CN109158860A - 一种纺织用轴环调节压装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织用轴环调节压装机构，属于纺织机械辅助设备领域。该发明的平移支架上方两侧分别水平固定设置有平移导轨，平移丝杆水平螺纹连接于平移导板，平移电机驱动平移丝杆转动，转动调节机构设置于平移导板上侧，转动连板固定设置于转动调节机构上侧，压装支架竖直设置于转动连板上侧，推环机构竖直设置于压装支架上侧，复位拉簧水平设置在导环支架下方两侧的开闭转杆之间，平移套筒沿水平方向滚动设置于承筒转杆，平移套筒内水平固定的安装气缸输出端水平设置有推环支架。本发明结构设计合理，能够平稳便捷的将轴环准确高效的平推安装，提高轴环安装效率和质量，实现轴环自动安装，满足安装使用的需要。

Description

一种纺织用轴环调节压装机构

技术领域

本发明属于纺织机械辅助设备领域，尤其涉及一种纺织用轴环调节压装机构，主要应用于轴环的连续平推压装。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。把棉、麻、丝和毛等不同的纤维加工成纺织品所需的加工工艺不尽相同，所需的纺织机械也是种类繁多，按照生产过程将纺织机械分类，可以分为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。精梳机是纺织机械的一种，精梳机是在纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，它的主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，如棉结、毛粒、草屑和茧皮等，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。现有的精梳机出条罗拉是在整个精梳机的精梳过程中起到牵伸和输出等作用的圆柱形回转零件，出条罗拉的质量影响精梳机输出纱条的均匀度。现有的精梳机出条罗拉轴承在经过一段时间的使用后，精梳机出条罗拉轴承容易出现损坏从而影响使用的情况，因此需要将精梳机出条罗拉轴承进行更换，在将新的出条罗拉轴承重新更换安装于精梳机后，需要在出条罗拉轴承两端分别压装罗拉轴环，现有的罗拉轴环的安装主要利用工人手动进行安装，工人在安装过程中需要将罗拉轴环沿水平方向准确的移至精梳机出条罗拉轴承端部，不仅工人的劳动强度较大，并且工人在手动将罗拉轴环进行平移的过程中，难以确保罗拉轴环平移的准确程度，影响罗拉轴环安装的效率和质量，现有的安装机构在将罗拉轴环进行安装的过程中，难以将罗拉轴环自动便捷的逐个上料，需要工人手动将罗拉轴环进行放置，并且现有安装机构的平移距离有限，难以适用于将深度较深的罗拉轴环进行安装，并且现有的安装机构难以充分高效的将罗拉轴环水平平稳的进行压装，影响罗拉轴环正常高效的压装加工，难以实现罗拉轴环的自动安装，现有的罗拉轴环在安装过程中，难以根据轴环具体压装的需要将安装机构进行一定角度的转动，导致在轴环安装过程中不能根据具体使用的需要进行调节转动使能更便捷的进行压装，不能满足安装使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