CN203256551U - 一种双块式无砟轨道排架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双块式无砟轨道排架装置，包括轨排主体、纵向模板、角度调整器、竖向螺柱、纵模横向调整器，所述纵向模板布置于所述轨排主体两侧，所述轨排主体与所述角度调整器连接为一体，所述角度调整器通过纵模横向调整器与纵向模板相连，所述角度调整器上设有竖向螺柱。本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置的优越效果在于：所述角度调节器结构简单，加工成本低；纵向模板与轨排主体的连接采用一体式设计，占用空间小，同时适用于桥梁、隧道、路基的施工现场，在保证钢轨具有安全、正常、稳定、高效的工作性能，无砟轨道高精度铺轨作业的施工效率高，节省成本。

Description

一种双块式无砟轨道排架装置

技术领域

本实用新型涉及高速铁路双块式无砟轨道铺轨施工领域，具体涉及一种双块式无砟轨道排架装置。

背景技术

无砟轨道的结构以其高平顺性、高稳定性、高耐久性和高可靠性的特点，为世界各国高速铁路所接受，中国高速铁路亦广泛采用无砟轨道结构。目前，中国国内外无砟轨道结构型式众多，总的来说包括单元和纵连两种结构体系。

对比分析不同类型无砟轨道的技术特点，单元无砟轨道主要包括轨道板、浇注层和底座等结构层，轨道板采用预制板，浇注层和底座依次设置在所述轨道板下方。其中浇注层作为无砟轨道结构弹性调整和传力支撑的关键性结构层，直接影响高速列车快速安全运行。在现有的无砟轨道结构中，轨道板沿线路纵向铺设在浇注层上方，铺设时相邻两块轨道板的纵向之间采用圆形凸型挡台，轨道板调整安装到位后，在轨道板与浇注层之间充填沥青砂浆浇注层，在轨道板与圆形凸型挡台之间间隙填充树脂砂浆。该轨道板单元设置，结构承力和传力明确，可维修性强，但是，其不足之处是，凸型挡台施工繁琐，另外，在线路运行一段时间后，轨道板与沥青砂浆浇注层会发生离缝现象，轨道板的纵向端部易产生翘曲，这无疑会给列车平稳性、舒适性和轨道系统的耐久性造成不利影响。

纵连板式无砟轨道采用打磨的带预裂缝的预制板，板间进行纵向连接，轨道铺设精度较高；但其连接结构复杂，环境适应性和可维修性较差。双块式无砟轨道结构组成较为简单，道床板现场浇筑，与不同类型的扣件适应性较强，其建设成本较低；但其混凝土施工量较大，道床板裂纹不易控制。

近年来，国内新建的高速铁路普遍采用无砟轨道，与传统铁路相比，其施工精度和工艺标准显著提高，而且在双块式无砟轨道调整作业并完成轨道最终精确定位的施工中，还需要在承载钢轨和在钢轨上行走的设备重量的同时，必须保证其具有安全、正常、稳定、高效的工作性能，由此才可能确保无砟轨道高精度铺轨作业的施工效率。

目前虽已有产品能满足以上要求，但是存在以下问题：

1.角度调节器，加工时对尺寸精度要求较高，加工成本高。

2.浇筑道床时，纵向模板单独独立使用，不能实现与轨排一体式的连接，导致纵向模板在使用过程中需要单独用不同的支撑顶杆来调整纵向模板的横向位移，而且通常情况下顶杆的数量很多，同时轨排也需要相应的横向调整器调整，所以占用了施工现场很大的空间，这些不仅对现场施工时运输设备及物料造成了很大不便，而且调整纵向模板支撑顶杆时也存在很大的不便之处。

3.一榀轨排长度一般采用6.5m，而实际施工一般150m为一个施工段，所以存在多榀同时使用的情况，通常是采用标准鱼尾板连接，而为满足曲线段时两轨排之间不发生冲撞，两轨排之间存在一定的调整间隙，一般为4-8mm的调整量，而多榀轨排同时铺设，调整量无法精确控制，导致累积之后尺寸上出现了很大的误差。极有可能累积尺寸过大，纵模板使用会出现问题，影响施工。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种结构简单、便于加工制造、施工效率高的双块式无砟轨道排架装置。

本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置，包括轨排主体、纵向模板、角度调整器、竖向螺柱、纵模横向调整器，所述纵向模板布置于所述轨排主体两侧，所述轨排主体与所述角度调整器连接为一体，所述角度调整器通过纵模横向调整器与纵向模板相连，所述角度调整器上设有竖向螺柱。

