CN109170366A - 一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料,按重量份数计,包括如下原料组分:蔗梢叶600‑800份,蚯蚓粉160‑300份,蚕蛹粉10‑20份,饺股蓝粉10‑25份,艾叶粉20‑55份;还包括糖蜜和复合菌,按对蔗梢叶重量的百分比计,70‑75°Bx糖蜜的用量为8‑14%,复合菌的用量为10‑15%。同时还公开了所述的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料的制作方法。所制备饲料主要用于草食性鱼类,含有动、植物蛋白,还含有绞股蓝、艾叶及相当纤维分,不但能为鱼类生产提供蛋白,增加鱼抗病能力,还能刺激消化道的蠕动和消化酶的分泌,有助于饲料营养物质利用。
Description
技术领域
本发明属于水产饲料加工领域,特别涉及一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料及其制作方法。
背景技术
我国是世界水产养殖大国,养殖产量占世界水产养殖总产量的70%,水产饲料生产、消费也位居世界首位。
草食性鱼栖息于江河湖泊,喜欢居于水下层和近岸多水草区域,如草鱼、鲶鱼、长春鳊及团头鲂为代表,它们摄食大量水草或幼嫩陆草,因其生长速度快,饲料来源广,是我国四大家鱼中之一。
蛋白质是鱼生存重要营养物质,是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收及各种氨基酸配比适宜的蛋白质。否则鱼生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。
饲料源短缺是困扰我国水产饲料工业发展日益紧迫的重大问题,目前我国水产饲料的蛋白源主要来自鱼粉,而我国鱼粉年产量仅为10万吨,主要依赖进口。近年来世界鱼粉产量逐年下降,导致我国鱼粉价格持续上升,明显增加水产养殖成本,因此开发本地资源化的水产蛋白饲料是解决这一困境的有效方法。
蔗梢叶和糖蜜是甘蔗糖业主要副产品,广西年产量分别为1500万吨和180万吨。蔗梢叶不仅含糖量高,消化能为5.68MJ/kg、粗蛋白质为3%~6%,此外还含有二十多种氨基酸、维生素B6、烟酸、叶酸、泛酸等各种维生素,营养价值全面,在甘蔗产区一直被直接用作粗饲料,近些年采用青贮、微贮及氨化处理等技术处理蔗梢叶生产反刍动物粗饲料也开始在甘蔗产区推广应用,以补充冬季枯草期牛羊饲料不足问题,但因蔗梢叶含水量高不耐贮存,体积大不便运输等问题,仅能我国南方甘蔗产区应用,使用比例不足10%,更多的蔗梢叶仍直接丢弃田头,造成资源严重浪费。
糖蜜含有丰富糖类物质(蔗糖约24%-36%,还原糖12%~24%)、氮源、各种维生素和无机盐,一直以为主要用来发酵生产酒精、赖氨酸等。在饲料的制备中添加,不仅能为细菌、霉菌等生长繁殖提供优异的碳源、氮源及无机盐源,同时还能显著改善饲料适口性,提高动物采食量。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出了一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料及其制作方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料,按重量份数计,包括如下原料组分:蔗梢叶600-800份,蚯蚓粉160-300份,蚕蛹粉10-20份,饺股蓝粉10-25份,艾叶粉20-55份;还包括糖蜜和复合菌,按对蔗梢叶重量的百分比计,70-75°Bx糖蜜的用量为8-14%,复合菌的用量为10-15%。
所述的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料的制作方法,包括以下步骤:(1)蔗梢叶的切断、揉搓;(2)蔗梢叶的瞬时弹射蒸汽爆破;(3)蔗梢叶的超声波处理;(4)添加糖蜜和复合菌混合均匀后进行发酵;(5)脱水;(6)粉碎;(7)干燥;(8)添加蚯蚓粉、蚕蛹粉、饺股蓝粉及艾叶粉,混合均匀即得。
