CN106635381A - 一种芝麻油生产系统及生产芝麻油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种芝麻油生产系统，包括芝麻分拣系统、压榨系统和澄清系统，所述的芝麻分拣系统包括筛分去杂质装置和清洗装置，筛分去杂质装置为封闭系统；压榨系统包括榨油机和初油输送装置，本发明还公开了一种按照上述芝麻油生产系统生产芝麻油的方法，采用本发明的技术方案，芝麻通过分拣系统去除杂质和未成熟的瘪粒，清洗后直接进入压榨系统榨出初油，初油进入澄清系统澄清后过滤制成成品油，整个加工过程最大限度的保留了芝麻本身的营养成分，榨油过程中产生的芝麻饼含有一定量的残油，可集中利用原有设备使用传统工艺进行压榨，提高了传统工艺出油25%左右，整个加工过程为连续封闭的，生产率高，产品质量高。

Description

一种芝麻油生产系统及生产芝麻油的方法

技术领域

本发明属于农产品加工领域，更具体地说，本发明涉及一种芝麻油生产系统及使用该系统生产芝麻油的方法。

背景技术

芝麻是我国四大食用油料作物的佼佼者，是我国主要油料作物之一。从芝麻种子中提取的油脂气味芳香，又称作香油，可用作食用油，也可以用于医药用途：作优质按摩油，或作为软膏基础剂、粘滑剂、解毒剂。糖制的芝麻油可制造奶油和化妆品；芝麻油是食用油中的高档油，因其无烟、味香、食用方便卫生的特点，是倍受欢迎的高档保健调味油产品之一，同时芝麻油还具有健脑和美容的功效，越来越成为了食用的必需品，现有技术芝麻油的生产大多为炒制后压榨法，这种生产工艺出油49%左右，炒制为热加工，营养成分受到损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种保证芝麻油营养成分，提高出油率的芝麻油生产系统。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种芝麻油生产系统，包括芝麻分拣系统、压榨系统和澄清系统，所述的芝麻分拣系统包括筛分去杂质装置和清洗装置，筛分去杂质装置为封闭装置；压榨系统包括榨油机和初油输送装置，其中初油输送装置与澄清系统联通。

本发明公开的一种芝麻油生产系统，筛分去杂质装置包括风选筛分装置和色选筛分装置，其中风选筛分装置为包裹在封闭箱体中振动筛，振动筛呈阶梯设置三层，筛孔目数从顶到底逐层增加。

本发明公开的一种芝麻油生产系统，色选筛分装置为置于封闭的第一箱体中的第一振动筛，第一振动筛包括沿第一箱体纵轴线平行设置的相对移动的两层筛网，筛孔目数从顶到底逐层减少。

本发明公开的一种芝麻油生产系统，初油输送装置包括输油管道和与输油管道联通的螺旋输送机，其中输油管道一端与榨油机的出油端连接，另一端与螺旋输送机的入口连接。

本发明公开的一种芝麻油生产系统,螺旋输送机的出油端还设有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系统。

本发明公开的一种芝麻油生产系统,澄清系统包括依次设置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之间还设有过滤机，过滤机的入口端通过输油管道与澄油池联通，过滤机的出口端通过第一输油管道与清油池联通；澄油池和清油池为封闭的池体；过滤机为箱式过滤机。

本发明公开的一种芝麻油生产系统,清洗装置包括清洗锅和置于清洗锅中的清洗筛网，其中，清洗筛网的口部置于清洗锅的口部，筛网部分沿清洗锅内壁向清洗锅底部延伸。

本发明公开的一种芝麻油生产系统,清洗锅包括通过支架固定的外锅和置于外锅中的可绕轴线旋转的内锅，内锅的锅壁上分布有多个通孔，锅底的中部沿轴线向锅的口部凸起形成柱状，柱状的顶端设有水流的喷淋装置。

