CN109159007B - 一种塑料管用高效多角度切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑料管用高效多角度切割机，其通过横向设置的导轨、导槽及可以前后调节角度的支架，从而快速调节切割所需角度，方便快捷，具有广泛的适用性。

Description

一种塑料管用高效多角度切割机
技术领域
本发明涉及一种切割机，具体涉及一种塑料管用高效多角度切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
传统多角度管材切割机，连接结构繁琐，操作不便。因此需要一种塑料管用高效多角度切割机。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料管用高效多角度切割机，其通过横向设置的导轨、导槽及可以前后调节角度的支架，从而快速调节切割所需角度，方便快捷，具有广泛的适用性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种塑料管用高效多角度切割机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有管材导送装置及切割装置，所述管材导送装置包括若干导送托架，所述导送托架与切割装置沿直线依次排列在工作台上，所述导送托架下部为支杆、上部为U型的管托，所述支杆与管托通过竖直轴连接，所述切割装置包括导轨、支架及切割结构组成，所述工作台上设有与导轨配合的导槽，所述导轨、导槽横向设置在工作台上，所述导轨顶面中部设有支架安装槽，所述支架安装槽顶部呈矩形、底部为横向设置的圆柱面，所述支架安装槽两端分别设有转轴孔，所述转轴孔为通孔，所述支架底部设有与支架安装槽配合的底座，所述底座呈半圆柱状，所述底座两端设有铰接轴，所述铰接轴穿过转轴孔，所述铰接轴外侧端部设有齿轮，所述支架上部为竖杆，所述竖杆为竖直的圆柱杆，所述竖杆上部设有周向转动的转座，所述切割结构包括电机及砂轮，所述电机设置在转座上，所述砂轮与电机连接。使用时，将管道防止在管托上，并向前进料，管道沿工作方向行进至导轨上方，可以推动导轨完成切料。上管前，可以根据需要调整支架前倾后仰或者转动转座从而快速调整角度。导轨与导槽也可以根据需要选用电动机构。
作为上述方案的进一步改进，所述上工作台上方设有悬架，所述悬架上沿工作台方向设有滑杆，所述滑杆上悬挂有若干滑轮或滑轮组。该设置可以配合绳索对大型管道进行吊挂，以方便生产加工。
作为上述方案的进一步改进，所述工作台设有高压喷气设备，所述高压喷气设备包括喷枪、导管及高压气罐，所述喷枪、导管及高压气罐依次连接，所述导管为软管。在切割管道过程中会产生碎屑影响切割，尤其在手动切割时，碎屑会遮挡视线，通过该设计可以将碎屑吹掉，防止碎屑降低切割效率。
作为上述方案的进一步改进，所述管托内壁设有若干滚珠。该设计可以使进料过程更加省力，而且也能防止管托划伤塑料管。
作为上述方案的进一步改进，所述滚珠底部设有弹簧。有些管道不可避免的会产生外形不够圆整的缺陷设置有一些异性管道，该设计可以增加管托的适应性。
作为上述方案的进一步改进，所述齿轮上设有旋钮。该设计可以使调整支架角度时更加省力。
作为上述方案的进一步改进，所述导轨上设有把手。该设计可以方便切割时进刀，另外在检修及安装时，也可以起到辅助作用。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种塑料管用高效多角度切割机结构示意图。
图2为本发明实施例所提供的一种塑料管用高效多角度切割机的导轨内部结构示意图。
图3为本发明实施例所提供的一种塑料管用高效多角度切割机的导轨横截面结构示意图。
其中：
