CN109164896A - 一种计算机电池生产用均匀散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种计算机电池生产用均匀散热装置，包括安装架以及设置在安装架上的散热台，所述散热台上设有风冷散热装置；所述风冷散热装置包括活动安装在散热台上的散热盘以及散热管道，所述散热盘上设有减震垫，所述散热盘上还设有散热孔，且散热孔贯穿减震垫，所述散热盘下底面固定安装有传动齿轮圈，所述传动齿轮圈通过齿轮啮合连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在散热台下底面，所述散热管道分别固定安装在散热台的上表面和下表面，所述散热管道内固定安装有散热风机，本发明不仅实现了计算机电池的均匀散热，提升了计算机电池的生产质量，同时还降低了计算机电池在散热过程中造成的磨损。

Description

一种计算机电池生产用均匀散热装置

技术领域

本发明涉及计算机设备领域，具体为一种计算机电池生产用均匀散热装置。

背景技术

计算机电池是笔记本内的电池，现在使用可充电电池是笔记本电脑相对台式机的优势之一，它可以极大地方便笔记本电脑的在各种环境下使用。记本电脑电池的内部构造主要有电池芯、充放电控制电路板、温度反馈线等3大部分组成。其中电池芯是电池的能量中心，它负责着无数次充放电工作，电路板是用来对电芯充放电控制，当电芯亏电时允许充电，当电芯充饱时切断充电。由于笔记本电脑电芯容量较大，在使用过程中内部要经过剧烈的化学反应，因此，为了安全起见，要严格控制电芯的温度不可过高，温度反馈线在这里起到了很重要的作用；当温度超过一定程度时，通过温度反馈线送达电路板，可以立即切断充电。

但是，现有的计算机电池生产用散热装置存在以下缺陷：

(1)现有技术中计算机电池生产用散热装置不能均匀地对电池进行散热，使得电池散热不均匀，后期电池的使用寿命大幅度降低，并且费时费力，增加成本；

(2)现有技术中计算机电池生产用散热装置在对计算机电池进行散热时，计算机电池在输送过程中容易磨损，影响计算机电池的外观。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种计算机电池生产用均匀散热装置，本发明不仅实现了计算机电池的均匀散热，提升了计算机电池的生产质量，同时还降低了计算机电池在散热过程中造成的磨损，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种计算机电池生产用均匀散热装置，包括安装架以及设置在安装架上的散热台，所述散热台上设有风冷散热装置；

所述风冷散热装置包括活动安装在散热台上的散热盘以及设置在散热盘正上方和正下方的散热管道，所述散热盘上设有减震垫，所述散热盘上还设有散热孔，且散热孔贯穿减震垫，所述散热盘下底面固定安装有传动齿轮圈，所述传动齿轮圈通过齿轮啮合连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在散热台下底面，两个所述散热管道分别固定安装在散热台的上表面和下表面，所述散热管道内固定安装有散热风机。

进一步地，所述散热盘左端设有导料装置，所述导料装置包括输送架，所述输送架上活动安装有若干个输送辊，所述输送辊辊面上设有缓冲垫，所述输送辊两侧设有挡料板，所述挡料板内侧面也设有减震垫。

进一步地，所述输送架底端与散热盘之间设有引导块，所述引导块固定安装在散热台上，所述引导块上表面设有弧面状的导料槽。

进一步地，所述散热盘边缘设有弧形的阻隔板，所述阻隔板固定安装在散热台上。

进一步地，两个所述散热管道内均固定安装有防护网罩，且防护网罩位于散热风机进风口一侧。

进一步地，位于上侧的散热管道底端固定安装有密封板，且密封板与阻隔板顶部连接。

进一步地，所述散热台上固定安装有弧形的出料板，且出料板穿过阻隔板，所述出料板内侧底面与散热盘上表面滑动接触。

进一步地，所述出料板内端部位于散热盘的中心位置。

进一步地，所述散热台上设有安装槽，且散热盘通过轴承活动安装在安装槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的风冷散热装置3对旋转的计算机电池进行风冷散热，使得计算机电池表面能够被均匀降温散热，同时配合旋转气流进行降温散热，大大提升了计算机电池生产过程的散热效果；

