CN220112020U - 棒料圆弧扳弯机构 - Google Patents

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CN220112020U CN202320366190.3U CN202320366190U CN220112020U CN 220112020 U CN220112020 U CN 220112020U CN 202320366190 U CN202320366190 U CN 202320366190U CN 220112020 U CN220112020 U CN 220112020U
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马大程
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Nanjing Zhaoyi Communication Equipment Co ltd
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Nanjing Zhaoyi Communication Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种棒料圆弧扳弯机构,包括设置有中心柱的底座部件,中心柱上依次套有转盘部件和套芯模板,工件在转盘部件上紧靠套芯模板处放置,工件侧方分别设置有第一限位组件和第二限位组件,其中第一限位组件固定在底座部件上,第二限位组件固定在转盘部件上跟随转盘部件旋转。本实用新型与现有加工圆弧形状零件的装置相比,不仅操作简便,生产效率大幅提升,质量稳定可靠,而且生产成本大幅下降,业务竞争力明显提高。

Description

棒料圆弧扳弯机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种棒料圆弧扳弯机构。
背景技术
机械加工中,常会遇到一些棒料需弯成圆弧形状的零件,作为管夹、卡箍之用。这类零件的特点是尺寸精度往往要求并不高,但是圆弧大小、弯曲角度、甚至材料粗细却是各不相同、繁杂多样。
对此类零件的加工,目前采用两种方法:一是开专用模具在压力机上成形加工;二是先按要求制作模板,再由人工比照模板敲弯成形。前者生产周期明显延长且费用不菲,后者操作不便、耗工费力、弧形难以平顺且易留印痕。总之,现有加工方法既不经济、也无效率,特别是对多品种、小批量的此类零件而言,更是难以适从。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种棒料圆弧扳弯机构,不仅操作简便,生产效率大幅提升,质量稳定可靠,而且生产成本大幅下降,业务竞争力明显提高。
本实用新型包括设置有中心柱的底座部件,中心柱上依次套有转盘部件和套芯模板,工件在转盘部件上紧靠套芯模板处放置,工件侧方分别设置有第一限位组件和第二限位组件,其中第一限位组件固定在底座部件上,第二限位组件固定在转盘部件上跟随转盘部件旋转。
进一步改进,所述第一限位组件和第二限位组件均包括滑块挡板和锁紧螺栓,所述滑块挡板从转盘部件圆周上某一点向圆心滑动,滑动到通过锁紧螺栓锁紧。
进一步改进,所述第二限位组件上设置有手柄加力杆,手柄加力杆通过第二限位组件带动转盘部件旋转。
进一步改进,所述套芯模板可根据需要替换,工件的圆弧大小通过更换不同直径的套芯模板实现。
本实用新型有益效果在于:与现有加工圆弧形状零件的装置相比,不仅操作简便,生产效率大幅提升,质量稳定可靠,而且生产成本大幅下降,业务竞争力明显提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作流程第一步示意图;
图3为本实用新型工作流程第二步示意图。
图中,底座部件1、转盘部件2、滑块挡板3、锁紧螺栓4、手柄加力杆5、套芯模板6、工件7。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型结构如图1所示,包括设置有中心柱的底座部件1,中心柱上依次套有转盘部件2和套芯模板6,工件7环绕套芯模板6放置,工件侧方分别设置有第一限位组件和第二限位组件,其中第一限位组件固定在底座部件上,第二限位组件固定在转盘部件上跟随转盘部件旋转。
所述第一限位组件和第二限位组件均包括滑块挡板3和锁紧螺栓4,所述滑块挡板3从转盘部件圆周上某一点向圆心滑动,滑动到通过锁紧螺栓4锁紧。
所述第二限位组件上设置有手柄加力杆5,手柄加力杆5通过第二限位组件带动转盘部件2旋转。
所述套芯模板可根据需要替换,工件的圆弧大小通过更换不同直径的套芯模板实现。
先将棒料圆弧扳弯机构底座部件1周围的四孔通过T型螺栓螺母安装在T槽平台上固定,再选择适当直径的套芯模板6套入底座部件1的中心柱,调整转盘部件2角度至初始位置(即两个滑块挡板3的挡板位于同一平面),再将工件7摆放到位,通过2个锁紧螺栓4锁紧,见图2。然后扳动手柄加力杆5,让转盘部件2顺时针旋转至所需角度,即可使工件7按要求成形(其中:要求的圆弧大小通过更换不同直径的套芯模板6实现),如图3所示。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于设备实施例而言,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,对于本技术领域的普通技术人员来说,可轻易想到的变化或替换,在不脱离本实用新型原理的前提下,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种棒料圆弧扳弯机构,其特征在于:包括设置有中心柱的底座部件,中心柱上依次套有转盘部件和套芯模板,工件在转盘部件上紧靠套芯模板处放置,工件侧方分别设置有第一限位组件和第二限位组件,其中第一限位组件固定在底座部件上,第二限位组件固定在转盘部件上跟随转盘部件旋转;所述第一限位组件和第二限位组件均包括滑块挡板和锁紧螺栓,所述滑块挡板从转盘部件圆周上某一点向圆心滑动,滑动到通过锁紧螺栓锁紧。
2.根据权利要求1所述的棒料圆弧扳弯机构,其特征在于:所述第二限位组件上设置有手柄加力杆,手柄加力杆通过第二限位组件带动转盘部件旋转。
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