CN109154464A - 制冷循环装置 - Google Patents

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CN109154464A
CN109154464A CN201780028510.1A CN201780028510A CN109154464A CN 109154464 A CN109154464 A CN 109154464A CN 201780028510 A CN201780028510 A CN 201780028510A CN 109154464 A CN109154464 A CN 109154464A
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refrigerating circulatory
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blast fan
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铃木康巨
高木昌彦
田中健裕
渡部和树
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Abstract

本发明提供一种在产生制冷剂泄漏的情况下能够实现此后的迅速处理的制冷循环装置。在制冷循环装置中，在由制冷剂检测单元检测到制冷剂时，使报告单元作为用于判断制冷剂泄漏的应对顺序的应对信息而报告与由计时器计量的时间相关的信息。

Description

制冷循环装置
技术领域
本发明涉及具备制冷剂检测功能的制冷循环装置。
背景技术
专利文献1中记载了一种使用可燃性制冷剂的空调装置，其在室内机的外表面具备用于检测可燃性制冷剂气体的气体传感器。室内机为落地式，气体传感器设置于室内机的下部。对于该空调装置的控制部而言，若气体传感器的传感器检测电压为基准值以上，则判断为可燃性制冷剂泄漏，立即通过警报器发出警报，并使配设于室内机内的风扇旋转。由此，用户能够知晓可燃性制冷剂已泄漏，并能够实施对室内进行换气的处置以及为了修理而邀请技术服务人员等的处置。
专利文献1：日本专利第4599699号公报
接到制冷剂泄漏的联系而到达现场的技术服务人员最初进行的处理根据制冷剂回路内有无制冷剂而不同。在制冷剂配管内残留有制冷剂的情况下，技术服务人员在开始确认泄漏位置以及进行修理之前，必须进行将室外机的延长配管连接阀关闭等的应对，以使得不再从室内机的泄漏位置泄漏更多的制冷剂。另一方面，在制冷剂配管内不存在制冷剂的情况下，技术服务人员能够立即进行泄漏位置的确认，并开始对发现的泄漏位置进行修理的一系列作业。
然而，由专利文献1的空调装置的控制部报告的仅为可燃性制冷剂的泄漏产生。因此，对于开始室内机的维护的技术服务人员而言，无法立即判断从上述哪个阶段开始作业。其结果是，存在接到制冷剂的泄漏的通知的技术服务人员无法迅速地进行适当的应对的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种在产生制冷剂泄漏的情况下能够实现此后的迅速处理的制冷循环装置。
本发明所涉及的制冷循环装置具备：室内机，其设置于室内，具有构成供制冷剂循环的制冷循环的负载侧热交换器、检测上述制冷剂的制冷剂检测单元、以及送风风扇；控制部，其控制上述室内机；报告单元，其报告与上述制冷剂相关的信息；以及计时器，其计量时间，在通过上述制冷剂检测单元检测到上述制冷剂时，上述控制部使上述报告单元报告作为用于判断制冷剂泄漏的应对顺序的应对信息的、与由上述计时器计量的时间相关的信息。
根据本发明所涉及的制冷循环装置，在通过制冷剂检测单元检测到制冷剂时，报告用于判断制冷剂泄漏的应对顺序的应对信息。因此，对应制冷剂泄漏的技术服务人员能够迅速地开始适当的初期处理。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的简要结构的制冷剂回路图。
图2是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的外观的主视图。
图3是示意性地示出本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的内部构造的主视图。
图4是示意性地示出本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的内部构造的侧视图。
图5是本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的遥控器的主视图。
图6是本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的控制框图。
图7是表示由本发明的实施方式所涉及的空调机的控制部执行的制冷剂泄漏检测处理的一个例子的流程图。
图8是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的外观的主视图和与室内机另行连接的显示设备的示意图。
附图标记说明：
1…室内机，2…室外机，3…压缩机，4…制冷剂流路切换装置，5…热源侧热交换器，5f…室外送风风扇，6…减压装置，7…负载侧热交换器，7f…室内送风风扇，9a、9b…室内配管，10a、10b…延长配管，11…吸入配管，12…排出配管，13a、13b…延长配管连接阀，14a、14b、14c…维修口，15a、15b…接头部，20…分隔部，20a…风路开口部，25…电气部件箱，26…遥控器，26a…显示部，26b…操作部，30…控制部，40…制冷剂回路，81…风路，91…吸入空气温度传感器，92…热交换器入口温度传感器，93…热交换器温度传感器，99…制冷剂检测单元，100…空调机，101…计时器，107…叶轮，108…风扇外壳，108a…排出开口部，108b…吸入开口部，111…壳体，112…吸入口，113…排出口，114a…第一前表面面板，114b…第二前表面面板，114c…第三前表面面板，115a、115b…空间，261…状态显示区域，262…异常代码显示区域，263…当前时刻显示区域，264…应对信息显示区域，301…片段显示器。
具体实施方式
以下，基于附图对本发明中的制冷循环装置的实施方式详细地进行说明。此外，本发明并不被以下说明的实施方式限定。
实施方式.
