CN109155543A - 无传动装置的风能设备的同步发电机以及用于制造同步发电机的方法和成形线圈的应用 - Google Patents

无传动装置的风能设备的同步发电机以及用于制造同步发电机的方法和成形线圈的应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种无传动装置的风能设备(100)的同步发电机(130)，所述同步发电机包括转子(106)和定子(132)。定子(132)具有定子环(30)，所述定子环具有齿(34)和设置在其之间的槽(32)，用于容纳定子绕组，并且定子环(30)沿环周方向划分成分别具有相同数量的槽(32)的定子区段(36)。在区段(36)之内，槽(32)沿环周方向彼此间具有基本上相同的间距(33)，其中在两个区段(36)的至少一个连接区域(38，40)中，分别与两个不同的区段(36)中的一个相关联的至少两个相邻的槽(32)的间距(42)不同于在区段(36)之内的槽(32)的间距(33)，并且其中定子绕组借助成形线圈(10)形成。此外，本发明涉及一种用于制造同步发电机(10)的方法以及铝成形线圈(10)和铜成形线圈(44)在该发电机(130)中的应用。

Description

无传动装置的风能设备的同步发电机以及用于制造同步发电 机的方法和成形线圈的应用
技术领域
本发明涉及一种同步发电机，尤其无传动装置的风能设备的多极同步环形发电机。此外，本发明涉及一种用于制造这种同步发电机的方法以及成形线圈的应用。
背景技术
风能设备是普遍已知的，并且所述风能设备从风中借助于发电机产生电流。当代的无传动装置的风能设备通常具有带有大的气隙直径的多极同步环形发电机。气隙的直径在此为至少4m并且通常达到几乎5m。组成的同步发电机甚至能够具有大致10m的气隙直径。
在风能设备、即相关的同步发电机运行时，因振动出现噪声，所述振动通过大的结构形式也传递到大的共振体、如例如风能设备的吊舱整流罩上，并从而还增强所述噪声。取决于功能，无传动装置的风能设备的这种同步发电机是非常慢地转动的发电机，所述发电机以大致5转/min至35转/min的典型转速转动。所述慢转速也能够贡献于，尤其与以高转速、如例如1,500转/min或3,000转/min转动的发电机相比促进特殊的噪声。
无传动装置的风能设备的这种同步发电机从而还有风能设备本身由于其持续运行会变成持续的干扰性噪声源。现今，特别大型的现代风能设备以距住宅区越来越大的间距搭建并且在那里运行，使得风能设备的可能的噪声被感受到更少干扰性。
为了降低所述噪声生成，因此已知具有转子和定子的同步发电机，其中定子具有特殊的构造，以便抵抗噪声生成。例如已知，用于容纳定子的绕组、即定子绕组的槽和齿不是均匀地、而是不均匀地沿定子的环周方向定位。
由此实现，沿环周方向均匀分布的转子或电枢磁极在转子的转动运动中并不总是准确同时达到相应的齿或槽，所述齿或槽相互错开或交错。由此减小振动，由此这种发电机和从而整个风能设备本身的噪声生成也减少。
这种发电机的定子的绕组通常借助绝缘的连续圆线产生，所述连续圆线例如由铜制造。对此，将线束的线卷绕到多个分别具有多个线匝的槽中，使得线束由连续的一段线制造。定子的卷绕是非常耗费的并且合乎常理地必须手工进行，以便——尤其在弯曲部位中——已经在卷绕期间就监控线的完整性以及还有线的绝缘性。
发明内容
因此，本发明基于如下目的，说明上述问题中的至少一个。尤其要提出一种解决方案，所述解决方案与用连续线束手工卷绕定子的方法相比是不那么耗费的。首先要对迄今已知的解决方案提出一种替选的解决方案。
