CN102386705A - 一种电机定子线圈及电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机定子线圈，该定子线圈为双层叠绕组，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈交替嵌入电机的铁芯槽中，且每个极相组中均包含第一线圈和第二线圈，相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线径向对齐。该定子线圈能够方便、可靠、高效的进行并头，且能够有效防止定子线圈绝缘的损伤，并保证定子线圈的并头高度，避免电机发生故障。本发明还公开了一种设有所述电机定子线圈的电机。

Description

一种电机定子线圈及电机
技术领域
本发明涉及电机技术领域，特别是电机的定子线圈。本发明还涉及设有所述定子线圈的电机。
背景技术
目前，在发电机和电动机制造领域，定子线圈(双层叠绕组)联线前要根据电机的极数对线圈进行分组，每组称为极相组，然后将极相组线圈串联起来(称为并头)，只留出进出极相组的两根引线，最后进行极相组间的联接(称为联线)。
请参考图1至图4，图1为现有技术中的一种定子线圈的引线出线位置示意图；图2为图1的俯视图；图3为现有技术中的另一种定子线圈的引线出线位置示意图；图4为图3的俯视图。
如图所示，现有定子线圈的设计方法一般有两种，这两种定子线圈的第一引线1和第二引线2的出线位置不一样(图中所示定子线圈的鼻部偏角α向右偏)。
请参考图5、图6，图5为现有技术中定子线圈的嵌线示意图；图6为图5所示定子线圈的并头示意图。
如图所示，该定子线圈的鼻部偏角α向左偏，一台电机中使用具有同一种引线方式的线圈，线圈嵌入铁心槽后相邻线圈的引线径向不对齐，搭接时须扭转，其并头方式为“]”形(见图7)。
一些电机定子电流较大，造成定子线圈的截面积很大，由于在定子线圈并头搭接时，引出线需要先扭转一定角度，易将线圈端部的绝缘层扯开，或是磨破线圈鼻部绝缘层，形成线圈绝缘的薄弱点，导致电机故障；且线圈截面积大则引出线弯曲难度大，易造成弯曲后并头高度超差、电机的电气安全距离减小，导致电机并头联线部位发生放电现象。
因此，如何方便、可靠、高效的对定子线圈进行并头，并有效防止定子线圈绝缘的损伤，并保证定子线圈的并头高度，避免电机发生故障，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种电机定子线圈。该定子线圈能够方便、可靠、高效的进行并头，且能够有效防止定子线圈绝缘的损伤，并保证定子线圈的并头高度，避免电机发生故障。
本发明的第二目的是提供一种设有所述定子线圈的电机。
为了实现上述第一目的，本发明提供一种电机定子线圈，该定子线圈为双层叠绕组，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈交替嵌入电机的铁芯槽中，且每个极相组中均包含第一线圈和第二线圈，相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线径向对齐。
优选地，所述第一线圈的引线在线圈的上部和中部，所述第二线圈的引线在线圈的中部和下部。
优选地，所述相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线呈形。
优选地，所述相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线呈“]”形。
优选地，所述第一线圈和第二线圈的鼻部偏角相一致。
优选地，所述第一线圈和第二线圈的鼻部偏角方向向左偏。
优选地，所述第一线圈和第二线圈的鼻部偏角方向向右偏。
为实现上述第二目的，本发明还提供一种电机，包括定子和转子，所述定子设有定子线圈，所述定子线圈为上述任一项所述的电机定子线圈。
本发明将一台电机中的定子线圈设计成具有两种引出方式的线圈，嵌线时第一线圈和第二线圈交替放置于铁芯槽中，使每个极相组中均包含两种线圈，且两种线圈相邻。这样，在线圈引线并头搭接时引出线在圆周的径向已经对齐，不需扭转，可方便、可靠、高效的进行并头，能够有效防止定子线圈绝缘的损伤，并保证定子线圈的并头高度，避免电机发生故障，尤其适用于大截面定子线圈的并头。
在一种具体实施方式中，所述相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线呈
Figure BDA0000112595670000022
形。这种形并头方式能有效保证大截面线圈的搭接面积，并减小引出线弯曲的难度，确保线圈并头高度满足要求。
本发明所提供的电机设有上述定子线圈，由于上述定子线圈具有上述技术效果，设有该定子线圈的电机也应具备相应的技术效果。
附图说明