对本发明的实施方式所涉及的空调机进行说明。图1是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的简要结构的制冷剂回路图。此外，在包括图1在内的以下的附图中，存在各构成部件的尺寸的关系、形状等与实际状况不同的情况。
如图1所示，空调机100具有使制冷剂循环的制冷剂回路40。制冷剂回路40具有将压缩机3、制冷剂流路切换装置4、热源侧热交换器5(例如室外热交换器)、减压装置6以及负载侧热交换器7(例如室内热交换器)经由制冷剂配管依次连接为环状的结构。另外，空调机100作为热源单元例如具有设置于室外的室外机2。并且，空调机100作为负载单元例如具有设置于室内的室内机1。室内机1与室外机2之间经由作为制冷剂配管的一部分的延长配管10a、10b连接。
作为在制冷剂回路40中循环的制冷剂，例如使用HFO-1234yf、HFO-1234ze等微燃性制冷剂，或者R290、R1270等强燃性制冷剂。上述制冷剂可以作为单一制冷剂使用，也可以作为混合了2种以上的混合制冷剂来使用。以下，存在将具有微燃等级以上(例如按照ASHRAE34的分类为2L以上)的可燃性的制冷剂称为“可燃性制冷剂”的情况。另外，作为在制冷剂回路40循环的制冷剂，也能够使用具有不燃性(例如按照ASHRAE34的分类为1)的R22、R410A等不燃性制冷剂。上述制冷剂例如在大气压下具有比空气大的密度。
压缩机3是将吸入的低压制冷剂压缩并作为高压制冷剂排出的流体机械。制冷剂流路切换装置4在制冷运转时与制暖运转时对制冷剂回路40内的制冷剂的流动方向进行切换。作为制冷剂流路切换装置4，例如使用四通阀。热源侧热交换器5是在制冷运转时作为散热器(例如冷凝器)而发挥功能、在制暖运转时作为蒸发器而发挥功能的热交换器。在热源侧热交换器5中，进行在其内部流通的制冷剂与由后述的室外送风风扇5f送风的室外空气之间的热交换。减压装置6对高压制冷剂进行减压使之成为低压制冷剂。作为减压装置6，例如使用能够调节开度的电子膨胀阀等。负载侧热交换器7是在制冷运转时作为蒸发器而发挥功能、在制暖运转时作为散热器(例如冷凝器)而发挥功能的热交换器。在负载侧热交换器7中，进行在其内部流通的制冷剂与由后述的室内送风风扇7f送风的空气之间的热交换。这里，制冷运转是向负载侧热交换器7供给低温低压的制冷剂的运转，制暖运转是向负载侧热交换器7供给高温高压的制冷剂的运转。
在室外机2收纳有压缩机3、制冷剂流路切换装置4、热源侧热交换器5以及减压装置6。另外，在室外机2收纳有向热源侧热交换器5供给室外空气的室外送风风扇5f。室外送风风扇5f与热源侧热交换器5对置设置。通过使室外送风风扇5f旋转，生成通过热源侧热交换器5的空气流。作为室外送风风扇5f，例如使用螺旋桨式风扇。室外送风风扇5f在该室外送风风扇5f所生成的空气流中例如配置于热源侧热交换器5的下游侧。
在室外机2，作为制冷剂配管而配置有：连结制冷运转时成为气体侧的延长配管连接阀13a与制冷剂流路切换装置4的制冷剂配管；与压缩机3的吸入侧连接的吸入配管11；与压缩机3的排出侧连接的排出配管12；连结制冷剂流路切换装置4与热源侧热交换器5的制冷剂配管；连结热源侧热交换器5与减压装置6的制冷剂配管；以及连结制冷运转时成为液侧的延长配管连接阀13b与减压装置6的制冷剂配管。延长配管连接阀13a由能够实现打开以及关闭的切换的二通阀构成，在其一端安装有喇叭式接头。另外，延长配管连接阀13b由能够实现打开以及关闭的切换的三通阀构成。在延长配管连接阀13b的一端安装有维修口14a，在另一端安装有喇叭式接头，维修口14a在向制冷剂回路40填充制冷剂的前作业亦即抽真空时使用。