德国专利商标局在本申请的优先权申请中检索到如下现有技术：WO 2012/097107A1和EP 2 454 802 B1。
根据本发明，提出一种无传动装置的风能设备的同步发电机。同步发电机尤其是无传动装置的风能设备的多极同步环形发电机。这种无传动装置的风能设备的多极同步环形发电机具有多个定子磁极，尤其至少48个定子齿，通常甚至明显更多的定子齿，如尤其96个定子齿。发电机、即不仅转子还有定子的磁性有源区域设置在围绕同步发电机的转动轴线的环形区域中，所述转子也能够称作为电枢。因此，尤其气隙的半径的0到至少50％的区域没有引导同步发电机的电流或电场的材料。尤其地，所述内部空间完全是空闲的并且原则上可步入。通常，所述区域也大于气隙半径的0％至50％，尤其达到气隙半径的0至70％或甚至0至80％。根据构造，承载结构能够存在于所述内部区域中，但所述承载结构在一些实施方案中能够轴向错开地构成。
同步发电机因此包括转子和定子，其中定子具有定子环，所述定子环具有齿和设置在其之间的槽，用于容纳定子绕组。定子环根据本发明沿环周方向划分成定子区段。每个定子区段具有相同数量的槽，其中在一个区段之内的槽沿环周方向相互间具有基本上相同的间距。
在两个区段的连接区域中，两个相邻的槽的间距不同于在一个区段之内的槽相互间具有的间距，所述连接区域尤其对应于如下区域，两个区段在所述区域上沿环周方向并排地设置、并排或碰触，所述两个相邻的槽分别与两个不同区段、即在所述连接区域中并排的区段中的一个相关联。相邻的两个不同区段的两个槽因此具有如下间距，所述间距大于或小于在一个区段之内的槽的间距。此外，定子绕组由成形线圈形成。成形线圈在此尤其由电导体构成，所述电导体以多个线匝置于预定的形状，并且具有两个端子，借助所述端子，成形线圈能够与其他成形线圈连接，以便通过发电机的多个串联的线圈形成线束。
迄今为止适用的是，由于不同间隔的槽，成形线圈对于这种定子而言不是经济的，因为所述成形线圈仅在如下情况下是经济的：所述成形线圈在定子之内全部具有相同的形状。在具有不同的槽间距的同步发电机中，然而所述优点首先明显不存在，因为必须选择不同大小的成形线圈，以便能够设置在不同远地间隔开的槽中，并且同时考虑功率损耗。
然而已知的是，在定子划分成多个分别具有相同数量的槽的区段的情况下，在一个区段之内始终能够设置特定数量的成形线圈，尤其单层成形线圈，并从而尽管槽间距不同，仍能够使用具有相同形状的成形线圈。在此，因此将区段的成形线圈彼此连接，而不设置如下成形线圈，所述成形线圈也跨区段地插入槽中。
因此，能够实现具有不对称分布的槽的相对有益的同步发电机，无需使用借助连续线的昂贵的手工卷绕。
根据一个实施方式，成形线圈分别具有两个支腿，其中支腿通过两个绕组头彼此连接，所述绕组头也称作为卷绕头，并且端子优选设置在绕组头中的一个绕组头的区域中。除了端子的区域之外，定子绕组的全部成形线圈的支腿和绕组头具有相同的形状。由此确保，成形线圈在生产时能够全部在基本上相同的设备上预成型，并从而能够生产高件数的成形线圈，由此进一步降低生产成本。
根据另一实施方式，定子中的每个成形线圈的支腿设置在定子的相同的径向区域中。径向区域在此对应于在两个围绕定子轴线伸展的具有不同半径的圆之间的区域中。因此，有利地，定子中的全部成形线圈的全部支腿距定子的中点具有相同间距。成形线圈的所述布置对应于单层布置，其中在每个槽中仅设置有成形线圈的单个支腿。通过成形线圈在槽中的所述单层布置，此外确保，同一成形线圈的支腿在两个区段的连接区域中不必插入到相邻的区段的槽中，要不然在通常使用的双层绕组中情况如此。在成形线圈的两层布置的情况下，即例如也必须将成形线圈跨区段地设置。在此，再次需要具有不同形状的成形线圈，即位于区段之内的成形线圈和具有用于将跨区段的槽彼此连接的形状的成形线圈。
