CN215000131U - 一种波纹管补偿器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种波纹管补偿器，属于补偿器技术领域，包括波纹管，所述波纹管端部固定有法兰，所述法兰表面固定有两个对称设置的半圆形板，所述半圆形板的内径大于波纹管的外径，每个所述半圆形板的轴线均与波纹管的轴线重合，所述半圆形板靠近法兰的位置上固定有滑块，所述法兰远离波纹管轴线一侧的侧壁开设有与滑块滑移连接的滑槽，所述法兰上安装有用于对滑块进行定位的固定组件。本申请具有避免波纹管进行热作业状态时，螺杆难以对波纹管起到良好的防护作用，使得波纹管容易发生极限变形并损坏，影响该波纹管补偿器正常使用的效果。

Description

一种波纹管补偿器

技术领域

本申请涉及补偿器技术领域，更具体地说，涉及一种波纹管补偿器。

背景技术

管道连接作业中，当管道处于热作业状态时，由于管道自身的热胀冷缩，势必会降低管道输送的稳定性和安全性，因此在实际应用中，在管道上每隔一定距离装设补偿装置。波纹管补偿器因波纹管自身轴向伸缩性且允许一定弯曲变形，在管道施工中得到广泛应用。由于波纹管管壁较薄，当该补偿器压缩时，极容易出现极限变形，造成应力集中现象，进而极易造成管壁破裂，影响该波纹管补偿器正常使用。

在授权公告号为CN210770948U的中国实用新型专利中公开了一种波纹管补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体的一端设置有法兰一，所述补偿器本体的另一端设置有法兰二，所述法兰一和所述法兰二的四角分别均设置有安装孔一，所述法兰一和所述法兰二之间通过穿插于所述安装孔一的螺杆固定连接，所述螺杆的两端分别均设置有螺母，所述补偿器本体的外表面形成波峰和波谷，所述补偿器本体的内部设置有导流筒，所述补偿器本体的一端设置有密封缓冲垫一，所述补偿器本体的另一端设置有密封缓冲垫二，所述补偿器本体顶端的中间位置设置有压力报警装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当上述补偿器应用于波纹管外侧，且波纹管进行热作业状态时，螺杆难以对波纹管起到良好的防护作用，使得波纹管容易发生极限变形并损坏。

实用新型内容

为了降低波纹管进行热作业状态时发生极限变形并损坏的概率，本申请提供一种波纹管补偿器。

本申请提供的一种波纹管补偿器采用如下的技术方案：

一种波纹管补偿器，包括波纹管，所述波纹管端部固定有法兰，所述法兰表面固定有两个对称设置的半圆形板，所述半圆形板的内径大于波纹管的外径，每个所述半圆形板的轴线均与波纹管的轴线重合，所述半圆形板靠近法兰的位置上固定有滑块，所述法兰远离波纹管轴线一侧的侧壁开设有与滑块滑移连接的滑槽，所述法兰上安装有用于对滑块进行定位的固定组件。

通过上述技术方案，为增强波纹管在补偿器工作时的稳定性，工作人员需将半圆形板上的滑块划入滑槽内，随后，工作人员需通过固定组件将半圆形板固定在法兰上，当波纹管在温度较高的情况下进行热作业状态时,波纹管受热膨胀，半圆形板可以有效的阻止波纹管的进一步膨胀，降低了波纹管损坏的可能性。

进一步的，所述固定组件包括安装于法兰上的螺栓以及固定于螺栓上的固定块，所述螺栓与法兰螺纹连接，所述固定块靠近波纹管一侧的侧壁与滑块远离波纹管一侧的侧壁抵接。

通过上述技术方案，在使用固定组件将半圆形板固定在法兰上时，工作人员需转动固定块，使固定块靠近波纹管一侧的侧壁与滑块远离波纹管一侧的侧壁抵接，以此限制滑块的移动，从而提高半圆形板的稳定性，降低了由于波纹管震动和膨胀导致半圆形板偏移的概率。

进一步的，所述滑槽的横截面呈燕尾形。

通过上述技术方案，在不影响滑块沿着滑槽延伸方向滑动的同时，有效的降低了滑块在滑动过程中沿着垂直于滑槽延伸方向脱离滑槽的可能性，增强了半圆形板在使用过程中的稳定性。