在排出配管12，在制冷运转时以及制暖运转时均流动有被压缩机3压缩的高温高压的气体制冷剂。在吸入配管11，在制冷运转时以及制暖运转时均流动有经过了蒸发作用的低温低压的气体制冷剂或二相制冷剂。在吸入配管11连接有低压侧的带喇叭式接头的维修口14b，在排出配管12连接有高压侧的带喇叭式接头的维修口14c。在空调机100的安置时、修理时的试运转时，维修口14b、14c与压力计连接，用于计量运转压力。
在室内机1收纳有负载侧热交换器7。另外，在室内机1设置有室内送风风扇7f，该室内送风风扇7f向负载侧热交换器7供给空气。通过使室内送风风扇7f旋转，从而生成通过负载侧热交换器7的空气流。作为室内送风风扇7f，根据室内机1的形态而使用离心风扇(例如西洛克风扇、涡轮风扇等)、横流风扇、斜流风扇、轴流风扇(例如螺旋桨式风扇)等。本例的室内送风风扇7f在该室内送风风扇7f所生成的空气流中配置于负载侧热交换器7的上游侧，但也可以配置于负载侧热交换器7的下游侧。
在室内机1的制冷剂配管中的气体侧的室内配管9a，在与气体侧的延长配管10a的连接部设置有用于连接延长配管10a的接头部15a(例如喇叭式接头)。另外，在室内机1的制冷剂配管中的液侧的室内配管9b，在与液侧的延长配管10b的连接部设置有用于连接延长配管10b的接头部15b(例如喇叭式接头)。
另外，在室内机1设置有对从室内吸入的室内空气的温度进行检测的吸入空气温度传感器91、对负载侧热交换器7的制冷运转时的入口部(制暖运转时的出口部)的制冷剂温度进行检测的热交换器入口温度传感器92、以及对负载侧热交换器7的二相部的制冷剂温度(蒸发温度或冷凝温度)进行检测的热交换器温度传感器93等。并且，在室内机1设置有后述的制冷剂检测单元99(例如半导体式气体传感器)。上述传感器类向控制室内机1或空调机100整体的控制部30输出检测信号。
控制部30具有微型计算机(以下，此存在称为“微机”的情况)，该微型计算机具备CPU(Central Processing Unit：中央处理器)、ROM(ReadOnly Memory：只读存储器)、RAM(Randam Acces Memory：随机存取存储器)以及I/O(Input/Output：输入输出)端口等。控制部30能够在与后述的遥控器的操作部之间相互进行数据通信。操作部接收用户的操作，将基于操作的操作信号输出至控制部30。本实施方式的控制部30基于来自操作部的操作信号、来自传感器类的检测信号等，对包括室内送风风扇7f的动作在内的室内机1或空调机100整体的动作进行控制。另外，本实施方式的控制部30能够对向制冷剂检测单元99的通电以及非通电进行切换。控制部30可以设置于室内机1的壳体内，也可以设置于室外机2的壳体内。另外，控制部30可以由设置于室外机2的室外机控制部与设置于室内机1并能够与室外机控制部进行数据通信的室内机控制部构成。
接下来，对空调机100的制冷剂回路40的动作进行说明。首先，对制冷运转时的动作进行说明。在图1中，实线箭头表示制冷运转时的制冷剂的流动方向。在制冷运转中，制冷剂回路40构成为制冷剂流路被制冷剂流路切换装置4切换成实线所示的流路，在负载侧热交换器7流动有低温低压的制冷剂。
从压缩机3排出的高温高压的气体制冷剂经由制冷剂流路切换装置4首先流入热源侧热交换器5。在制冷运转中，热源侧热交换器5作为冷凝器而发挥功能。即，在热源侧热交换器5中，进行在其内部流通的制冷剂与由室外送风风扇5f送风的室外空气之间的热交换，制冷剂的冷凝热向室外空气散热。由此，流入至热源侧热交换器5的制冷剂冷凝而成为高压的液体制冷剂。高压的液体制冷剂流入至减压装置6，被减压成为低压的二相制冷剂。低压的二相制冷剂经由延长配管10b流入至室内机1的负载侧热交换器7。在制冷运转中，负载侧热交换器7作为蒸发器而发挥功能。