根据另一实施方式，每个区段分别具有六个、或六的数倍个成形线圈。此外，根据该实施方式，一个区段的成形线圈的端子中的六个端子与沿环周方向位于该区段之前的区段的成形线圈的六个端子和沿环周方向位于该区段之后的区段的成形线圈的六个端子连接。由此，得出定子的六个线束，使得发电机能够作为六相发电机运行。由此，此外减小振动，因为转矩波动由于六相代替其他常见的三相而降低。
根据另一实施方式，端子中的各两个端子的连接借助连接元件来建立，所述连接元件具有U形形状。U形形状的端部在此分别与不同的成形线圈的端子连接。U形的连接元件是特别有利的，因为所述连接元件能够沿环周方向依次以相互转动180度的布置来设置，并且从而U形形状的一个或多个端部能够接合到另一连接元件的U形形状的两个端部之间，使得节约空间的构造是可能的。
根据另一实施方式，具有不同材料的成形线圈用于定子。在此，将具有第一比电阻的成形线圈至少插入到槽中，所述槽的间距小于在一个区段之内的槽相互间的间距。然而在多个其余的槽中插入具有比第一电阻相对更高的比电阻的成形线圈。
在运行中，成形线圈的支腿中的热生成直接与制造成形线圈的材料的比电阻相关。这就是说，随着比电阻增大，在电流流过成形线圈时的热生成增大。
刚好在成形线圈的两个支腿非常密地并置的槽的区域中，因此必需的是，得到比在其余槽中相对更小的热生成，以便将定子中的总热生成保持在特定的边界值之下。因此，特别有利地引起，至少在相互间具有小的间距的槽中，与在相互间具有较大间距的槽中相比，插入具有相对较小的比电阻的成形线圈。
根据另一有利的实施方式，在其间距小于在一个区段之内的槽的间距的槽中插入借助或由铜制造的成形线圈的支腿，并且在多个其余槽中分别插入借助或由铝制造的成形线圈的支腿。铝可以以非常大的量成本低廉地购买，并且同时可简单地加工。因此特别有利的是，在多个槽中插入由铝构成的成形线圈。也购买足够量的铜。虽然铜具有比铝更高的购买价格，其中铜然而具有更小的比电阻，并从而至少在非常密地并置的槽中使用铜是有利的，因为在定子的热生成时的温度性能和与之关联的优点补偿相对较高的购买价格。
根据另一实施方式，具有铝或由铝构成的成形线圈的至少一个端子与具有铜或由铜构成的成形线圈的至少一个端子连接。连接借助连接元件产生，所述连接元件根据最上面的替选方案由铜铝合金制造。由铜和铝构成的这种合金用于在由不同材料构成的成形线圈的端子之间建立可靠的连接。
根据另一替选方案，连接元件是由两种导体材料拼合的连接元件。因此，例如连接元件例如在一侧上由铜构成而在另一侧上由铝构成，其中两种材料彼此连接，例如通过冷压焊、搅拌摩擦熔焊或压力钎焊或压力熔焊连接。
根据另一实施方式，铜和铝线圈、即两种不同的成形线圈通过连接元件彼此连接，所述连接元件由铝构成，并且在生产铜线圈时在装配定子之前已经通过冷压焊、搅拌摩擦熔焊、压力钎焊或压力熔焊与铜线圈连接。
根据另一实施方式，定子的定子环至少在两个部位上总是尤其在两个区段的连接区域中、尤其在两个相邻的槽之间由多个定子环部分彼此连接而成，所述两个相邻的槽分别与两个不同的区段中的一个相关联，并且其间距大于在一个区段之内的槽的间距。
因此，那么定子环由多个定子环部分制造。所述定子环部分例如预制，其中在预制期间也能够已经将成形线圈插入到定子环部分的槽中。在安装地点，于是才将各个定子环部分彼此连接。有利地，定子环刚好在两个区段毗连的位置处分开，所述两个区段的外部槽与区段的其余槽相比在组装状态下相互间具有更大的间距。用于分开定子环的所述部位是特别有利的，因为通过大的槽间距，不出现定子的特别窄的齿，所述齿例如在运输中会受损。因此确保定子的牢固的结构方式。可分性同时能够实现特别大的定子的运输。
