CN109141027B - 多功能窑炉及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能窑炉及其使用方法，所述多功能窑炉包括窑室和物料焙烧装置，所述物料焙烧装置与所述窑室可拆卸的连接；所述窑室包括窑侧墙，所述窑侧墙上设有两个相对的开口，所述开口贯穿所述窑侧墙；所述窑侧墙上还设有用于打开和封闭所述开口的密封门。本发明提供的多功能窑炉通过设置密封门和可拆卸的物料焙烧装置，实现了多种功能，既可以当作间歇式窑炉使用，又可以变成连续式窑炉，并且该多功能窑炉在两种不同的作业方式之间进行转换时，操作简单，方便实用，既降低了企业的成本又提高了设备利用率。

Description

多功能窑炉及其使用方法

技术领域

本发明涉及窑炉技术领域，特别涉及一种多功能窑炉及其使用方法。

背景技术

燃气间歇窑是目前无机非金属材料行业尤其是陶瓷行业应用相当广泛的一种高温烧成窑炉设备，具有生产方式灵活，结构紧凑占地面积小，容积可大可小，适应性强等优点。

大型连续式操作的窑炉一般全年不停窑，适合大型企业生产需要，对一些小企业，根据产品、产量的要求，比如物料煅烧、熔块制备、色料生产也会需要一周或一个月连续烧成的小型窑炉设备。

在无机非金属行业，经常要进行物料的煅烧，烧成温度也在1300℃左右，由于物料的烧成不用考虑中间过程，可以连续生产，这就要重新建一个窑炉设备，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能窑炉及其使用方法，以解决现有技术中的窑炉成本高的技术问题。

本发明提供一种多功能窑炉，所述多功能窑炉包括：窑室和物料焙烧装置，所述物料焙烧装置与所述窑室可拆卸的连接；

所述窑室包括窑侧墙，所述窑侧墙上设有两个开口，两个所述开口相对设置，所述开口贯穿所述窑侧墙；

所述窑侧墙上还设有用于打开和封闭所述开口的密封门。

可选择地，所述物料焙烧装置可以为耐高温通道，所述耐高温通道的两端位于所述窑侧墙外壁的内侧或外侧，或与窑侧墙的外壁平齐。

可选择地，所述物料焙烧装置可以为坩埚。

进一步地，所述坩埚为多个，多个所述坩埚并排设置。

进一步地，所述多功能窑炉还包括设置在所述窑室内的输送装置；多个所述坩埚均设置在所述输送装置上；所述输送装置用于带动多个所述坩埚从两个开口中的其中一个开口向另一个开口移动。

进一步地，所述密封门与所述窑侧墙转动连接。

进一步地，所述窑室包括钢架和位于所述钢架内的窑侧墙，所述密封门通过铰链与所述钢架连接。

进一步地，所述密封门包括密封块和盖板，所述密封块和盖板呈阶梯型连接，所述密封块能够嵌入所述开口中，所述盖板与所述窑侧墙的外壁转动连接，所述盖板能够贴合在所述窑侧墙的外壁上。

可选择地，所述多功能窑炉还包括可拆卸地设置在所述窑室的支架，所述支架用于支撑所述物料焙烧装置。

可选择地，所述多功能窑炉还包括运输系统，所述运输系统能够沿所述物料焙烧装置的长度方向移动。

本发明还提供一种上述所述的多功能窑炉的使用方法，其中，

当需要连续煅烧时，打开两个所述密封门，装入物料焙烧装置，从所述物料焙烧装置侧的一侧投入生物料，另外一侧出来熟物料；

当需要生产制品时，移除所述窑室内的物料焙烧装置，将制品直接放入所述窑室内，关闭两个所述密封门。

本发明提供的多功能窑炉通过设置密封门和物料焙烧装置，实现了多种功能，既可以当作间歇式窑炉使用，又可以变成连续式窑炉，并且该多功能窑炉在两种不同的作业方式之间进行转换时，操作简单，方便实用，既降低了企业的成本又提高了设备利用率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的多功能窑炉的一种使用状态示意图；

图2为图1中的多功能窑炉侧视图；

图3是根据本发明实施例的多功能窑炉的另一种使用状态示意图；

图4为图3中的多功能窑炉的侧视图。

图中：

1-主烟道；2-窑尾墙；3-烟道墙；

4-烟道闸板；5-集热罩；6-烟囱；

7-热电偶；8-窑顶；9-窑侧墙；

10-棚板；11-火道；12-燃烧室；

13-窑底；14-物料焙烧装置；15-开口；

16-密封门；17-钢架；18-支架；

161-密封块；162-盖板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是根据本发明实施例的多功能窑炉的一种使用状态示意图；