即，在负载侧热交换器7中，进行在其内部流通的制冷剂与由室内送风风扇7f送风的空气(例如室内空气)之间的热交换，制冷剂的蒸发热被送风空气吸热。由此，流入至负载侧热交换器7的制冷剂蒸发而成为低压的气体制冷剂或二相制冷剂。另外，由室内送风风扇7f送风的空气通过制冷剂的吸热作用而被冷却。在负载侧热交换器7蒸发的低压的气体制冷剂或二相制冷剂经由延长配管10a以及制冷剂流路切换装置4被吸入至压缩机3。被吸入至压缩机3的制冷剂被压缩成为高温高压的气体制冷剂。在制冷运转中，重复以上的循环。
接下来，对制暖运转时的动作进行说明。在图1中，虚线箭头表示制暖运转时的制冷剂的流动方向。在制暖运转中，制冷剂回路40构成为制冷剂流路被制冷剂流路切换装置4切换成虚线所示的流路，在负载侧热交换器7流动有高温高压的制冷剂。制暖运转时，制冷剂向与制冷运转时相反的方向流动，负载侧热交换器7作为冷凝器而发挥功能。即，在负载侧热交换器7中，进行在其内部流通的制冷剂与由室内送风风扇7f送风的空气之间的热交换，制冷剂的冷凝热向送风空气散热。由此，由室内送风风扇7f送风的空气被制冷剂的散热作用加热。
图2是表示本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的外观的主视图。图3是示意性地表示本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的内部构造的主视图。图4是示意性地表示本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的内部构造的侧视图。图4中的左方表示室内机1的前表面侧(即，室内空间侧)。在本实施方式中，作为室内机1，例示设置于成为空调对象空间的室内空间的地面上的落地式室内机1。此外，以下的说明中的各构成部件彼此的位置关系(例如上下关系等)原则上是将室内机1设置成能够使用的状态时的关系。
如图2～4所示，室内机1具备具有纵长的长方体状的形状的壳体111。在壳体111的前表面下部形成有吸入室内空间的空气的吸入口112。本实施方式的吸入口112在壳体111的上下方向上位于比中央部更靠下方的位置，设置于地面附近的位置。在壳体111的前表面上部，即高度比吸入口112高的位置(例如比壳体111的上下方向上的中央部靠上方的位置)形成有排出口113，该排出口113将从吸入口112吸入的空气排出至室内。
壳体111是中空的箱体，在壳体111的前表面形成有前表面开口部。壳体111具备以能够相对于前表面开口部装卸的方式安装的第一前表面面板114a、第二前表面面板114b以及第三前表面面板114c。第一前表面面板114a，第二前表面面板114b以及第三前表面面板114c均具有大致长方形平板状的外形。第一前表面面板114a以能够相对于壳体111的前表面开口部的下部装卸的方式安装。在第一前表面面板114a形成有上述吸入口112。第二前表面面板114b配置为与第一前表面面板114a的上方邻接，并以能够相对于壳体111的前表面开口部的上下方向的中央部装卸的方式安装。在第二前表面面板114b设置有上述操作部。第三前表面面板114c配置为与第二前表面面板114b的上方邻接，并以能够相对于壳体111的前表面开口部的上部装卸的方式安装。在第三前表面面板114c形成有上述排出口113。