根据另一实施方式，成形线圈分别在其卷绕头的区域中包括如下形状中的一种形状。根据该实施方式的成形线圈的第一形状，支腿在定子环之外沿相反方向弯折并且平行伸展至180度弯曲部，所述180°弯曲部连接支腿。替选地，支腿以不同间距在定子环之外沿相同方向弯曲，并从而平行伸展至180度弯曲部，所述180度弯曲部连接支腿。在此，两个支腿的弯曲部指向相同方向，并且具有在0至90度的范围中的角度。根据另一替选的实施方式，弯曲部沿相同方向以90度的角度设置。这样成型的线圈有利地引起单层成型线圈，所述单层成形线圈因此能够设置在定子的相同的径向区域中。
此外，本发明涉及一种用于制造同步发电机的方法，所述同步发电机尤其是根据上述实施方式之一的同步发电机。根据该方法，在每个区段中分别插入六个、或六的倍数个成形线圈。此外，一个区段的成形线圈的端子中的六个端子与沿环周方向位于其之前的区段的成形线圈的六个端子和沿环方向位于其之后的区段的成形线圈的六个端子连接。由此，有利地得到分别贯穿的电导线的六个线束或穿过同步发电机的定子的线束。对此可以使用成形线圈，所述成形线圈与手工卷绕的同步发电机相比能够实现同步发电机的相对成本更适宜的制造，其中不同的槽间距同时是可能的，以便降低发电机在运行时的噪声生成。
根据方法的一个实施方式，将成形线圈在插入到槽中之前卷绕，这通过如下方式实现：将一个或多个平行设置的线、尤其扁平线围绕卷绕芯卷绕，所述卷绕芯优选由两个芯轴形成。将由此得到的线圈被张开，直至得到两个支腿的期望的间距对应于在一个区段之内的槽的间距。此后，将卷绕头弯曲，这通过如下方式实现：将线圈的部段固定在设备中，并且将所述设备随后相反移动，直至通过塑性变形得到成形线圈的期望的形状。简单地预制具有相同形状的高件数的成形线圈因此是可能的。
根据方法的另一实施方式，在弯折的成形线圈的情况下，在将支腿张开之前，将线圈在绕组头的区域中首先沿相反方向弯折。由此确保，线圈的支腿的间距在弯折时不意外改变。
根据方法的另一实施方式，将不同的成形线圈借助U形的连接件通过冷熔焊、压力钎焊或搅拌摩擦焊接连接。由此，能够放弃通常用于连接成形线圈的接触环。因此，尤其在定子的深度方面的节约空间的构造是可能的。
此外，本发明涉及铝成形线圈和铜成形线圈在发电机中的应用。因此，那么根据本发明将铝成形线圈和铜成形线圈例如插入发电机的相同的定子中，以便在定子中产生更均匀的热量分布。尤其在具有槽的不对称的分布的定子中，因此优选在相对密地并列的槽中插入铜线圈，并且在其余槽中使用铝线圈。同时，因此通过使用铝可能节约成本，而铜线圈仅在如下区域中使用，在所述区域中要不然由于铝的高的比电阻而达到在运行中不允许或应避免的温度。
附图说明
其他实施方式根据在附图中详细描述的实施例得出。
图1示出风能设备，
图2示出构成为环形发电机的同步发电机的示意侧视图，
图3示出根据本发明的同步发电机的一个实施例的成形线圈，
图4示出图3中的线圈的卷绕头的放大，
图5示出与在图3和4中的实施例不同卷绕的成形线圈，
图6示出成形线圈的形状的另一实施方式，
图7示出示例性地示出的定子环的区段的侧视图，以及
图8以从外部看定子的视图示出定子的三个区段的示例性的视图。
具体实施方式