图2为图1中的多功能窑炉侧视图；

图3是根据本发明实施例的多功能窑炉的另一种使用状态示意图；

图4为图3中的多功能窑炉的侧视图。

如图1至图4所示，本发明提供一种多功能窑炉，该多功能窑炉包括窑室和位于所述窑室内的物料焙烧装置14，所述物料焙烧装置14可拆卸地设置于所述窑室内；所述窑室包括窑侧墙9，所述窑侧墙9上设有两个相对的开口15，所述开口15贯穿所述窑侧墙9；所述窑侧墙9上还设有用于打开和封闭所述开口15的密封门16。

当需要连续煅烧时，打开两个所述密封门16，装入物料焙烧装置，从所述物料焙烧装置14侧的一侧投入生物料，另外一侧出来熟物料；用作连续窑炉使用，实现连续煅烧坯体(或物料)。

当需要生产制品时，移除所述窑室内的物料焙烧装置14，将制品直接放入所述窑室内，关闭两个所述密封门16，如图2所示，又恢复成了原来烧成制品的间歇式窑炉。

本发明提供的多功能窑炉通过设置密封门和物料焙烧装置，实现了多种功能，可以当作间歇式窑炉使用，又可以变成连续式窑炉，并且该多功能窑炉在两种不同的作业方式之间进行转换时，操作简单，方便实用，既降低了企业的成本又提高了设备利用率。

在本发明的一个实施例中，物料焙烧装置为耐高温通道，如图1所示，从耐高温通道的一端投入生物料，另一端出熟物料。

在本发明的一个实施例中，物料焙烧装置为耐高温通道，所述物料焙烧装置14的两端位于所述窑侧墙9的外壁的内侧，即物料焙烧装置14的两端位于窑侧墙9的外壁内，没有伸出，沿所述开口15的延伸方向，开口15的部分区域上搭接有物料焙烧装置14。

在本发明的另一个实施例中，物料焙烧装置为耐高温通道，所述物料焙烧装置14的两端刚好与所述窑侧墙9的外壁平齐，所述开口15的延伸方向，开口15的全部区域上搭接有物料焙烧装置14。

在本发明的一个优选实施例中，物料焙烧装置为耐高温通道，参见图1，所述物料焙烧装置14的两端伸出所述窑侧墙9的外壁。本实施例由于所述物料焙烧装置14的两端伸出所述窑侧墙9的外壁，方便物料进出所述物料焙烧装置14，同时，开口15的全部区域上搭接物料焙烧装置14，物料焙烧装置14得到充分的支撑，结构更稳定可靠。

具体地，所述物料焙烧装置14的两端伸出所述窑侧墙9的外壁的距离可以为5-20cm。

在本发明的另一个实施例中，物料焙烧装置为坩埚，坩埚放置在窑室内。

在本发明的进一步实施例中，所述坩埚为多个，多个所述坩埚并排设置。本实施例通过设置多个坩埚，可以增大产量。具体可以根据产量的多少，来设置坩埚的数量。例如坩埚设置为10个，20个。

进一步地，在本实施例中，多功能窑炉还包括设置在所述窑室内的输送装置；多个所述坩埚均设置在所述输送装置上；所述输送装置用于带动多个所述坩埚从两个开口中的其中一个开口向另一个开口移动。当从两个开口中的一个开口向坩埚内投入生物料后，坩埚在输送装置的输送下在窑室内运动，当达到两个开口中的另一个开口时，出来熟物料，实现连续煅烧坯体(或物料)，也就是说，此时多功能窑炉用作连续式窑炉。

其中，输送装置可以为输送带，输送链等。

具体地，密封门16可以与窑侧墙9转动连接，以方便地打开和关闭所述开口15。其中，密封门16通过转动轴与窑侧墙9连接，密封门16绕转动轴相对于窑侧墙9转动，转动轴可以竖直设置也可以水平设置。优选地，转动轴竖直设置，这样在打开密封门16时比较省力。

具体地，所述窑室包括外部的钢架17和位于所述钢架17内的窑侧墙9，所述密封门16通过铰链与所述钢架17连接，密封门16能够绕铰接轴转动，铰链连接方便可靠。

具体地，窑侧墙9可以包括内层、中间层和外层，其中，内层为耐火材料制成，例如内层为1-2层耐火砖，中间为保温材料，隔热性能好，可减轻窑重量和厚度，外层为保护层，一般使用红砖。

此外，参见图1和图3，窑室还包括窑顶8、窑底13以及装卸制品的窑门，窑顶8与窑侧墙9连接，窑侧墙9、窑顶8、窑底13以及窑门构成一个焙烧制品的空间（即窑室），其中，窑门用于装卸制品。

