CN109174642A - 一种茶叶筛分方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶筛分方法。本发明的目的是提供一种茶叶筛分方法。该方法首先将毛茶在离心分离筒中借助离心力作用，将毛茶和大颗粒杂质进行分层，毛茶质量较轻覆盖在上层，而大颗粒杂质质量较重沉到下层，在吸风机的吸力的作用下，将上层的毛茶通过送料管进入第一除尘筒，然后将离心分离筒下端的除杂口打开，下层的大颗粒杂质通过除杂口排出，可较彻底地除去毛茶中大颗粒杂质，后续毛茶先后进入第一除尘筒和第二除尘筒除去其中的小颗粒杂质；然后将毛茶通过不同层级设置的圆筛机、抖筛机和选梗机根据粗细、长短进行筛分，并去除茶梗，得到不同等级的8种毛茶。

Description

一种茶叶筛分方法

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶筛分方法。

背景技术

茶叶是著名的保健品，茶属于山茶科，为常绿灌木或小乔木植物，茶树喜欢润湿的气候，茶树叶子制成茶叶，泡水后使用。茶树种植3年就可以采摘叶子，一般清明前后采摘长出4～5个叶的嫩芽，制作茶叶质量非常好，属于珍品。茶与可可、咖啡并称世界三大无酒精饮料。

现代科学大量研究证实，茶叶确实含有与人体健康密切相关的生化成分，茶叶不仅具有提神清心、消热解暑、消食化痰、去腻减肥、清心除烦、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除湿等药理作用，还对现代疾病，如辐射病、心血管疾病、癌症等疾病，具有一定的药理功效。可见，茶叶药理功效之多，作用之广，是其他饮料无可替代的。茶叶中所含的成份很多，主要有咖啡碱、茶碱、可可碱、胆碱、黄嘌呤、黄酮类及甙类化合物、茶鞣质、儿茶素、萜烯类、酚类、醇类、醛类、酸类、酯类、芳香油化合物、碳水化合物、多种维生素、蛋白质和氨基酸。氨基酸有半胱氨酸、蛋氨酸、谷氨酸、精氨酸等。茶中还含有钙、磷、铁、氟、碘、锰、钼、锌、硒、铜、锗、镁等多种矿物质茶叶具有药理作用的主要成分是茶多酚、咖啡碱、脂多糖等。

然而茶叶可根据大小、粗细、长短分为不同级别，茶叶品质越好，价值越高，经济效益也越显著，虽然目前茶叶的产量和销量都比较大，然而由于缺乏科学的茶叶筛分方法，导致市场上茶叶的分级存在很大的随意性，影响了茶叶的生产和经营。茶叶筛分是茶叶加工包装过程中一道费工费时且劳动强度高，但是又是非常关键的工序，茶叶中杂质的含量直接影响到茶叶的口感和整体质量，关系到茶农和茶商的经济利益，筛分在相当长的一段时间里都是用人工来捡剔区分茶叶等级，再手工簸、捡等方法扬去细片碎沫，捡剔老梗杂物进行分档，筛分出不同等级茶叶，这种操作人为因素较多，难以保证质量，并且效率极低。及至近代，各种茶叶加工机械在茶叶加工行业得到了广泛的应用，毛茶的筛分一般采用筛分机械进行筛分，一般都用圆筛机、风选机和抖筛机等机械设备，在用这些机械进行加工过程中，茶叶有的只经过抖筛机或风选机，有的茶叶要多次经过风选机或抖筛机，筛分工艺没有系统化处理，造成机械使用的浪费，筛分出的茶叶等级品质也不高，每种等级茶叶不纯，质量层次不齐，影响最终加工出来的茶叶产品的质量。并且，传统的茶叶筛分各工序采用不同的设备进行，且之间不连续，需要中间装料工人搬运，既浪费劳力，且生产效率也低，同时，在搬运过程中又容易进入杂质和对茶叶进行挤压造成形状的破坏。同时，传统的筛分机构和工序较为简单，存在筛分不彻底的问题，造成筛分后的茶叶仍然存在粗细长短不一的问题，影响客户对茶叶的满意度。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶筛分方法。该方法首先将毛茶在离心分离筒中借助离心力作用，将毛茶和大颗粒杂质进行分层，毛茶质量较轻覆盖在上层，而大颗粒杂质质量较重沉到下层，在吸风机的吸力的作用下，将上层的毛茶通过送料管进入第一除尘筒，然后将离心分离筒下端的除杂口打开，下层的大颗粒杂质通过除杂口排出，可较彻底地除去毛茶中大颗粒杂质，后续毛茶先后进入第一除尘筒和第二除尘筒除去其中的小颗粒杂质；然后将毛茶通过不同层级设置的圆筛机、抖筛机和选梗机根据粗细、长短进行筛分，并去除茶梗，得到不同等级的8种毛茶。

