CN109137645A - 有砟轨道轨枕间距卡具及抬摆枕木施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轨枕铺设设备领域，旨在解决人工抬摆枕木过程中间距误差较大问题，提供有砟轨道轨枕间距卡具及抬摆枕木施工设备，其包括卡具本体和限位板；卡具本体设置有轨枕卡槽；轨枕卡槽的一侧侧壁和卡具本体的一端端面之间形成间距尺，轨枕卡槽的另一侧侧壁与卡具本体的另一端端面之间形成支撑尺；限位板沿垂直于轨枕卡槽的高度的方向设置于卡具本体，限位板的朝向轨枕卡槽的开口端的一侧侧面为能够与轨枕的顶壁贴合的轨枕限位面。有砟轨道轨枕间距卡具控制轨枕吊落下的位置，在实际使用过程中简单，易于操作，即可提高摆枕效率，也可降低间距误差。有砟轨道抬摆枕木施工设备，可消除人工尺量过程中的误差。

Description

有砟轨道轨枕间距卡具及抬摆枕木施工设备

技术领域

本发明涉及轨枕铺设设备领域，具体而言，涉及有砟轨道轨枕间距卡具及抬摆枕木施工设备。

背景技术

目前国内最常用的铁路轨枕铺设方法有两种，一种为直铺机布枕法，此方法需要铺架基地存放轨枕，铺设前直铺机组基地内装轨枕，运至施工现场后轨枕由直铺机按600mm间距布枕，此方法轨枕间距误差较小，后期只进行小范围调整即可。一种是轨枕运至施工现场，再由机械配合人工进行抬摆，此方法不受铺轨基地及现场条件限制，较为灵活，路基及桥涵成型一段就可进行预铺底砟及抬摆枕木，但此法最大弊端是机械配合人工抬摆枕木过程中间距误差较大，后期调整量较大。

发明内容

本发明旨在提供一种有砟轨道轨枕间距卡具，以解决人工抬摆枕木过程中间距误差较大的问题。

本发明的另一目的在于提供一种具备上述有砟轨道轨枕间距卡具的有砟轨道抬摆枕木施工设备。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供有砟轨道轨枕间距卡具，

包括卡具本体和限位板；

卡具本体设置有两端贯穿其两侧的轨枕卡槽；

轨枕卡槽的一侧侧壁和卡具本体的一端端面之间形成间距尺，轨枕卡槽的另一侧侧壁与卡具本体的另一端端面之间形成支撑尺，支撑尺的沿着轨枕卡槽的宽度方向的横向尺寸小于间距尺的沿着轨枕卡槽的宽度方向的横向尺寸；

限位板沿垂直于轨枕卡槽的高度的方向设置于卡具本体，限位板的两端分别朝向轨枕卡槽的两端延伸设置，限位板的朝向轨枕卡槽的开口端的一侧侧面为能够与轨枕的顶壁贴合的轨枕限位面。

通过有砟轨道轨枕间距卡具可以控制轨枕放置的位置。实际操作时，先摆放好一个轨枕，然后拿出至少两个有砟轨道轨枕间距卡具，将两个有砟轨道轨枕间距卡具分别放置于轨枕的两端，将每个有砟轨道轨枕间距卡具的轨枕卡槽卡设于轨枕的外侧，限位板与轨枕的顶壁贴合，此时，两个间距尺能够有效地代表两个轨枕之间的间距，然后两个有砟轨道轨枕间距卡具的间距尺放置于相邻的两个轨枕之间，下一个轨枕放置的位置，应该使该轨枕的侧壁与间距尺的远离轨枕卡槽的一侧，间距尺的横向宽度限制了相邻的两个轨枕之间的间距，从而控制下一个轨枕的放置位置，依次类推，限制了任意相邻的两个轨枕之间的间距，以保证轨枕均匀排布。易于操作，既可提高摆枕效率，也可降低间距误差。