够平稳便捷的将轴环准确高效的平推安装，提高轴环安装效率和质量，实现轴环自动安装的纺织用轴环调节压装机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种纺织用轴环调节压装机构，其特征在于：所述纺织用轴环调节压装机构包括平移支架、平移导板、转动调节机构、转动连板、压装支架和推环机构，所述平移支架上方两侧分别水平固定设置有平移导轨，平移支架上侧中部水平转动连接有平移丝杆，平移支架一侧中部水平固定设置有平移电机，平移电机驱动平移丝杆转动，所述平移导板水平设置于平移支架上侧，平移丝杆水平螺纹连接于平移导板，平移丝杆与平移导轨相互平行，所述平移导板下方两侧分别水平固定设置有与平移导轨相适配平移导条，所述转动调节机构设置于平移导板上侧，转动连板固定设置于转动调节机构上侧，所述压装支架竖直设置于转动连板上侧，推环机构竖直设置于压装支架上侧，所述转动调节机构包括上箱体、中箱体、下箱体和摆角液压缸，上箱体、中箱体和下箱体从上至下依次水平进行设置，下箱体两侧对称设置有下摆动支座，中箱体两侧水平对称设置有下摆动轴，下摆动轴水平转动连接于下摆动支座，上箱体两侧对称设置有上摆动支座，中箱体两侧水平对称设置有上摆动轴，上摆动轴水平转动连接于上摆动支座，下箱体两侧中部竖直对称设置有摆角液压缸，摆角液压缸的尾端铰连接于下箱体一侧中部，摆角液压缸的上端铰连接于上箱体一侧中部，中箱体上侧的一端设置有上摆角斜面，中箱体上侧的另一端与上箱体下侧紧密贴合，下箱体上侧的一端设置有下摆角斜面，下箱体上侧的另一端与中箱体下侧紧密贴合，所述推环机构包括导环支架、固定料道、开闭转杆、转动料道、复位拉簧、推杆楔块、推环锥筒、安装气缸和推环气缸，所述压装支架上方一侧竖直固定设置有固定连板，导环支架竖直设置于固定连板一侧，导环支架内部两侧分别竖直设置有固定料道，所述导环支架下方两侧分别对称设置有开闭转杆，导环支架下方两侧的开闭转杆上分别对称设置有转动料道，所述开闭转杆上端铰连接于导环支架下侧，开闭转杆上端沿转动料道侧为直角结构，开闭转杆上端外侧为圆弧形结构，所述导环支架下方两侧的开闭转杆下侧分别水平固定设置有推杆连板，推杆连板端部一侧水平固定设置有推杆楔块，所述推杆楔块一侧沿水平方向依次滚动设置有两颗降阻滚珠，所述复位拉簧水平设置在导环支架下方两侧的开闭转杆之间，所述转动料道下端水平固定设置有限位挡板，所述推环气缸水平固定设置于压装支架下方一侧，推环气缸一侧的压装支架上水平设置有平移套筒，平移套筒一侧端部与推环气缸输出端固定连接，推环锥筒水平设置于平移套筒一侧，推环锥筒与平移套筒一体成型设置，所述平移套筒下侧的压装支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多根承筒转杆，平移套筒沿水平方向滚动设置于承筒转杆，所述推环锥筒一侧端部水平固定设置有放环承柱，放环承柱端部为圆弧形结构，所述平移套筒内水平固定设置有与推环气缸相平行的安装气缸，安装气缸输出端水平设置有推环支架，所述推环支架为C型结构，推环支架上下两侧分别水平固定设置有推环压块，所述推环锥筒上下两侧分别水平设置有与推环压块相适配的滑动导槽。