壳体111的内部空间大致分为成为送风部的空间115a、与位于空间115a的上方并成为热交换部的空间115b。空间115a与空间115b之间由分隔部20分隔。分隔部20例如具有平板状的形状，大体配置为水平。在分隔部20至少形成有成为空间115a与空间115b之间的风路的风路开口部20a。空间115a通过将第一前表面面板114a从壳体111取下而在前表面侧露出，空间115b通过将第二前表面面板114b以及第三前表面面板114c从壳体111取下而在前表面侧露出。即，设置有分隔部20的高度与第一前表面面板114a的上端或第二前表面面板114b的下端的高度大体一致。这里，分隔部20可以与后述的风扇外壳108一体地形成，也可以与后述的接水盘一体地形成，也可以与风扇外壳108以及接水盘独立地形成。
在空间115a配置有室内送风风扇7f，该室内送风风扇7f使壳体111内的风路81产生从吸入口112朝向排出口113的空气的流动。本实施方式的室内送风风扇7f是具备未图示的马达和与马达的输出轴连接并沿周向例如等间隔地配置有多个叶片的叶轮107的西洛克风扇。叶轮107的旋转轴配置为与壳体111的进深方向大致平行。室内送风风扇7f的旋转速度通过基于被用户设定的设定风量等的控制部30的控制而设定为多级(例如2级以上)或连续可变。
室内送风风扇7f的叶轮107被漩涡状的风扇外壳108覆盖。风扇外壳108例如与壳体111独立地形成。在风扇外壳108的涡旋中心附近形成有吸入开口部108b，该吸入开口部108b经由吸入口112向风扇外壳108内吸入室内空气。吸入开口部108b配置为与吸入口112对置。另外，在风扇外壳108的涡旋的切线方向形成有排出送风空气的排出开口部108a。排出开口部108a配置为朝向上方，经由分隔部20的风路开口部20a与空间115b连接。换言之，排出开口部108a经由风路开口部20a与空间115b连通。排出开口部108a的开口端与风路开口部20a的开口端之间可以直接连结，也可以经由管道部件等间接地连结。
另外，在空间115a例如设置有电气部件箱25，该电气部件箱25收纳构成控制部30的微机、各种电气部件、基板等。
在空间115b内的风路81配置有负载侧热交换器7。在负载侧热交换器7的下方设置有对在负载侧热交换器7的表面冷凝的冷凝水进行承接的接水盘(未图示)。接水盘可以形成为分隔部20的一部分，也可以与分隔部20独立地形成并配置于分隔部20上。
在空间115a的靠近下方的位置设置有制冷剂检测单元99。作为制冷剂检测单元99，使用包括半导体式气体传感器或热线型半导体式气体传感器等通电式气体传感器在内的通电式制冷剂检测单元。制冷剂检测单元99例如对该制冷剂检测单元99的周围的空气中的制冷剂浓度进行检测，将检测信号输出至控制部30。在控制部30中，基于来自制冷剂检测单元99的检测信号执行有关于制冷剂的泄漏的处理。
室内机1中存在制冷剂泄漏的担忧的是负载侧热交换器7的钎焊部以及接头部15a、15b。另外，在本实施方式中使用的制冷剂具有在大气压下比空气大的密度。因此，本实施方式的制冷剂检测单元99在壳体111内设置于高度比负载侧热交换器7以及接头部15a、15b低的位置。由此，至少在室内送风风扇7f的停止时，利用制冷剂检测单元99能够可靠地检测泄漏的制冷剂。此外，在本实施方式中，制冷剂检测单元99设置于空间115a的靠近下方的位置，但制冷剂检测单元99的设置位置也可以为其他位置。
如图2所示，在壳体111的前表面中的比吸入口112靠上方且比排出口113靠下方的位置配置有遥控器26。即，遥控器26设置于壳体111的外观装饰面。图5是本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的遥控器的主视图。遥控器26具有显示部26a与操作部26b。用户操作遥控器26的操作部26b，由此进行空调机100的运转开始操作、运转结束操作、运转模式的切换、设定温度以及设定风量的设定等。
