CN107840070A - 一种浮动式可调节万向球装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮动式可调节万向球装置，其具有底座，所述的底座上固定设置壳体，所述的壳体内水平设置托板，所述的托板中部设置弧状凹坑，所述的弧状凹坑内表面上沿圆周方向设置若干滚动钢珠，所述的若干滚动钢珠的上端滚动设置万向球，所述的万向球上部露出壳体上端面，所述的托板下端面上位于弧状凹坑两侧均垂直设置弹簧，所述的弹簧一端固定在托板下端面上，所述的弹簧另一端固定在底座上，所述的托板下端、壳体与底座围成的区域内充满阻尼液。该浮动式可调节万向球装置，结构简单，提高万向球装置的整体抗压能力，可自由调节万向球相对底座高度，降低使用和维护成本，提高整体自动化传输的效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化输送设备的技术领域，尤其是一种浮动式可调节万向球装置。
背景技术
随着社会的发展，自动化传送设备行业得到了迅速的发展。自动化传输设备包括滚筒、流利条、万向球等，万向球，是一种可以进行反向任意调节变动的传输装置。万向球装置的传输，关键在于万向球的滚动来带动万向球上的物品进行传动。目前使用的万向球装置都是简单的万向球传动，对于万向球抗压能力方面并没有涉及，以至于在进行大型或者重型物品传输过程中，往往使得万向球出现变形移位损坏的现象，严重的影响传输装置的正常使用，降低了万向球装置的使用寿命，降低传输效率，需要维护人员定期检修与更换，增加了自动化传输设备的使用成本；目前市场使用的万向球装置中万向球相对底座高度都是固定不变的，不能进行有效的调节，这样在一些特殊的领域，很部容易使用人员的安装。
综上所述，现有的万向球装置在结构和设计上还存在很大的缺陷，不能满足现代高效生产的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种浮动式可调节万向球装置，结构简单，提高万向球装置的整体抗压能力，可自由调节万向球相对底座高度，降低使用和维护成本，提高整体自动化传输的效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浮动式可调节万向球装置，具有底座，所述的底座上固定设置壳体，所述的壳体内水平设置托板，所述的托板中部设置弧状凹坑，所述的弧状凹坑内表面上沿圆周方向设置若干滚动钢珠，所述的若干滚动钢珠的上端滚动设置万向球，所述的万向球上部露出壳体上端面，所述的托板下端面上位于弧状凹坑两侧均垂直设置弹簧，所述的弹簧一端固定在托板下端面上，所述的弹簧另一端固定在底座上，所述的托板下端、壳体与底座围成的区域内充满阻尼液。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的万向球露出壳体上端面的体积小于万向球在壳体内部的体积；这样可以有效的防止万向球在进行滚动传动过程中会出现脱离壳体的现象，保证万向球运行过程中的稳定性。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的壳体两侧均设置调节组件，所述的调节组件包括调节腔、压板和调节螺栓，所述的调节腔与托板下端、壳体与底座围成的区域连通，所述的压板水平设置在调节腔内，所述的调节螺栓垂直设置在调节腔上端，所述的调节螺栓穿过调节腔上端后端部固定连接压板；可以通过壳体两侧的调节组件来进行调节壳体内阻尼液的多少，实现万向球上下浮动式调节。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的托板边缘与壳体之间设置密封套；保证下端的阻尼液不会全部溢流到托板上部。
进一步地限定，上述技术方案中，所述托板上弧状凹坑中部还设置上端口大下端口小的锥形孔；可以通过溢流出的阻尼液实现滚动钢珠的润滑滚动。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的壳体外侧上端面上位于万向球外侧还设置保护架；这样可以有效的防止万向球在进行滚动传动过程中会出现脱离壳体的现象，保证万向球运行过程中的稳定性
进一步地限定，上述技术方案中，所述的保护架与壳体为一体结构；这样可以有效的防止万向球在进行滚动传动过程中会出现脱离壳体的现象，保证万向球运行过程中的稳定性。
进一步地限定，上述技术方案中，所述的底座上四角位置处均设置固定孔。；可以方便整体万向球装置的固定安装。
本发明的有益效果是：本发明提出的一种浮动式可调节万向球装置，结构简单，提高万向球装置的整体抗压能力，可自由调节万向球相对底座高度，降低使用和维护成本，提高整体自动化传输的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中活动板的结构示意图。