本发明的技术方案为：

一种茶叶筛分方法，该方法使用茶叶筛分生产线进行毛茶筛分，该生产线由一整套机械化的设备构成，设备之间互相连成一个整体，主要设备有：喂料器、落料管、离心分离筒、吸风机、送料管、除尘筒、圆筛机、抖筛机和选梗机，采用中控室电脑控制各机器的运行情况，筛分工艺流程如下：

(1)将毛茶倒入喂料器中，再由喂料器通过落料管向离心分离筒给料；

(2)离心分离筒借助离心力作用将大颗粒杂质和毛茶分为下层和上层；

(3)离心分离筒上层的毛茶在吸风机吸力作用下通过送料管进入第一除尘筒，然后离心分离筒下端的除杂口打开，将下层的大颗粒杂质流出；

(4)进入第一除尘筒的毛茶，在向上的吸力旋风的作用下对毛茶进行第一次除茶尘处理，一部分完成除茶尘的毛茶经第一除尘筒的出料口流出，一部分带有小颗粒杂质的毛茶经风管进入第二除尘筒进行第二次除茶尘处理，小颗粒杂质在向上的吸力旋风的作用下经风管排出，完成二次除茶尘处理的毛茶经第二除尘筒的出料口流出；

(5)从第一除尘筒和第二除尘筒出料口流出的毛茶进入3目单层圆筛机中筛分，3目圆筛网上的毛茶进入4目单层抖筛机中，筛分成两份，4目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第一选梗机和第二选梗机，去除茶梗后得到1号毛茶和2号毛茶；

(6)3目圆筛网下的毛茶进入6目单层圆筛机中筛分，6目圆筛网上的毛茶进入5目单层抖筛机中，筛分成两份，5目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第三选梗机和第四选梗机，去除茶梗后得到3号毛茶和4号毛茶；

(7)6目圆筛网下的毛茶进入7目单层圆筛机中筛分，7目圆筛网上的毛茶进入6目单层抖筛机中，筛分成两份，即5号毛茶和6号毛茶；

(8)7目圆筛网下的毛茶进入7目单层抖筛机中，筛分成两份，即7号毛茶和8号毛茶。

优选地，步骤(3)中，所述吸风机的风量为2500m³/h～2800m³/h，压力为4～6kpa。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明在毛茶筛分之前，通过离心筒的离心力作用，去除毛茶中的大颗粒杂质，再通过第一分离筒和第二分离筒去除小颗粒杂质，进一步保证后续筛分的毛茶的质量；

(2)本发明将毛茶的筛分工序中的除杂、分长短、分粗细、拣剔茶梗等工位的设备通过优化组成毛茶筛分生产线，实现送料、除杂、筛分的自动化，既提高了生产效率，又清洁、环保，大大减少了人工成本，减少了影响茶叶加工人为因素，使每批毛茶筛分得到8种级别的毛茶的品质保持稳定一致。

附图说明

附图1为本发明实施例的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1

一种茶叶筛分方法，该方法使用茶叶筛分生产线进行毛茶筛分，该生产线由一整套机械化的设备构成，设备之间互相连成一个整体，主要设备有：喂料器、落料管、离心分离筒、吸风机、送料管、除尘筒、圆筛机、抖筛机和选梗机，采用中控室电脑控制各机器的运行情况，筛分工艺流程如附图1所示，具体步骤如下：