图1为现有技术中的一种定子线圈的引线出线位置示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为现有技术中的另一种定子线圈的引线出线位置示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为现有技术中定子线圈的嵌线示意图；
图6为图5所示定子线圈的并头示意图；
图7为定子线圈的并头搭接引线呈“]”形的示意图；
图8为本发明所提供电机定子线圈的嵌线示意图；
图9为图8所示定子线圈的并头示意图；
图10为定子线圈的并头搭接引线呈
Figure BDA0000112595670000031
形的示意图。
图中：
1.第一引线  2.第二引线  11.第一线圈  12.第二线圈  11-1.第一线圈引线  12-1.第二线圈引线
具体实施方式
本发明的核心是提供一种电机定子线圈。该定子线圈能够方便、可靠、高效的进行并头，且能够有效防止定子线圈绝缘的损伤，并保证定子线圈的并头高度，避免电机发生故障。
本发明的另一核心是提供一种设有所述定子线圈的电机。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图8、图9、图10，图8为本发明所提供电机定子线圈的嵌线示意图；图9为图8所示定子线圈的并头示意图；图10为定子线圈的并头搭接引线呈
Figure BDA0000112595670000032
形的示意图。
如图所示，在一种具体实施方式中，本发明提供的电机定子线圈为双层叠绕组，包括第一线圈11和第二线圈12，这两种线圈具有不同的引线方式，第一线圈11的引线在线圈的上部和中部，第二线圈12的引线在线圈的中部和下部，通过把第一线圈11和第二线圈12交替嵌入定子的铁芯槽中，可确保前后两个相邻线圈的引线在铁芯圆周的径向方向上对齐。
这样，每个极相组中均包含第一线圈11和第二线圈12，在极相组线圈并头搭接时，第一线圈11和第二线圈12的引出线不需扭转，能保证线圈绝缘不受损伤；且采用
Figure BDA0000112595670000041
形并头方式，第一线圈引线11-1和第二线圈引线12-1在弯曲时不会发生干涉，能减小弯曲引线的难度，提高并头效率，且容易控制并头的高度。
因此，该定子线圈能有效保证线圈绝缘的完整性和并头高度，并减小并头的难度，提高了工作效率，使用该定子线圈能可靠、高效的完成大截面定子线圈的并头，满足了生产的需要。
进一步地，根据每个极相组中的线圈数，上述两种线圈的嵌线顺序及极相组分组顺序(即线圈在极相组中的位置)无先后。
为了保证第一线圈11和第二线圈12的引线在径向上对齐，两者的鼻部偏角应保持一致，而鼻部偏角的方向则既可以向左偏，也可以向右偏。
当然，上述电机定子线圈仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线依然呈“]”形等等，由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
除了上述电机定子线圈，本发明还提供一种电机，包括定子和转子，所述定子设有定子线圈，所述定子线圈为上文所述的电机定子线圈，其余结构请参考现有技术，本文不再赘述。
以上对本发明所提供的电机定子线圈及电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种电机定子线圈，其特征在于，该定子线圈为双层叠绕组，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和第二线圈交替嵌入电机的铁芯槽中，且每个极相组中均包含第一线圈和第二线圈，相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线径向对齐。
2.根据权利要求1所述的电机定子线圈，其特征在于，所述第一线圈的引线在线圈的上部和中部，所述第二线圈的引线在线圈的中部和下部。
3.根据权利要求2所述的电机定子线圈，其特征在于，所述相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线呈
Figure FDA0000112595660000011
形。
4.根据权利要求2所述的电机定子线圈，其特征在于，所述相邻的第一线圈和第二线圈的并头搭接引线呈“]”形。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电机定子线圈，其特征在于，所述第一线圈和第二线圈的鼻部偏角相一致。
6.根据权利要求5所述的电机定子线圈，其特征在于，所述第一线圈和第二线圈的鼻部偏角方向向左偏。
7.根据权利要求5所述的电机定子线圈，其特征在于，所述第一线圈和第二线圈的鼻部偏角方向向右偏。
8.一种电机，包括定子和转子，所述定子设有定子线圈，其特征在于，所述定子线圈为上述权利要求1至7任一项所述的电机定子线圈。
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