遥控器26的显示部26a具有状态显示区域261、异常代码显示区域262、当前时刻显示区域263、以及显示用于判断制冷剂泄漏的应对顺序的信息的应对信息显示区域264。若通过控制部30判断为制冷剂泄漏，则在状态显示区域261显示表示制冷剂泄漏的文字列。在图5中，作为一个例子而示出显示“制冷剂泄漏”的文字的状态。在空调机100产生异常的情况下，在异常代码显示区域262显示应对该异常内容而预先决定的代码。在图5中，作为其一个例子而显示有2位的代码。该代码记载于负责空调机100的维护以及修理的技术服务人员所使用的手册等，技术服务人员通过利用手册对显示于异常代码显示区域262的代码进行确认，从而对空调机100产生何种异常进行确认，并能够判断该如何应对。例如，如图5所示，在状态显示区域261显示有表示制冷剂泄漏的文字列的状况下，在异常代码显示区域262显示意味着制冷剂泄漏的代码。即，在状态显示区域261与异常代码显示区域262显示有相同的内容的信息。
图6是本发明的实施方式所涉及的空调机的室内机的控制框图。向控制部30输入与用户对遥控器26的操作部26b进行的操作内容对应的信息、以及制冷剂检测单元99的检测结果。从控制部30输出对遥控器26的显示部26a、室内送风风扇7f进行控制的控制信号。由计时器101计量的经过时间输入至控制部30。经过时间通过控制部30的控制显示于遥控器26的显示部26a的应对信息显示区域264。该计时器101可以内置于控制部30，也可以内置于遥控器26。
图7是表示由本实施方式所涉及的空调机100的控制部30执行的制冷剂泄漏检测处理的一个例子的流程图。该制冷剂泄漏检测处理在包括空调机100的运转中以及停止中在内的通常时、或者仅在空调机100的停止中按照规定的时间间隔反复执行。
在图7的步骤S1中，控制部30基于来自制冷剂检测单元99的检测信号取得制冷剂检测单元99的周围的制冷剂浓度的信息。接下来，在步骤S2中，控制部30对制冷剂检测单元99的周围的制冷剂浓度是否为预先设定的阈值以上进行检查。若确认制冷剂检测单元99的周围的制冷剂浓度为阈值以上，则进入步骤S3。例如，在装入至制冷剂回路40的制冷剂为可燃性的情况下，阈值设定为燃烧下限LFL(Lower Flammable Limit：可燃下限)的四分之一等。
因此，在制冷剂检测单元99的周围的制冷剂浓度为阈值以上的情况下，判断为从负载侧热交换器7的钎焊部或接头部15a、15b有制冷剂泄露。在步骤S3中，在室内送风风扇7f停止的情况下，控制部30开始室内送风风扇7f的运转。在室内送风风扇7f已经运转的情况下，则保持继续运转。即，为了防止因制冷剂的泄漏而成为不适于作为作业环境的空气浓度，控制部30强制地使室内送风风扇7f成为运转状态。另外，在泄漏的制冷剂为可燃性制冷剂的情况下，为了防止制冷剂的浓度达到可燃浓度区域，控制部30强制地使室内送风风扇7f成为运转状态。
接下来，进入步骤S4，控制部30使计时器101启动，开始对经过时间进行计量。此外，步骤S3与步骤S4的顺序可以颠倒，控制部30可以在使计时器101启动来开始计量经过时间之后开始室内送风风扇7f的运转。而且，在步骤S5中，如图5所示，控制部30在遥控器26的显示部26a的状态显示区域261显示报告制冷剂泄漏的文字列。另外，控制部30在异常代码显示区域262显示制冷剂泄漏的异常代码。另外，控制部30在应对信息显示区域264显示从计时器101取得的经过时间。
另一方面，在步骤S2中，在制冷剂检测单元99的周围的制冷剂浓度未达到阈值的情况下，判断为制冷剂未泄漏。在该情况下，不执行上述步骤S3～S5的处理，并结束。
