CN109142111A - 一种新材料表面刮痕检测平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新材料表面刮痕检测平台,属于新材料性能检测设备领域,包括底座、新材料定位装置、往复划痕装置和减速电机;所述底座上端设置新材料定位装置;所述新材料定位装置右端设置往复划痕装置;所述往复划痕装置后端设置减速电机;本发明的设计合理,操作便利,结构巧妙,采用间歇齿轮,电机只需同一方向转动即可,往复均可进行刮痕处理,刮痕效率高,可根据不同的新材料厚度更换新材料定位装置,以保证刮痕压力;结构简单,生产成本低,体积小,方便拿取携带移动,增设可调锥刀头,可直接根据新材料的厚度,直接调节锥刀头高度,更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种属于新材料性能检测设备技术领域,具体是一种新材料表面刮痕检测平台。
背景技术
随着科学技术发展,人们在传统材料的基础上,根据现代科技的研究成果,开发出新材料;新材料技术则是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术,表面划痕检测就是试验评价中重要的步骤;划痕装置便是常用设备之一,传统的划痕装置操作不便、划痕效率低,划痕效果差,已经无法满足当今社会的发展需求,新材料的压合效果较差,使得在划痕过程中容易出现产品移动导致划痕出现瑕疵的情况发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便、划痕效率高的新材料表面刮痕检测平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新材料表面刮痕检测平台,包括底座、新材料定位装置、往复划痕装置和减速电机;所述底座上端设置新材料定位装置;所述新材料定位装置右端设置往复划痕装置;所述往复划痕装置后端设置减速电机;所述底座包括底座壳体、定位装置横向调整架、调整螺栓、往复划痕装置平台、电机平台和工具放置平台,底座壳体上端设置定位装置横向调整架,定位装置横向调整架上设有前后对称的调整螺栓,定位装置横向调整架右端设有往复划痕装置平台,往复划痕装置平台后端设有电机平台,电机平台左端设有工具放置平台。
作为本发明进一步的方案:所述新材料定位装置包括定位板、夹板和手拧螺丝,定位板上端设有夹板,定位板和夹板之间设有进行夹紧的手拧螺丝。
作为本发明进一步的方案:所述往复划痕装置包括锥刀头、锥刀安装螺丝、从动齿轮、划痕装置盖板、划痕装置安装螺栓、盖板安装螺丝、划痕装置盒体,划痕装置盒体内部设有从动齿轮,从动齿轮左端设置锥刀头,锥刀头和从动齿轮设有将两者连接的锥刀安装螺丝,划痕装置盒体前端设有划痕装置盖板,划痕装置盖板和划痕装置盒体设有将两者连接的盖板安装螺丝,划痕装置盒体下端四角均设置划痕装置安装螺栓。
作为本发明进一步的方案:所述往复划痕装置还包括主动齿轮和紧定螺钉,往复划痕装置内部设有主动齿轮,主动齿轮内部设有对称的紧定螺钉。
作为本发明进一步的方案:本实施例中,将原有的锥刀头用可调锥刀头替换,所述可调锥刀头设置在从动齿轮左端。
作为本发明再进一步的方案:所述可调锥刀头包括可调锥刀主体、螺纹锥头、锥刀头安装口、锥刀头安装螺丝和调节螺杆,可调锥刀主体上设有螺纹孔,螺纹孔内部设置调节螺杆,调节螺杆下端设置螺纹锥头,可调锥刀主体右端设置锥刀头安装口,锥刀头安装口上端设有两个锥刀头安装螺丝。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的设计合理,操作便利,结构巧妙,采用间歇齿轮,电机只需同一方向转动即可,往复均可进行刮痕处理,刮痕效率高,可根据不同的新材料厚度更换新材料定位装置,以保证刮痕压力;结构简单,生产成本低,体积小,方便拿取携带移动,增设可调锥刀头,可直接根据新材料的厚度,直接调节锥刀头高度,更加便捷。
