CN109137629A - 一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞及使用该外楞的方法，该外楞包括推送机构、辅助机构、推板、外楞板、上压模以及下模座，所述推板设置在下模座内下端，所述推板上侧设置有上压模，所述上压模外侧固定有外楞板，所述推杆机构安装在底座板左右两侧，所述辅助机构固定在下模座上端面，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了快速推送的功能，产品不易变形，也实现了快速冷却成型的功能。

Description

一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞

技术领域

本发明是一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，属于纸浆加工设备领域。

背景技术

纸浆模塑成型后的产品，由于水分的变化以及产品复杂的立体结构，产品型腔与产品外围的纤维伸缩不同，使产品容易翘曲、变形，纸浆模塑产品模切时，应力使立体结构的产品各个面伸缩程度不同，产生变形。

现有的保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞在对产品进行推送时，通常是人工手动取出，并进容易造成产品的变形损坏，而且操作较复杂，现有的保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞在对产品进行冷却成型时，通常是通过自然冷却的方式进行成型，成型时间长。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，包括推送机构、装置主体以及辅助机构，所述装置主体包括推杆、推板、外楞板、上压模以及下模座，所述推板设置在下模座内下端，所述推杆上端穿过下模座且与推板相固定，所述推板上侧设置有上压模，所述上压模外侧固定有外楞板，所述上压模以及外楞板均设置在下模座内部，所述推送机构安装在底座板左右两侧，所述辅助机构固定在下模座上端面，且辅助机构下侧固定有上压模，所述推送机构包括U型框架、丝杆一、支撑板、L型导流槽、伸缩管道、盛放板、三棱柱、滑动条块以及定位槽，所述辅助机构包括拉环、U型支架、环形压板、环形蓄水池、固定板、固定杆、L型金属管道、喷头、导向杆以及拉绳。

进一步地，在所述推送机构中，所述支撑板分别固定在底座板左右两侧，所述L型导流槽开设在支撑板内后部，所述伸缩管道通过法兰盘固定在支撑板上端，且伸缩管道下端与L型导流槽相连通，所述U型框架下端固定有连接板，且连接板通过螺钉固定在伸缩管道上侧，所述盛放板下端通过螺钉固定在伸缩管道上端，所述盛放板滑动设置在下模座右侧，所述U型框架滑动设置在下模座左侧，所述丝杆一设置在U型框架左侧，所述U型框架内左壁设置有滑动条块，所述滑动条块右侧固定有三棱柱，所述丝杆一右侧穿过U型框架，且通过轴承与滑动条块左侧相连接，所述推板上端内开设有定位槽。

进一步地，所述推杆下端设置有丝杆二，且丝杆二下端固定有电机，且电机镶嵌在底座板内下部，所述丝杆二下端穿过底座板与电机相固定，所述丝杆二通过滚珠螺母副与推杆相连接，所述电机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，在实际使用时，使用人员将纸浆注入下模座内部，然后纸浆进入推板上的定位槽内，从而对纸浆在成型时进行定位，然后使用人员通过向下移动上压模以及外楞板，从而对纸浆上端进行压铸成型，外楞板的设计则便于对纸浆外楞进行闭合，起到固定、隔离保护的功能，在纸浆冷却成型后，使用人员启动电机，电机工作带动丝杆二转动，从而在滚珠螺母副的作用下带动推杆向上移动，进而带动推板向上移动，推板向上移动从而带动纸浆产品、上压模以及外楞板向上移动，进而实现纸浆产品移出下模座，实现了对纸浆产品进行定位。

进一步地，所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别固定在底座板左右两侧，所述L型导流槽后侧连通有三通管，且三通管后端连接有充气泵，且充气泵通过导线与外接电源相连接，所述固定杆左右两侧均固定有限位块，在实际使用时，使用人员启动充气泵，充气泵工作带动空气流动，进而实现外界空气进入三通管内，进而进入L型导流槽内，然后空气进入两个伸缩管道内，从而带动U型框架以及盛放板沿着下模座左右两侧向上移动，在U型框架以及盛放板均向上移动到与限位块相接触时，从而实现对U型框架以及盛放板进行限位，实现了快速升降的功能，同时空气填充在伸缩管道内，从而导致伸缩管道具有减震的功能。

进一步地，所述丝杆一通过滚珠螺母副U型框架相连接，所述U型框架内前后两壁均开设有滑槽，所述滑动条块前后两侧均固定有滑块，且滑块设置在滑槽内部，所述滑动条块右侧等距固定有三组三棱柱，所述推板上端内等距开设有三组定位槽，且三棱柱的横截面与定位槽的横截面相匹配，在实际使用时，使用人员向上移动外楞板以及上压模，实现外楞板以及上压模与纸浆产品相分离，然后纸浆产品在定位槽的作用下阻碍其向上移动，然后使用人员转动丝杆一，从而在滚珠螺母副的作用下带动滑动条块向右移动，滑动条块向右移动从而进入定位槽内，进而对定位槽内的纸浆进行推动，进而导致纸浆产品移动到盛放板上，然后使用人员再将定位槽上的纸浆从纸浆产品上取下，实现了快速推送的功能，同时也便于对推板上的定位槽进行清理。

