CN109141200A - 孔对称度检具 - Google Patents

孔对称度检具 Download PDF

Info

Publication number
CN109141200A
CN109141200A CN201811325734.1A CN201811325734A CN109141200A CN 109141200 A CN109141200 A CN 109141200A CN 201811325734 A CN201811325734 A CN 201811325734A CN 109141200 A CN109141200 A CN 109141200A
Authority
CN
China
Prior art keywords
measurement
column
hole
handle
symmetry degree
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811325734.1A
Other languages
English (en)
Inventor
佟艳军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd filed Critical Hengyang Zhenyang Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201811325734.1A priority Critical patent/CN109141200A/zh
Publication of CN109141200A publication Critical patent/CN109141200A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0025Measuring of vehicle parts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种孔对称度检具,其包括标准柱和测量柱,标准柱直径与待检测孔直径d1相匹配,其插入待检测孔中,测量柱直径为基准孔直径d减去待检测孔直径d1差的一半,用于检测标准柱外周与基准孔内壁形成的空隙的大小。本发明的具有快捷、方便判定待检测孔相对基准孔的对称度是否合格的优点。

Description

孔对称度检具
技术领域
本发明涉及机械制造测量领域,其特别是涉及一种孔对称度检具。
背景技术
现有一种汽车油泵单体泵,如图5所示,泵体上待检测圆柱斜孔的直径d1为¢5+0.05 0mm,相对基准孔的直径d为¢20 mm有对称的要求,要其对称度为0.05 mm,现有的检测方法一般是采用划线的办法,存在检测效率低,误差大等缺陷。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种具有快捷、方便判定待检测孔相对基准孔的对称度是否合格的孔对称度检具。
本发明的技术方案是:一种孔对称度检具,其包括标准柱和测量柱,标准柱直径与待检测孔直径d1相匹配,其插入待检测孔中,测量柱直径为基准孔直径d减去待检测孔直径d1差的一半,用于检测标准柱外周与基准孔内壁形成的空隙的大小。
本发明进一步的技术方案是:所述标准柱一端设有手柄。
本发明进一步的技术方案是:所述标准柱远离手柄的一端设有倒角。
本发明进一步的技术方案是:所述手柄上设有防滑纹。
本发明进一步的技术方案是:所述测量柱一端设有测量手柄。
本发明进一步的技术方案是:所述测量柱远离测量手柄的一端设有测量倒角。
本发明进一步的技术方案是:所述测量手柄外周设有防滑条纹。
本发明与现有技术相比具有快捷、方便判定待检测孔相对基准孔的对称度是否合格,即测量柱能否从标准柱的两侧插入基准孔中来判定,两侧都能插入便合格,其余为不合格。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的实用状态示意图;
图3为本发明检测时,其中的一个状态示意图;
图4为本发明检测时,其中另的一个状态示意图;
图5为汽车油泵单体泵示意图。
具体实施方式
实施例1
测量如图5所示单体泵上待检测孔相对基准孔的对称度,可采用本发明,如图1-4所示,一种孔对称度检具,其包括标准柱1和测量柱2,标准柱1直径与待检测孔(即可以使直孔也可以是斜孔,下同)直径d1相匹配,本实施例中标准柱1直径为¢5+0.05 0mm,为了方便标准柱1插入待检测孔,在标准柱1的一端设有手柄11,手柄11上设有防滑纹111,标准柱1的另一端设有倒角12。这样,设有手柄11便于拿取标准柱1,有倒角12很容易让标准柱1插入待检测孔中。
测量柱2的直径为基准孔直径d减去待检测孔直径d1差的一半,本实施例中其直径为:(20-5)÷2=7.5 mm。为了便于检测,测量柱2一端设有测量手柄21,测量手柄21外周设有防滑条纹211,测量柱2另一端设有测量倒角22。这样,设有测量手柄21便于拿取测量柱2进行检测,有测量倒角12很容易让测量柱2插入标准柱1外周与基准孔内壁形成的空隙中。
本发明的使用方法如下:要测量单体泵上斜孔¢5+0.05 0mm相对基准孔¢20 mm的对称时,将标准柱1插入单体泵上¢5+0.05 0mm的斜孔中,再将测量柱2插入标准柱1外周与基准孔内壁形成的其中的一个空隙中,如图3所示。如果不能插入空隙中,便判定该产品的对称度不合格;如果能插入空隙中,便再将测量柱2插入标准柱1外周与基准孔内壁形成的另一个空隙中,如图4所示。如果不能插入空隙中,便判定该产品的对称度不合格;如果能插入空隙中,便判定该产品的对称度合格,这样,检测斜孔的对称度非常的方便和快捷。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种孔对称度检具,特征在于:其包括标准柱(1)和测量柱(2),标准柱(1)直径与待检测孔直径d1相匹配,其插入待检测孔中,测量柱(2)直径为基准孔直径d减去待检测孔直径d1差的一半,用于检测标准柱(1)外周与基准孔内壁形成的空隙的大小。
2.根据权利要求1所述的一种孔对称度检具,其特征在于:所述标准柱(1)一端设有手柄(11)。
3.根据权利要求1或2所述一种孔对称度检具,其特征在于:所述标准柱(1)远离手柄(11)的一端设有倒角(12)。
4.根据权利要求2所述一种孔对称度检具,其特征在于:所述手柄(11)上设有防滑纹(111)。
5.根据权利要求1或2所述一种孔对称度检具,其特征在于:所述测量柱(2)一端设有测量手柄(21)。
6.根据权利要求5所述的一种孔对称度检具,其特征在于:所述测量柱(2)远离测量手柄(21)的一端设有测量倒角(22)。
7.根据权利要求5所述的一种孔对称度检具,其特征在于:所述测量手柄(21)外周设有防滑条纹(211)。
8.根据权利要求3所述一种孔对称度检具,其特征在于:所述测量柱(2)一端设有测量手柄(21)。
9.根据权利要求8所述的一种斜孔对称度检具,其特征在于:所述测量柱(2)远离测量手柄(21)的一端设有测量倒角(22)。
10.根据权利要求8所述的一种孔对称度检具,其特征在于:所述测量手柄(21)外周设有防滑条纹(211)。
CN201811325734.1A 2018-11-08 2018-11-08 孔对称度检具 Pending CN109141200A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811325734.1A CN109141200A (zh) 2018-11-08 2018-11-08 孔对称度检具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811325734.1A CN109141200A (zh) 2018-11-08 2018-11-08 孔对称度检具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109141200A true CN109141200A (zh) 2019-01-04