进一步的,步骤(2)中,所述瞬时弹射式蒸汽爆破技术进行处理的工作参数为:蔗梢叶长4-8cm,含水量60-75%,工作压力1.8-2.3Mpa,维压时间1.5-3.0min,释放时间0.0875-0.10s。
进一步的,当蔗梢叶水分不足时,使用温度不低于75℃的糖厂蒸发系统的汽凝水补充蔗梢叶水分。
进一步的,步骤(3)中,超声波处理的工作参数:采用槽式超声发生器,超声频率40-70kHz,功率35-50w/L,作用时间8.0-12.0min。
进一步的,步骤(4)中,将糖蜜稀释至55-60°Bx后再添加。
进一步的,步骤(4)中,所述复合菌按重量份数包括如下菌种:0.8-1份棘孢曲霉、0.8-1份白腐菌、0.8-1份枯草芽孢杆菌、1-1.2份产朊假丝酵母及1-1.2份啤酒酵母。
进一步的,所述棘孢曲霉和白腐菌是从堆放2~3年的蔗渣堆中分离、培养获得,按照重量百分含量计,复合菌扩大培养基配方为:原糖蜜20~25%,尿素0.15-0.18%,浓磷酸
0.13-0.15%,其余为水;扩大培养时间2-3天。
进一步的,步骤(4)中,发酵温度25-35℃,发酵时间4-7天。
进一步的,步骤(5),脱水后物料水分不超过38%;步骤(6),粉碎后物料过80-100目筛;步骤(7),干燥后物料水分含量不超过14%。
一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料,包括如下原料组分:蔗梢叶的重量份数为600-800份,例如600份、610份、620份、630份、640份、650份、660份、670份、680份、690份、700份、710份、720份、730份、740份、750份、760份、770份、780份、790份或800份;蚯蚓粉的重量份数为160-300份,例如160份、170份、180份、190份、200份、210份、220份、2230份、240份、250份、260份、270份、280份、290份或300份;蚕蛹粉的重量份数为10-20份,例如11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份或20份;饺股蓝粉的重量份数为10-25份,例如10份、12份、14份、16份、18份、20份、22份、24份或25份;艾叶粉的重量份数为20-55份;例如21份、22份、23份、24份或25份;还包括糖蜜和复合菌,按对蔗梢叶重量的百分比计,70-75°Bx糖蜜的用量为8-14%,例如8%、9%、10%、11%、12%、13%或14%,复合菌的用量为10-15%,例如10%、11%、12%、13%、14%或15%。
与现有技术相比较,本发明具备的有益效果:
本发明所述制作方法制得的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料粗蛋白质含量30-43%,粗纤维含量13-18%。所制备饲料主要用于草食性鱼类,含有动、植物蛋白,还含有绞股蓝、艾叶及相当纤维分,不但能为鱼类生产提供蛋白,增加鱼抗病能力,还能刺激消化道的蠕动和消化酶的分泌,有助于饲料营养物质利用。
本发明中,采用瞬时弹射蒸汽爆破与超声波处理技术对蔗梢叶进行预处理,在破坏蔗梢叶纤维结构,增加孔隙率,并使部分纤维降解为可被微生物利用物质的基础上,再使用超声波进一步进行处理,强化预处理效果,同时破坏蒸汽爆破所产生的呋喃、脂肪酸及芳香类化合物等对微生物发酵有抑制作用的物质组成、结构,为后续微生物发酵效果的提高奠定基础;复合菌中含有从陈年蔗渣中筛选出来的,是甘蔗纤维类物质降解的优势菌株棘孢曲霉和白腐菌,也是提高微生物作用效果关键所在。在此基础上,协同使用枯草芽孢杆菌,产朊假丝酵母及啤酒酵母,显著提高发酵效率,从而保证所制备饲料蛋白质含量、适口性。此外草药粉还能使饲料具有保健、防病功能。因此说技术的开发能拓宽制糖产业应用领域,同时也为广西水产养殖业提供优质饲料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
1.菌种筛选、纯化、保藏、活化和扩大培养