进一步地，所述上摆角斜面和下摆角斜面的倾斜角度相同，上摆角斜面和下摆角斜面的倾斜角度均为3度。

进一步地，所述限位挡板一端竖直滑动设置有缓冲挡杆，缓冲挡杆上端设置有圆弧形结构的缓冲挡板，缓冲挡杆下端固定设置有复位挡板，限位挡板与缓冲挡板之间的缓冲挡杆上套装设置有缓冲弹簧。

进一步地，所述推环压块沿放环承柱端设置有竖直结构的推环接触面。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构设计合理，通过平移导板下方两侧分别水平固定设置有与平移导轨相适配平移导条，平移丝杆水平螺纹连接于平移导板，转动调节机构设置于平移导板上侧，转动连板固定设置于转动调节机构上侧，压装支架竖直设置于转动连板上侧，推环机构竖直设置于压装支架上侧，利用平移电机驱动平移丝杆转动，平移导板在平移丝杆的驱动作用下沿平移导轨水平进行平移运动，压装支架上的推环机构能够与平移导板同步进行平移，使得推环机构能够进行长距离的平移，确保推环机构能够将所需安装深度较深的轴环进行安装，利用转动调节机构使能将推环机构在将轴环压装过程中进行一定角度的摆动，通过上箱体、中箱体和下箱体从上至下依次水平进行设置，中箱体两侧的下摆动轴水平转动连接于下箱体两侧的下摆动支座，中箱体两侧的上摆动轴水平转动连接于上箱体两侧的上摆动支座，下箱体两侧中部竖直对称设置有摆角液压缸，中箱体上侧一端设置有上摆角斜面，中箱体上侧的另一端与上箱体下侧紧密贴合，下箱体上侧的一端设置有下摆角斜面，下箱体上侧的另一端与中箱体下侧紧密贴合，利用下箱体两侧的摆角液压缸分别驱动上箱体，使得压料支架能够利用上摆角斜面和下摆角斜面进行一定角度的转动，确保能够在轴环安装过程中可以根据具体使用的需要进行调节转动使能更便捷准确的进行压装，利用上摆角斜面和下摆角斜面的倾斜角度相同，使得推环机构能够向两个方向进行相同角度的摆动，通过导环支架竖直设置于固定连板一侧，导环支架内部两侧分别竖直设置有固定料道，导环支架下方两侧分别对称设置有开闭转杆，导环支架下方两侧的开闭转杆上分别对称设置有转动料道，开闭转杆上端铰连接于导环支架下侧，开闭转杆上端沿转动料道侧为直角结构，开闭转杆上端外侧为圆弧形结构，复位拉簧水平设置在导环支架下方两侧的开闭转杆之间，利用复位拉簧对导环支架下方两侧开闭转杆的牵拉，使得开闭转杆能够保持竖直位置，使得轴环能够沿着固定料道和转动料道竖直准确的进行下落，通过转动料道下端水平固定设置有限位挡板，使能将沿着转动料道下滑的轴环进行限位阻挡，利用限位挡板一端竖直滑动设置有缓冲挡杆，缓冲挡杆上端设置有圆弧形结构的缓冲挡板，缓冲挡杆下端固定设置有复位挡板，限位挡板与缓冲挡板之间的缓冲挡杆上套装设置有缓冲弹簧，使能利用缓冲挡板对轴环在下落过程中进行缓冲，确保轴环高效平稳的落至转动料道的低端，通过导环支架下方两侧的开闭转杆下侧分别水平固定设置有推杆连板，推杆连板端部一侧水平固定设置有推杆楔块，推环气缸一侧的压装支架上水平设置有平移套筒，推环锥筒水平设置于平移套筒一侧，推环锥筒与平移套筒一体成型设置，推环锥筒一侧端部水平固定设置有放环承柱，放环承柱端部为圆弧形结构，利用推环气缸水平推动平移套筒，平移套筒在平移过程中，利用放环承柱水平准确的穿过转动料道低端的轴环，使得轴环套装设置于放环承柱，利用推环锥筒两侧在平移过程中推动推杆楔块，使得导环支架下方两侧的开闭转杆下侧端部同步向外扩张，使得转动料道内的轴环能够与转动料道脱离并在放环承柱的带动下平移至所需的压装工位，通过平移套筒内水平固定设置有与推环气缸相平行的安装气缸，安装气缸输出端的推环支架为C型结构，推环支架上下两侧分别水平固定设置有推环压块，推环锥筒上下两侧分别水平设置有与推环压块相适配的滑动导槽，利用安装气缸水平推动推环支架，使得推环支架能够水平准确的进行平移运动，推环支架上下两侧的两块推环压块能够与轴环充分接触并将轴环准确的进行压装，实现轴环高效平稳的压装加工，通过推环气缸水平拉动平移套筒复位，当推环锥筒与推杆楔块脱离后，开闭转杆能够在复位拉簧的牵拉作用下复位至竖直状态，使得下一轴环能够继续下落安装，通过推杆楔块一侧沿水平方向依次滚动设置有两颗降阻滚珠，使得推环锥筒和平移套筒能够与推杆楔块顺畅的接触平移，通过平移套筒下侧的压装支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多根承筒转杆，平移套筒沿水平方向滚动设置于承筒转杆，确保平移套筒能够在承筒转杆的承托作用下始终平稳准确的进行往复运动，通过推环压块沿放环承柱端设置有竖直结构的推环接触面，使得推环压块的端面能够与轴环平稳的接触压装，避免推环压块端部尖锐而导致轴环在压装过程中产生破损，通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够平稳便捷的将轴环准确高效的平推安装，提高轴环安装效率和质量，实现轴环自动安装，满足安装使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种纺织用轴环调节压装机构的主视结构示意图。

图2是本发明的转动调节机构的主视结构示意图。

图3是本发明的推环机构的主视结构示意图。

图4是本发明的平移套筒和推环锥筒的连接主视结构示意图。

图5是本发明的导环支架和开闭转杆的连接右视结构示意图。

图6是本发明的开闭转杆及其附属机构的俯视结构示意图。

图中：1. 平移支架，2. 平移导板，3. 转动调节机构，4. 转动连板，5. 压装支架，6. 推环机构，7. 平移导轨，8. 平移丝杆，9. 平移电机，10. 平移导条，11. 上箱体，12.中箱体，13. 下箱体，14. 摆角液压缸，15. 下摆动支座，16. 下摆动轴，17. 上摆动支座，18. 上摆动轴，19. 上摆角斜面，20. 下摆角斜面，21. 导环支架，22. 固定料道，23. 开闭转杆，24. 转动料道，25. 复位拉簧，26. 推杆楔块，27. 推环锥筒，28. 安装气缸，29. 推环气缸，30. 固定连板，31. 推杆连板，32. 降阻滚珠，33. 限位挡板，34. 平移套筒，35.承筒转杆，36. 放环承柱，37. 推环支架，38. 推环压块，39. 滑动导槽，40. 缓冲挡杆，41.缓冲挡板，42. 复位挡板，43. 缓冲弹簧，44. 推环接触面。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种纺织用轴环调节压装机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本发明一种纺织用轴环调节压装机构，包括平移支架1、平移导板2、转动调节机构3、转动连板4、压装支架5和推环机构6，平移支架1上方两侧分别水平固定设置有平移导轨7，平移支架1上侧中部水平转动连接有平移丝杆8，平移支架1一侧中部水平固定设置有平移电机9，平移电机9驱动平移丝杆8转动，平移导板2水平设置于平移支架1上侧，平移丝杆8水平螺纹连接于平移导板2，平移丝杆8与平移导轨7相互平行，平移导板2下方两侧分别水平固定设置有与平移导轨7相适配平移导条10，本发明的转动调节机构3设置于平移导板2上侧，转动连板4固定设置于转动调节机构3上侧，压装支架5竖直设置于转动连板4上侧，推环机构6竖直设置于压装支架5上侧。如图2所示，本发明的转动调节机构3包括上箱体11、中箱体12、下箱体13和摆角液压缸14，上箱体11、中箱体12和下箱体13从上至下依次水平进行设置，下箱体13两侧对称设置有下摆动支座15，中箱体12两侧水平对称设置有下摆动轴16，下摆动轴16水平转动连接于下摆动支座15，上箱体11两侧对称设置有上摆动支座17，中箱体12两侧水平对称设置有上摆动轴18，上摆动轴18水平转动连接于上摆动支座17，下箱体13两侧中部竖直对称设置有摆角液压缸14，摆角液压缸14的尾端铰连接于下箱体13一侧中部，摆角液压缸14的上端铰连接于上箱体11一侧中部，中箱体12上侧的一端设置有上摆角斜面19，中箱体12上侧的另一端与上箱体11下侧紧密贴合，下箱体13上侧的一端设置有下摆角斜面20，下箱体13上侧的另一端与中箱体12下侧紧密贴合。如图3、图5和图6所示，本发明的推环机构6包括导环支架21、固定料道22、开闭转杆23、转动料道24、复位拉簧25、推杆楔块26、推环锥筒27、安装气缸28和推环气缸29，压装支架5上方一侧竖直固定设置有固定连板30，导环支架21竖直设置于固定连板30一侧，导环支架21内部两侧分别竖直设置有固定料道22，导环支架21下方两侧分别对称设置有开闭转杆23，导环支架21下方两侧的开闭转杆23上分别对称设置有转动料道24，开闭转杆23上端铰连接于导环支架21下侧，开闭转杆23上端沿转动料道24侧为直角结构，开闭转杆23上端外侧为圆弧形结构，导环支架21下方两侧的开闭转杆23下侧分别水平固定设置有推杆连板31，推杆连板31端部一侧水平固定设置有推杆楔块26，推杆楔块26一侧沿水平方向依次滚动设置有两颗降阻滚珠32，复位拉簧25水平设置在导环支架21下方两侧的开闭转杆23之间，本发明的转动料道24下端水平固定设置有限位挡板33，推环气缸29水平固定设置于压装支架5下方一侧，推环气缸29一侧的压装支架5上水平设置有平移套筒34，平移套筒34一侧端部与推环气缸29输出端固定连接，推环锥筒27水平设置于平移套筒34一侧，推环锥筒27与平移套筒34一体成型设置，平移套筒34下侧的压装支架5上沿水平方向依次均匀转动连接有多根承筒转杆35，平移套筒34沿水平方向滚动设置于承筒转杆35，推环锥筒27一侧端部水平固定设置有放环承柱36，放环承柱36端部为圆弧形结构，如图4所示，本发明的平移套筒34内水平固定设置有与推环气缸29相平行的安装气缸28，安装气缸28输出端水平设置有推环支架37，推环支架37为C型结构，推环支架37上下两侧分别水平固定设置有推环压块38，推环锥筒27上下两侧分别水平设置有与推环压块38相适配的滑动导槽39。

本发明的上摆角斜面19和下摆角斜面20的倾斜角度相同，上摆角斜面19和下摆角斜面20的倾斜角度均为3度，使得推环机构6能够向两个方向进行相同角度的摆动。本发明的限位挡板33一端竖直滑动设置有缓冲挡杆40，缓冲挡杆40上端设置有圆弧形结构的缓冲挡板41，缓冲挡杆40下端固定设置有复位挡板42，限位挡板33与缓冲挡板41之间的缓冲挡杆40上套装设置有缓冲弹簧43，使能利用缓冲挡板41对轴环在下落过程中进行缓冲，确保轴环高效平稳的落至转动料道24的低端。本发明的推环压块38沿放环承柱36端设置有竖直结构的推环接触面44，使得推环压块38的端面能够与轴环平稳的接触压装，避免推环压块38端部尖锐而导致轴环在压装过程中产生破损。

采用上述技术方案，本发明一种纺织用轴环调节压装机构在使用的时候，通过平移导板2下方两侧分别水平固定设置有与平移导轨7相适配平移导条10，平移丝杆8水平螺纹连接于平移导板2，转动调节机构3设置于平移导板2上侧，转动连板4固定设置于转动调节机构3上侧，压装支架5竖直设置于转动连板4上侧，推环机构6竖直设置于压装支架5上侧，利用平移电机9驱动平移丝杆8转动，平移导板2在平移丝杆8的驱动作用下沿平移导轨7水平进行平移运动，压装支架5上的推环机构6能够与平移导板2同步进行平移，使得推环机构6能够进行长距离的平移，确保推环机构6能够将所需安装深度较深的轴环进行安装，利用转动调节机构3使能将推环机构6在将轴环压装过程中进行一定角度的摆动，通过上箱体11、中箱体12和下箱体13从上至下依次水平进行设置，中箱体12两侧的下摆动轴16水平转动连接于下箱体13两侧的下摆动支座15，中箱体12两侧的上摆动轴18水平转动连接于上箱体11两侧的上摆动支座17，下箱体13两侧中部竖直对称设置有摆角液压缸14，中箱体12上侧一端设置有上摆角斜面19，中箱体12上侧的另一端与上箱体11下侧紧密贴合，下箱体13上侧的一端设置有下摆角斜面20，下箱体13上侧的另一端与中箱体12下侧紧密贴合，利用下箱体13两侧的摆角液压缸14分别驱动上箱体11，使得压料支架5能够利用上摆角斜面19和下摆角斜面20进行一定角度的转动，确保能够在轴环安装过程中可以根据具体使用的需要进行调节转动使能更便捷准确的进行压装，利用上摆角斜面19和下摆角斜面20的倾斜角度相同，使得推环机构6能够向两个方向进行相同角度的摆动，通过导环支架21竖直设置于固定连板30一侧，导环支架21内部两侧分别竖直设置有固定料道22，导环支架21下方两侧分别对称设置有开闭转杆23，导环支架21下方两侧的开闭转杆23上分别对称设置有转动料道24，开闭转杆23上端铰连接于导环支架21下侧，开闭转杆23上端沿转动料道24侧为直角结构，开闭转杆23上端外侧为圆弧形结构，复位拉簧25水平设置在导环支架21下方两侧的开闭转杆23之间，利用复位拉簧25对导环支架21下方两侧开闭转杆23的牵拉，使得开闭转杆23能够保持竖直位置，使得轴环能够沿着固定料道22和转动料道24竖直准确的进行下落，通过转动料道24下端水平固定设置有限位挡板33，使能将沿着转动料道24下滑的轴环进行限位阻挡，利用限位挡板33一端竖直滑动设置有缓冲挡杆40，缓冲挡杆40上端设置有圆弧形结构的缓冲挡板41，缓冲挡杆40下端固定设置有复位挡板42，限位挡板33与缓冲挡板41之间的缓冲挡杆40上套装设置有缓冲弹簧43，使能利用缓冲挡板41对轴环在下落过程中进行缓冲，确保轴环高效平稳的落至转动料道24的低端，通过导环支架21下方两侧的开闭转杆23下侧分别水平固定设置有推杆连板31，推杆连板31端部一侧水平固定设置有推杆楔块26，推环气缸29一侧的压装支架5上水平设置有平移套筒34，推环锥筒27水平设置于平移套筒34一侧，推环锥筒27与平移套筒34一体成型设置，推环锥筒27一侧端部水平固定设置有放环承柱36，放环承柱36端部为圆弧形结构，利用推环气缸29水平推动平移套筒34，平移套筒34在平移过程中，利用放环承柱36水平准确的穿过转动料道24低端的轴环，使得轴环套装设置于放环承柱36，利用推环锥筒27两侧在平移过程中推动推杆楔块26，使得导环支架21下方两侧的开闭转杆23下侧端部同步向外扩张，使得转动料道24内的轴环能够与转动料道24脱离并在放环承柱36的带动下平移至所需的压装工位，通过平移套筒34内水平固定设置有与推环气缸29相平行的安装气缸28，安装气缸28输出端的推环支架37为C型结构，推环支架37上下两侧分别水平固定设置有推环压块38，推环锥筒27上下两侧分别水平设置有与推环压块38相适配的滑动导槽39，利用安装气缸28水平推动推环支架37，使得推环支架37能够水平准确的进行平移运动，推环支架37上下两侧的两块推环压块38能够与轴环充分接触并将轴环准确的进行压装，实现轴环高效平稳的压装加工，通过推环气缸29水平拉动平移套筒34复位，当推环锥筒27与推杆楔块26脱离后，开闭转杆23能够在复位拉簧25的牵拉作用下复位至竖直状态，使得下一轴环能够继续下落安装，通过推杆楔块26一侧沿水平方向依次滚动设置有两颗降阻滚珠32，使得推环锥筒27和平移套筒34能够与推杆楔块26顺畅的接触平移，通过平移套筒34下侧的压装支架5上沿水平方向依次均匀转动连接有多根承筒转杆35，平移套筒34沿水平方向滚动设置于承筒转杆35，确保平移套筒34能够在承筒转杆35的承托作用下始终平稳准确的进行往复运动，通过推环压块38沿放环承柱36端设置有竖直结构的推环接触面44，使得推环压块38的端面能够与轴环平稳的接触压装，避免推环压块38端部尖锐而导致轴环在压装过程中产生破损。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够平稳便捷的将轴环准确高效的平推安装，提高轴环安装效率和质量，实现轴环自动安装，满足安装使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织用轴环调节压装机构，其特征在于：所述纺织用轴环调节压装机构包括平移支架、平移导板、转动调节机构、转动连板、压装支架和推环机构，所述平移支架上方两侧分别水平固定设置有平移导轨，平移支架上侧中部水平转动连接有平移丝杆，平移支架一侧中部水平固定设置有平移电机，平移电机驱动平移丝杆转动，所述平移导板水平设置于平移支架上侧，平移丝杆水平螺纹连接于平移导板，平移丝杆与平移导轨相互平行，所述平移导板下方两侧分别水平固定设置有与