CN109158104A - 一种汽车尾气清洁剂的制备方法 - Google Patents
一种汽车尾气清洁剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109158104A CN109158104A CN201810849473.7A CN201810849473A CN109158104A CN 109158104 A CN109158104 A CN 109158104A CN 201810849473 A CN201810849473 A CN 201810849473A CN 109158104 A CN109158104 A CN 109158104A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automobile exhaust
- preparation
- exhaust detergent
- added
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 19
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 10
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 8
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 19
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 18
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 14
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011240 wet gel Substances 0.000 claims description 12
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims description 11
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 8
- GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N palladium(ii) nitrate Chemical compound [Pd+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O GPNDARIEYHPYAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N triammonium citrate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O YWYZEGXAUVWDED-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 7
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims description 6
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 5
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 5
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 5
- -1 is stirred evenly Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000001934 delay Effects 0.000 claims description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 2
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000035568 catharsis Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] Chemical compound [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/56—Platinum group metals
- B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/502—Carbon monoxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种汽车尾气清洁剂的制备方法的制备方法，属于环保技术领域。本发明通过浆料浸渍法在多孔氧化铝模板表面包覆高岭土和滑石粉，利用高岭土和滑石粉引入MgO‑SiO2‑Al2O3助烧剂，将包覆后的多孔氧化铝模板作为原料，制备多孔氧化铝‑陶瓷，以多孔氧化铝‑陶瓷为载体，在载体上负载纳米二氧化钛‑铈‑钯复合催化剂，构成一种汽车尾气清洁剂，多孔氧化铝‑陶瓷载体能够与纳米二氧化钛粒子颗粒较强结合，对被降解的污染物有较强的吸附性；载体可同纳米二氧化钛粒子发生相互作用，有利于纳米二氧化钛粒子电子‑空穴对的分离；利用吸附剂类载体可增加对反应物的吸附，提高纳米二氧化钛粒子的光催化活性，并同时实现吸附剂类载体的再生。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车尾气清洁剂的制备方法的制备方法，属于环保技术领域。
背景技术
随着经济的发展，汽车逐渐成为了每个家庭的必要代步工具。汽车方便了人们的同时导致的汽车尾气对大气的污染渐渐成为一个重要的环境问题。目前多数汽车的尾气都是没有经过任何处理直接排放到空气中，由于汽车尾气中含有大量的有害物质，汽车尾气的成分含有CO2，CO，NOx，油气，灰粉等物质，这些物质对环境的直接排放会给环境带来严重的污染。汽车尾气对局部地区的酸雨，北方冬季的严重雾霾有着不可推卸的责任，对老百姓的键康造成了极大的危害。
目前，几乎所有燃油车辆的发动机尾气均由其尾气管道直接排放到空气中，这些尾气含有大量的硫化物、氮化物、碳、铅等有害气体和可吸入颗粒物，这些尾气排放物分布性的在空气中弥漫，不断增加着空气中有害气体、浮尘的浓度和雾霾天气天数比例，日益严重地污染着人类的生存环境、威胁着人类的健康。
为了控制汽车尾气排放给环境和人类带来的危害，世界上许多国家都制定了日益严格的汽车尾气排放法规，在汽车尾气的排气系统上安装三效净化器和电喷闭环控制器是有效解决汽车尾气污染的措施之一，但是这类设备大多只能净化颗粒性介质，对一氧化碳、碳氢类气体的净化作用则较小，不能达到良好净化的作用。
汽车燃油在油箱会生成胶状物质，胶状物质就会粘附在燃油滤清器上，堵塞过滤介质，使供油量减少，使输油量不足，燃油雾化不良，致使可燃混合气变稀，发动机动力性和经济性下降。
现有技术中不管是何种治理方法，都必须使用净化剂，净化剂的配方直接影响着汽车尾气净化处理的效果。现有技术中，某些净化剂虽然能够起到较好的净化效果，但是对尾气净化装置的腐蚀较大，降低了尾气净化的长期效果和降低了尾气净化装置的使用寿命。因此急需开发出一种净化效果优异、原料易得、成本低廉且使用方便的汽车尾气净化剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对净化设备大多只能净化颗粒性介质，对一氧化碳、碳氢类气体的净化作用则较小，不能达到良好净化的作用；某些净化剂虽然能够起到较好的净化效果，但是对尾气净化装置的腐蚀较大，降低了尾气净化的长期效果和降低了尾气净化装置的使用寿命的问题，提供了一种低温绝热纸的制备方法。
一种汽车尾气清洁剂的制备方法的制备方法为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）将多孔氧化铝模板在1000～1200℃预烧，得预处理模板，将高岭土和滑石粉按质量比为2∶3混合均匀，得混合粉体，加入去离子水和柠檬酸铵分散剂，球磨7～8h，得浆料，将预处理模板加入到浆料中浸渍包覆，均匀搅拌10～15min，在温度为80～90℃下将浆料中的水加热搅拌蒸干，并置于80～100℃的烘箱中干燥至恒重，得复合模板，将复合模板加入到质量分数为5%的PVA溶液中浸渍保压，得坯体，将坯体保温干燥处理，得多孔载体；
（2）按体积比2∶5∶7将去离子水、冰醋酸和无水乙醇混合均匀，得混合溶液，将硝酸铈和硝酸钯分别加入混合溶液中，搅拌均匀，得复合溶液，按质量比1∶2将纳米二氧化钛粉末缓慢加到复合溶液中恒温水浴中磁力搅拌，得复合溶胶；将多孔载体加入到复合溶胶中，浸渍搅拌30～40min，静置陈化4～5h，得湿凝胶，将湿凝胶置于80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，得干凝胶，将干凝胶置于马弗炉中焙烧后，取出并冷却至室温，得汽车尾气清洁剂。
步骤（1）所述的混合粉体、去离子水和柠檬酸铵分散剂按质量比1∶3∶0.05混合。
步骤（1）所述的浸渍保压为浸渍5～10min后取出，并在6MPa下保压1～2min。
步骤（1）所述的保温干燥处理为将坯体放入60～80℃烘箱干燥2～3h后，在100～200℃保温30～40min，在600℃保温20～30min，在800～1050℃以100℃/h速度升温，保温20～30h，1300～1500℃保温1～2h，随炉冷却至室温后取出。
步骤（2）所述的硝酸铈、硝酸钯和混合溶液按质量比1∶1∶5混合。
步骤（2）所述的恒温水浴中磁力搅拌为在30～35℃恒温水浴中磁力搅拌2～4h。
