CN205426048U - 一种内锥面深度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种内锥面深度检具,包括本体、弹簧、检具测杆和百分表;所述本体的上部开有圆形通孔,其下部开有与圆形通孔相贯通的容纳空间;所述检具测杆的上部置于所述圆形通孔内且连接于本体上且能在圆形通孔上、下移动,所述检具测杆的下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构,其可置于容纳空间内;所述弹簧套接于位于本体与锥形结构之间的检具测杆上;所述百分表置于圆形通孔内,且百分表的测头与检具测杆的上端面相接触。本实用新型的有益效果:操作方便且实用,节省时间,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域,尤其是涉及一种内锥面深度检具。
背景技术
对于一种开有内锥孔,且锥面深度以及锥面小端的精度要求很高的工件。现有技术中,对于上述工件的锥面深度的检测需要到检测中心使用轮廓仪检测,这样不能够保证在检测的频次,浪费时间,效率较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种内锥面深度检具,只需要将检具测杆放到工件内锥孔中,即可得出被测工件的锥面深度,操作方便且实用,提高了效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种内锥面深度检具,包括本体、弹簧、检具测杆和百分表;所述本体的上部开有圆形通孔,其下部开有与圆形通孔相贯通的容纳空间;所述检具测杆的上部置于所述圆形通孔内且连接于本体上且能在圆形通孔上、下移动,所述检具测杆的下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构,其可置于容纳空间内;所述弹簧套接于位于本体与锥形结构之间的检具测杆上;所述百分表置于圆形通孔内,且百分表的测头与检具测杆的上端面相接触。
进一步地,所述检具测杆的上部为圆柱体,其下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构,所述圆柱体上开有一竖向设置的限位槽;所述本体的一侧开有螺纹孔,所述螺纹孔与圆形通孔垂直贯通;限位螺钉穿过螺纹孔置于限位槽内。
进一步地,所述百分表置于圆形通孔内的测杆上还套接有表套;所述表套固接于本体上。
进一步地,所述本体为一大一小相叠加的圆柱结构,其上部尺寸小于下部,所述螺纹孔开设于本体下部的侧壁上。
进一步地,所述检具测杆的锥形结构的轴线上开有凹槽。
进一步地,所述检具测杆的上部与所述圆形通孔间隙配合。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种内锥面深度检具具有以下优势:只需要将检具测杆放到工件锥面中,压紧后百分表会有一读数,与对表件读数对比,即可得出被测工件锥面的深度;操作方便且实用,节省时间,提高了效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种内锥面深度检具的纵剖示意图;
图2为图1所示本体的结构示意图;
图3为图1所示柱体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的一种内锥面深度检具的使用示意图。
附图标记说明:
1-本体;2-弹簧;3-检具测杆;4-表套;5-百分表;6-对表件;11-圆形通孔;12-容纳空间;13-螺纹孔;31-锥形结构;32-圆柱体;321-限位槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种内锥面深度检具,参照附图1所示,包括本体1、弹簧2、检具测杆3和百分表5。
参照附图1、2所示,本体1的上部开有圆形通孔11,其下部开有与圆形通孔11相贯通的容纳空间12;检具测杆3的上部置于所述圆形通孔11内且连接于本体1上且能在圆形通孔11上、下移动,检具测杆3的上部与圆形通孔11间隙配合;检具测杆3的下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构31,其可置于容纳空间12内;其中,弹簧2套接于位于本体1与锥形结构31之间的检具测杆3上;百分表5置于圆形通孔11内,且百分表5的测头与检具测杆3的上端面相接触。
参照附图3所示,具体地,检具测杆3的上部为圆柱体32,其下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构31,圆柱体32上开有一竖向设置的限位槽321;本体1的一侧开有螺纹孔13,螺纹孔13与圆形通孔11垂直贯通;限位螺钉穿过螺纹孔13置于限位槽321内,以保证检具测杆3能够上、下移动一段距离。
特别地,百分表5置于圆形通孔1内的测杆上还套接有表套4;表套4固接于本体1上。
本体1为一大一小相叠加的圆柱结构,其上部尺寸小于下部,螺纹孔13开设于本体1下部的侧壁上,以方便握持该检具进行检测。
由于检具在进行检测时,会受到待测工件内锥孔内空气阻力的影响;特别地,检具测杆3的锥形结构31的轴线上开有凹槽。
在检测之前,需要使用对表件6对表(见图4);只需要将检具测杆3的锥形结构31放到工件内锥孔中,压紧后百分表5,百分表5会显示一读数,该读数与对表件读数对比,即可得出被测工件的内锥孔深度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种内锥面深度检具,其特征在于,包括本体(1)、弹簧(2)、检具测杆(3)和百分表(5);
所述本体(1)的上部开有圆形通孔(11),其下部开有与圆形通孔(11)相贯通的容纳空间(12);所述检具测杆(3)的上部置于所述圆形通孔(11)内且连接于本体(1)上且能在圆形通孔(11)上、下移动,所述检具测杆(3)的下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构(31),其可置于容纳空间(12)内;
所述弹簧(2)套接于位于本体(1)与锥形结构(31)之间的检具测杆(3)上;所述百分表(5)置于圆形通孔(11)内,且百分表(5)的测头与检具测杆(3)的上端面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种内锥面深度检具,其特征在于,所述检具测杆(3)的上部为圆柱体(32),其下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构(31),所述圆柱体(32)上开有一竖向设置的限位槽(321);所述本体(1)的一侧开有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)与圆形通孔(11)垂直贯通;限位螺钉穿过螺纹孔(13)置于限位槽(321)内。
3.根据权利要求1所述的一种内锥面深度检具,其特征在于,所述百分表(5)置于圆形通孔(11)内的测杆上还套接有表套(4);所述表套(4)固接于本体(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种内锥面深度检具,其特征在于,所述本体(1)为一大一小相叠加的圆柱结构,其上部尺寸小于下部,所述螺纹孔(13)开设于本体(1)下部的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种内锥面深度检具,其特征在于,所述检具测杆(3)的锥形结构(31)的轴线上开有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种内锥面深度检具,其特征在于,所述检具测杆(3)的上部与所述圆形通孔(11)间隙配合。
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