CN209439728U - 一种行星轴对正压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种行星轴对正压装装置，它包括底座，底座设置有立柱，立柱上设置有升降台；底座上设置有转台，转台的圆周上设置有支架和多个支撑板，支撑板上设置有定位工装和旋转销轴，支架上设置有与旋转销轴相配合的销孔；转台的上下端侧端间距活动设置有上顶杆和下顶杆；上顶杆的下端设置在对正夹具内。本实用新型提供一种行星轴对正压装装置，该装置操作方便，简单实用，具有快速实现行星轴对正压装、单人操作及成本低等特点，最大程度上提高了装配效率，保证了产品装配质量以及一致性。

Description

一种行星轴对正压装装置

技术领域

本实用涉及为一种行星轴对正压装装置。

背景技术

根据行星轴的装配特点，需要在装配过程中将行星轴上的孔与框架总成上的孔对正，装配到位后再上相应紧定螺钉。若装配过程中未对正存在误差，则会造成紧定螺钉安装不到位，需要拆下重装。由于该配合属于过盈配合，拆装不方便，现有技术采用人工划线对正装配效率低。

因此，这就需要开发一种压装对正装置。在装配过程中既要保证对正精度，又要保证压装质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种行星轴对正压装装置，该装置操作方便，简单实用，具有快速实现行星轴对正压装、单人操作及成本低等特点，最大程度上提高了装配效率，保证了产品装配质量以及一致性。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座，底座设置有立柱，立柱上设置有升降台；底座上设置有转台，转台的圆周上设置有支架和多个支撑板，支撑板上设置有定位工装和旋转销轴，支架上设置有与旋转销轴相配合的销孔；转台的上下端侧端间距活动设置有上顶杆和下顶杆；上顶杆的下端设置在对正夹具内。

进一步的，上顶杆和下顶杆分别与上气缸和下气缸连接；上气缸与下气缸均设置在升降台上。

进一步的，转台的圆周上均匀分布有个支撑板。

进一步的，定位工装的形状设置为圆柱锁。

进一步的，支撑板上设置有用于定位旋转销轴的销轴支架。

进一步的，对正夹具上设置有定位板，定位板上设置有定位孔。

进一步的，立柱上设置有操作板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种行星轴对正压装装置，该装置操作方便，简单实用，具有快速实现行星轴对正压装、单人操作及成本低等特点，最大程度上提高了装配效率，保证了产品装配质量以及一致性。

1、安装简单、操作方便，定位准确，通过对正环槽装置保证行星轴孔和框架孔在一条直线上，装配一次到位，无需反复拆装。

2、装配效率高，压装一次到位。采用旋转转台和旋转销轴结构，保证工位位置度。压装一组完成后拔出销轴旋转至一定角度进行第二组产品的压装

3、本实用新型由定位支撑辅具，对正辅具以及成套导引压装装置组成，工件通过定位支撑辅具定好位，通过旋转定位工装使得框架孔与定位工装上环槽处以同一直线上，行星轴压装前采用工艺螺栓使得行星轴孔与环槽孔保持一致，确保行星轴孔与框架孔的位置，再通过成套导引压装装置将产品一次压装到位，操作便捷，方便。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图。

图2为图1中B处放大示意图。

图3为本实用新型结构三维示意图。（从后看）

图4为图1中A处放大示意图(对正结构示意图)。

图5为本实用新型结构中压装结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、立柱；3、操作板；4、上气缸；5、升降台；6、上顶杆；7、转台；8、定位工装；9、销轴支架；10、旋转销轴；11、支架；1101、销孔；12、下顶杆；13、下气缸；14、对正夹具；1401、定位环槽；15、定位板；1501、定位孔；16、框架总成；17、行星轮；18、行星轴；19、支撑板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座1，底座1设置有立柱2，立柱2上设置有升降台5；底座1上设置有转台7，转台7的圆周上设置有支架11和多个支撑板19，支撑板19上设置有定位工装8和旋转销轴10，支架11上设置有与旋转销轴10相配合的销孔1101；转台7的上下端侧端间距活动设置有上顶杆6和下顶杆12；上顶杆6的下端设置在对正夹具14内，上顶杆6和下顶杆12设置在升降台5上。

优选的，上顶杆6和下顶杆12分别与上气缸4和下气缸13连接；上气缸4与下气缸13均设置在升降台5上。

优选的，转台7的圆周上均匀分布有4个支撑板19。

优选的，定位工装8的形状设置为圆柱锁。

优选的，支撑板19上设置有用于定位旋转销轴10的销轴支架9。

优选的，对正夹具14上设置有定位环槽1401；对正夹具14上设置有定位板15，定位板15上设置有定位孔1501。

优选的，立柱2上设置有操作板3。

先将框架总成16通过定位工装8和旋转销轴10定位；然后依附图2所示旋转定位工装8，用工艺螺栓将定位工装8定好位使得工艺螺栓对正框架总成16。定位准确好锁紧定位工装8，以保证定位环槽1401与定位孔1501在一条直线上；再依附图4所示将工艺螺栓安装在行星轴18孔上，使得工艺螺栓落入定位环槽中，保证行星孔与框架孔一致。然后通过下顶杆12以及下气缸13将工件压装至框架孔内。操作过程除人工对正销孔外，压装采用自动程序控制，人工操作按钮顺序操作，完成装配。

综上所述，本实用新型行星轴对正压装装置，安装简单、操作方便，具有快速实现行星轴压装、单人操作及成本低等特点，最大程度上提高了装配效率，优保证了产品装配质量以及一致性。

本实用新型工艺简洁，设计思路典型，专业工艺设计领域的熟练人员对此类压装对正方法的各种修改和变换，均属于本发明的实质。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种行星轴对正压装装置，它包括底座（1），其特征在于，底座（1）设置有立柱（2），立柱（2）上设置有升降台（5）；底座（1）上设置有转台（7），转台（7）的圆周上设置有支架（11）和多个支撑板（19），支撑板（19）上设置有定位工装（8）和旋转销轴（10），支架（11）上设置有与旋转销轴（10）相配合的销孔（1101）；转台（7）的上下端侧端间距活动设置有上顶杆（6）和下顶杆（12）；上顶杆（6）的下端设置在对正夹具（14）内。

2.根据权利要求1所述的一种行星轴对正压装装置，其特征在于，上顶杆（6）和下顶杆（12）分别与上气缸（4）和下气缸（13）连接；上气缸（4）与下气缸（13）均设置在升降台（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种行星轴对正压装装置，其特征在于，转台（7）的圆周上均匀分布有4个支撑板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种行星轴对正压装装置，其特征在于，定位工装（8）的形状设置为圆柱锁。

5.根据权利要求1所述的一种行星轴对正压装装置，其特征在于，支撑板（19）上设置有用于定位旋转销轴（10）的销轴支架（9）。

6.根据权利要求1所述的一种行星轴对正压装装置，其特征在于，对正夹具（14）上设置有定位环槽（1401）；对正夹具（14）上设置有定位板（15），定位板（15）上设置有定位孔（1501）。

7.根据权利要求1所述的一种行星轴对正压装装置，其特征在于，立柱（2）上设置有操作板（3）。