步骤（2）所述的焙烧为将干凝胶置于500～600℃马弗炉中焙烧2～4h。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明通过浆料浸渍法在多孔氧化铝模板表面包覆高岭土和滑石粉，利用高岭土和滑石粉引入MgO-SiO2-Al2O3助烧剂，将包覆后的多孔氧化铝模板作为原料，制备多孔氧化铝-陶瓷，以多孔氧化铝-陶瓷为载体，采用溶胶-凝胶法在载体上负载纳米二氧化钛-铈-钯复合催化剂，构成一种汽车尾气清洁剂，多孔氧化铝-陶瓷载体能够与纳米二氧化钛粒子颗粒较强结合，且比表面积大，对被降解的污染物有较强的吸附性，在载体表面覆盖一层纳米二氧化钛粒子，可增加纳米二氧化钛粒子光催化剂整体的比表面积；载体可同纳米二氧化钛粒子发生相互作用，有利于纳米二氧化钛粒子电子-空穴对的分离；利用吸附剂类载体可增加对反应物的吸附，提高纳米二氧化钛粒子的光催化活性，并同时实现吸附剂类载体的再生；
（2）当汽车尾气通过净化装置时，利用多孔氧化铝-陶瓷的电致发热功能提高汽车尾气温度，结合表面负载的催化剂，增强CO、HC和NOx三种气体的活性，促使其进行一定的氧化-还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体；HC化合物在高温下氧化成水和二氧化碳；NOx还原成氮气和氧气，三种有害气体变成无害气体，使汽车尾气得以净化。
具体实施方式
将多孔氧化铝模板在1000～1200℃预烧，得预处理模板，将高岭土和滑石粉按质量比为2∶3混合均匀，得混合粉体，按质量比1∶3∶0.05加入去离子水和柠檬酸铵分散剂，球磨7～8h，得浆料，将预处理模板加入到浆料中浸渍包覆，均匀搅拌10～15min，在温度为80～90℃下将浆料中的水加热搅拌蒸干，并置于80～100℃的烘箱中干燥至恒重，得复合模板，将复合模板加入到质量分数为5%的PVA溶液中浸渍5～10min后取出，并在6MPa下保压1～2min，得坯体，将坯体放入60～80℃烘箱干燥2～3h后，在100～200℃保温30～40min，在600℃保温20～30min，在800～1050℃以100℃/h速度升温，保温20～30h，1300～1500℃保温1～2h，随炉冷却至室温后取出，得多孔载体；按体积比2∶5∶7将去离子水、冰醋酸和无水乙醇混合均匀，得混合溶液，按质量比1∶1∶5将硝酸铈和硝酸钯分别加入混合溶液中，搅拌均匀，得复合溶液，按质量比1∶2将纳米二氧化钛粉末缓慢加到复合溶液中，在30～35℃恒温水浴中磁力搅拌2～4h，得复合溶胶；将多孔载体加入到复合溶胶中，浸渍搅拌30～40min，静置陈化4～5h，得湿凝胶，将湿凝胶置于80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，得干凝胶，将干凝胶置于500～600℃马弗炉中焙烧2～4h后，取出并冷却至室温，得汽车尾气清洁剂。
实例1
将多孔氧化铝模板在1000～1200℃预烧，得预处理模板，将高岭土和滑石粉按质量比为2∶3混合均匀，得混合粉体，按质量比1∶3∶0.05加入去离子水和柠檬酸铵分散剂，球磨7～8h，得浆料，将预处理模板加入到浆料中浸渍包覆，均匀搅拌10～15min，在温度为80～90℃下将浆料中的水加热搅拌蒸干，并置于80～100℃的烘箱中干燥至恒重，得复合模板，将复合模板加入到质量分数为5%的PVA溶液中浸渍5～10min后取出，并在6MPa下保压1～2min，得坯体，将坯体放入60～80℃烘箱干燥2～3h后，在100～200℃保温30～40min，在600℃保温20～30min，在800～1050℃以100℃/h速度升温，保温20～30h，1300～1500℃保温1～2h，随炉冷却至室温后取出，得多孔载体；按体积比2∶5∶7将去离子水、冰醋酸和无水乙醇混合均匀，得混合溶液，按质量比1∶1∶5将硝酸铈和硝酸钯分别加入混合溶液中，搅拌均匀，得复合溶液，按质量比1∶2将纳米二氧化钛粉末缓慢加到复合溶液中，在30～35℃恒温水浴中磁力搅拌2～4h，得复合溶胶；将多孔载体加入到复合溶胶中，浸渍搅拌30～40min，静置陈化4～5h，得湿凝胶，将湿凝胶置于80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，得干凝胶，将干凝胶置于500～600℃马弗炉中焙烧2～4h后，取出并冷却至室温，得汽车尾气清洁剂。
实例2
将多孔氧化铝模板在1000～1200℃预烧，得预处理模板，将高岭土和滑石粉按质量比为2∶3混合均匀，得混合粉体，按质量比1∶3∶0.05加入去离子水和柠檬酸铵分散剂，球磨7～8h，得浆料，将预处理模板加入到浆料中浸渍包覆，均匀搅拌10～15min，在温度为80～90℃下将浆料中的水加热搅拌蒸干，并置于80～100℃的烘箱中干燥至恒重，得复合模板，将复合模板加入到质量分数为5%的PVA溶液中浸渍5～10min后取出，并在6MPa下保压1～2min，得坯体，将坯体放入60～80℃烘箱干燥2～3h后，在100～200℃保温30～40min，在600℃保温20～30min，在800～1050℃以100℃/h速度升温，保温20～30h，1300～1500℃保温1～2h，随炉冷却至室温后取出，得多孔载体；按体积比2∶5∶7将去离子水、冰醋酸和无水乙醇混合均匀，得混合溶液，按质量比1∶1∶5将硝酸铈和硝酸钯分别加入混合溶液中，搅拌均匀，得复合溶液，按质量比1∶2将纳米二氧化钛粉末缓慢加到复合溶液中，在30～35℃恒温水浴中磁力搅拌2～4h，得复合溶胶；将多孔载体加入到复合溶胶中，浸渍搅拌30～40min，静置陈化4～5h，得湿凝胶，将湿凝胶置于80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，得干凝胶，将干凝胶置于500～600℃马弗炉中焙烧2～4h后，取出并冷却至室温，得汽车尾气清洁剂。
实例3
将多孔氧化铝模板在1000～1200℃预烧，得预处理模板，将高岭土和滑石粉按质量比为2∶3混合均匀，得混合粉体，按质量比1∶3∶0.05加入去离子水和柠檬酸铵分散剂，球磨7～8h，得浆料，将预处理模板加入到浆料中浸渍包覆，均匀搅拌10～15min，在温度为80～90℃下将浆料中的水加热搅拌蒸干，并置于80～100℃的烘箱中干燥至恒重，得复合模板，将复合模板加入到质量分数为5%的PVA溶液中浸渍5～10min后取出，并在6MPa下保压1～2min，得坯体，将坯体放入60～80℃烘箱干燥2～3h后，在100～200℃保温30～40min，在600℃保温20～30min，在800～1050℃以100℃/h速度升温，保温20～30h，1300～1500℃保温1～2h，随炉冷却至室温后取出，得多孔载体；按体积比2∶5∶7将去离子水、冰醋酸和无水乙醇混合均匀，得混合溶液，按质量比1∶1∶5将硝酸铈和硝酸钯分别加入混合溶液中，搅拌均匀，得复合溶液，按质量比1∶2将纳米二氧化钛粉末缓慢加到复合溶液中，在30～35℃恒温水浴中磁力搅拌2～4h，得复合溶胶；将多孔载体加入到复合溶胶中，浸渍搅拌30～40min，静置陈化4～5h，得湿凝胶，将湿凝胶置于80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，得干凝胶，将干凝胶置于500～600℃马弗炉中焙烧2～4h后，取出并冷却至室温，得汽车尾气清洁剂。
将本发明制备的汽车尾气清洁剂及上海某公司生产的尾气清洁剂进行检测，具体检测结果如下表表1：
检测方法：
将本发明制备的汽车尾气清洁剂置于尾气装置中，以2004年产夏利车试验，尾气中各排放物依据GB1318285-2005、DB371657-200b检测方法检测，检测结果如下表所示。
表1汽车尾气清洁剂性能表征
由表1可知本发明制备的汽车尾气清洁剂，尾气净化性能优异，具有广阔的市场价值和应用前景。
Claims (7)
1.一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将多孔氧化铝模板在1000～1200℃预烧，得预处理模板，将高岭土和滑石粉按质量比为2∶3混合均匀，得混合粉体，加入去离子水和柠檬酸铵分散剂，球磨7～8h，得浆料，将预处理模板加入到浆料中浸渍包覆，均匀搅拌10～15min，在温度为80～90℃下将浆料中的水加热搅拌蒸干，并置于80～100℃的烘箱中干燥至恒重，得复合模板，将复合模板加入到质量分数为5%的PVA溶液中浸渍保压，得坯体，将坯体保温干燥处理，得多孔载体；
（2）按体积比2∶5∶7将去离子水、冰醋酸和无水乙醇混合均匀，得混合溶液，将硝酸铈和硝酸钯分别加入混合溶液中，搅拌均匀，得复合溶液，按质量比1∶2将纳米二氧化钛粉末缓慢加到复合溶液中恒温水浴中磁力搅拌，得复合溶胶；将多孔载体加入到复合溶胶中，浸渍搅拌30～40min，静置陈化4～5h，得湿凝胶，将湿凝胶置于80～100℃真空干燥箱中干燥至恒重，得干凝胶，将干凝胶置于马弗炉中焙烧后，取出并冷却至室温，得汽车尾气清洁剂。
2.根据权利要求1所述的一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的混合粉体、去离子水和柠檬酸铵分散剂按质量比1∶3∶0.05混合。
3.根据权利要求1所述的一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的浸渍保压为浸渍5～10min后取出，并在6MPa下保压1～2min。
4.根据权利要求1所述的一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于步骤（1）所述的保温干燥处理为将坯体放入60～80℃烘箱干燥2～3h后，在100～200℃保温30～40min，在600℃保温20～30min，在800～1050℃以100℃/h速度升温，保温20～30h，1300～1500℃保温1～2h，随炉冷却至室温后取出。
5.根据权利要求1所述的一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于步骤（2）所述的硝酸铈、硝酸钯和混合溶液按质量比1∶1∶5混合。
6.根据权利要求1所述的一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于步骤（2）所述的恒温水浴中磁力搅拌为在30～35℃恒温水浴中磁力搅拌2～4h。
