CN202002465U - 一种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于陶瓷烧成辊道窑，尤其是关于绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑。这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑是在由运载装置(1)及依次安装于运载装置(1)后的进窑装置(2)、预热带(3)、烧成带(4)、急冷带(7)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)、出窑装置(11)和安装于烧成带(4)旁边燃烧装置(5)、控制装置(6)组成的辊道窑的急冷带(7)与缓冷带(9)之间增加安装了恒温带(8)组成，使烧成后的制品在通过急冷带(7)降温至约600℃时，经过恒温带(8)保温后，再进入其后的缓冷带(9)、自然冷却带(10)，可防止制品出现开裂等烧成缺陷，利于提高产品质量和合格率。

Description

一种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑

技术领域  本实用新型是关于陶瓷烧成辊道窑的，尤其是关于绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑的。

背景技术  辊道窑是连续生产的陶瓷窑炉，它是以辊子作为运输工具，待烧制品放在辊子上随着辊子的转动，逐步由预热带向烧成带、冷却带连续运动，从而完成整个烧成过程。经过30多年的不断发展，辊道窑已逐步取代了老式的间歇窑、推板窑、多孔窑及隧道窑，成为各类墙地砖(瓦)的主要烧成设备。现有的辊道窑包括窑体、燃烧装置、运载装置、进出窑装置、自动控制装置和钢结构等部分组成，其窑体采用金属框架结构，内衬耐火材料、分段预制、现场组装，通过窑底采用不同材质的轻质隔热砖挡火墙、窑顶设置可调节的不同材质的隔焰板，使窑体被分隔成不同的温度带，通常有预热带、烧成带、冷却带，其“三带”的比例由制品的配方、热工工艺性能决定，进一步细分则有预热带、烧成带、急冷带、缓冷带、自然冷却带。利用现有的窑炉烧成绝热陶瓷饰面砖时，由于制品配方和产品性能对窑炉结构的要求不同，常常出现产量低、烧成缺陷多，极大地影响了产品质量和产品合格率。

发明内容  本实用新型的任务是提供一种能用于绝热陶瓷饰面砖烧成的辊道窑。

本实用新型的任务是这样实现的：在现有由窑体、燃烧装置、运载装置、进出窑装置、控制装置组成的辊道窑的急冷带与缓冷带之间增加设置恒温带，恒温带的结构与其它冷却带基本相同。

本实新型提供的这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑，由运载装置及依次安装于运载装置后的进窑装置、预热带、烧成带、急冷带、恒温带、缓冷带、自然冷却带、出窑装置和安装于烧成带旁的燃烧装置、控制装置组成。

运载装置，包括辊子和辊子的传动部分，其作用是承载、输送需要加热烧制坯体，必须保证烧制坯体的平直移动。

进窑装置，包括输送带和传动部分，其作用是将干燥后的坯体或施釉后的坯体传送到窑炉的运载装置上。

预热带，包括常温至300℃的低温阶段和300℃至1000℃的、1000℃至烧成温度的波化成瓷阶段，其作用是排出机械水、吸附水、质量减轻、气孔率增加与降低、体积收缩、密度增大、硬度与机械强度增加。

烧成带，主要是保持烧成温度，其作用是玻璃相进一步增多、莫来石晶体进一步发育成长、晶体扩散，固相、液相分布更为均匀。

急冷带，主要是将烧成后的坯体通过鼓入冷空气由烧成温度冷却至约600℃，其作用是增加产品的强度和白度，提高产品质量。

恒温带，将急冷后的坯体进行保温，其作用是防止制品产生开裂等烧成缺陷，提高产品的产量、质量和合格率。

缓冷带，将经过恒温带的坯体通过风扇进行缓慢冷却，其作用是使坯体的温度进一步缓慢降低、进一步防止快速冷却引起的产品烧成缺陷。

自然冷却带，通过自然环境的空气对坯体进一步冷却，使坯体的温度接近、达到常温。

出窑装置，包括输送带和传动装置，其作用是将经过烧成、冷却至常温的坯体传送到下一个工序。

燃烧装置，主要包括燃料输送、供给管道、烧嘴，其作用是通过可控制的燃料燃烧，向烧成带源源不断的提供稳定的热量。

控制装置，包括燃料供给控制、燃料与空气混合比控制、窑内压力控制、各带辊子传动与转速控制，其作用是使窑炉能适用于多种坯体的烧成，提高烧成效率和质量。

本实新型提供的这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑的优点是：使烧成后的制品在通过急冷带降温至约600℃时，经过恒温带保温后，再进入其后的缓冷带、自然冷却带，可以防止制品出现开裂等烧成缺陷，有利于提高产品质量和合格率。

附图说明  附图是本实用新型提供的这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑的一种俯视结构示意图，其中运载装置(1)、进窑装置(2)、预热带(3)、烧成带(4)、燃烧装置(5)、控制装置(6)、急冷带(7)、恒温带(8)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)、出窑装置(11)。运载装置(1)后依次安装有进窑装置(2)、预热带(3)、烧成带(4)、急冷带(7)、恒温带(8)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)、出窑装置(11)，燃烧装置(5)、控制装置(6)安装于烧成带(4)的旁边。

具体实施方式  下面结合附图进一步介绍本实用新型提供的这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑的结构和使用过程。

本实用新型提供的这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑的一种结构：运载装置(1)后依次安装有进窑装置(2)、预热带(3)、烧成带(4)、急冷带(7)、恒温带(8)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)、出窑装置(11)，燃烧装置(5)、控制装置(6)安装于烧成带(4)的旁边；窑炉总长度160米，其中预热带(3)和烧成带(4)共长96米、急冷带(7)长8米、恒温带(8)长8米、缓冷带(9)长24米、自然冷却(10)带长24米；窑炉的宽度可以根据坯体的尺寸选取。

本实用新型提供的这种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑的一种使用过程如下：首先通过控制装置(6)调整好窑炉燃烧装置(5)的燃烧状况和运载装置(1)等的运行状况，然后通过进窑装置(2)将干燥后的坯体或施釉后的坯体传送到窑炉的运载装置(1)上，并依次经过预热带(3)、烧成带(4)、急冷带(7)、恒温带(8)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)后由出窑装置(11)将坯体传送到下一个工序。

Claims (1)

1.一种绝热陶瓷饰面砖烧成辊道窑，由运载装置(1)及依次安装于运载装置(1)后的进窑装置(2)、预热带(3)、烧成带(4)、急冷带(7)、缓冷带(9)、自然冷却带(10)、出窑装置(11)和安装于烧成带(4)旁边燃烧装置(5)、控制装置(6)组成，其特征在于：急冷带(7)与缓冷带(9)之间安装有恒温带(8)。

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