本发明公开的一种芝麻油生产系统,外锅的底部设有支架，外接水管穿过锅底伸入柱状中，外锅底部还设有出水装置；清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部为可收放的底孔，内锅的柱状穿过底孔置于筛网中；清洗筛网的口部还设有起吊装置。

本发明公开的一种芝麻油生产系统,起吊装置包括置于清洗筛网的口部外侧的均布的两个以上的吊耳和穿过吊耳中的起吊钢索。

本发明还公开了一种按照上述芝麻油生产系统生产芝麻油的方法，包括如下步骤：

1）第二斗提机将芝麻提入风选筛分装置中去除灰尘、泥沙后排入色选筛分装置中；

2）芝麻在色选筛分装置中去除夹杂在芝麻中的瘪粒、芝麻茎和叶子后排入料仓；

3）第一斗提机将料仓中的芝麻提入清洗锅中的清洗筛网中清洗，然后将清洗筛网放入离心脱水机脱水干燥；

4）脱水干燥后的芝麻通过料斗加入榨油机中；

5）初油经过螺旋输送机导入澄油池中澄清，然后通过过滤机进一步去除油中的杂质后通过第一输油管道导入清油池中；

6）榨油机中的油饼进一步加热后使用热榨的方式榨出残油。

本发明公开的一种芝麻油生产系统，包括芝麻分拣系统、压榨系统和澄清系统，所述的芝麻分拣系统包括筛分去杂质装置和清洗装置，筛分去杂质装置为封闭系统；压榨系统包括榨油机和初油输送装置，其中初油输送装置与澄清系统联通，采用本发明的技术方案，芝麻通过分拣系统去除杂质和未成熟的瘪粒，清洗后直接进入压榨系统榨出初油，初油进入澄清系统澄清后过滤制成成品油，整个加工过程最大限度的保留了芝麻本身的营养成分，榨油过程中产生的芝麻饼含有一定量的残油，可集中将芝麻饼进行炒制后利用原有设备使用传统工艺进行压榨，进一步提高出油率，采用本发明公开的技术方案，提高了传统工艺出油25%左右，整个加工过程为连续封闭的，生产率高，产品质量高。

筛分去杂质装置包括风选筛分装置和色选筛分装置，其中风选筛分装置为包裹在封闭箱体中振动筛，振动筛呈阶梯设置三层，筛孔目数从顶到底逐层增加，采用这种装置，将混杂在芝麻中的石子和小土颗粒分离出来，保证原料的质量；色选筛分装置为置于封闭的第一箱体中的第一振动筛，第一振动筛包括沿第一箱体纵轴线平行设置的相对移动的两层筛网，筛孔目数从顶到底逐层减少，经过风选筛分装置分拣后，再经过色选筛分装置，去除混杂在芝麻中的尘土、杂草和未成熟的瘪粒等比重轻的杂质，进一步提高芝麻原料的清洁度，保证产品的质量。

初油输送装置包括输油管道和与输油管道联通的螺旋输送机，其中输油管道一端与榨油机的出油端连接，另一端与螺旋输送机的入口连接，螺旋输送机的出油端还设有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系统，芝麻经过多道工序的去处杂质和清洗后，干净的原料经由压榨机，产出初油，初油经过与输油管道联通的螺旋输送机送至下一道工序，整个过程在封闭的系统中，保证产品的洁净度，提高了成品的质量；澄清系统包括依次设置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之间还设有过滤机，过滤机的入口端通过输油管道与澄油池联通，过滤机的出口端通过第一输油管道与清油池联通，澄油池和清油池为封闭的池体，澄油池和清油池为封闭的池体，采用二次澄清，保证清除成品中夹杂物，进一步提高成品的品质；整个系统采用全封闭设置，避免生产过程外界的污染。