进一步的，所述螺栓与法兰之间的螺纹连接处缠绕有密封胶带。

通过上述技术方案，当工作人员拧紧螺栓后，密封胶带将螺栓与法兰之间螺纹连接处的缝隙填满，降低了螺栓脱离法兰的概率，此外，通过设置密封胶带，降低了螺栓与法兰之间的螺纹连接处发生滑丝的概率。

进一步的，所述法兰一侧的端面靠近波纹管的位置开设有两个相互对称的安装槽，两个所述安装槽内均设置有磁铁，所述半圆形板靠近磁铁一侧的表面固定有半圆形铁片。

通过上述技术方案，在工作人员安装半圆形板的过程中，工作人员需将滑块滑入滑槽内，直至半圆形板的轴线与波纹管的轴线重合，此时，半圆形板上的半圆形铁片与法兰上的磁铁磁性相吸，以此提高了半圆形板在安装过程中的稳定性，降低了半圆形板的固定难度。

进一步的，每个所述半圆形板的内侧壁上均设置有多个均匀分布的环形凸条，多个所述环形凸条和波纹管的纹路一一对应。

通过上述技术方案，当波纹管受热膨胀时，波纹管有发生极限变形并损坏的可能，此时半圆形板可以有效的阻止波纹管的进一步膨胀，环形凸条和波纹管上的凹槽一一对应，使波纹管上的突起可以有效的嵌入环形凸条之间的间隙中，有效的提高波纹管的整体稳定性，降低波纹管受损的概率。

进一步的，每个所述半圆形板上均开设有贯穿半圆形板的小孔。

通过上述技术方案，半圆形板和波纹管之间可以保持气压平衡，降低波纹管热作业时半圆形板和波纹管之间的气压，降低过大的压力对波纹管和半圆形板造成伤害的概率，延长了波纹管的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请中，为增强波纹管在补偿器工作时的稳定性，工作人员需将半圆形板上的滑块划入滑槽内，随后，工作人员需通过固定组件将半圆形板固定在法兰上，当波纹管在温度较高的情况下进行热作业状态时,波纹管受热膨胀，半圆形板可以有效的阻止波纹管的进一步膨胀，降低了波纹管损坏的可能性；

(2)本申请中，当波纹管受热膨胀时，波纹管有发生极限变形并损坏的可能，此时半圆形板可以有效的阻止波纹管的进一步膨胀，环形凸条和波纹管上的凹槽一一对应，使波纹管上的突起可以有效的嵌入环形凸条之间的间隙中，有效的提高波纹管的整体稳定性，降低波纹管受损的概率；

(3)本申请中，半圆形板和波纹管之间可以保持气压平衡，降低波纹管热作业时半圆形板和波纹管之间的气压，降低过大的压力对波纹管和半圆形板造成伤害的概率，延长了波纹管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中补偿器的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于凸显法兰与半圆形板以及波纹管之间的连接结构示意图；

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、波纹管；2、法兰；3、半圆形板；31、环形凸条；32、小孔；33、半圆形铁片；34、安装槽；35、磁铁；4、滑块；41、滑槽；5、固定组件；51、螺栓；52、固定块；511、密封胶带。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种波纹管补偿器，请参阅图1-3，包括波纹管1、法兰2、半圆形板3、滑块4和固定组件5。波纹管1为轴线竖直的波纹管1状结构，法兰2为圆环形板状结构，法兰2的轴线与波纹管1的轴线重合，法兰2一侧的表面与波纹管1一侧的端面固定并连通，且法兰2设有两个并位于波纹管1两端。

半圆形板3为横截面呈半圆环形的板状结构，半圆形板3的轴线与法兰2的轴线重合，半圆形板3的内径大于波纹管1的外径，半圆形板3设有两个并关于波纹管1对称设置。滑块4为燕尾块状结构，其上表面面积小于滑块4底面的面积，滑块4上表面与半圆形板3底面固定，法兰2上表面开设有与滑块4滑移连接的滑槽41，滑块4和滑槽41均设有两个并关于波纹管1对称。