在本实施例的一种实施方式中：

轨枕卡槽的两侧侧壁分别能够与轨枕的两侧侧壁贴合；间距尺的远离轨枕卡槽的一侧的侧壁能够与轨枕的两侧侧壁分别贴合。

在本实施例的一种实施方式中：

间距尺的中部设置有两端贯穿其两侧的镂空孔。

在本实施例的一种实施方式中：

限位板的远离轨枕卡槽的开口端的一侧的边缘沿垂直于限位板的方向设置有护缘。

在本实施例的一种实施方式中：

有砟轨道轨枕间距卡具还包括操作把；

操作把设置于卡具本体的远离轨枕卡槽的开口端的一侧。

在本实施例的一种实施方式中：

有砟轨道轨枕间距卡具还包括等高的第一底座和第二底座；

间距尺垂直设置于第一底座，支撑尺垂直设置于第二底座。

一种有砟轨道抬摆枕木施工设备，包括轨枕限位器和有砟轨道轨枕间距卡具；

轨枕限位器包括限位卡尺组和横向支撑组；

限位卡尺组包括并排设置的两个卡尺杆，两个卡尺杆之间通过横向支撑组连接，两个卡尺杆分别并排间隔设置有多个轨枕限位杆；横向支撑组包括两个中部铰接连接的撑杆，每个撑杆的两端分别与一个卡尺杆铰接连接；

卡具本体的远离轨枕卡槽的开口端的一侧并排设置有两个卡尺槽，卡尺杆能够与卡尺槽卡接配合。

在本实施例的一种实施方式中：

每个卡尺杆包括中部卡尺和折叠卡尺；

中部卡尺的两端分别与一个折叠卡尺的一端铰接连接，折叠卡尺的轴心线平行于中部卡尺的轴心线。

在本实施例的一种实施方式中：

折叠卡尺的与中部卡尺铰接的一端的一侧平行设置有定位板；

定位板的一端固定于折叠卡尺，定位板的另一端的侧部能够与中部卡尺的侧部贴合并通过销钉固定。

在本实施例的一种实施方式中：

每个卡尺杆的两端分别设置沿着宽度方向延伸的卡接轨；卡接轨的两端贯穿连通；

卡尺槽的底壁能够卡入卡接轨。

本发明的有益效果是：

有砟轨道轨枕间距卡具，在人工配合机械摆枕过程可大大降低轨枕间距误差，节省后期调整工作量，基本可达到一次布枕成型，后期只进行小范围调整。

有砟轨道抬摆枕木施工设备，可消除人工尺量过程中的误差，校准后轨枕间距可达到零误差，基本满足铺轨前摆枕要求，上扣件后基本无需再调整轨枕，大大降低铺轨上扣件后轨枕调整工作。不使用的有砟轨道抬摆枕木施工设备能够支撑设置于两个有砟轨道轨枕间距卡具上，方便两者一起收纳和放置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的有砟轨道轨枕间距卡具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备中轨枕限位器中限位卡尺组展开的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备中轨枕限位器中卡尺杆的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备中横向支撑组的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备中轨枕限位器的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备中轨枕限位器的使用状态结构示意图；

图7为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备中有砟轨道轨枕间距卡具的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的有砟轨道抬摆枕木施工设备的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的限位卡尺组折叠后的结构示意图。

图标：100-有砟轨道抬摆枕木施工设备；200-有砟轨道轨枕间距卡具；210-卡具本体；211-轨枕卡槽；212-间距尺；213-镂空孔；214-支撑尺；215-卡尺槽；220-限位板；221-轨枕限位面；222-护缘；230-操作把；240-第一底座；241-第二底座；300-轨枕限位器；310-限位卡尺组；311-卡尺杆；312-中部卡尺；313-折叠卡尺；320-横向支撑组；321-轨枕限位杆；322-撑杆；330-定位板；331-卡接轨；001-轨枕。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例，参照图1至图9。