清洗装置包括清洗锅和置于清洗锅中的清洗筛网，其中，清洗筛网的口部置于清洗锅的口部，筛网部分沿清洗锅内壁向清洗锅底部延伸，采用本发明的技术方案，将芝麻置于清洗筛网中，清洗筛网置于清洗锅中，附着在芝麻表面的灰尘经过清洗，彻底干净的去除芝麻中的灰尘、泥沙，保证食用和进一步加工的清洁度，设备清洗，清洁度稳定，满足食用和加工的清洁度要求。

清洗锅包括通过支架固定的外锅和置于外锅中的可绕轴线旋转的内锅，内锅的锅壁上分布有多个通孔，锅底的中部沿轴线向锅的口部凸起形成柱状，柱状的顶端设有水流的喷淋装置，外锅的底部设有支架，外接水管穿过锅底伸入柱状中，外锅底部还设有出水装置，清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部为可收放的底孔，内锅的柱状穿过底孔置于筛网中；清洗筛网的口部还设有起吊装置，这种结构，通过喷淋装置，清洗芝麻的同时，水流将泥砂通过内锅的锅壁上分布的多个通孔冲出，经过外锅底部设置的出水装置排出，清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部为可收放的底孔，内锅的柱状穿过底孔置于筛网中，这种结构，芝麻放入后，清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部的底孔穿过内锅凸起的柱状，底孔收紧，避免芝麻流出，喷淋装置中的水流淋出的水不断冲洗芝麻的同时通过内锅的锅壁上分布的多个通孔冲出，将泥砂带出，彻底干净的去除芝麻中的灰尘、泥沙，保证食用和进一步加工的清洁度；这种过程是在设备中完成的，通过了生产效率，克服了现有技术人工费时还难以清除干净芝麻中夹杂的泥砂和杂质的缺陷。

起吊装置包括置于清洗筛网的口部外侧的均布的两个以上的吊耳和穿过吊耳中的起吊钢索，清除干净的芝麻表面附着有水分，通过起吊装置，将清洗筛网吊起，通过筛网底部为可收放的底孔将干净的芝麻排出，进入下一工序，整个清洗工作都是由设备完成的，不仅提高了生产效率，还保证了芝麻清洁度的稳定。

本发明还公开了一种按照上述芝麻油生产系统生产芝麻油的方法，包括如下步骤：

1）第二斗提机将芝麻提入风选筛分装置中去除灰尘、泥沙后排入色选筛分装置中；

2）芝麻在色选筛分装置中去除夹杂在芝麻中的瘪粒、芝麻茎和叶子后排入料仓；

3）第一斗提机将料仓中的芝麻提入清洗锅中的清洗筛网中清洗，然后将清洗筛网放入离心脱水机脱水干燥；

4）脱水干燥后的芝麻通过料斗加入榨油机中；

5）初油经过螺旋输送机导入澄油池中澄清，然后通过过滤机进一步去除油中的杂质后通过第一输油管道导入清油池中；

6）榨油机中的油饼进一步加热后使用热榨的方式榨出残油；采用本发明的技术方案，芝麻通过分拣系统去除杂质和未成熟的瘪粒，清洗后直接进入压榨系统榨出初油，初油进入澄清系统澄清后过滤制成成品油，整个加工过程最大限度的保留了芝麻本身的营养成分，榨油过程中产生的芝麻饼含有一定量的残油，可集中将芝麻饼进行炒制后利用原有设备使用传统工艺进行压榨，进一步提高出油率，采用本发明公开的技术方案，提高了传统工艺出油25%左右，整个加工过程为连续封闭的，生产率高，产品质量高，这种冷榨工艺，最大限度的保留了芝麻油的营养成分，比传统的热榨方式，改变了芝麻油的香味，一该那种浓香变成了一种淡淡的清香，更适合现代人的饮食习惯。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明一种芝麻油生产系统的示意图。