图1示出根据本发明的风能设备的示意图。风能设备100具有塔102和塔102上的吊舱104。在吊舱104上设有空气动力学的转子106，所述转子具有三个转子叶片108和整流罩110。空气动力学的转子106在风能设备运行时通过风置于转动运动，并从而也转动发电机的转子或电枢，所述转子或电枢直接地或间接地与空气动力学的转子106耦联。发电机设置在吊舱104中，并且产生电能。转子叶片108的桨距角通过相应的转子叶片108的转子叶根108b上的桨距马达改变。
图2示意地以侧视图示出发电机130。所述发电机具有定子132和相对于此可转动地支承的电动转子134，并且借助其定子132经由轴颈136固定在机器承载件138上。定子132具有定子承载件140和定子叠片组142，所述定子叠片组形成发电机130的定子磁极并且经由定子环30固定在定子承载件140上。
电动力学的转子134具有转子磁极靴146，所述转子磁极靴形成转子磁极并且经由转子承载件148和轴承150在轴颈136上可围绕转动轴线152转动地支承。定子叠片组142和转子磁极靴146仅分开狭窄的气隙154，所述气隙几毫米厚，尤其小于6mm，但是具有几米的直径，尤其大于4m。
定子叠片组142和转子磁极靴146分别形成环，并且也共同是环形的，使得发电机130是环形发电机。适当地，发电机130的电动力学的转子134连同空气动力学的转子的转子毂156转动，转子的转子叶片158的根部是标明的。
图3示出用于根据本发明的同步发电机130的成形线圈10的第一实施例。成形线圈10具有两个支腿12。此外，线圈10具有两个卷绕头14。在左侧示出的卷绕头14的区域18中示出两个端子16。成形线圈10的区域18、即两个支腿12在所述区域18中随后插入到同步发电机130的定子132的同一区段的槽32中。刚提及的区段以下针对图7和8的描述中予以描述。卷绕头14对应于支腿12的弯曲部，以便将两个支腿12彼此连接。
图4示出图3中的成形线圈10的卷绕头14之一的放大图。所述卷绕头4对应于在图3中在右侧示出的卷绕头，其中在此示出相对于图3的后视图。卷绕头14包括，支腿12以不同间距、即一侧根据间距20以及另一侧根据间距22沿相同方向弯曲。在区域24中，两个弯曲的支腿12又平行地伸展，并且通过180度弯曲部26彼此连接。支腿12沿相同方向的弯曲在此大致为40度。
成形线圈10的一个替选的实施方式在图5中示出，其中卷绕头14根据间距20、22以90度弯曲。通过所示出的成形线圈10，能够将任意多个所述这样成型的线圈10并排插入到定子132的槽32中，而各个绕组不碰触，并且尽管如此支腿12距定子132的中央以相同的径向间距或在相同的径向区域中设置。
图6还示出成形线圈10的卷绕头14的另一实施例，其中支腿12沿相反方向以相同的间距弯折，即首先沿相反方向以90度并且随后重新以90度沿相同方向弯曲。同样地，由此产生区域24，在所述区域中支腿12的两个弯折的区域基本上平行地伸展。又设有180度弯曲部26，所述180度弯曲部连接两个支腿12。
图7示例性地示出定子环30的局部，为了更好的视图未弯曲地示出所述定子环。定子环30具有槽32和齿34。在此示出三个区段36。在区段36的槽32中插入成形线圈10。每个区段36具有六个成形线圈10。成形线圈10的支腿12和区段36之内的槽32相互间分别具有相同的间距33。在连接区域38中和在连接区域40中，槽32然而分别具有间距42，所述间距不同于区段36之内的槽32的间距33。在连接区域38中，例如两个槽32的间距等于零，并从而小于在区段36之内的槽32的间距33。相反地，在连接区域40中，槽32的间距42是在区段之内的槽32的间距33的双倍宽。定子环30的上侧45在视图中对应于定子132的位于径向内部的一侧。