在本实施例中，多功能窑炉除包括上述所述的窑室外，还包括燃烧系统和排烟系统，燃烧系统包括气瓶、燃料供应管路和燃烧器。排烟系统分两类，大容积间歇窑炉一般采用机械排烟，小容积间歇窑炉通常采用自然排烟。本实施例中提供的多功能窑炉优选采用烟囱自然排烟。

进一步地，在本实施例中，如图3所示，所述密封门16包括密封块161和盖板162，所述密封块161和盖板162呈阶梯型连接，所述密封块161能够嵌入所述开口15中，所述盖板162与所述窑侧墙9的外壁转动连接，所述盖板162能够贴合在所述窑侧墙9的外壁上。首先密封块161能够封堵在所述开口15处，盖板162又贴合在窑侧墙9的外壁与密封块161上，能够将密封块161与窑侧墙9之间的缝隙封堵。本实施例提供的密封门16，结构简单，密封效果好。

进一步地，多功能窑炉还包括可拆卸地设置在所述窑室的支架18，所述支架18用于支撑所述物料焙烧装置。

具体地，沿所述物料焙烧装置14的长度，所述物料焙烧装置14分为预热带、烧成带和冷却带三段。

坯体由运输系统输送入窑炉内并沿窑炉长度方向移动。为节约能源，常利用烟气预热物料坯件，制品冷却时放出的热量来预热供燃烧的空气。

此外，如图1-图4所示，该多功能窑炉还包括主烟道1、窑尾墙2、烟道墙3、烟道闸板4、集热罩5、烟囱6、热电偶7、棚板10、火道11和燃烧室12，该部分的结构和工作原理参照现有技术，此处不再赘述。

根据本发明的另一方面，提供一种多功能窑炉的使用方法，当需要连续煅烧时，打开两个所述密封门16，从所述物料焙烧装置14侧的一侧投入生物料，另外一侧出来熟物料；也就是说，此时该多功能窑炉变成连续窑炉，实现连续煅烧坯体(或物料)。

具体地，如图3，点火以后，待升温到工艺要求的温度，一侧投入生物料，另外一侧出来熟物料，24小时不间断连续生产，当产量达到需要后即可熄火停窑。

当需要生产制品时，移除所述窑室内的物料焙烧装置14，关闭两个所述密封门16，如图2所示，又恢复成了原来烧成制品的间歇式窑炉。使用时，待烧制品码放在窑室内，关闭，点燃燃烧器，燃烧产物通过燃烧室进入窑室对制品加热，然后通过烟囱排出，升到工艺要求的温度（一般在1300℃左右）熄火，自然冷却到100℃以下就可以打开窑门出产品，完成一个烧成周期。

综上，本发明提供的多功能窑炉的使用方法，可以根据不同的需要进行操作，既可以当作间歇式窑炉使用，又可以变成连续式窑炉，一个窑炉两种不同的功能，并且该多功能窑炉在两种不同的作业方式之间进行转换时，操作简单，方便实用，既降低了企业的成本又提高了设备利用率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种多功能窑炉，其特征在于，包括：窑室和物料焙烧装置，所述物料焙烧装置与所述窑室可拆卸的连接，所述物料焙烧装置为耐高温通道；

所述窑室包括钢架和位于所述钢架内的窑侧墙，所述窑侧墙上设有两个开口，两个所述开口相对设置，所述开口贯穿所述窑侧墙；所述窑侧墙上还设有用于打开和封闭所述开口的密封门，所述密封门通过铰链与所述钢架转动连接；

所述物料焙烧装置的两端从所述开口伸出所述窑侧墙的外壁；

当所述多功能窑炉当作间歇式窑炉使用时，移除所述物料焙烧装置，将制品直接放入所述窑室内，关闭两个所述密封门；当所述多功能窑炉当作连续式窑炉使用时，打开两个所述密封门，装入所述物料焙烧装置，从所述物料焙烧装置的一端投入生物料，另一端出来熟物料。

2.根据权利要求1所述的多功能窑炉，其特征在于，所述密封门包括密封块和盖板，所述密封块和盖板呈阶梯型连接，所述密封块能够嵌入所述开口中，所述盖板能够贴合在所述窑侧墙的外壁上。

3.一种如权利要求1或者2所述的多功能窑炉的使用方法，其特征在于，

当需要连续煅烧时，打开两个所述密封门，装入物料焙烧装置，从所述物料焙烧装置侧的一侧投入生物料，另外一侧出来熟物料；

当需要生产制品时，移除所述窑室内的物料焙烧装置，将制品直接放入所述窑室内，关闭两个所述密封门。

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