图中标记为：1、风选筛分装置；2、色选筛分装置；3、清洗锅；4、清洗筛网；5、榨油机；6、料斗；7、离心脱水机；8、料仓；9、第一斗提机；10、第二斗提机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本发明一种芝麻油生产系统的示意图；如图所示的本发明一种芝芝麻油生产系统，包括芝麻分拣系统、压榨系统和澄清系统，芝麻分拣系统包括筛分去杂质装置和清洗装置，筛分去杂质装置为封闭系统；压榨系统包括榨油机5和初油输送装置，其中初油输送装置与澄清系统联通；筛分去杂质装置包括风选筛分装置1和色选筛分装置2，其中风选筛分装置1为包裹在封闭箱体中振动筛，振动筛呈阶梯设置三层，筛孔目数从顶到底逐层增加；色选筛分装置2为置于封闭的第一箱体中的第一振动筛，第一振动筛包括沿第一箱体纵轴线平行设置的相对移动的两层筛网，筛孔目数从顶到底逐层减少；初油输送装置包括输油管道和与输油管道联通的螺旋输送机，其中输油管道一端与榨油机5的出油端连接，另一端与螺旋输送机的入口连接；螺旋输送机的出油端还设有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系统；澄清系统包括依次设置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之间还设有过滤机，过滤机的入口端通过输油管道与澄油池联通，过滤机的出口端通过第一输油管道与清油池联通；澄油池和清油池为封闭的池体；过滤机为箱式过滤机。

本发明还公开了一种按照上述芝麻油生产系统生产芝麻油的方法，包括如下步骤：

1）第二斗提机10将芝麻提入风选筛分装置1中去除灰尘、泥沙后排入色选筛分装置2中；

2）芝麻在色选筛分装置2中去除夹杂在芝麻中的瘪粒、芝麻茎和叶子后排入料仓8；

3）第一斗提机9将料仓8中的芝麻提入清洗锅3中的清洗筛网4中清洗，然后将清洗筛网4放入离心脱水机7脱水干燥；

4）脱水干燥后的芝麻通过料斗6加入榨油机5中；

5）初油经过螺旋输送机导入澄油池中澄清，然后通过过滤机进一步去除油中的杂质后通过第一输油管道导入清油池中；

6）榨油机中的油饼进一步加热后使用热榨的方式榨出残油。

本发明公开的一种芝麻油生产系统，包括芝麻分拣系统、压榨系统和澄清系统，所述的芝麻分拣系统包括筛分去杂质装置和清洗装置，压榨系统包括榨油机和初油输送装置，其中初油输送装置与澄清系统联通，采用本发明的技术方案，芝麻通过分拣系统去除杂质和未成熟的瘪粒，清洗后直接进入压榨系统榨出初油，初油进入澄清系统澄清后过滤制成成品油，整个加工过程最大限度的保留了芝麻本身的营养成分，榨油过程中产生的芝麻饼含有一定量的残油，可集中将芝麻饼进行炒制后利用原有设备使用传统工艺进行压榨，进一步提高出油率，采用本发明公开的技术方案，提高了传统工艺出油25%左右，整个加工过程为连续封闭的，生产率高，产品质量高。

筛分去杂质装置包括风选筛分装置1和色选筛分装置2，其中风选筛分装置1为包裹在封闭箱体中振动筛，振动筛呈阶梯设置三层，筛孔目数从顶到底逐层增加，采用这种装置，将混杂在芝麻中的石子和小土颗粒分离出来，保证原料的质量；色选筛分装置2为置于封闭的第一箱体中的第一振动筛，第一振动筛包括沿第一箱体纵轴线平行设置的相对移动的两层筛网，筛孔目数从顶到底逐层减少，将芝麻使用第二斗提机10放入风选筛分装置1中，经过风选筛分装置1分拣后，再经过色选筛分装置2，去除混杂在芝麻中的尘土、杂草和未成熟的瘪粒等比重轻的杂质，进一步提高芝麻原料的清洁度，保证产品的质量，经过筛分分拣干净的芝麻集中进入料仓8中；料仓8中的芝麻使用第一斗提机9加入清洗装置的清洗筛网4中，清洗筛网4置于清洗锅3中的，其中，清洗筛网4的口部置于清洗锅3的口部，筛网部分沿清洗锅3内壁向清洗锅3底部延伸，采用本发明的技术方案，附着在芝麻表面的灰尘经过清洗，彻底干净的去除芝麻中的灰尘、泥沙，保证食用和进一步加工的清洁度，设备清洗，清洁度稳定，满足食用和加工的清洁度要求。