Family

ID=64808204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811325734.1A Pending CN109141200A (zh) 2018-11-08 2018-11-08 孔对称度检具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109141200A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113702018A (zh) * 2021-08-30 2021-11-26 桂林福达曲轴有限公司 曲轴相交油孔贯通性检测方法和检具

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100710994B1 (ko) * 2006-01-05 2007-04-24 주식회사 만도 너클 브라켓
CN201344786Y (zh) * 2008-12-31 2009-11-11 江苏万工科技集团有限公司 一种平缝机的针距座孔与表盘孔对称度检测装置
CN201344781Y (zh) * 2008-12-31 2009-11-11 江苏万工科技集团有限公司 一种平缝机针杆孔与上轴前孔间距检测装置
CN201348478Y (zh) * 2008-12-31 2009-11-18 南车二七车辆有限公司 一种铁道货车脱轨自动制动阀阀体键槽宽及对称度量具
CN102944165A (zh) * 2012-11-15 2013-02-27 沈阳洪达信息科技有限公司 差速器壳体垂直度对称度检具
CN105509622A (zh) * 2015-11-28 2016-04-20 沈阳飞机工业(集团)有限公司 方孔对称度量规组件及其使用方法
CN207894327U (zh) * 2017-06-15 2018-09-21 桂林福达曲轴有限公司 测量曲轴半圆键槽轴向位置尺寸的检测工具
CN208902021U (zh) * 2018-11-08 2019-05-24 衡阳市振洋汽车配件有限公司 孔对称度检具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100710994B1 (ko) * 2006-01-05 2007-04-24 주식회사 만도 너클 브라켓
CN201344786Y (zh) * 2008-12-31 2009-11-11 江苏万工科技集团有限公司 一种平缝机的针距座孔与表盘孔对称度检测装置
CN201344781Y (zh) * 2008-12-31 2009-11-11 江苏万工科技集团有限公司 一种平缝机针杆孔与上轴前孔间距检测装置
CN201348478Y (zh) * 2008-12-31 2009-11-18 南车二七车辆有限公司 一种铁道货车脱轨自动制动阀阀体键槽宽及对称度量具
CN102944165A (zh) * 2012-11-15 2013-02-27 沈阳洪达信息科技有限公司 差速器壳体垂直度对称度检具
CN105509622A (zh) * 2015-11-28 2016-04-20 沈阳飞机工业(集团)有限公司 方孔对称度量规组件及其使用方法
CN207894327U (zh) * 2017-06-15 2018-09-21 桂林福达曲轴有限公司 测量曲轴半圆键槽轴向位置尺寸的检测工具
CN208902021U (zh) * 2018-11-08 2019-05-24 衡阳市振洋汽车配件有限公司 孔对称度检具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113702018A (zh) * 2021-08-30 2021-11-26 桂林福达曲轴有限公司 曲轴相交油孔贯通性检测方法和检具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203824479U (zh) 管材壁厚检验卡板
CN104180742B (zh) 一种断路器保持扣板检测装置及其检测方法
CN206573027U (zh) 一种可测量不规则面的游标卡尺
CN208902021U (zh) 孔对称度检具
CN109141200A (zh) 孔对称度检具
CN207894327U (zh) 测量曲轴半圆键槽轴向位置尺寸的检测工具
CN105258601A (zh) 孔肩距测量结构及孔肩距测量方法
CN205426048U (zh) 一种内锥面深度检具
CN107726955A (zh) 多功能高度仪测头
CN104075634A (zh) 紧固件内六角检测工装
CN103438785A (zh) 柴油机机体半圆止推面半径专用检具
CN206959730U (zh) 一种座椅锁总成检测工装
CN206291832U (zh) 一种螺纹盲孔深度快速检测工具
CN203116721U (zh) 发动机缸套内径的测量装置
CN205843543U (zh) 一种轴承检测装置
CN205785003U (zh) 一种瓶口测量卡规组合
CN104677240B (zh) 检测半圆孔直径和深度的检具及第一、第二、第三子检具
CN103471489A (zh) 紧固件垂直度检测工装
CN208902010U (zh) 定位槽槽距检测装置
CN105783628A (zh) 螺纹孔检测量规及检测装置
CN203857896U (zh) 一种紧固件内六角检测工装
CN205784927U (zh) 一种锥孔检测塞规
CN208488050U (zh) 一种测量尺
CN205448944U (zh) 一种测量孔精度的综合检具
CN206945860U (zh) 一种连接器正向力测试治具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination