CN109093314A - 一种铸焊夹具定位装置 - Google Patents

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周强华
陈林
陈瑛
汪章杰
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
    • B23K37/0443—Jigs

Abstract

本发明提供一种铸焊夹具定位装置，包括底座，所述底座的左右两侧设置有移动挡板，移动挡板的前后两端设置有延伸块，延伸块上设置有螺纹槽，螺纹槽上设置有拆卸式螺纹定位杆，延伸块的内侧设置有光杆，光杆的内侧设置有固定挡板，光杆上套设有弹簧，移动挡板之间分布设置有分割挡板，所述分割挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板的两端穿过固定挡板设置在光杆上，第一挡板的左右两侧均设置有第二挡板和第三挡板，第二挡板后端设置在光杆上，第三挡板前端设置在光杆上，移动挡板的外侧均设置有凸轮夹块，凸轮夹块内设置有滚轮，滚轮套设在摇臂外，大大提高了铸焊夹具使用寿命，也提高了生产产品的质量。

Description

一种铸焊夹具定位装置
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种铸焊夹具定位装置。
背景技术
目前在电池生产过程中，铸焊是电池组装中的关键工序，铸焊所用的夹具将直接影响到电池的好坏，铸焊夹具设计是否合理也是影响电池质量的重要因素。铸焊夹具是用来放置极群组并将膨胀的极群组压缩至小于电池盒的单格，并保证单个极群组压缩基本一致。目前的铸焊夹具，需要定位杆来定位，普通定位杆因长时间使用后无法拆卸更换导致夹具报废无法使用，因此，解决这问题就显得尤为重要了。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种铸焊夹具定位装置，通过分割挡板极群组将分割成单个极群组，通过扳动摇臂来带动滚轮上的凸轮夹块进行移动，从而使移动挡板在固定挡板上向内移动，通过移动挡板的移动来带动光杆上的弹簧进行压缩，从而使分割挡板和移动挡板对单个极群组进行夹紧，当到夹紧的程度时，通过拆卸式螺纹定位杆来对移动挡板进行定位，通过拆卸式螺纹定位杆从而大大提高了铸焊夹具使用寿命，本发明也提高了生产产品的质量。
为解决上述问题，本发明提供一种铸焊夹具定位装置，包括底座，所述底座的左右两侧设置有移动挡板，移动挡板的前后两端设置有延伸块，延伸块上设置有螺纹槽，螺纹槽上设置有拆卸式螺纹定位杆，延伸块的内侧设置有光杆，光杆的内侧设置有固定挡板，光杆上套设有弹簧，移动挡板之间分布设置有分割挡板，所述分割挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板的两端穿过固定挡板设置在光杆上，第一挡板的左右两侧均设置有第二挡板和第三挡板，第二挡板后端设置在光杆上，第三挡板前端设置在光杆上，移动挡板的外侧均设置有凸轮夹块，凸轮夹块内设置有滚轮，滚轮套设在摇臂外。
进一步改进在于：所述第二挡板与第三挡板之间有间距，所述第一挡板、第三挡板和移动挡板的内侧上均设置有分隔板，所述第二挡板比第三挡板的长度短。
进一步改进在于：所述摇臂为“L”型，左侧的摇臂扳动处在后端，右侧的摇臂扳动处在前端。
进一步改进在于：所述光杆和固定挡板都穿过移动挡板。
本发明的有益效果：通过分割挡板极群组将分割成单个极群组，通过扳动摇臂来带动滚轮上的凸轮夹块进行移动，从而使移动挡板在固定挡板上向内移动，通过移动挡板的移动来带动光杆上的弹簧进行压缩，从而使分割挡板和移动挡板对单个极群组进行夹紧，当到夹紧的程度时，通过拆卸式螺纹定位杆来对移动挡板进行定位，通过拆卸式螺纹定位杆从而大大提高了铸焊夹具使用寿命，本发明也提高了生产产品的质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中：1-底座，2-移动挡板，3-延伸块，4-螺纹槽，5-拆卸式螺纹定位杆，6-光杆，7-固定挡板，8-弹簧，9-第一挡板，10-第二挡板，11-第三挡板，12-凸轮夹块，13-滚轮，14-摇臂，15-分隔板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种铸焊夹具定位装置，包括底座1，所述底座1的左右两侧设置有移动挡板2，移动挡板2的前后两端设置有延伸块3，延伸块3上设置有螺纹槽4，螺纹槽4上设置有拆卸式螺纹定位杆5，延伸块3的内侧设置有光杆6，光杆6的内侧设置有固定挡板7，光杆6上套设有弹簧8，移动挡板2之间分布设置有分割挡板，所述分割挡板包括第一挡板9、第二挡板10和第三挡板11，所述第一挡板9的两端穿过固定挡板7设置在光杆6上，所述第一挡板9的左右两侧均设置有第二挡板10和第三挡板11，所述第二挡板10后端设置在光杆6上，所述第三挡板11前端设置在光杆6上，移动挡板2的外侧均分布设置有凸轮夹块12，凸轮夹块12内设置有滚轮13，滚轮13套设在摇臂14外，所述第二挡板10与第三挡板11之间有间距，所述第一挡板9、第三挡板11和移动挡板2的内侧上均设置有分隔板15，所述第二挡板10比第三挡板11的长度短，所述摇臂14为“L”型，左侧的摇臂14扳动处在后端，右侧的摇臂14扳动处在前端，所述光杆6和固定挡板7都穿过移动挡板2。
通过分割挡板极群组将分割成单个极群组，通过扳动摇臂14来带动滚轮13上的凸轮夹块12进行移动，从而使移动挡板2在固定挡板7上向内移动，通过移动挡板2的移动来带动光杆6上的弹簧8进行压缩，从而使分割挡板和移动挡板2对单个极群组进行夹紧，当到夹紧的程度时，通过拆卸式螺纹定位杆5对移动挡板2进行定位，通过拆卸式螺纹定位杆5从而大大提高了铸焊夹具使用寿命，本发明也提高了生产产品的质量。

Claims (4)

1.一种铸焊夹具定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的左右两侧设置有移动挡板（2），移动挡板（2）的前后两端设置有延伸块（3），延伸块（3）上设置有螺纹槽（4），螺纹槽（4）上设置有拆卸式螺纹定位杆（5），延伸块（3）的内侧设置有光杆（6），光杆（6）的内侧设置有固定挡板（7），光杆（6）上套设有弹簧（8），移动挡板（2）之间分布设置有分割挡板，所述分割挡板包括第一挡板（9）、第二挡板（10）和第三挡板（11），第一挡板（9）的两端穿过固定挡板（7）设置在光杆（6）上，第一挡板（9）的左右两侧均设置有第二挡板（10）和第三挡板（11），第二挡板（10）后端设置在光杆（6）上，第三挡板（11）前端设置在光杆（6）上，移动挡板（2）的外侧均分布设置有凸轮夹块（12），凸轮夹块（12）内设置有滚轮（13），滚轮（13）套设在摇臂（14）外。
2.根据权利要求1所述的一种铸焊夹具定位装置，其特征在于，所述第二挡板（10）与第三挡板（11）之间有间距，所述第一挡板（9）、第三挡板（11）和移动挡板（2）的内侧上均设置有分隔板（15），所述第二挡板（10）比第三挡板（11）的长度短。
3.根据权利要求1所述的一种铸焊夹具定位装置，其特征在于，所述摇臂（14）为“L”型，左侧的摇臂（14）扳动处在后端，右侧的摇臂（14）扳动处在前端。
4.根据权利要求1所述的一种铸焊夹具定位装置，其特征在于，所述光杆（6）和固定挡板（7）都穿过移动挡板（2）。
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