本发明实施例提供有砟轨道轨枕间距卡具200，

如图1所示，包括卡具本体210和限位板220；

卡具本体210设置有两端贯穿其两侧的轨枕卡槽211；

轨枕卡槽211的一侧侧壁和卡具本体210的一端端面之间形成间距尺212，轨枕卡槽211的另一侧侧壁与卡具本体210的另一端端面之间形成支撑尺214，支撑尺214的沿着轨枕卡槽211的宽度方向的横向尺寸小于间距尺212的沿着轨枕卡槽211的宽度方向的横向尺寸；

限位板220沿垂直于轨枕卡槽211的高度的方向设置于卡具本体210，限位板220的两端分别朝向轨枕卡槽211的两端延伸设置，限位板220的朝向轨枕卡槽211的开口端的一侧侧面为能够与轨枕001的顶壁贴合的轨枕限位面221。

通过有砟轨道轨枕间距卡具200可以控制轨枕001放置的位置。实际操作时，先摆放好一个轨枕001，然后拿出至少两个有砟轨道轨枕间距卡具200，将两个有砟轨道轨枕间距卡具200分别放置于轨枕001的两端，将每个有砟轨道轨枕间距卡具200的轨枕卡槽211卡设于轨枕001的外侧，限位板220与轨枕001的顶壁贴合，此时，两个间距尺212能够有效地代表两个轨枕001之间的间距，然后两个有砟轨道轨枕间距卡具200的间距尺212放置于相邻的两个轨枕001之间，下一个轨枕001放置的位置，应该使该轨枕001的侧壁与间距尺212的远离轨枕卡槽211的一侧，间距尺212的横向宽度限制了相邻的两个轨枕001之间的间距，从而控制下一个轨枕001的放置位置，依次类推，限制了任意相邻的两个轨枕001之间的间距，以保证轨枕001均匀排布。易于操作，既可提高摆枕效率，也可降低间距误差。

在本实施例的一种实施方式中：

如图1所示，轨枕卡槽211的两侧侧壁分别能够与轨枕001的两侧侧壁贴合；间距尺212的远离轨枕卡槽211的一侧的侧壁能够与轨枕001的两侧侧壁分别贴合。

有砟轨道轨枕间距卡具200放置于两个轨枕001之间，其中，轨枕卡槽211卡设于其中一个轨枕001的顶部外侧，并且，轨枕卡槽211两侧的侧壁分别与轨枕001的两侧侧壁贴合；而有砟轨道轨枕间距卡具200的间距尺212位于相邻的两个轨枕001的相邻的两侧之间，并且间距尺212的两侧侧壁(其中一侧侧壁也是轨枕卡槽211的侧壁)分别与相邻的两个轨枕001的两侧侧壁贴合，以保证有砟轨道轨枕间距卡具200能够准确地限定两个轨枕001之间的位置，避免轨枕001发生晃动，影响最终的有砟轨道轨枕间距卡具200的限位效果。

在本实施例的一种实施方式中：

如图1所示，间距尺212的中部设置有两端贯穿其两侧的镂空孔213。有助于减轻整个有砟轨道轨枕间距卡具200的重量，方便操作有砟轨道轨枕间距卡具200。

在本实施例的一种实施方式中：

如图1所示，限位板220的远离轨枕卡槽211的开口端的一侧的边缘沿垂直于限位板220的方向设置有护缘222。避免操作过程中，限位板220的边缘刮伤操作者，也避免外部部件作用于限位板220致使限位板220发生折弯或者变形，影响限位板220与轨枕001的顶部贴合，影响最终的有砟轨道轨枕间距卡具200的准确限位。

在本实施例的一种实施方式中：

如图1所示，有砟轨道轨枕间距卡具200还包括操作把230；操作把230设置于卡具本体210的远离轨枕卡槽211的开口端的一侧。便于在限制下一个轨枕001的摆放位置后提起有砟轨道轨枕间距卡具200，以及将有砟轨道轨枕间距卡具200放置于已经设置好的轨枕001上，以限制下一个轨枕001的摆放位置。

在本实施例的一种实施方式中：

如图1所示，有砟轨道轨枕间距卡具200还包括等高的第一底座240和第二底座241；间距尺212垂直设置于第一底座240，支撑尺214垂直设置于第二底座241。

设置第一底座240和第二底座241，能够提高整个有砟轨道轨枕间距卡具200的放置稳定性，保证限位板220能够更加有效地与轨枕001的顶部贴合，以保证间距尺212的横向长度能够有效表示相邻的两个轨枕001之间的间距。