(2)本发明的导料装置实现计算机电池从生产线到风冷散热装置的输送，通过计算机电池的滚动来代替滑动进行输送，减小了计算机电池的滑动阻力，减小了计算机电池在输送过程中产生的磨损。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的导料装置结构示意图；

图3为本发明的散热盘安装结构示意图。

图中标号：

1-安装架；2-散热台；3-风冷散热装置；4-导料装置；5-引导块；6-导料槽；7-阻隔板；8-防护网罩；9-密封板；10-出料板；11-安装槽；

301-散热盘；302-散热管道；303-减震垫；304-散热孔；305-传动齿轮圈；306-驱动电机；307-散热风机；

401-输送架；402-输送辊；403-缓冲垫；404-挡料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种计算机电池生产用均匀散热装置，包括安装架1以及设置在安装架1上的散热台2，所述散热台2上设有风冷散热装置3；

所述风冷散热装置3包括活动安装在散热台2上的散热盘301以及设置在散热盘301正上方和正下方的散热管道302，所述散热盘301上设有减震垫303，所述散热盘301上还设有散热孔304，且散热孔304贯穿减震垫303，所述散热盘301下底面固定安装有传动齿轮圈305，所述传动齿轮圈305通过齿轮啮合连接有驱动电机306，所述驱动电机306固定安装在散热台2下底面，两个所述散热管道302分别固定安装在散热台2的上表面和下表面，所述散热管道302内固定安装有散热风机307。

本实施方式中，风冷散热装置3对旋转的计算机电池进行风冷散热，使得计算机电池表面能够被均匀降温散热，大大提升了计算机电池生产过程的散热效果。

在本实施方式中，在驱动电机306的驱动下，与驱动电机306啮合连接的散热盘301旋转，位于旋转盘301上的计算机电池在散热盘301上旋转，在计算机电池旋转的过程中，位于散热盘301上下侧散热管道302内的散热风机吹出的冷风对计算机电池进行风冷散热，使得计算机电池表面各处均能得到散热，提升了计算机电池生产过程中的散热效果。

在本实施方式中，减震垫303的设置，减小了计算机电池与散热盘301之间的碰力度，有效地保护了计算机电池。

如图2所示，所述散热盘301左端设有导料装置4，所述导料装置4包括输送架401，所述输送架401上活动安装有若干个输送辊402，所述输送辊402辊面上设有缓冲垫403，所述输送辊402两侧设有挡料板404，所述挡料板404内侧面也设有减震垫303。

本实施方式中，导料装置4实现计算机电池从生产线到风冷散热装置3的输送，通过计算机电池的滚动来代替滑动进行输送，减小了计算机电池的滑动阻力，减小了计算机电池在输送过程中产生的磨损。

在本实施方式中，导料装置4具体的工作原理为：位于输送辊402上的计算机电池由于受到重力作用以及输送辊402对计算机电池向下滑动的阻力，计算机电池对输送辊402也产生了切向力，使得输送辊402旋转，位于输送辊402上的计算机电池在输送辊402旋转的过程中向下移动，最终落入到散热盘301中进行风冷散热。

在本实施方式中，缓冲垫403的设置，减小了计算机电池在相邻两个输送辊402传递过程中的振动幅度，有效地保护了计算机电池，减震垫303的设置，防止了计算机电池在输送的过程中与挡料板404发生碰撞而损坏。

如图1所示，所述输送架401底端与散热盘301之间设有引导块5，所述引导块5固定安装在散热台2上，所述引导块5上表面设有弧面状的导料槽6。

本实施方式中，引导块5的设置，能够使输送架401上计算机电池沿着导料槽6表面平滑滑到散热盘301上，减小了计算机电池与散热盘301的碰撞力度，有效地保护了计算机电池。