如上所述，根据本实施方式，在制冷剂泄漏的情况下，在遥控器26的显示部26a，在状态显示区域261显示有表示制冷剂泄漏的文字列，在异常代码显示区域262显示有表示泄漏的状况的代码，在应对信息显示区域264显示有检测到制冷剂的泄漏并运转室内送风风扇7f之后的经过时间。即，除了表示制冷剂泄漏的信息之外，还将检测到了制冷剂的泄漏这一情况以及室内送风风扇7f成为运转状态之后的经过时间提供给用户。因此，确认过在状态显示区域261显示有表示制冷剂泄漏的文字列的用户将显示于异常代码显示区域262的代码、显示于应对信息显示区域264的经过时间预先传达给技术服务人员，从而技术服务人员能够准确地判断空调机100中的制冷剂泄漏的状况。此外，用于判断异常代码的内容、制冷剂泄漏的状况的信息记载于技术服务人员所使用的手册。例如，从负载侧热交换器7的钎焊部或接头部15a、15b等泄漏制冷剂且直至装入至制冷剂回路40的制冷剂全部泄漏为止的时间T能够通过设定装入至制冷剂回路40的制冷剂量(kg)为m、根据制冷剂的假定泄漏速度(kg/h)v而利用T＝m/v来计算。上述制冷剂量m、假定泄漏速度v，上述时间T等也记载于技术服务人员的手册。另外，即便在技术服务人员从用户仅得知制冷剂泄漏的情况下，到达现场的技术服务人员通过对显示于显示部26a的各显示区域的上述信息与技术服务人员所使用的手册进行确认，也能够准确地判断空调机100中的制冷剂泄漏的状况。其结果是，技术服务人员在制冷剂泄漏时能够迅速地进行适当的初期应对。
在经过时间未经过上述时间T的情况下，在应对信息显示区域264显示有不足时间T的经过时间。从用户获得经过时间的信息的技术服务人员能够把握：制冷剂残存且此后会继续泄漏，在制冷剂为可燃性的情况下存在形成可燃浓度区域的可能性。因此，能够判断应对用户指示进行室内换气。另外，即便技术服务人员未预先获得上述信息而到达现场，技术服务人员自身通过确认显示于显示部26a的信息也能够把握：存在制冷剂残存的可能性，立即进行室内的换气，为了防止更多的泄漏而需要进行关闭室外机2的延长配管连接阀13a、13b等的作业。因此，还能够避免尽管制冷剂残存且继续泄漏但断开断路器停止室内送风风扇7f的运转等不适当的处理。
另外，在经过上述时间T的情况下，在状态显示区域261显示有表示制冷剂泄漏的文字列，在应对信息显示区域264显示有时间T以上的经过时间。获得上述信息的技术服务人员在现场能够判断为：装入至制冷剂回路40内的制冷剂全部放出，制冷剂不会进一步泄漏，即便在泄漏的制冷剂为可燃性制冷剂的情况下停止室内送风风扇7f，也不会形成可燃浓度区域。因此，技术服务人员不会为了防止更多的泄漏而进行关闭室外机2的延长配管连接阀13a、13b等繁琐作业，能够立即断开断路器停止室内送风风扇7f的运转，开始泄漏位置的确认。
在本实施方式中，具有报告与制冷剂泄漏相关的信息的显示部26a的遥控器26设置于壳体111的外观装饰面。因此，对于用户以及技术服务人员而言，能够容易地目视确认并取得与制冷剂泄漏相关的信息。
在本实施方式中，可以构成为室内机1具备电池。若断开断路器停止商用电源的供给，则室内送风风扇7f停止。然而，若室内机1具备电池，则即便商业电力的供给中断，也能够通过从室内机1的电池进行电力供给来继续进行室内送风风扇7f的运转、计时器101的经过时间的计量、以及向显示部26a显示与制冷剂泄漏相关的信息。
在本实施方式中，检测制冷剂的泄漏，在开始室内送风风扇7f的运转之后使计时器101启动，但并不局限于此。也可以控制为检测到制冷剂的泄漏就使计时器101启动，然后开始室内送风风扇7f的运转。
另外，可以在经过预先设定的规定时间之后停止在图7的步骤S3开始运转的室内送风风扇7f。例如，该规定时间的长度设定为放出的制冷剂因室内送风风扇7f扩散而不形成可燃浓度。通过这样进行控制，能够省去技术服务人员停止室内送风风扇7f的处理，从而减少负担。