清洗锅3包括通过支架固定的外锅和置于外锅中的可绕轴线旋转的内锅，内锅的锅壁上分布有多个通孔，锅底的中部沿轴线向锅的口部凸起形成柱状，柱状的顶端设有水流的喷淋装置，外锅的底部设有支架，外接水管穿过锅底伸入柱状中，外锅底部还设有出水装置，清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部为可收放的底孔，内锅的柱状穿过底孔置于筛网中；清洗筛网4的口部还设有起吊装置，这种结构，通过喷淋装置，清洗芝麻的同时，水流将泥砂通过内锅的锅壁上分布的多个通孔冲出，经过外锅底部设置的出水装置排出，清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部为可收放的底孔，内锅的柱状穿过底孔置于筛网中，这种结构，芝麻放入后，清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部的底孔穿过内锅凸起的柱状，底孔收紧，避免芝麻流出，喷淋装置中的水流淋出的水不断冲洗芝麻的同时通过内锅的锅壁上分布的多个通孔冲出，将泥砂带出，彻底干净的去除芝麻中的灰尘、泥沙，保证食用和进一步加工的清洁度；这种过程是在设备中完成的，通过了生产效率，克服了现有技术人工费时还难以清除干净芝麻中夹杂的泥砂和杂质的缺陷。

起吊装置包括置于清洗筛网4的口部外侧的均布的两个以上的吊耳和穿过吊耳中的起吊钢索，清除干净的芝麻表面附着有水分，通过起吊装置，将清洗筛网4吊起，然后置于离心脱水机7脱水干燥，通过筛网底部为可收放的底孔将干净的芝麻排出，进入下一工序，整个清洗工作都是由设备完成的，不仅提高了生产效率，还保证了芝麻清洁度的稳定。

初油输送装置包括输油管道和与输油管道联通的螺旋输送机，其中输油管道一端与榨油机5的出油端连接，另一端与螺旋输送机的入口连接，螺旋输送机的出油端还设有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系统，芝麻经过多道工序的去处杂质和清洗后，干净的原料经由压榨机，产出初油，初油经过与输油管道联通的螺旋输送机送至下一道工序，整个过程在封闭的系统中，保证产品的洁净度，提高了成品的质量；澄清系统包括依次设置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之间还设有过滤机，过滤机的入口端通过输油管道与澄油池联通，过滤机的出口端通过第一输油管道与清油池联通，澄油池和清油池为封闭的池体，澄油池和清油池为封闭的池体，采用二次澄清，保证清除成品中夹杂物，进一步提高成品的品质；整个系统采用全封闭设置，避免生产过程外界的污染。