从堆放3年的蔗渣中分离、筛选出棘孢曲霉和白腐菌,经纯化、培育后放置-80℃冰箱。
按重量份数取如下菌种:0.8份棘孢曲霉、0.8份白腐菌、0.8份枯草芽孢杆菌、1份产朊假丝酵母及1份啤酒酵母,活化后,按照重量百分含量计,用原糖蜜20%、尿素0.15%、浓磷酸0.13%并补充添加温度32℃蒸发汽凝水至百分之百后作培养基,接入菌种,在培养罐内扩大培养2天,得到复合菌备用。
2.蔗梢叶预处理
将600份蔗梢叶切断成4-8cm,揉搓8min。
将温度为85℃蒸发汽凝水喷洒在甘蔗梢叶使其至水分含量达到60%,使用瞬时弹射蒸汽爆破装备对其进行处理,压力控制为2.3Mpa,维压时间1.5min结束,释放时间为0.1s。
将蔗梢叶移至槽式超声波物料槽中,启动超声波发生器进行超声处理,超声频率40kHz,功率35w/L,作用时间12.0min。
取超声波处理后蔗梢叶,取对蔗梢叶重量比为14%的浓度为70°Bx糖蜜,添加时先将糖蜜浓度稀释至55°Bx,二者混合均匀。
3.复合菌发酵
将蔗梢叶糖蜜混合物送至发酵设备,加入对蔗梢叶重量比为10%的复合菌,混合均匀进行好氧发酵,发酵温度25℃,发酵设备配套有螺旋搅拌器全程保持搅拌以确保空气供气过量系数为1.5,发酵4天。
4.脱水与干燥
使用卧螺式挤压机对发酵物料进行脱水,使物料水分降低至38%;用糖厂锅炉烟道气为热源对发酵物料进行干燥,降低物料水分至18%。
5.粉碎与筛分
使用粉碎机进行粉碎,并用80目筛进行筛分,所截留粗颗粒返回粉碎工序。
6.添加160份蚯蚓粉、10份蚕蛹粉、10份饺股蓝粉及20份艾叶粉,混合均匀,即可。
实施例2
1.菌种筛选、纯化、保藏、活化和扩大培养
从堆放2年的蔗渣中分离、筛选出棘孢曲霉和白腐菌,经纯化、培育后放置-80℃冰箱。
按重量份数取如下菌种:1份棘孢曲霉、1份白腐菌、1份枯草芽孢杆菌、1.2份产朊假丝酵母及1.2份啤酒酵母,活化后,按照重量百分含量计,以25%原糖蜜,0.18%尿素,0.15%浓磷酸作培养基并补充添加温度为25℃蒸发汽凝水至百分之百后,接入菌种,在培养罐扩大培养3天,得到复合菌备用。
2.蔗梢叶预处理
将800份蔗梢叶切断成4-8cm,揉搓10min。
在新鲜蔗梢叶,喷洒温度为75℃蒸发系汽凝水使其水分含量达到75%;使用瞬时弹射蒸汽爆破设备对其进行处理,压力控制为1.8Mpa,维压时间3.0min结束,释放时间为0.0875s。
将蔗梢叶移至槽式超声波品物料槽中,启动超声波发生器进行超声处理,超声频率70kHz,功率50w/L,作用时间8.0min。
取超声波后的蔗梢叶,加入对蔗梢叶重量比为8%的浓度为75°Bx糖蜜,添加时先将浓度稀释至60°Bx,混合均匀。
3.复合菌发酵
将蔗梢叶糖蜜混合物送至发酵设备,加入对蔗梢叶重量比为15%的复合菌,混合均匀后进行好氧发酵,发酵温度35℃,发酵设备配套有螺旋搅拌器全程保持搅拌以确保空气供气过量系数为1.2,发酵7天。
4.脱水与干燥
使用卧螺式挤压机对发酵物料进行脱水处理,使物料水分降低至40%;然后使用糖厂锅炉烟道气作为热源,利用间壁式厢式干燥器对发酵物料进行干燥,降低物料水分至18%。
5.粉碎与筛分
使用粉碎机进行粉碎,并使用100目筛进行筛分,被截留粗颗粒返回粉碎工序。
6.添加300份蚯蚓粉、20份蚕蛹粉、25份饺股蓝粉及55份艾叶粉,混合均匀,即可。
对比例1
称取蔗梢叶800份,蚯蚓粉300份,蚕蛹粉20份,饺股蓝粉25份,艾叶粉55份;还有糖蜜,按对蔗梢叶重量的百分比计,75°Bx糖蜜的用量为8%。
对实施例2相比,对比例1在原料上舍弃复合菌,在制备方法上舍弃复合菌发酵步骤,其余步骤按照实施例1所述的蔗梢叶预处理、脱水与干燥、粉碎与筛分进行处理,最后添加蚯蚓粉、蚕蛹粉、饺股蓝粉及艾叶粉,混合均匀,即得。
饲养试验