所述角度调整器由角度调整器框架、压板、压板孔、调整螺杆、调整螺母、销轴、销轴螺栓、加强板、加强板孔组成，所述角度调整器框架上端设有所述压板，所述压板上设有压板孔，所述调整螺杆穿过所述压板孔与所述调整螺母螺纹连接，同时，所述调整螺杆连接于轨排主体。

所述轨排主体上表面与所述压板孔中心线的交点处还设有厚螺母，所述调整螺杆与所述厚螺母螺纹连接。

所述角度调整器框架通过所述销轴、销轴螺栓铰接在所述轨排主体上。

所述角度调整器框架底部内侧设有加强板，所述加强板垂直于所述角度调整器框架，所述加强板上设有加强板孔，所述加强板孔与所述竖向螺柱螺纹连接。

所述角度调整器框架上设有第一贯通孔和第二贯通孔。

所述竖向螺柱螺纹旋入所述加强板孔中，通过顺时针或逆时针旋转所述调整螺杆和调整螺母，作用于压板上表面或下表面，从而带动角度调节器框架及销轴旋转，所述竖向螺柱同时以销轴为轴旋转，通过以上调整，保证竖向螺柱和角度调节器框架不受高度变化的影响，始终垂直于水平面。

所述纵向模板由纵模面板、滑条压板、纵模顶板、轨道板、滑条板、槽钢板、纵向筋板、纵模板高度调节器、纵模连接板组成，所述纵模面板上设有轨道板，所述轨道板内嵌有滑条板，所述轨道板两侧设有垂直于所述滑条板的滑条压板，所述滑条压板之间设有平行于所述滑条压板的纵模顶板。

所述纵模面板上还设有槽钢板和纵向筋板，所述槽钢板平行于所述纵模面板，所述纵向筋板垂直于所述纵模面板。

所述纵向模板底部设有纵模板高度调节器，所述纵模板高度调节器由高度调整器连接板、纵模厚螺母和纵模螺栓组成，所述高度调整器连接板设置于所述纵模面板外侧，所述高度调整器连接板设置纵模厚螺母，所述纵模厚螺母与纵模螺栓螺纹连接。

通过旋转调整纵模螺栓的高度，实现纵向模板整体高低的调整，所述滑条板在所述轨道板上自由滑动，且所述滑条板左右两边不脱出滑条压板的边缘，所述纵模顶板设有上下两个顶板孔，所述顶板孔用于和纵模横向调整器连接。

所述纵模横向调整器包括开口销、圆钢棒、钢管、钢管螺母、带孔螺栓、第一薄螺母、第二薄螺母、调节螺杆、角钢板，所述钢管螺母设在所述钢管一侧，使钢管螺母与钢管中心线重合，所述钢管垂直设置于所述圆钢棒上，所述圆钢棒与所述顶板孔连接，所述角钢板上设有第一角钢孔和第二角钢孔，所述带孔螺栓依次穿过第一角钢孔和第一贯通孔，并用所述开口销固定所述带孔螺栓；所述调节螺杆依次穿过第一薄螺母、第二角钢孔和第二薄螺母，并与所述钢管螺母连接。

将所述角钢板设置在所述第一薄螺母和第二薄螺母中间，并以所述调节螺杆的中心为轴转动。

优选为，所述角度调整器一侧还设有超高连接板。

优选为，所述超高连接板上设有上孔、中孔和下孔。

优选为，所述带孔螺栓与所述第一角钢孔焊接。

优选为，所述调节螺杆与所述第一薄螺母、第二薄螺母焊接。

与现有技术相比，本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置的优越效果在于：所述角度调节器结构简单、便于加工制造，加工成本低；纵向模板设计有可滑动顶板，解决多榀轨排连接时尺寸的误差累积问题，便于施工；纵向模板与轨排的连接采用一体式设计，占用空间小，有利于施工现场的物料运输和人员活动，同时适用于桥梁、隧道、路基的施工现场，在保证钢轨具有安全、正常、稳定、高效的工作性能，无砟轨道高精度铺轨作业的施工效率高，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置角度调整器示意图；

