CN207287530U - 一种精确控制大米加工量的大米加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大米加工技术领域;一种精确控制大米加工量的大米加工系统,包括毛谷流量称、除杂设备、砻谷设备、谷糙分离设备、碾米设备、白米分级设备、抛光设备、精米分级筛、色选设备、成品打包称和自动控制装置。本实用新型的一种精确控制大米加工量的大米加工系统,设计科学合理,通过设置毛谷流量称和成品打包称,对稻谷的入料重量和成品大米的产品重量进行监控,并通过自动控制装置进行数据分析对比,从而控制电磁阀的开关,实现自动控制大米加工量,避免了过量加工而导致的经济损失;还能通过入料重量和成品重量计算出出品率,工作人员可以通过出品率及时调整加工参数,保证大米加工效益。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工领域,特别涉及一种精确控制大米加工量的大米加工系统。
背景技术
在大米加工过程中,稻谷通过去杂、碾米、抛光、色选等工艺步骤,最终得到优质大米,而大米加工企业的订单量是优质大米的重量;如果加工过程中,大米成品超出订单量,超出的部分需要存放仓库保管,若存放周期过长,大米质量会严重下降,造成经济损失;所以在加工过程中,最好是精确控制成品大米量,避免不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够精确测定并控制成品大米量的大米加工系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种精确控制大米加工量的大米加工系统,包括毛谷流量称、除杂设备、砻谷设备、谷糙分离设备、碾米设备、白米分级设备、抛光设备、精米分级筛、色选设备、成品打包称和自动控制装置,所述毛谷流量称的出料口连接除杂设备的入料口,除杂设备的净料出口连接砻谷设备的入料口,砻谷设备的出料口连接谷糙分离设备的入料口,谷糙分离设备的净米出口连接碾米设备的入料口,碾米设备的净米出口连接白米分级设备的入料口,白米分级设备的整米出口连接抛光设备的入料口,抛光设备的出料口连接精米分选筛的入料口,精米分选筛的精米出口连接色选设备的入料口,色选设备的出料口连接成品打包称;所述毛谷流量称入料口设有第一电磁阀,成品打包称入料口设有第二电磁阀;所述自动控制装置分别与第一电磁阀、第二电磁阀、毛谷流量称和成品打包称连接。
进一步的,所述所述砻谷设备和谷糙分离设备均设有谷壳出口,且谷壳出口均连接谷壳仓。
进一步的,所述白米分级设备和精米分级筛均设有碎米出口,且碎米出口均连接碎米仓。
进一步的,所述除杂设备包括依次串联的风选机和两台比重去石机。
进一步的,所述砻谷设备包括依次串联的三台砻谷机。
进一步的,所述谷糙分离设备包括依次串联的两台谷糙分离机。
进一步的,所述碾米设备包括依次串联的三台碾米机。
进一步的,所述白米分级设备包括依次串联的两台白米分级筛。
进一步的,所述抛光设备包括依次串联的三台大米抛光机。
进一步的,所述色选设备包括依次串联的两台大米色选机。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型的一种精确控制大米加工量的大米加工系统,设计科学合理,通过设置毛谷流量称和成品打包称,对稻谷的入料重量和成品大米的产品重量进行监控,并通过自动控制装置进行数据分析对比,从而控制电磁阀的开关,实现自动控制大米加工量,避免了过量加工而导致的经济损失;还能通过入料重量和成品重量计算出出品率,工作人员可以通过出品率及时调整加工参数,保证大米加工效益。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的一种精确控制大米加工量的大米加工系统作进一步详细描述。
如图1所示,一较佳实施例中,本实用新型的一种精确控制大米加工量的大米加工系统包括毛谷流量称1、除杂设备2、砻谷设备3、谷糙分离设备4、碾米设备5、白米分级设备6、抛光设备7、精米分级筛8、色选设备9、成品打包称10和自动控制装置11;所述毛谷流量称1的出料口连接除杂设备2的入料口,除杂设备2的净料出口连接砻谷设备3的入料口,砻谷设备3的出料口连接谷糙分离设备4的入料口,谷糙分离设备4的净米出口连接碾米设备5的入料口,碾米设备5的净米出口连接白米分级设备6的入料口,白米分级设备6的整米出口连接抛光设备7的入料口,抛光设备7的出料口连接精米分选筛8的入料口,精米分选筛8的精米出口连接色选设备9的入料口,色选设备9的出料口连接成品打包称10。
本实施例中,所述毛谷流量称1连接有原料仓14,并且在毛谷流量称1的入料口设有第一电磁阀15,成品打包称10入料口设有第二电磁阀16;所述自动控制装置11分别与第一电磁阀15、第二电磁阀14、毛谷流量称1和成品打包称10连接。毛谷流量称1和成品打包称10的称量数据能够传输到自动控制装置11中,自动控制装置11能够对重量数据进行分析判断,工作人员还能在自动控制装置11中输入生产重量,这样当成品打包称10称量足够的成品时,自动控制装置11能够迅速控制第一电磁阀15和第二电磁阀16关闭,并发出警报提醒工作人员关闭加工系统,节约能源,避免浪费;当原料仓14中没有原料时,也就是毛谷流量称1没有原料通过时,自动控制装置11也能够发出警报提醒工作人员关闭系统或追加稻谷原料。
此外,自动控制装置11还能够简单分析生产出品率,工作人员能根据出品率判断出生产是否正常,便于及时调整生产设备的参数,保证生产的正常进行,也能保证生产效益。