7.根据权利要求1所述的一种汽车尾气清洁剂的制备方法，其特征在于步骤（2）所述的焙烧为将干凝胶置于500～600℃马弗炉中焙烧2～4h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810849473.7A CN109158104A (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种汽车尾气清洁剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810849473.7A CN109158104A (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种汽车尾气清洁剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109158104A true CN109158104A (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64898573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810849473.7A Withdrawn CN109158104A (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种汽车尾气清洁剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109158104A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304792A (zh) * | 2000-09-14 | 2001-07-25 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种汽车尾气催化净化的催化剂及其制备方法 |
| CN101015801A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 大连理工大学 | 一种催化净化贫燃发动机尾气的催化剂及其制备方法 |
| CN101549301A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-10-07 | 昆明贵研催化剂有限责任公司 | 天然气车辆尾气净化催化剂及其制备方法 |
| CN102389796A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-03-28 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 含有TiO2为助剂、堇青石载体的汽车尾气催化剂及制备方法 |
| CN102408935A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-04-11 | 苏同兴 | 汽车尾气清洁剂及其制备方法 |
| CN105916578A (zh) * | 2014-01-22 | 2016-08-31 | 优美科触媒日本有限公司 | 用于稀燃发动机的排气净化催化剂 |
| WO2017079598A1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Paccar Inc | Binary catalyst based selective catalytic reduction filter |
| CN106732583A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 湖南稀土金属材料研究院 | 汽车尾气净化用三效催化剂及其制备方法 |
| CN106807433A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-09 | 安徽新态环保科技有限公司 | 一种柴油车尾气再生处理装置 |
-
2018
- 2018-07-28 CN CN201810849473.7A patent/CN109158104A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304792A (zh) * | 2000-09-14 | 2001-07-25 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种汽车尾气催化净化的催化剂及其制备方法 |
| CN101015801A (zh) * | 2007-02-07 | 2007-08-15 | 大连理工大学 | 一种催化净化贫燃发动机尾气的催化剂及其制备方法 |
| CN101549301A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-10-07 | 昆明贵研催化剂有限责任公司 | 天然气车辆尾气净化催化剂及其制备方法 |
| CN102408935A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-04-11 | 苏同兴 | 汽车尾气清洁剂及其制备方法 |