图8示出径向从外部看定子132的视图。在此也示例性地仅示出具有三个区段36的区域。根据在图8中示出的实施例，两个成形线圈44由铜制造。其余成形线圈10由铝制造。通过铜成形线圈44，与对于这两个线圈由铝制成的情况相比，在运行中出现相对较少的热生成，因为铜与铝相比具有较小的比电阻，其中所述铜成形线圈的支腿12在两个区段36的连接区域38、40中非常靠近彼此。由于使用铝成形线圈以及铜成形线圈，可制造相对有益的定子132或同步发电机130，所定子或同步发电机在热量分布方面具有有利的特征。

Claims (16)

1.一种无传动装置的风能设备(100)的同步发电机，所述同步发电机包括转子(106)和定子(132)，其中所述定子(132)具有定子环(30)，所述定子环具有齿(34)和设置在其之间的槽(32)，所述槽用于容纳定子绕组，并且所述定子环(30)沿环周方向划分成分别具有相同数量的槽(32)的定子区段(36)，并且在区段(36)之内，所述槽(32)沿环周方向相互间具有基本上相同的间距(33)，其中在两个区段(36)的至少一个连接区域(38，40)中，分别与两个不同区段(36)中的一个相关联的至少两个相邻的槽(32)的间距(42)不同于在一个区段(36)之内的所述槽(32)的间距(33)，并且其中所述定子绕组借助成形线圈(10)形成。
2.根据权利要求1所述的同步发电机，
其中所述成形线圈(10)分别具有两个支腿(12)，所述支腿(12)通过两个绕组头(14)彼此连接，并且所述成形线圈(10)分别在所述绕组头(14)中的一个绕组头的区域(18)中具有两个端子(16)，其中除了所述端子(16)之外，所述定子绕组的全部成形线圈(10)的所述支腿(12)和绕组头(14)基本上具有相同的形状。
3.根据权利要求1或2所述的同步发电机，
其中每个成形线圈(10)的所述支腿(12)在所述定子(12)中设置在所述定子(132)的相同的径向区域(24)中。
4.根据上述权利要求中任一项所述的同步发电机，
其中每个区段(36)分别具有六个或六的倍数的成形线圈(10)，所述成形线圈分别具有第一端子(16)和第二端子(16)，其中一个区段(36)的成形线圈(10)的端子(16)中的六个端子与沿环周方向位于该区段之前的区段(36)的成形线圈(10)的六个端子(16)和沿环周方向位于该区段之后的区段(36)的成形线圈(10)的六个端子(16)连接。
5.根据上述权利要求中任一项所述的同步发电机，
其中不同成形线圈(10)的端子(16)中的两个端子的连接借助U形形状的连接元件来建立，其中U形形状的端部分别与一个端子(16)连接。
6.根据上述权利要求中任一项所述的同步发电机，
其中所述成形线圈(10)由不同材料制造，其中在相邻的槽(32)中插入具有第一比电阻的成形线圈(10)的支腿(12)并且在多个其余的槽(32)中分别插入具有相对更高的比电阻的成形线圈(10)的支腿(12)，其中所述相邻的槽的间距(42)小于区段(36)之内的槽(32)的间距(33)。
7.根据权利要求6所述的同步发电机，
其中在相邻的槽(32)中插入借助铜或由铜制造的成形线圈(44)的支腿(12)，并且在多个其余的槽(32)中分别插入借助铝或由铝制造的成形线圈(10)的支腿(12)，其中相邻的槽的间距(42)小于区段(36)之内的槽(32)的间距(33)。
8.根据权利要求6或7所述的同步发电机，
其中不同的成形线圈(10)的端子(16)中的至少两个的连接分别通过连接元件建立，所述连接元件由铝构成，并且在制造铜线圈时在通过冷压焊、搅拌摩擦熔焊、压力钎焊或压力熔焊装配所述定子之前所述连接元件与铜成形线圈的端子连接，所述端子在装配所述定子之后与铝成形线圈的端子连接。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的同步发电机，