如图9所示，本实施例还提供了有砟轨道抬摆枕木施工设备100，包括轨枕限位器300和有砟轨道轨枕间距卡具200；轨枕限位器300包括限位卡尺组310和横向支撑组320；

如图2所示，限位卡尺组310包括并排设置的两个卡尺杆311，两个卡尺杆311之间通过横向支撑组320连接，如图3所示，两个卡尺杆311分别并排间隔设置有多个轨枕限位杆321；如图4所示，横向支撑组320包括两个中部铰接连接的撑杆322，如图5所示，每个撑杆322的两端分别与一个卡尺杆311铰接连接；如图7所示，卡具本体210的远离轨枕卡槽211的开口端的一侧并排设置有两个卡尺槽215，如图8所示，卡尺杆311能够与卡尺槽215卡接配合。

如图6所示，轨枕限位器300主要用于消除人工配合机械抬摆完成后，技术人员检查过程中使用，此杆件可消除技术人员利用钢卷尺、有砟轨道轨枕间距卡具200摆放轨枕001过程中的误差，此杆件一次可测量多根轨枕001，先确定2根轨枕001的位置，然后将轨枕限位器300的两个卡尺杆311上的轨枕限位杆321分别与2根轨枕001对应，2根轨枕001能够限定卡尺杆311的位置，以校正剩下的多根轨枕001，比如，总共有九根轨枕001，搭接2根后，测量剩下的七根轨枕001的位置是否一一对应。如轨枕001位置有偏差，人工调整轨枕001位置，直到轨枕限位杆321卡入轨枕001的螺栓孔内。

轨枕限位器300中的卡尺杆311长度较大，在暂不使用轨枕限位器300时，可以将轨枕限位器300中的两个卡尺杆311折叠后分别支撑于有砟轨道轨枕间距卡具200的卡具本体210的顶部，使卡尺杆311与卡具本体210顶部的卡尺槽215嵌设配合，利用有砟轨道轨枕间距卡具200实现轨枕限位器300的暂时放置，方便使用时，随时搬移过来进行检测，不使用时，能够将轨枕限位器300放置于合适的位置，避免施工现场遭到踩踏或者发生压坏现象。

在本实施例的一种实施方式中：

如图9所示，每个卡尺杆311包括中部卡尺312和折叠卡尺313；中部卡尺312的两端分别与一个折叠卡尺313的一端铰接连接，折叠卡尺313的轴心线平行于中部卡尺312的轴心线。

两个折叠卡尺313能够折叠于中部卡尺312的侧部，以缩算卡尺杆311的整体长度，便于收纳放置，需要使用时，将两个折叠卡尺313展开，使折叠卡尺313与中部卡尺312位于同一直线即可。

在本实施例的一种实施方式中：

如图9所示，折叠卡尺313的与中部卡尺312铰接的一端的一侧平行设置有定位板330；定位板330的一端固定于折叠卡尺313，定位板330的另一端的侧部能够与中部卡尺312的侧部贴合并通过销钉固定。

折叠卡尺313在转动的过程中，当定位板330的侧部与中部卡尺312的侧部贴合时，定位板330与中部卡尺312平行，折叠卡尺313停止转动，此时，折叠卡尺313与中部卡尺312位于同一直线范围内，将定位板330与中部卡尺312通过销钉固定，即可固定折叠卡尺313与中部卡尺312的位置关系，避免折叠卡尺313发生转动，影响检测的顺利进行。

在本实施例的一种实施方式中：

如图3所示，每个卡尺杆311的两端分别设置沿着宽度方向延伸的卡接轨331；卡接轨331的两端贯穿连通；卡尺槽215的底壁能够卡入卡接轨331。

在将卡尺杆311折叠后放置于有砟轨道轨枕间距卡具200后，卡尺杆311上的卡接轨331能够与卡尺槽215的底壁卡接配合，进一步固定卡尺杆311与有砟轨道轨枕间距卡具200的位置关系，防止卡尺杆311发生摆动，影响卡尺杆311的暂时放置。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种有砟轨道轨枕间距卡具，其特征在于：