在广西崇左某草鱼养殖场进行,选取4块面积水深水质相同的草鱼养殖池,分别编号A/B/C/D,每块养殖池中放入500尾均重1斤半左右的生长状况健康状况相同的1龄草鱼。A池中投放实施例1所制备的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料,B池中投放实施例2所制备的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料,C池中投放对比例1所制备的饲料,D池中投放芦苇嫩芯作为草鱼饲料。4块养殖池的喂养次数、喂养量、喂养时间均相同,连续喂养6个月,试验结束时,在每个池子中随机选取20尾,检测四组草鱼生长情况下表:
A池 | B池 | C池 | D池 | |
平均重量(斤) | 2.75 | 2.81 | 2.47 | 2.33 |
从表中可以得出如下结论,草鱼在连续喂食本发明提供的饲料后,日增重增加明显,生长加快,饲料利用率高。
Claims (10)
1.一种草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料,其特征在于,按重量份数计,包括如下原料组分:蔗梢叶600-800份,蚯蚓粉160-300份,蚕蛹粉10-20份,饺股蓝粉10-25份,艾叶粉20-55份;还包括糖蜜和复合菌,按对蔗梢叶重量的百分比计,70-75°Bx糖蜜的用量为8-14%,复合菌的用量为10-15%。
2.根据权利要求1所述的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)蔗梢叶的切断、揉搓;(2)蔗梢叶的瞬时弹射蒸汽爆破;(3)蔗梢叶的超声波处理;(4)添加糖蜜和复合菌混合均匀后进行发酵;(5)脱水;(6)粉碎;(7)干燥;(8)添加蚯蚓粉、蚕蛹粉、饺股蓝粉及艾叶粉,混合均匀即得。
3.根据权利要求2所述的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,步骤(2)中,所述瞬时弹射式蒸汽爆破技术进行处理的工作参数为:蔗梢叶长4-8cm,含水量60-75%,工作压力1.8-2.3Mpa,维压时间1.5-3.0min,释放时间0.0875-0.10s。
4.根据权利要求3所述的草食性鱼梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,当蔗梢叶水分不足时,使用温度不低于75℃的糖厂蒸发系统的汽凝水补充蔗梢叶水分。
5.根据权利要求2所述的草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,步骤(3)中,超声波处理的工作参数:采用槽式超声发生器,超声频率40-70kHz,功率35-50w/L,作用时间8.0-12.0min。
6.根据权利要求2所述草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,步骤(4)中,将糖蜜稀释至55-60°Bx后再添加。
7.根据权利要求2所述草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,步骤(4)中,所述复合菌按重量份数包括如下菌种:0.8-1份棘孢曲霉、0.8-1份白腐菌、0.8-1份枯草芽孢杆菌、1-1.2份产朊假丝酵母及1-1.2份啤酒酵母。
8.根据权利要求7所述草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,所述棘孢曲霉和白腐菌是从堆放2~3年的蔗渣堆中分离、培养获得,按照重量百分含量计,复合菌扩大培养基配方为:原糖蜜20~25%,尿素0.15-0.18%,浓磷酸0.13-0.15%,其余为水;扩大培养时间2-3天。
9.根据权利要求2所述草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,步骤(4)中,发酵温度25-35℃,发酵时间4-7天。
10.根据权利要求2所述草食性鱼类蔗梢叶蛋白饲料制作方法,其特征在于,步骤(5),脱水后物料水分不超过38%;步骤(6),粉碎后物料过80-100目筛;步骤(7),干燥后物料水分含量不超过14%。
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