其中具有铝或由铝构成的成形线圈(10)的至少一个端子(16)与具有铜或由铜构成的成形线圈(44)的至少一个端子(16)连接，并且连接优选借助连接元件来建立，所述连接元件由铜铝合金制造，或者所述连接元件由两种导体材料构成，所述导体材料在连接端子之前彼此连接成部件。
10.根据上述权利要求中任一项所述的同步发电机，
其中所述定子(132)的所述定子环(30)至少在两个部位上分别尤其在两个区段(36)的连接区域(40)中、尤其在两个相邻的槽(32)之间由多个定子环部分彼此连接而成，所述相邻的槽分别与两个不同的区段(36)中的一个区段相关联并且所述相邻的槽的间距(42)大于在区段(36)之内的槽(32)的间距(33)。
11.根据上述权利要求中任一项所述的同步发电机，
其中所述成形线圈(10)分别在所述绕组头(14)的区域中具有如下形状中的一种：
-在所述定子环(30)之外，所述支腿(12)沿相反方向弯折并且平行伸展至180度弯曲部(26)，所述180度弯曲部将所述支腿(12)连接，或者
-在所述定子环(30)之外，所述支腿(12)以不同间距(20，22)沿相同方向弯曲，并且随后平行伸展至180度弯曲部(26)，所述180度弯曲部将所述支腿(12)连接，其中所述弯曲部(26)沿相同方向具有在0度至90度的范围中的角度，或者
-在所述定子环(30)之外，所述支腿(12)以不同间距(20，22)沿相同方向弯曲，并且随后平行伸展至180度弯曲部(26)，所述180度弯曲部将所述支腿(12)连接，其中所述弯曲部(26)沿相同方向具有90度的角度。
12.一种用于制造同步发电机(130)的方法，所述同步发电机尤其是根据上述权利要求中任一项所述的同步发电机，其中所述同步发电机(130)具有定子环(30)，所述定子环分成多个区段(36)，其中在每个区段(36)中插入分别六个、或六的倍数个成形线圈(10)，其中每个成形线圈(10)具有两个端子(16)，并且一个区段(36)的成形线圈(10)的端子(16)中的六个端子与沿环周方向位于该区段之前的区段(36)的成形线圈(10)的六个端子(16)和沿环周方向位于该区段之后的区段(36)的成形线圈(10)的六个端子(16)连接。
13.根据权利要求12所述的方法，
其中将所述成形线圈(10)分别在插入到所述槽(32)中之前卷绕，这通过如下方式进行：将一个或多个平行设置的线、尤其扁平线围绕优选由两个芯轴构成的卷绕芯卷绕，并且将由此得到的线圈张开，直至得到两个支腿(12)的期望的间距(20，22)对应于在一个线圈(36)之内的槽(32)的间距(33)，并且将所述绕组头(14)弯曲，这通过如下方式进行：将线圈(10)的部段固定在设备中，并且将所述设备相对于彼此移动，直至通过塑性变形得到所述成形线圈(10)的期望的形状。
14.根据权利要求13所述的方法，
其中在弯折成形线圈(10)的情况下，将所述线圈在将所述支腿(12)张开之前在所述绕组头(14)的区域中首先沿相反方向弯折。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，
其中将不同成形线圈(10)的端子(16)借助U形形状的连接件通过冷熔焊、压力钎焊或摩擦熔焊连接。
16.一种铝成型件(10)和铜成型件(44)在所述发电机(130)中的应用。
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