在本实施方式中，在遥控器26的显示部26a的应对信息显示区域264显示由计时器101计时的经过时间，但并不局限于此。例如，也可以显示作为直至制冷剂全部放出为止的时间的、直至预先设定的规定时间为止的剩余时间、或直至预先设定为上述室内送风风扇7f停止的规定时间为止的剩余时间等。
在本实施方式中，将与制冷剂泄漏相关的信息以及对于技术服务人员而言用于判断制冷剂泄漏时的应对顺序的信息显示于遥控器26的显示部26a，但并不局限于此。可以显示于与空调机100另行连接的显示设备或显示器等。
另行连接的显示设备例如可以是能够一同管理多个空调机的集中管理型系统控制器或个人计算机。另外，如图8所示，另行连接的显示设备可以是在技术服务人员进行检查时与空调机100连接来确认运转状态的片段显示器301。另外，上述系统控制器、个人计算机、片段显示器可以是能够通过无线进行连接的设备。
另外，在本实施方式中，将与制冷剂泄漏相关的信息以及对于技术服务人员而言用于在制冷剂泄漏时判断应对顺序的信息通过文字显示进行报告，但并不局限于此。也可以构成为将上述信息通过灯的点亮以及闪烁进行报告，或者也可以构成为通过声音进行报告。
在本实施方式中，以空调机100的室内机1为例进行了说明，但并不局限于此。可以在室外机2设置上述显示部26a。另外，在本实施方式中以空调机100为例进行了说明，但并不局限于此。也可以如上述那样构成为使热泵热水供给器、冷却器、橱柜等其他制冷循环装置、制冷循环系统显示与制冷剂泄漏相关的信息。

Claims (9)

1.一种制冷循环装置，其特征在于，具备：
室内机，其设置于室内，具有构成供制冷剂循环的制冷循环的负载侧热交换器、检测所述制冷剂的制冷剂检测单元、以及送风风扇；
控制部，其控制所述室内机；
报告单元，其报告与所述制冷剂相关的信息；以及
计时器，其计量时间，
在由所述制冷剂检测单元检测到所述制冷剂时，所述控制部使所述报告单元报告作为用于判断制冷剂泄漏的应对顺序的应对信息的、与由所述计时器计量的时间相关的信息。
2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于，
若由所述制冷剂检测单元检测到所述制冷剂，则所述控制部在使所述送风风扇成为运转状态之后使所述计时器启动。
3.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于，
若由所述制冷剂检测单元检测到所述制冷剂，则所述控制部在使所述计时器启动之后使所述送风风扇成为运转状态。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，
所述控制部使所述报告单元报告制冷剂泄漏的产生。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，
在由所述制冷剂检测单元检测到所述制冷剂时，所述控制部使所述送风风扇成为运转状态。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，
所述报告单元是设置于所述室内机的壳体的外观装饰面的显示机构。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，
所述报告单元是与所述室内机另行连接的显示设备。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，
所述室内机具有电池。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的制冷循环装置，其特征在于，
在由所述制冷剂检测单元检测到所述制冷剂之后，若经过预先设定的时间，则所述控制部使所述送风风扇停止。
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