进一步地，在所述辅助机构中，所述拉环连接在拉绳上端，所述拉绳通过螺钉连接在导向杆上端，所述导向杆通过法兰盘固定在上压模内下端中间位置，所述固定杆通过螺钉固定在下模座四角位置，且固定杆固定在固定板下端四角位置，所述环形蓄水池固定在固定板上端面，所述环形蓄水池内上部设置有环形压板，所述环形压板上端通过螺栓固定有U型支架，所述U型支架设置在环形蓄水池上侧，所述环形蓄水池内侧面左右两端下部均固定有L型金属管道，所述L型金属管道下端连接有喷头，所述喷头设置在固定板下侧，所述L型金属管道下端穿过固定板且与喷头相连接，所述导向杆上端穿过固定板与拉绳相连接，所述拉绳上端穿过U型支架与拉环相连接。

进一步地，所述L型金属管道上安装有开关阀，所述U型支架上套装有橡胶套，在实际使用时，当上压模以及外楞板凭借自身重力向下移动到纸浆上侧时，此时纸浆对上压模以及外楞板具有浮力，从而阻碍上压模以及外楞板向下移动，此时使用人员打开开关阀，并向下移动U型支架，进而带动环形压板向下移动，环形压板向下移动带动冷却水离开环形蓄水池并进入L型金属管道内，然后进入喷头内，然后冷却水从喷头内喷出，从而落入上压模内部，从而对上压模进行加重，从而带动上压模以及外楞板向下移动，进而对纸浆进行压铸成型，同时冷却水在上压模内部，通过上压模对纸浆进行冷却，从而加快纸浆的冷却速度，提高了成型效果。

进一步地，所述固定板后侧中部加工有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在导向杆后侧，所述U型支架上端加工有通孔，且通孔上穿过拉绳，在需要对纸浆产品进行推送前，使用人员握住拉环并向上移动，拉环向上移动带动拉绳向上移动，进而带动导向杆向上移动，导向杆向上移动从而带动上压模以及外楞板向上移动，进而实现上压模以及外楞板与纸浆产品相分离，然后使用人员继续向上移动上压模，从而实现上压模内下端与喷头相接触，此时使用人员转动锁紧螺栓，从而对导向杆进行固定，然后使用人员握住U型支架并向上移动，进而带动环形压板向上移动，环形压板向上移动从而对环形蓄水池内部产生负压，从而导致冷却水离开上压模，并进入喷头内部，进而进入L型金属管道内，然后；冷却水回到环形蓄水池内，实现了冷却水的循环利用。

本发明还提供一种使用上述保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞的方法，包括以下步骤：(1)将纸浆注入下模座内部，然后纸浆进入推板上的定位槽内，从而对纸浆在成型时进行定位；(2)向下移动上压模以及外楞板，从而对纸浆进行压铸成型；(3)在纸浆冷却成型后，推板向上移动，推板向上移动从而带动纸浆产品、上压模以及外楞板向上移动，进而实现纸浆产品移出下模座。

本发明的有益效果：本发明的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，本发明通过添加U型框架、丝杆一、支撑板、L型导流槽、伸缩管道、盛放板、三棱柱、滑动条块以及定位槽，实现了快速推送的功能，操作简单，产品不易变形。

本发明通过添加拉环、U型支架、环形压板、环形蓄水池、固定板、固定杆、L型金属管道、喷头、导向杆以及拉绳，实现了快速冷却成型的功能，也便于对压铸深度进行有效控制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞的结构示意图；