按照上述芝麻油生产系统生产芝麻油的方法，包括如下步骤：

1）第二斗提机10将芝麻提入风选筛分装置1中去除灰尘、泥沙后排入色选筛分装置2中；

2）芝麻在色选筛分装置2中去除夹杂在芝麻中的瘪粒、芝麻茎和叶子后排入料仓8；

3）第一斗提机9将料仓8中的芝麻提入清洗锅3中的清洗筛网4中清洗，然后将清洗筛网4放入离心脱水机7脱水干燥；

4）脱水干燥后的芝麻通过料斗6加入榨油机5中；

5）初油经过螺旋输送机导入澄油池中澄清，然后通过过滤机进一步去除油中的杂质后通过第一输油管道导入清油池中；

6）榨油机中的油饼进一步加热后使用热榨的方式榨出残油；采用本发明的技术方案，芝麻通过分拣系统去除杂质和未成熟的瘪粒，清洗后直接进入压榨系统榨出初油，初油进入澄清系统澄清后过滤制成成品油，整个加工过程最大限度的保留了芝麻本身的营养成分，榨油过程中产生的芝麻饼含有一定量的残油，可集中将芝麻饼进行炒制后利用原有设备使用传统工艺进行压榨，进一步提高出油率，采用本发明公开的技术方案，提高了传统工艺出油25%左右，整个加工过程为连续封闭的，生产率高，产品质量高，这种冷榨工艺，最大限度的保留了芝麻油的营养成分，比传统的热榨方式，改变了芝麻油的香味，一该那种浓香变成了一种淡淡的清香，更适合现代人的饮食习惯。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芝麻油生产系统，包括芝麻分拣系统、压榨系统和澄清系统，其特征在于：所述的芝麻分拣系统包括筛分去杂质装置和清洗装置，筛分去杂质装置为封闭系统；压榨系统包括榨油机和初油输送装置，其中初油输送装置与澄清系统联通。

2.按照权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的筛分去杂质装置包括风选筛分装置和色选筛分装置；其中风选筛分装置和色选筛分装置通过与风机联通的管道连接，其中风选筛分装置为包裹在封闭箱体中振动筛，振动筛呈阶梯设置三层，筛孔目数从顶到底逐层增加。

3.按照权利要求2所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的色选筛分装置为置于封闭的第一箱体中的第一振动筛，第一振动筛包括沿第一箱体纵轴线平行设置的相对移动的两层筛网，筛孔目数从顶到底逐层减少。

4.按照权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的初油输送装置包括输油管道和与输油管道联通的螺旋输送机，其中输油管道一端与榨油机的出油端连接，另一端与螺旋输送机的入口连接。

5.按照权利要求4所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的螺旋输送机的出油端还设有第一管道，第一管道的出口端置于澄清系统。

6.按照权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的澄清系统包括依次设置的澄油池和清油池，澄油池和清油池之间还设有过滤机，过滤机的入口端通过输油管道与澄油池联通，过滤机的出口端通过第一输油管道与清油池联通；所述的澄油池和清油池为封闭的池体；所述的过滤机为箱式过滤机。

7.按照权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的清洗装置包括清洗锅和置于清洗锅中的清洗筛网，其中，清洗筛网的口部置于清洗锅的口部，筛网部分沿清洗锅内壁向清洗锅底部延伸。

8.按照权利要求7所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的清洗锅包括通过支架固定的外锅和置于外锅中的可绕轴线旋转的内锅，内锅的锅壁上分布有多个通孔，锅底的中部沿轴线向锅的口部凸起形成柱状，柱状的顶端设有水流的喷淋装置。

9.按照权利要求7所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述的外锅的底部设有支架，外接水管穿过锅底伸入柱状中，外锅底部还设有出水装置；清洗筛网的口部置于内锅的口部，筛网底部为可收放的底孔，内锅的柱状穿过底孔置于筛网中；清洗筛网的口部还设有起吊装置；所述的起吊装置包括置于清洗筛网的口部外侧的均布的两个以上的吊耳和穿过吊耳中的起吊钢索。

10.一种按照权利要求1~9任一项所述的芝麻油生产系统生产芝麻油的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）第二斗提机将芝麻提入风选筛分装置中去除灰尘、泥沙后排入色选筛分装置中；

2）芝麻在色选筛分装置中去除夹杂在芝麻中的瘪粒、芝麻茎和叶子后排入料仓；

3）第一斗提机将料仓中的芝麻提入清洗锅中的清洗筛网中清洗，然后将清洗筛网放入离心脱水机脱水干燥；

4）脱水干燥后的芝麻通过料斗加入榨油机中；

5）初油经过螺旋输送机导入澄油池中澄清，然后通过过滤机进一步去除油中的杂质后通过第一输油管道导入清油池中；

6）榨油机中的油饼进一步加热后使用热榨的方式榨出残油。