固定组件5安装于法兰2上，用于对滑块4进行定位，且固定组件5包括螺栓51和固定块52。螺栓51的轴线竖直，螺栓51设置于法兰2靠近滑槽41的位置上并与法兰2螺纹连接。固定块52为水平设置的矩形板状结构，螺栓51贯穿固定块52并与固定块52固定，在使用过程中，固定块52靠近波纹管1一侧的侧壁与滑块4远离波纹管1一侧的侧壁抵接。为增强波纹管1在补偿器工作时的稳定性，工作人员需将半圆形板3上的滑块4划入滑槽41内，随后，工作人员需转动固定块52，使固定块52靠近波纹管1一侧的侧壁与滑块4远离波纹管1一侧的侧壁抵接，以此限制滑块4的移动，从而提高半圆形板3的稳定性，降低由于波纹管1震动和膨胀导致半圆形板3脱落的概率。当波纹管1在温度较高的情况下进行热作业状态时,波纹管1受热膨胀，半圆形板3可以有效的阻止波纹管1的进一步膨胀，降低了波纹管1损坏的可能性。

为了降低螺栓51脱离法兰2的概率，螺栓51与法兰2之间的螺纹连接处缠绕有密封胶带511。

为了提高波纹管1的整体稳定性，降低波纹管1受损的概率，每个半圆形板3的内侧壁上均设置有多个均匀分布的环形凸条，同时多个环形凸条和波纹管1的纹路一一对应，使波纹管1上的突起可以有效的嵌入环形凸条31之间的间隙中，给波纹管1提供保护。同时为了保证半圆形板3和波纹管1之间的气压平衡，降低波纹管1热作业时半圆形板3和波纹管1之间的气压，降低过大的压力对波纹管1和半圆形板3造成伤害的概率，每个半圆形板3上均开设有贯穿半圆形板3的小孔32。

为降低工作人员对半圆形板3的固定难度，半圆形板3底面固定有半圆形铁片33，法兰2一侧的端面靠近波纹管1的位置开设有安装槽34，且安装槽34内固定有与半圆形铁片33相互吸附的磁铁35。当半圆形板3将跟随滑块4一起划入滑槽41内时，半圆形铁片33最终与法兰2上的磁铁35相互吸附，降低了工作人员通过固定组件5固定半圆形板3的难度。

本申请实施例一种波纹管补偿器的实施原理为：为增强波纹管1在补偿器工作时的稳定性，工作人员需将半圆形板3上的滑块4划入滑槽41内，随后，工作人员需转动固定块52，使固定块52靠近波纹管1一侧的侧壁与滑块4远离波纹管1一侧的侧壁抵接，以此限制滑块4的移动，从而提高半圆形板3的稳定性，降低由于波纹管1震动和膨胀导致半圆形板3脱落的概率。当波纹管1在温度较高的情况下进行热作业状态时,波纹管1受热膨胀，半圆形板3可以有效的阻止波纹管1的进一步膨胀，降低了波纹管1损坏的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种波纹管补偿器，其特征在于：包括波纹管(1)，所述波纹管(1)端部固定有法兰(2)，所述法兰(2)表面固定有两个对称设置的半圆形板(3)，所述半圆形板(3)的内径大于波纹管(1)的外径，每个所述半圆形板(3)的轴线均与波纹管(1)的轴线重合，所述半圆形板(3)靠近法兰(2)的位置上固定有滑块(4)，所述法兰(2)远离波纹管(1)轴线一侧的侧壁开设有与滑块(4)滑移连接的滑槽(41)，所述法兰(2)上安装有用于对滑块(4)进行定位的固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述固定组件(5)包括安装于法兰(2)上的螺栓(51)以及固定于螺栓(51)上的固定块(52)，所述螺栓(51)与法兰(2)螺纹连接，所述固定块(52)靠近波纹管(1)一侧的侧壁与滑块(4)远离波纹管(1)一侧的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述滑槽(41)的横截面呈燕尾形。

4.根据权利要求2所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述螺栓(51)与法兰(2)之间的螺纹连接处缠绕有密封胶带(511)。

5.根据权利要求2所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：所述法兰(2)一侧的端面靠近波纹管(1)的位置开设有两个相互对称的安装槽(34)，两个所述安装槽(34)内均设置有磁铁(35)，所述半圆形板(3)靠近磁铁(35)一侧的表面固定有半圆形铁片(33)。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：每个所述半圆形板(3)的内侧壁上均设置有多个均匀分布的环形凸条(31)，多个所述环形凸条(31)和波纹管(1)的纹路一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管补偿器，其特征在于：每个所述半圆形板(3)上均开设有贯穿半圆形板(3)的小孔(32)。

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