(1)将毛茶倒入喂料器1中，再由喂料器通过落料管2向离心分离筒3给料；

(2)离心分离筒3借助离心力作用将大颗粒杂质和毛茶分为下层和上层；

(3)离心分离筒3上层的毛茶在吸风机4吸力作用下通过送料管5进入第一除尘筒6，控制吸风机的风量为2500m³/h，压力为5kpa；然后离心分离筒3下端的除杂口打开，将下层的大颗粒杂质流出；

(4)进入第一除尘筒6的毛茶，在向上的吸力旋风的作用下对毛茶进行第一次除茶尘处理，一部分完成除茶尘的毛茶经第一除尘筒6的出料口流出，一部分带有小颗粒杂质的毛茶经风管进入第二除尘筒7进行第二次除茶尘处理，小颗粒杂质在向上的吸力旋风的作用下经风管排出，完成二次除茶尘处理的毛茶经第二除尘筒7的出料口流出；

(5)从第一除尘筒6和第二除尘筒7出料口流出的毛茶进入3目单层圆筛机8中筛分，3目圆筛网上的毛茶进入4目单层抖筛机9中，筛分成两份，4目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第一选梗机10和第二选梗机11，去除茶梗后得到1号毛茶和2号毛茶；

(6)3目圆筛网下的毛茶进入6目单层圆筛机12中筛分，6目圆筛网上的毛茶进入5目单层抖筛机13中，筛分成两份，5目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第三选梗机14和第四选梗机15，去除茶梗后得到3号毛茶和4号毛茶；

(7)6目圆筛网下的毛茶进入7目单层圆筛机16中筛分，7目圆筛网上的毛茶进入6目单层抖筛机17中，筛分成两份，即5号毛茶和6号毛茶；

(8)7目圆筛网下的毛茶进入7目单层抖筛机18中，筛分成两份，即7号毛茶和8号毛茶。

经过本实施例工艺筛分的8种级别的毛茶基本不含有大颗粒杂质和其他茶尘，经过该工艺筛分的10个批次的毛茶，其品质均能保持稳定一致。

实施例2

一种茶叶筛分方法，该方法使用茶叶筛分生产线进行毛茶筛分，该生产线由一整套机械化的设备构成，设备之间互相连成一个整体，主要设备有：喂料器、落料管、离心分离筒、吸风机、送料管、除尘筒、圆筛机、抖筛机和选梗机，采用中控室电脑控制各机器的运行情况，筛分工艺流程如附图1所示，具体步骤如下：

(1)将毛茶倒入喂料器1中，再由喂料器通过落料管2向离心分离筒3给料；

(2)离心分离筒3借助离心力作用将大颗粒杂质和毛茶分为下层和上层；

(3)离心分离筒3上层的毛茶在吸风机4吸力作用下通过送料管5进入第一除尘筒6，控制吸风机的风量为2800m³/h，压力为4kpa；然后离心分离筒3下端的除杂口打开，将下层的大颗粒杂质流出；

(4)进入第一除尘筒6的毛茶，在向上的吸力旋风的作用下对毛茶进行第一次除茶尘处理，一部分完成除茶尘的毛茶经第一除尘筒6的出料口流出，一部分带有小颗粒杂质的毛茶经风管进入第二除尘筒7进行第二次除茶尘处理，小颗粒杂质在向上的吸力旋风的作用下经风管排出，完成二次除茶尘处理的毛茶经第二除尘筒7的出料口流出；

(5)从第一除尘筒6和第二除尘筒7出料口流出的毛茶进入3目单层圆筛机8中筛分，3目圆筛网上的毛茶进入4目单层抖筛机9中，筛分成两份，4目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第一选梗机10和第二选梗机11，去除茶梗后得到1号毛茶和2号毛茶；