附图说明
图1为实施例1一种新材料表面刮痕检测平台的结构示意图。
图2为实施例1一种新材料表面刮痕检测平台中的底座结构示意图。
图3为实施例1一种新材料表面刮痕检测平台中的新材料定位装置结构示意图。
图4为实施例1一种新材料表面刮痕检测平台中的往复划痕装置结构示意图。
图5为实施例1一种新材料表面刮痕检测平台中的往复划痕装置剖面示意图。
图6为实施例2一种新材料表面刮痕检测平台的结构示意图。
图7为实施例2一种新材料表面刮痕检测平台中的可调锥刀头结构示意图。
图中:1-底座、2-新材料定位装置、3-往复划痕装置、4-减速电机、5-底座壳体、6-定位装置横向调整架、7-调整螺栓、8-往复划痕装置平台、9-电机平台、10-工具放置平台、11-定位板、12-夹板、13-手拧螺丝、14-锥刀头、15-锥刀安装螺丝、16-从动齿轮、17-划痕装置盖板、18-划痕装置安装螺栓、19-盖板安装螺丝、20-划痕装置盒体、21-主动齿轮、22-紧定螺钉、23-可调锥刀头、24-可调锥刀主体、25-螺纹锥头、26-锥刀头安装口、27-锥刀头安装螺丝、28-调节螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-5,一种新材料表面刮痕检测平台,包括底座1、新材料定位装置2、往复划痕装置3和减速电机4;所述底座1上端设置新材料定位装置2,放置固定需进行刮痕试验的新材料板;所述新材料定位装置2右端设置往复划痕装置3;所述往复划痕装置3后端设置减速电机4,提供刮痕实验动力;所述底座1包括底座壳体5、定位装置横向调整架6、调整螺栓7、往复划痕装置平台8、电机平台9和工具放置平台10,底座壳体5上端设置定位装置横向调整架6,定位装置横向调整架6上设有前后对称的调整螺栓7,调节新材料定位装置2的横向位置,定位装置横向调整架6右端设有往复划痕装置平台8,往复划痕装置平台8后端设有电机平台9,电机平台9左端设有工具放置平台10;所述新材料定位装置2包括定位板11、夹板12和手拧螺丝13,定位板11上端设有夹板12,定位板11和夹板12之间设有进行夹紧的手拧螺丝13;所述往复划痕装置3包括锥刀头14、锥刀安装螺丝15、从动齿轮16、划痕装置盖板17、划痕装置安装螺栓18、盖板安装螺丝19、划痕装置盒体20,划痕装置盒体20内部设有从动齿轮16,从动齿轮16左端设置锥刀头14,锥刀头14和从动齿轮16设有将两者连接的锥刀安装螺丝15,划痕装置盒体20前端设有划痕装置盖板17,划痕装置盖板17和划痕装置盒体20设有将两者连接的盖板安装螺丝19,划痕装置盒体20下端四角均设置划痕装置安装螺栓18;所述往复划痕装置3还包括主动齿轮21和紧定螺钉22,往复划痕装置3内部设有主动齿轮21,主动齿轮21内部设有对称的紧定螺钉22。
实施例2
请参阅图6-7,一种新材料表面刮痕检测平台,与实施例1相比,本实施例中,将原有的锥刀头14用可调锥刀头23替换,所述可调锥刀头23设置在从动齿轮16左端;所述可调锥刀头23包括可调锥刀主体24、螺纹锥头25、锥刀头安装口26、锥刀头安装螺丝27和调节螺杆28,可调锥刀主体24上设有螺纹孔,螺纹孔内部设置调节螺杆28,拧动调节螺杆28,即可调节螺纹锥头25高度,调节螺杆28下端设置螺纹锥头25,节螺杆28拧入螺纹锥头25中,形成一个整体,可调锥刀主体24右端设置锥刀头安装口26,锥刀头安装口26,锥刀头安装口26上端设有两个锥刀头安装螺丝27。
本发明的工作原理是:根据新材料的厚度选择合适厚度的定位板11,将新材料的实验板放置在新材料定位装置2的定位板11上,压合夹板12,拧紧手拧螺丝13,则将新材料固定,调节调整螺栓7,使新材料的实验板需要进行刮痕实验的位置对准锥刀头14;拧紧主动齿轮21的紧定螺钉22,则主动齿轮21与减速电机4主轴连接在一起,开启减速电机4,减速电机4主轴带动主动齿轮21转动,正反转均可,主动齿轮21旋转180度,带动从动齿轮16前进,主动齿轮21再旋转180度,带动从动齿轮16后退,从动齿轮16形成往复运动,锥刀头14随从动齿轮16进行往复运动,锥刀头14对新材料的实验板进行刮痕试验处理,时间短,效率高;增设的可调锥刀头23,可直接根据新材料的厚度,直接调整调节螺杆28的高度,来保证刮痕试验,不需更换不同厚度的定位板11,更加便捷。