| CN102389796A (zh) * | 2011-10-21 | 2012-03-28 | 成都市翻鑫家科技有限公司 | 含有TiO2为助剂、堇青石载体的汽车尾气催化剂及制备方法 |
| CN105916578A (zh) * | 2014-01-22 | 2016-08-31 | 优美科触媒日本有限公司 | 用于稀燃发动机的排气净化催化剂 |
| WO2017079598A1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Paccar Inc | Binary catalyst based selective catalytic reduction filter |
| CN106732583A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 湖南稀土金属材料研究院 | 汽车尾气净化用三效催化剂及其制备方法 |
| CN106807433A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-06-09 | 安徽新态环保科技有限公司 | 一种柴油车尾气再生处理装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| S. BERNAL ET AL.: ""Structure of highly dispersed metals and oxides: exploring the capabilities of high-resolution electron microscopy"", 《SURF. INTERFACE ANAL.》 * |
| 苏海峰: ""三效催化转化器的正确安装与使用"", 《汽车维护与修理》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111545193B (zh) | 一种用于催化氧化氮氧化物的中空核壳结构催化剂及其制备方法 | |
| CN111229208B (zh) | 一种荷叶源生物炭负载金属氧化物的低温scr烟气脱硝催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN109589987B (zh) | 基于钙钛矿和改性水滑石衍生氧化物的柴油机用催化剂及其制备方法 | |
| CN109012666A (zh) | 一种汽车尾气净化催化剂的制备方法 | |
| CN110354799A (zh) | 一种拥有良好低温NOx存储能力的二氧化铈纳米材料 | |
| CN109513432A (zh) | 一种汽车尾气净化催化剂载体及其制备方法 | |
| CN106582665A (zh) | 一种大孔Ce‑Zr基复合金属氧化物催化剂及其制备方法和用途 | |
| CN110252332A (zh) | 一种利用废SCR催化剂制备蜂窝VOCs催化剂的方法 | |
| CN111330633A (zh) | 具有低温吸附能力的柴油车氧化型催化剂及其制备方法 | |
| CN110252294A (zh) | 一种汽车尾气净化催化剂的制备方法 | |
| CN113262780A (zh) | 高活性和高稳定性的锰基碳烟催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN1748865A (zh) | 氟掺杂金属氧化物催化剂的制备方法 | |
| CN115318303B (zh) | 一种低温去除柴油车碳烟颗粒的催化剂及其制备方法 | |
| CN109158104A (zh) | 一种汽车尾气清洁剂的制备方法 | |
| CN106050372A (zh) | 一种车用集成颗粒物捕集的三元催化器 | |
| CN109590016A (zh) | 基于改性水滑石衍生氧化物的柴油机用催化剂及制备方法 | |
| CN108435170A (zh) | 一种低温co起燃的氧化型催化剂及其制备方法 | |
| CN110773159B (zh) | 一种Pt/Pd/Rh氧化催化剂制备工艺及其制备的催化剂 | |
| CN112108142A (zh) | 一种具有较大孔半径的介孔铈锆储氧材料的制备方法 | |
| CN113198449A (zh) | 新型复合式高效VOCs综合废气处理催化剂及其制备方法 | |
| CN116037188B (zh) | 双功能负载型高效非贵金属催化材料及其制备方法与应用 | |
| CN114471537B (zh) | 一种镧锰复合氧化物催化剂的制备方法 | |
| CN118403636B (zh) | 一种赤泥复合物及其制备方法与应用 | |
| CN116808839B (zh) | 一种臭氧催化剂改性陶瓷膜的制备方法和应用 | |
| CN113058641B (zh) | 铜铁分子筛基催化剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190108 |