如图1和图3所示，所述散热盘301边缘设有弧形的阻隔板7，所述阻隔板7固定安装在散热台2上。

本实施方式中，阻隔板7的设置，防止了位于散热盘301上的计算机电池在旋转的过程中从散热盘301上表面滑落。

如图1所示，两个所述散热管道302内均固定安装有防护网罩8，且防护网罩8位于散热风机307进风口一侧。

本实施方式中，防护网罩8的设置，防止外部的物品进入散热管道302而导致散热风机307的损坏。

如图1所示，位于上侧的散热管道302底端固定安装有密封板9，且密封板9与阻隔板7顶部连接。

本实施方式中，密封板9与阻隔板7的配合形成了一个冷却腔，加快冷却气流的流动速度，加快了计算机电池的散热速度。

如图3所示，所述散热台2上固定安装有弧形的出料板10，且出料板10穿过阻隔板7，所述出料板10内侧底面与散热盘301上表面滑动接触。

本实施方式中，在散热盘301旋转的过程中，位于散热盘301上的计算机电池由于受到出料板10的阻挡，计算机电池不能随散热盘301一起旋转，而只能沿着弧形的出料板10表面滑出散热盘301，实现计算机电池的出料。

如图3所示，所述出料板10内端部位于散热盘301的中心位置。

本实施方式中，出料板10内端部位于散热盘301的中心位置，一方面保证了散热盘301上冷却的计算机电池能够全部排出，另一方面，出料板10配合密封板9形成一个螺旋的空间，使得冷风能够在螺旋空腔内形成旋转气流，加快计算机电池的冷却。

如图3所示，所述散热台2上设有安装槽11，且散热盘301通过轴承活动安装在安装槽11内。

本实施方式中，散热盘301通过轴承活动安装在安装槽11内，且散热台301上表面与散热台2上表面平齐，便于散热盘301上冷却后的计算机电池出料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种计算机电池生产用均匀散热装置，包括安装架(1)以及设置在安装架(1)上的散热台(2)，其特征在于：所述散热台(2)上设有风冷散热装置(3)；

所述风冷散热装置(3)包括活动安装在散热台(2)上的散热盘(301)以及设置在散热盘(301)正上方和正下方的散热管道(302)，所述散热盘(301)上设有减震垫(303)，所述散热盘(301)上还设有散热孔(304)，且散热孔(304)贯穿减震垫(303)，所述散热盘(301)下底面固定安装有传动齿轮圈(305)，所述传动齿轮圈(305)通过齿轮啮合连接有驱动电机(306)，所述驱动电机(306)固定安装在散热台(2)下底面，两个所述散热管道(302)分别固定安装在散热台(2)的上表面和下表面，所述散热管道(302)内固定安装有散热风机(307)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：所述散热盘(301)左端设有导料装置(4)，所述导料装置(4)包括输送架(401)，所述输送架(401)上活动安装有若干个输送辊(402)，所述输送辊(402)辊面上设有缓冲垫(403)，所述输送辊(402)两侧设有挡料板(404)，所述挡料板(404)内侧面也设有减震垫(303)。

3.根据权利要求2所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：所述输送架(401)底端与散热盘(301)之间设有引导块(5)，所述引导块(5)固定安装在散热台(2)上，所述引导块(5)上表面设有弧面状的导料槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：所述散热盘(301)边缘设有弧形的阻隔板(7)，所述阻隔板(7)固定安装在散热台(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：两个所述散热管道(302)内均固定安装有防护网罩(8)，且防护网罩(8)位于散热风机(307)进风口一侧。

6.根据权利要求1所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：位于上侧的散热管道(302)底端固定安装有密封板(9)，且密封板(9)与阻隔板(7)顶部连接。

7.根据权利要求1所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：所述散热台(2)上固定安装有弧形的出料板(10)，且出料板(10)穿过阻隔板(7)，所述出料板(10)内侧底面与散热盘(301)上表面滑动接触。

8.根据权利要求7所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：所述出料板(10)内端部位于散热盘(301)的中心位置。

9.根据权利要求1所述的一种计算机电池生产用均匀散热装置，其特征在于：所述散热台(2)上设有安装槽(11)，且散热盘(301)通过轴承活动安装在安装槽(11)内。