图3为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置纵向模板示意图；

图4为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置纵模板高度调节器示意图；

图5为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置纵模横向调整器示意图；

图6为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置超高连接板示意图；

图7为本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置带孔螺栓示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。如图1-7所示，本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置，包括轨排主体1、纵向模板2、角度调整器3、竖向螺柱4、纵模横向调整器5，所述纵向模板2布置于所述轨排主体1两侧，所述轨排主体1与所述角度调整器3连接为一体，所述角度调整器3通过纵模横向调整器5与纵向模板2相连，所述角度调整器3上设有竖向螺柱4。

所述角度调整器3由角度调整器框架31、压板32、压板孔（图中未示出）、调整螺杆33、调整螺母34、销轴35、销轴螺栓（图中未示出）、加强板36、加强板孔37组成，所述角度调整器3框架上端设有所述压板32，所述压板32上设有压板孔，所述调整螺杆33穿过所述压板孔与所述调整螺母34螺纹连接，同时，所述调整螺杆33连接于轨排主体1。

所述轨排主体1上表面与所述压板孔中心线的交点处还设有厚螺母38，所述调整螺杆33还与所述厚螺母38螺纹连接。

所述角度调整器框架31通过所述销轴35、销轴螺栓铰接在所述轨排主体1上。

所述角度调整器框架31底部内侧设有加强板36，所述加强板36垂直于所述角度调整器框架31，所述加强板36上设有加强板孔37，所述加强板孔37与所述竖向螺柱4螺纹连接。

所述角度调整器框架31上设有第一贯通孔311和第二贯通孔312。

所述竖向螺柱4螺纹旋入所述加强板孔37中，通过顺时针或逆时针旋转所述调整螺杆33和调整螺母34，作用于压板32上表面或下表面，从而带动角度调节器框架31及销轴35旋转，所述竖向螺柱4同时以销轴35为轴旋转，通过以上调整，保证竖向螺柱4和角度调节器框架31不受高度变化的影响，始终垂直于水平面。

所述纵向模板2由纵模面板21、滑条压板22、纵模顶板23、轨道板24、滑条板25、槽钢板26、纵向筋板27、纵模板高度调节器28、纵模连接板29组成，所述纵模面板21上设有轨道板24，所述轨道板24内嵌有滑条板25，所述轨道板24两侧设有垂直于所述滑条板25的滑条压板22，所述滑条压板22之间设有平行于所述滑条压板22的纵模顶板23。

所述纵模面板21上还设有槽钢板26和纵向筋板27，所述槽钢板26平行于所述纵模面板21，所述纵向筋板27垂直于所述纵模面板21。

所述纵向模板2底部设有纵模板高度调节器28，所述纵模板高度调节器28由高度调整器连接板281、纵模厚螺母282和纵模螺栓283组成，所述高度调整器连接板281设置于所述纵模面板2上，所述高度调整器连接板281设置纵模厚螺母282，所述纵模厚螺母282与所述纵模螺栓283螺纹连接。

通过旋转调整纵模螺栓283的高度，实现纵向模板2整体高低的调整，所述滑条板25在所述轨道板24上自由滑动，且所述滑条板25左右两边不脱出滑条压板22的边缘，所述纵模顶板23设有上下两个顶板孔（图中未示出），所述顶板孔用于和纵模横向调整器5连接。

所述纵模横向调整器5包括开口销51、圆钢棒52、钢管53、钢管螺母54、带孔螺栓55、第一薄螺母56、第二薄螺母57、调节螺杆58、角钢板59，所述钢管螺母54设在所述钢管53一侧，使钢管螺母54与钢管53中心线重合，所述钢管53垂直设置于所述圆钢棒52上，所述圆钢棒52与所述顶板孔连接。

所述角钢板59上设有第一角钢孔（图中未示出）和第二角钢孔（图中未示出），所述带孔螺栓55依次穿过第一角钢孔和第一贯通孔，并用所述开口销51固定带孔螺栓55；所述调节螺杆58依次穿过第一薄螺母56、第二角钢孔和第二薄螺母57，并与所述钢管螺母54连接。

将所述角钢板59设置在所述第一薄螺母56和第二薄螺母57中间，并以所述调节螺杆58的中心为轴转动。

所述角度调整器3一侧还设有超高连接板6，所述带孔螺栓55与所述第一角钢孔焊接，所述调节螺杆58与所述第一薄螺母56、第二薄螺母57焊接。

所述超高连接板6上设有上孔61、中孔62和下孔63。

使用时，将所述轨排主体1与所述角度调整器3连为一体，并将纵向模板2置于所述轨排主体1的两侧，先将带孔螺栓55穿入角度调节器框架31的第一贯通孔311中，并用开口销51卡住，然后通过顺时针或逆时针旋转调节螺杆58，从而调节带孔螺栓55和圆钢棒52的轴线距离，所述圆钢棒52穿入纵模顶板23的顶板孔中并连接，即通过纵模横向调整器5实现了轨排主体1与纵向模板2的连接。