(6)3目圆筛网下的毛茶进入6目单层圆筛机12中筛分，6目圆筛网上的毛茶进入5目单层抖筛机13中，筛分成两份，5目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第三选梗机14和第四选梗机15，去除茶梗后得到3号毛茶和4号毛茶；

(7)6目圆筛网下的毛茶进入7目单层圆筛机16中筛分，7目圆筛网上的毛茶进入6目单层抖筛机17中，筛分成两份，即5号毛茶和6号毛茶；

(8)7目圆筛网下的毛茶进入7目单层抖筛机18中，筛分成两份，即7号毛茶和8号毛茶。

经过本实施例工艺筛分的8种级别的毛茶基本不含有大颗粒杂质和其他茶尘，经过该工艺筛分的10个批次的毛茶，其品质均能保持稳定一致。

实施例3

一种茶叶筛分方法，该方法使用茶叶筛分生产线进行毛茶筛分，该生产线由一整套机械化的设备构成，设备之间互相连成一个整体，主要设备有：喂料器、落料管、离心分离筒、吸风机、送料管、除尘筒、圆筛机、抖筛机和选梗机，采用中控室电脑控制各机器的运行情况，筛分工艺流程如附图1所示，具体步骤如下：

(1)将毛茶倒入喂料器1中，再由喂料器通过落料管2向离心分离筒3给料；

(2)离心分离筒3借助离心力作用将大颗粒杂质和毛茶分为下层和上层；

(3)离心分离筒3上层的毛茶在吸风机4吸力作用下通过送料管5进入第一除尘筒6，控制吸风机的风量为2600m³/h，压力为6kpa；然后离心分离筒3下端的除杂口打开，将下层的大颗粒杂质流出；

(4)进入第一除尘筒6的毛茶，在向上的吸力旋风的作用下对毛茶进行第一次除茶尘处理，一部分完成除茶尘的毛茶经第一除尘筒6的出料口流出，一部分带有小颗粒杂质的毛茶经风管进入第二除尘筒7进行第二次除茶尘处理，小颗粒杂质在向上的吸力旋风的作用下经风管排出，完成二次除茶尘处理的毛茶经第二除尘筒7的出料口流出；

(5)从第一除尘筒6和第二除尘筒7出料口流出的毛茶进入3目单层圆筛机8中筛分，3目圆筛网上的毛茶进入4目单层抖筛机9中，筛分成两份，4目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第一选梗机10和第二选梗机11，去除茶梗后得到1号毛茶和2号毛茶；

(6)3目圆筛网下的毛茶进入6目单层圆筛机12中筛分，6目圆筛网上的毛茶进入5目单层抖筛机13中，筛分成两份，5目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第三选梗机14和第四选梗机15，去除茶梗后得到3号毛茶和4号毛茶；

(7)6目圆筛网下的毛茶进入7目单层圆筛机16中筛分，7目圆筛网上的毛茶进入6目单层抖筛机17中，筛分成两份，即5号毛茶和6号毛茶；

(8)7目圆筛网下的毛茶进入7目单层抖筛机18中，筛分成两份，即7号毛茶和8号毛茶。

经过本实施例工艺筛分的8种级别的毛茶基本不含有大颗粒杂质和其他茶尘，经过该工艺筛分的10个批次的毛茶，其品质均能保持稳定一致。

实施例4

一种茶叶筛分方法，该方法使用茶叶筛分生产线进行毛茶筛分，该生产线由一整套机械化的设备构成，设备之间互相连成一个整体，主要设备有：喂料器、落料管、离心分离筒、吸风机、送料管、除尘筒、圆筛机、抖筛机和选梗机，采用中控室电脑控制各机器的运行情况，筛分工艺流程如附图1所示，具体步骤如下：

(1)将毛茶倒入喂料器1中，再由喂料器通过落料管2向离心分离筒3给料；

(2)离心分离筒3借助离心力作用将大颗粒杂质和毛茶分为下层和上层；

(3)离心分离筒3上层的毛茶在吸风机4吸力作用下通过送料管5进入第一除尘筒6，控制吸风机的风量为2650m³/h，压力为5.5kpa；然后离心分离筒3下端的除杂口打开，将下层的大颗粒杂质流出；