包括卡具本体和限位板；

所述卡具本体设置有两端贯穿其两侧的轨枕卡槽；

所述轨枕卡槽的一侧侧壁和所述卡具本体的一端端面之间形成间距尺，所述轨枕卡槽的另一侧侧壁与所述卡具本体的另一端端面之间形成支撑尺，所述支撑尺的沿着所述轨枕卡槽的宽度方向的横向尺寸小于所述间距尺的沿着所述轨枕卡槽的宽度方向的横向尺寸；

所述限位板沿垂直于所述轨枕卡槽的高度的方向设置于所述卡具本体，所述限位板的两端分别朝向所述轨枕卡槽的两端延伸设置，所述限位板的朝向所述轨枕卡槽的开口端的一侧侧面为能够与轨枕的顶壁贴合的轨枕限位面。

2.根据权利要求1所述的有砟轨道轨枕间距卡具，其特征在于：

所述轨枕卡槽的两侧侧壁分别能够与轨枕的两侧侧壁贴合；所述间距尺的远离所述轨枕卡槽的一侧的侧壁能够与轨枕的两侧侧壁分别贴合。

3.根据权利要求1所述的有砟轨道轨枕间距卡具，其特征在于：

所述间距尺的中部设置有两端贯穿其两侧的镂空孔。

4.根据权利要求1所述的有砟轨道轨枕间距卡具，其特征在于：

所述限位板的远离所述轨枕卡槽的开口端的一侧的边缘沿垂直于所述限位板的方向设置有护缘。

5.根据权利要求1所述的有砟轨道轨枕间距卡具，其特征在于：

所述有砟轨道轨枕间距卡具还包括操作把；

所述操作把设置于所述卡具本体的远离所述轨枕卡槽的开口端的一侧。

6.根据权利要求1所述的有砟轨道轨枕间距卡具，其特征在于：

所述有砟轨道轨枕间距卡具还包括等高的第一底座和第二底座；

所述间距尺垂直设置于所述第一底座，所述支撑尺垂直设置于所述第二底座。

7.一种有砟轨道抬摆枕木施工设备，其特征在于：包括轨枕限位器和权利要求1至6中任意一项所述的有砟轨道轨枕间距卡具；

所述轨枕限位器包括限位卡尺组和横向支撑组；

所述限位卡尺组包括并排设置的两个卡尺杆，两个所述卡尺杆之间通过所述横向支撑组连接，两个所述卡尺杆分别并排间隔设置有多个轨枕限位杆；所述横向支撑组包括两个中部铰接连接的撑杆，每个所述撑杆的两端分别与一个所述卡尺杆铰接连接；

所述卡具本体的远离所述轨枕卡槽的开口端的一侧并排设置有两个卡尺槽，所述卡尺杆能够与所述卡尺槽卡接配合。

8.根据权利要求7所述的有砟轨道抬摆枕木施工设备，其特征在于：

每个所述卡尺杆包括中部卡尺和折叠卡尺；

所述中部卡尺的两端分别与一个所述折叠卡尺的一端铰接连接，所述折叠卡尺的轴心线平行于所述中部卡尺的轴心线。

9.根据权利要求8所述的有砟轨道抬摆枕木施工设备，其特征在于：

所述折叠卡尺的与所述中部卡尺铰接的一端的一侧平行设置有定位板；

所述定位板的一端固定于所述折叠卡尺，所述定位板的另一端的侧部能够与所述中部卡尺的侧部贴合并通过销钉固定。

10.根据权利要求7所述的有砟轨道抬摆枕木施工设备，其特征在于：

每个所述卡尺杆的两端分别设置沿着宽度方向延伸的卡接轨；所述卡接轨的两端贯穿连通；

所述卡尺槽的底壁能够卡入所述卡接轨。