本实用新型所述一种双块式无砟轨道排架装置的纵模横向调整器5至少为2套，保证在不旋转调节螺杆58的情况下，纵向模板2不会因为受力不均而倾覆。

当遇到曲线超高路段时，在超高侧使用超高连接板6，所述超高连接板6通过带孔螺栓55穿入上孔61、第一贯通孔311与角度调节器框架31连接，并用开口销51固定。

本实用新型所述的一种双块式无砟轨道排架装置结构简单、便于加工制造、施工效率高，适用于桥梁、隧道、路基的施工现场，在保证钢轨具有安全、正常、稳定、高效的工作性能，无砟轨道高精度铺轨作业的施工效率高，节省成本。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种双块式无砟轨道排架装置，包括轨排主体、纵向模板、角度调整器、竖向螺柱、纵模横向调整器，其特征在于，所述纵向模板布置于所述轨排主体两侧，所述轨排主体与所述角度调整器连接为一体，所述角度调整器通过纵模横向调整器与纵向模板相连，所述角度调整器上设有竖向螺柱。

2.根据权利要求1所述的一种双块式无砟轨道排架装置，其特征在于，所述角度调整器由角度调整器框架、压板、压板孔、调整螺杆、调整螺母、销轴、销轴螺栓、加强板、加强板孔组成，所述角度调整器框架上端设有所述压板，所述压板上设有压板孔，所述调整螺杆穿过所述压板孔与所述调整螺母螺纹连接，同时，所述调整螺杆连接于轨排主体；

所述轨排主体上表面、与所述压板孔中心线的交点处还设有厚螺母，所述调整螺杆与所述厚螺母螺纹连接；

所述角度调整器框架通过所述销轴、销轴螺栓铰接在所述轨排主体上；

所述角度调整器框架底部内侧设有加强板，所述加强板垂直于所述角度调整器框架，所述加强板上设有加强板孔，所述加强板孔与所述竖向螺柱螺纹连接；

所述角度调整器框架上设有第一贯通孔和第二贯通孔。

3.根据权利要求1所述的一种双块式无砟轨道排架装置，其特征在于，所述纵向模板由纵模面板、滑条压板、纵模顶板、轨道板、滑条板、槽钢板、纵向筋板、纵模板高度调节器、纵模连接板组成，所述纵模面板上设有轨道板，所述轨道板内嵌有滑条板，所述轨道板两侧设有垂直于所述滑条板的滑条压板，所述滑条压板之间设有平行于所述滑条压板的纵模顶板；

所述纵模面板上还设有槽钢板和纵向筋板，所述槽钢板平行于所述纵模面板，所述纵向筋板垂直于所述纵模面板；

所述纵向模板底部设有纵模板高度调节器，所述纵模板高度调节器由高度调整器连接板、纵模厚螺母和纵模螺栓组成，所述高度调整器连接板设置于所述纵模面板外侧，所述高度调整器连接板设置纵模厚螺母，所述纵模厚螺母与纵模螺栓螺纹连接；

所述纵模顶板设有上下两个顶板孔。

4.根据权利要求1所述的一种双块式无砟轨道排架装置，其特征在于，所述纵模横向调整器包括开口销、圆钢棒、钢管、钢管螺母、带孔螺栓、第一薄螺母、第二薄螺母、调节螺杆、角钢板，所述钢管螺母设在所述钢管一侧，使钢管螺母与钢管中心线重合，所述钢管垂直设置于所述圆钢棒上，所述圆钢棒与所述顶板孔连接，所述角钢板上设有第一角钢孔和第二角钢孔，所述带孔螺栓依次穿过第一角钢孔和第一贯通孔，并用所述开口销固定所述带孔螺栓；所述调节螺杆依次穿过第一薄螺母、第二角钢孔和第二薄螺母，并与所述钢管螺母连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种双块式无砟轨道排架装置，其特征在于，所述角度调整器一侧还设有超高连接板。

6.根据权利要求5所述的一种双块式无砟轨道排架装置，其特征在于，所述超高连接板上设有上孔、中孔和下孔。

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