(4)进入第一除尘筒6的毛茶，在向上的吸力旋风的作用下对毛茶进行第一次除茶尘处理，一部分完成除茶尘的毛茶经第一除尘筒6的出料口流出，一部分带有小颗粒杂质的毛茶经风管进入第二除尘筒7进行第二次除茶尘处理，小颗粒杂质在向上的吸力旋风的作用下经风管排出，完成二次除茶尘处理的毛茶经第二除尘筒7的出料口流出；

(5)从第一除尘筒6和第二除尘筒7出料口流出的毛茶进入3目单层圆筛机8中筛分，3目圆筛网上的毛茶进入4目单层抖筛机9中，筛分成两份，4目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第一选梗机10和第二选梗机11，去除茶梗后得到1号毛茶和2号毛茶；

(6)3目圆筛网下的毛茶进入6目单层圆筛机12中筛分，6目圆筛网上的毛茶进入5目单层抖筛机13中，筛分成两份，5目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第三选梗机14和第四选梗机15，去除茶梗后得到3号毛茶和4号毛茶；

(7)6目圆筛网下的毛茶进入7目单层圆筛机16中筛分，7目圆筛网上的毛茶进入6目单层抖筛机17中，筛分成两份，即5号毛茶和6号毛茶；

(8)7目圆筛网下的毛茶进入7目单层抖筛机18中，筛分成两份，即7号毛茶和8号毛茶。

经过本实施例工艺筛分的8种级别的毛茶基本不含有大颗粒杂质和其他茶尘，经过该工艺筛分的10个批次的毛茶，其品质均能保持稳定一致。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种茶叶筛分方法，其特征在于，所述方法使用茶叶筛分生产线进行毛茶筛分，所述生产线由一整套机械化的设备构成，设备之间互相连成一个整体，主要设备有：喂料器、落料管、离心分离筒、吸风机、送料管、除尘筒、圆筛机、抖筛机和选梗机，采用中控室电脑控制各机器的运行情况，筛分工艺流程如下：

(1)将毛茶倒入喂料器中，再由喂料器通过落料管向离心分离筒给料；

(2)离心分离筒借助离心力作用将大颗粒杂质和毛茶分为下层和上层；

(3)离心分离筒上层的毛茶在吸风机吸力作用下通过送料管进入第一除尘筒，然后离心分离筒下端的除杂口打开，将下层的大颗粒杂质流出；

(4)进入第一除尘筒的毛茶，在向上的吸力旋风的作用下对毛茶进行第一次除茶尘处理，一部分完成除茶尘的毛茶经第一除尘筒的出料口流出，一部分带有小颗粒杂质的毛茶经风管进入第二除尘筒进行第二次除茶尘处理，小颗粒杂质在向上的吸力旋风的作用下经风管排出，完成二次除茶尘处理的毛茶经第二除尘筒的出料口流出；

(5)从第一除尘筒和第二除尘筒出料口流出的毛茶进入3目单层圆筛机中筛分，3目圆筛网上的毛茶进入4目单层抖筛机中，筛分成两份，4目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第一选梗机和第二选梗机，去除茶梗后得到1号毛茶和2号毛茶；

(6)3目圆筛网下的毛茶进入6目单层圆筛机中筛分，6目圆筛网上的毛茶进入5目单层抖筛机中，筛分成两份，5目抖筛网上和网下的毛茶分别进入第三选梗机和第四选梗机，去除茶梗后得到3号毛茶和4号毛茶；

(7)6目圆筛网下的毛茶进入7目单层圆筛机中筛分，7目圆筛网上的毛茶进入6目单层抖筛机中，筛分成两份，即5号毛茶和6号毛茶；

(8)7目圆筛网下的毛茶进入7目单层抖筛机中，筛分成两份，即7号毛茶和8号毛茶。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶筛分方法，其特征在于，步骤(3)中，所述吸风机的风量为2500m³/h～2800m³/h，压力为4～6kpa。