CN203950677U - 一种高压绕线机专用尾座 - Google Patents

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杨伟伟
刘飞枝
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Shandong Dirake Electric Power Equipment Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种高压绕线机专用尾座,该高压绕线机专用尾座包括滑动套、顶尖、导向键、支架、气缸;所述的滑动套安装在顶尖后方,气缸安装在滑动套后方,导向键安装在滑动套上,支架安装在滑动套下方。本实用新型完全是由气动元件控制尾座自动完成尾座移动固定,并且线圈绕制完成后也不必取下模具再取线圈,直接将尾座后移后旋转一定角度就可取下线圈,可使1个线圈的绕制时间最少缩短5-10分钟,很好提高了工作效率并减少了劳动强度。

Description

一种高压绕线机专用尾座
技术领域
本实用新型属于变压器线圈绕制专用设备领域,尤其涉及一种高压绕线机专用尾座。 
背景技术
我国目前变压器种类繁多,其中大部分为中小型变压器,这些变压器的绕制都是在卧绕机上完成的,而国内生产的变压器用的专用绕线机有几十个品种,功能性质各不一致,导致绕线效率和质量也有很大差别。绕制不同长度的线圈时都是人工移动尾座,首先要松开固定尾座的螺钉,然后推动尾座移动到合适位置后使其顶紧绕线模具后再从新固定好,才能开始线圈绕制;绕制完1个线圈后,还得再将尾座移开后取下绕线模具,从而取下线圈,生产效率低。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压绕线机专用尾座,旨在解决现有的高压绕线机生产效率低的问题。 
本实用新型是这样实现的,一种高压绕线机专用尾座包括滑动套、顶尖、导向键、支架、气缸;所述的滑动套安装在顶尖后方,气缸安装在滑动套后方,导向键安装在滑动套上,支架安装在滑动套下方。 
效果汇总
本实用新型完全是由气动元件控制尾座自动完成尾座移动固定,并且线圈绕制完成后也不必取下模具再取线圈,直接将尾座后移后旋转一定角度就可取下线圈,可使1个线圈的绕制时间最少缩短5-10分钟,很好提高了工作效率并减少了劳动强度。 
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高压绕线机专用尾座的主视图; 
图2是本实用新型实施例提供的高压绕线机专用尾座的左视图; 
图中:1、滑动套;2、顶尖;3、导向键;4、支架;5、气缸。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
图1示出了本实用新型的高压绕线机专用尾座的结构,如图所示,本实用新型是这样实现的,一种高压绕线机专用尾座包括滑动套1、顶尖2、导向键3、支架4、气缸5;所述的滑动套1安装在顶尖2后方,气缸5安装在滑动套1后方,导向键3安装在滑动套1上,支架4安装在滑动套1下方。 
本实用新型包括滑动套、顶尖、导向键、支架、气缸;所述的滑动套安装在顶尖后方,气缸安装在滑动套后方,导向键安装在滑动套上,支架安装在滑动套下方。当工人要绕制一种新的线圈时,只需按下气动按钮就可以使尾座顶尖顶在绕线模具上开始绕制线圈,线圈绕制完成后只需给气缸断气, 轻轻靠后旋转尾架体就可以将线圈取下,大大提高了工作效率。 
本实用新型完全是由气动元件控制尾座自动完成尾座移动固定,并且线圈绕制完成后也不必取下模具再取线圈,直接将尾座后移后旋转一定角度就可取下线圈,可使1个线圈的绕制时间最少缩短5-10分钟,很好提高了工作效率并减少了劳动强度。 
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种高压绕线机专用尾座,其特征在于,所述的高压绕线机专用尾座包括滑动套、顶尖、导向键、支架、气缸;所述的滑动套安装在顶尖后方,气缸安装在滑动套后方,导向键安装在滑动套上,支架安装在滑动套下方。
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CN105129523A (zh) * 2015-08-19 2015-12-09 苏州市圣玛特电机设备制造有限公司 一种绕线机的尾座

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