本发明的设计合理,操作便利,结构巧妙,采用间歇齿轮,电机只需同一方向转动即可,往复均可进行刮痕处理,刮痕效率高,可根据不同的新材料厚度更换新材料定位装置,以保证刮痕压力;结构简单,生产成本低,体积小,方便拿取携带移动,增设可调锥刀头,可直接根据新材料的厚度,直接调节锥刀头高度,更加便捷。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新材料表面刮痕检测平台,其特征是,包括底座(1)、新材料定位装置(2)、往复划痕装置(3)和减速电机(4);所述底座(1)上端设置新材料定位装置(2);所述新材料定位装置(2)右端设置往复划痕装置(3);所述往复划痕装置(3)后端设置减速电机(4);所述底座(1)包括底座壳体(5)、定位装置横向调整架(6)、调整螺栓(7)、往复划痕装置平台(8)、电机平台(9)和工具放置平台(10),底座壳体(5)上端设置定位装置横向调整架(6),定位装置横向调整架(6)上设有前后对称的调整螺栓(7),定位装置横向调整架(6)右端设有往复划痕装置平台(8),往复划痕装置平台(8)后端设有电机平台(9),电机平台(9)左端设有工具放置平台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料表面刮痕检测平台,其特征是,所述新材料定位装置(2)包括定位板(11)、夹板(12)和手拧螺丝(13),定位板(11)上端设有夹板(12),定位板(11)和夹板(12)之间设有进行夹紧的手拧螺丝(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新材料表面刮痕检测平台,其特征是,所述往复划痕装置(3)包括锥刀头(14)、锥刀安装螺丝(15)、从动齿轮(16)、划痕装置盖板(17)、划痕装置安装螺栓(18)、盖板安装螺丝(19)、划痕装置盒体(20),划痕装置盒体(20)内部设有从动齿轮(16),从动齿轮(16)左端设置锥刀头(14),锥刀头(14)和从动齿轮(16)设有将两者连接的锥刀安装螺丝(15),划痕装置盒体(20)前端设有划痕装置盖板(17),划痕装置盖板(17)和划痕装置盒体(20)设有将两者连接的盖板安装螺丝(19),划痕装置盒体(20)下端四角均设置划痕装置安装螺栓(18)。
4.根据权利要求1或3所述的一种新材料表面刮痕检测平台,其特征是,所述往复划痕装置(3)还包括主动齿轮(21)和紧定螺钉(22),往复划痕装置(3)内部设有主动齿轮(21),主动齿轮(21)内部设有对称的紧定螺钉(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新材料表面刮痕检测平台,其特征是,将原有的锥刀头(14)用可调锥刀头(23)替换,所述可调锥刀头(23)设置在从动齿轮(16)左端。
6.根据权利要求5所述的一种新材料表面刮痕检测平台,其特征是,所述可调锥刀头(23)包括可调锥刀主体(24)、螺纹锥头(25)、锥刀头安装口(26)、锥刀头安装螺丝(27)和调节螺杆(28),可调锥刀主体(24)上设有螺纹孔,螺纹孔内部设置调节螺杆(28),调节螺杆(28)下端设置螺纹锥头(25)可调锥刀主体(24)右端设置锥刀头安装口(26),锥刀头安装口(26),锥刀头安装口(26)上端设有两个锥刀头安装螺丝(27)。
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