动并转动的卡合连接，所述弹性元件设置于所述旋转腔内并被所述固定柱抵压呈压缩状。

6.如权利要求5所述的端盖组件，其特征在于，所述固定柱的上端具有向外凸伸形成的销钉，所述固定套筒的上端沿侧壁开设有滑动槽，所述销钉呈上下滑动并可转动的伸入所述滑动槽内。

7.如权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，所述旋转件的顶部开设有操作槽。