为了更好的收集大米加工过程中产生的副产品,在砻谷设备3和谷糙分离设备4上均设有谷壳出口,并且谷壳出口均连接到谷壳仓12,谷壳仓12中集中收集大米加工过程中剥离的谷壳,用于销售给需要谷壳的客户,提高经济价值,避免浪费,也避免污染加工车间。在白米分级设备6和精密分级筛8上均设有碎米出口,且碎米出口均连接碎米仓13,碎米仓用于收集大米加工过程中产生的碎米,由于销售给需要碎米的客户,提高经济价值。此外,色选设备9也具有异色米出口,能够直接收集异色米,用于销售给需要异色米的客户,例如生产饲料的工厂等。
为了避免大米加工过程中碎石等杂质的影响,本实施例中,除杂设备2包括依次串联的风选机和两台比重去石机,风选机主要用于清除质量较轻的杂质,如细稻草碎屑等,比重去石机主要用于清除碎石等比重较大的杂质,两者配合则可以最大限度的清除稻谷中的杂质,保证加工过程的顺利进行;为了使加工出的大米质量更高,成色更好,所述砻谷设备3包括依次串联的三台砻谷机,能够充分对稻谷进行碾磨,将大米和稻壳分离;所述谷糙分离设备4包括依次串联的两台谷糙分离机,能够有效的将大米和稻壳分离,保证进入下一工序的大米没有稻壳;所述碾米设备5包括依次串联的三台碾米机,能够有效对大米进行碾白,去除大米表面糠皮,且设有糠皮出口,能够收集糠皮;所述白米分级设备6包括依次串联的两台白米分级筛,能够有效筛除碾白过程中破碎的碎米,保证进入下一工序的大米为整米;所述抛光设备7包括依次串联的三台大米抛光机,能够将碾白后的大米再进行抛光处理,使得大米外观更加光亮透明,提高大米经济价值;所述色选设备9包括依次串联的两台大米色选机,能够有效对异色米进行清除,保证成品大米均是色泽光亮透明的优质大米,提高产品质量。
本实用新型中,所采用的自动控制装置11包括常用的可编程逻辑控制器和报警装置,可编程逻辑控制器和报警装置均为现有常规技术,本领域的技术人员能够轻易的购买得到,其结构及工作原理在此就不做过多描述。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (10)
1.一种精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:包括毛谷流量称、除杂设备、砻谷设备、谷糙分离设备、第一流量称、碾米设备、白米分级设备、第二流量称、抛光设备、精米分级筛、第三流量称、色选设备、成品打包称和自动控制装置,所述毛谷流量称的出料口连接除杂设备的入料口,除杂设备的净料出口连接砻谷设备的入料口,砻谷设备的出料口连接谷糙分离设备的入料口,谷糙分离设备的净米出口连接碾米设备的入料口,碾米设备的净米出口连接白米分级设备的入料口,白米分级设备的整米出口连接抛光设备的入料口,抛光设备的出料口连接精米分选筛的入料口,精米分选筛的精米出口连接色选设备的入料口,色选设备的出料口连接成品打包称;所述毛谷流量称入料口设有第一电磁阀,成品打包称入料口设有第二电磁阀;所述自动控制装置分别与第一电磁阀、第二电磁阀、毛谷流量称和成品打包称连接。
2.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述砻谷设备和谷糙分离设备均设有谷壳出口,且谷壳出口均连接谷壳仓。
3.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述白米分级设备和精米分级筛均设有碎米出口,且碎米出口均连接碎米仓。
4.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述除杂设备包括依次串联的风选机和两台比重去石机。
5.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述砻谷设备包括依次串联的三台砻谷机。
6.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述谷糙分离设备包括依次串联的两台谷糙分离机。
7.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述碾米设备包括依次串联的三台碾米机。
8.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述白米分级设备包括依次串联的两台白米分级筛。
9.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述抛光设备包括依次串联的三台大米抛光机。
10.根据权利要求1所述的精确控制大米加工量的大米加工系统,其特征在于:所述色选设备包括依次串联的两台大米色选机。
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Cited By (1)
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CN108665176A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 武汉轻工大学 | 基于稻谷加工的损失统计方法、装置、系统及存储介质 |
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2017
- 2017-06-09 CN CN201720665113.2U patent/CN207287530U/zh not_active Expired - Fee Related
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