平移导轨相适配平移导条，所述转动调节机构设置于平移导板上侧，转动连板固定设置于转动调节机构上侧，所述压装支架竖直设置于转动连板上侧，推环机构竖直设置于压装支架上侧，所述转动调节机构包括上箱体、中箱体、下箱体和摆角液压缸，上箱体、中箱体和下箱体从上至下依次水平进行设置，下箱体两侧对称设置有下摆动支座，中箱体两侧水平对称设置有下摆动轴，下摆动轴水平转动连接于下摆动支座，上箱体两侧对称设置有上摆动支座，中箱体两侧水平对称设置有上摆动轴，上摆动轴水平转动连接于上摆动支座，下箱体两侧中部竖直对称设置有摆角液压缸，摆角液压缸的尾端铰连接于下箱体一侧中部，摆角液压缸的上端铰连接于上箱体一侧中部，中箱体上侧的一端设置有上摆角斜面，中箱体上侧的另一端与上箱体下侧紧密贴合，下箱体上侧的一端设置有下摆角斜面，下箱体上侧的另一端与中箱体下侧紧密贴合，所述推环机构包括导环支架、固定料道、开闭转杆、转动料道、复位拉簧、推杆楔块、推环锥筒、安装气缸和推环气缸，所述压装支架上方一侧竖直固定设置有固定连板，导环支架竖直设置于固定连板一侧，导环支架内部两侧分别竖直设置有固定料道，所述导环支架下方两侧分别对称设置有开闭转杆，导环支架下方两侧的开闭转杆上分别对称设置有转动料道，所述开闭转杆上端铰连接于导环支架下侧，开闭转杆上端沿转动料道侧为直角结构，开闭转杆上端外侧为圆弧形结构，所述导环支架下方两侧的开闭转杆下侧分别水平固定设置有推杆连板，推杆连板端部一侧水平固定设置有推杆楔块，所述推杆楔块一侧沿水平方向依次滚动设置有两颗降阻滚珠，所述复位拉簧水平设置在导环支架下方两侧的开闭转杆之间，所述转动料道下端水平固定设置有限位挡板，所述推环气缸水平固定设置于压装支架下方一侧，推环气缸一侧的压装支架上水平设置有平移套筒，平移套筒一侧端部与推环气缸输出端固定连接，推环锥筒水平设置于平移套筒一侧，推环锥筒与平移套筒一体成型设置，所述平移套筒下侧的压装支架上沿水平方向依次均匀转动连接有多根承筒转杆，平移套筒沿水平方向滚动设置于承筒转杆，所述推环锥筒一侧端部水平固定设置有放环承柱，放环承柱端部为圆弧形结构，所述平移套筒内水平固定设置有与推环气缸相平行的安装气缸，安装气缸输出端水平设置有推环支架，所述推环支架为C型结构，推环支架上下两侧分别水平固定设置有推环压块，所述推环锥筒上下两侧分别水平设置有与推环压块相适配的滑动导槽。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用轴环调节压装机构，其特征在于：所述上摆角斜面和下摆角斜面的倾斜角度相同，上摆角斜面和下摆角斜面的倾斜角度均为3度。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用轴环调节压装机构，其特征在于：所述限位挡板一端竖直滑动设置有缓冲挡杆，缓冲挡杆上端设置有圆弧形结构的缓冲挡板，缓冲挡杆下端固定设置有复位挡板，限位挡板与缓冲挡板之间的缓冲挡杆上套装设置有缓冲弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用轴环调节压装机构，其特征在于：所述推环压块沿放环承柱端设置有竖直结构的推环接触面。