图中:1、底座，2、壳体，3、托板，4、弧状凹坑，5、滚动钢珠，6、万向球，7、弹簧，8、阻尼液，9、调节腔，10、压板，11、调节螺栓，12、密封套，13、锥形孔，14、保护架，15、固定孔。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，万向球定位套7与壳体2为一体结构，可以增强壳体2的强度，也可以有效防止万向球6出现脱离壳体2的现象；环状固定套5采用紧固螺钉的方式固定在活动板3的上端面与下端面上。
如图1和图2所示的是一种浮动式可调节万向球装置，具有底座1，底座1上固定设置壳体2，壳体2内水平设置托板3，托板3中部设置弧状凹坑4，弧状凹坑4内表面上沿圆周方向设置若干滚动钢珠5，若干滚动钢珠5的上端滚动设置万向球6，万向球6上部露出壳体2上端面，托板3下端面上位于弧状凹坑4两侧均垂直设置弹簧7，弹簧7一端固定在托板3下端面上，弹簧7另一端固定在底座1上，托板3下端、壳体2与底座1围成的区域内充满阻尼液8。
其中，万向球6露出壳体2上端面的体积小于万向球6在壳体2内部的体积。壳体2两侧均设置调节组件，调节组件包括调节腔9、压板10和调节螺栓11，调节腔9与托板3下端、壳体2与底座1围成的区域连通，压板10水平设置在调节腔9内，调节螺栓11垂直设置在调节腔9上端，调节螺栓11穿过调节腔9上端后端部固定连接压板10。托板3边缘与壳体2之间设置密封套12。托板3上弧状凹坑4中部还设置上端口大下端口小的锥形孔13。壳体2外侧上端面上位于万向球6外侧还设置保护架14。保护架14与壳体2为一体结构。底座1上四角位置处均设置固定孔15。
该浮动式可调节万向球装置的使用原理如下：
首先，使用人员通过底座1上的固定孔15进行固定安装；当出现狭窄的安装空间的时候，可以通过调节组件进行调节，将万向球6与底座1之间的距离缩短；具体调节方式为：只需要调节螺栓11的拧紧拧松，可以使得阻尼液8在调节腔9内发生体积变化，从而影响壳体下部的阻尼液体积变化，从而使得托板出现上下浮动，这样可以使得万向球6也会出现上下的浮动，方便使用人员的固定安装；待安装完毕后，通过调节螺栓10将其万向球6再顶起，实现其自动传输效果，操作简单方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：具有底座（1），所述的底座（1）上固定设置壳体（2），所述的壳体（2）内水平设置托板（3），所述的托板（3）中部设置弧状凹坑（4），所述的弧状凹坑（4）内表面上沿圆周方向设置若干滚动钢珠（5），所述的若干滚动钢珠（5）的上端滚动设置万向球（6），所述的万向球（6）上部露出壳体（2）上端面，所述的托板（3）下端面上位于弧状凹坑（4）两侧均垂直设置弹簧（7），所述的弹簧（7）一端固定在托板（3）下端面上，所述的弹簧（7）另一端固定在底座（1）上，所述的托板（3）下端、壳体（2）与底座（1）围成的区域内充满阻尼液（8）。
2.根据权利要求1所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述的万向球（6）露出壳体（2）上端面的体积小于万向球（6）在壳体（2）内部的体积。
3.根据权利要求1所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述的壳体（2）两侧均设置调节组件，所述的调节组件包括调节腔（9）、压板（10）和调节螺栓（11），所述的调节腔（9）与托板（3）下端、壳体（2）与底座（1）围成的区域连通，所述的压板（10）水平设置在调节腔（9）内，所述的调节螺栓（11）垂直设置在调节腔（9）上端，所述的调节螺栓（11）穿过调节腔（9）上端后端部固定连接压板（10）。
4.根据权利要求1所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述的托板（3）边缘与壳体（2）之间设置密封套（12）。
5.根据权利要求1所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述托板（3）上弧状凹坑（4）中部还设置上端口大下端口小的锥形孔（13）。
6.根据权利要求1所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述的壳体（2）外侧上端面上位于万向球（6）外侧还设置保护架（14）。
7.根据权利要求6所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述的保护架（14）与壳体（2）为一体结构。
8.根据权利要求1所述的一种浮动式可调节万向球装置，其特征在于：所述的底座（1）上四角位置处均设置固定孔（15）。
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