1、工作台；2、托架；3、支杆；4、管托；5、导轨；6、支架；7、切割结构；8、支架安装槽；9、转轴孔；10、铰接轴；11、竖杆；12、转座；13、电机；14、砂轮；15、滑杆；16、滑轮；17、喷枪；18、导管；19、旋钮；20、把手。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清楚、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参见图1-3，一种塑料管用高效多角度切割机，其特征在于，包括工作台1，所述工作台1上设有管材导送装置及切割装置，所述管材导送装置包括若干导送托架2，所述导送托架2与切割装置沿直线依次排列在工作台1上，所述导送托架2下部为支杆3、上部为U型的管托4，所述支杆3与管托4通过竖直轴连接，所述切割装置包括导轨5、支架6及切割结构7组成，所述工作台1上设有与导轨5配合的导槽，所述导轨5、导槽横向设置在工作台1上，所述导轨5顶面中部设有支架安装槽8，所述支架安装槽8顶部呈矩形、底部为横向设置的圆柱面，所述支架安装槽8两端分别设有转轴孔9，所述转轴孔9为通孔，所述支架6底部设有与支架安装槽8配合的底座，所述底座呈半圆柱状，所述底座两端设有铰接轴10，所述铰接轴10穿过转轴孔9，所述铰接轴10外侧端部设有齿轮，所述支架6上部为竖杆11，所述竖杆11为竖直的圆柱杆，所述竖杆11上部设有周向转动的转座12，所述切割结构7包括电机13及砂轮14，所述电机13设置在转座12上，所述砂轮14与电机13连接。
作为上述方案的进一步改进，所述上工作台1上方设有悬架，所述悬架上沿工作台1方向设有滑杆15，所述滑杆15上悬挂有若干滑轮16。
作为上述方案的进一步改进，所述工作台1设有高压喷气设备，所述高压喷气设备包括喷枪17、导管18及高压气罐，所述喷枪17、导管18及高压气罐依次连接，所述导管18为软管。
作为上述方案的进一步改进，所述管托4内壁设有若干滚珠。
作为上述方案的进一步改进，所述滚珠底部设有弹簧。
作为上述方案的进一步改进，所述齿轮上设有旋钮19。
作为上述方案的进一步改进，所述导轨5上设有把手20。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种塑料管用高效多角度切割机，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）上设有管材导送装置及切割装置，所述管材导送装置包括若干导送托架（2），所述导送托架（2）与切割装置沿直线依次排列在工作台（1）上，所述导送托架（2）下部为支杆（3）、上部为U型的管托（4），所述支杆（3）与管托（4）通过竖直轴连接，所述管托（4）内壁设有若干滚珠，所述滚珠底部设有弹簧，所述切割装置包括导轨（5）、支架（6）及切割结构（7）组成，所述工作台（1）上设有与导轨（5）配合的导槽，所述导轨（5）、导槽横向设置在工作台（1）上，所述导轨（5）顶面中部设有支架安装槽（8），所述支架安装槽（8）顶部呈矩形、底部为横向设置的圆柱面，所述支架安装槽（8）两端分别设有转轴孔（9），所述转轴孔（9）为通孔，所述支架（6）底部设有与支架安装槽（8）配合的底座，所述底座呈半圆柱状，所述底座两端设有铰接轴（10），所述铰接轴（10）穿过转轴孔（9），所述铰接轴（10）外侧端部设有齿轮，所述支架（6）上部为竖杆（11），所述竖杆（11）为竖直的圆柱杆，所述竖杆（11）上部设有周向转动的转座（12），所述切割结构（7）包括电机（13）及砂轮（14），所述电机（13）设置在转座（12）上，所述砂轮（14）与电机（13）连接，所述工作台（1）上方设有悬架，所述悬架上沿工作台（1）方向设有滑杆（15），所述滑杆（15）上悬挂有若干滑轮（16）或滑轮（16）组。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管用高效多角度切割机，其特征在于，所述工作台（1）设有高压喷气设备，所述高压喷气设备包括喷枪（17）、导管（18）及高压气罐，所述喷枪（17）、导管（18）及高压气罐依次连接，所述导管（18）为软管。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管用高效多角度切割机，其特征在于，所述齿轮上设有旋钮（19）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管用高效多角度切割机，其特征在于，所述导轨（5）上设有把手（20）。
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