图2为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞中上压板、外楞板以及下模座的装配结构示意图；

图3为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞中推送机构的正视剖面结构示意图；

图4为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞中推送机构的俯视剖面结构示意图；

图5为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞中推送机构的右视剖面结构示意图；

图6为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞中定位槽与凸板的结构示意图；

图7为本发明一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞中辅助机构的剖面结构示意图；

图8为利用本发明技术作出的其中一种产品的主视图；

图9为图8的俯视图。

图中：1-推送机构、2-支撑腿、3-底座板、4-推杆、5-推板、6-外楞板、7-辅助机构、8-上压模、9-下模座、10-防变形外楞11-U型框架、12-丝杆一、13-支撑板、14-L型导流槽、15-伸缩管道、16-盛放板、17-三棱柱、18-滑动条块、19-定位槽、701-拉环、702-U型支架、703-环形压板、704-环形蓄水池、705-固定板、706-固定杆、707-L型金属管道、708-喷头、709-导向杆、710-拉绳。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，包括推送机构1、装置主体以及辅助机构7，装置主体包括支撑腿2、底座板3、推杆4、推板5、外楞板6、上压模8以及下模座9，支撑腿2通过螺钉固定在底座板3上端四角位置，且支撑腿2通过螺钉固定在下模座9下端四角位置，下模座9下端中间位置设置有推杆4，推杆4固定在推板5下端面，推板5设置在下模座9内下端，推杆4上端穿过下模座9且与推板5相固定，推板5上侧设置有上压模8，上压模8外侧固定有外楞板6，上压模8以及外楞板6均设置在下模座9内部，推杆4机构安装在底座板3左右两侧，辅助机构7固定在下模座9上端面，且辅助机构7下侧固定有上压模8，推送机构1包括U型框架11、丝杆一12、支撑板13、L型导流槽14、伸缩管道15、盛放板16、三棱柱17、滑动条块18以及定位槽19，辅助机构7包括拉环701、U型支架702、环形压板703、环形蓄水池704、固定板705、固定杆706、L型金属管道707、喷头708、导向杆709以及拉绳710。

在推送机构1中，支撑板13分别固定在底座板3左右两侧，L型导流槽14开设在支撑板13内后部，伸缩管道15通过法兰盘固定在支撑板13上端，且伸缩管道15下端与L型导流槽14相连通，U型框架11下端固定有连接板，且连接板通过螺钉固定在伸缩管道15上侧，盛放板16下端通过螺钉固定在伸缩管道15上端，盛放板16滑动设置在下模座9右侧，U型框架11滑动设置在下模座9左侧，丝杆一12设置在U型框架11左侧，U型框架11内左壁设置有滑动条块18，滑动条块18右侧固定有三棱柱17，丝杆一12右侧穿过U型框架11，且通过轴承与滑动条块18左侧相连接，推板5上端内开设有定位槽19。

在辅助机构7中，拉环701连接在拉绳710上端，拉绳710通过螺钉连接在导向杆709上端，导向杆709通过法兰盘固定在上压模8内下端中间位置，固定杆706通过螺钉固定在下模座9四角位置，且固定杆706固定在固定板705下端四角位置，环形蓄水池704固定在固定板705上端面，环形蓄水池704内上部设置有环形压板703，环形压板703上端通过螺栓固定有U型支架702，U型支架702设置在环形蓄水池704上侧，环形蓄水池704内侧面左右两端下部均固定有L型金属管道707，L型金属管道707下端连接有喷头708，喷头708设置在固定板705下侧，L型金属管道707下端穿过固定板705且与喷头708相连接，导向杆709上端穿过固定板705与拉绳710相连接，拉绳710上端穿过U型支架702与拉环701相连接。

作为本发明的一个实施例：推杆4下端设置有丝杆二，且丝杆二下端固定有电机，且电机镶嵌在底座板3内下部，丝杆二下端穿过底座板3与电机相固定，丝杆二通过滚珠螺母副与推杆4相连接，电机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，在实际使用时，使用人员将纸浆注入下模座9内部，然后纸浆进入推板5上的定位槽19内，从而对纸浆在成型时进行定位，然后使用人员通过向下移动上压模8以及外楞板6，从而对纸浆上端进行压铸成型，外楞板6的设计则便于对纸浆外楞进行闭合，起到固定、隔离保护的功能，在纸浆冷却成型后，使用人员启动电机，电机工作带动丝杆二转动，从而在滚珠螺母副的作用下带动推杆4向上移动，进而带动推板5向上移动，推板5向上移动从而带动纸浆产品、上压模8以及外楞板6向上移动，实现了对纸浆产品进行定位。

作为本发明的一个实施例：支撑板13设有两个，两个支撑板13分别固定在底座板3左右两侧，L型导流槽14后侧连通有三通管，且三通管后端连接有充气泵，且充气泵通过导线与外接电源相连接，固定杆706左右两侧均固定有限位块，在实际使用时，使用人员启动充气泵，充气泵工作带动空气流动，进而实现外界空气进入三通管内，进而进入L型导流槽14内，然后空气进入两个伸缩管道15内，从而带动U型框架11以及盛放板16沿着下模座9左右两侧向上移动，在U型框架11以及盛放板16均向上移动到与限位块相接触时，从而实现对U型框架11以及盛放板16进行限位，实现了快速升降的功能，同时空气填充在伸缩管道15内，从而导致伸缩管道15具有减震的功能。

作为本发明的一个实施例：丝杆一12通过滚珠螺母副U型框架11相连接，U型框架11内前后两壁均开设有滑槽，滑动条块18前后两侧均固定有滑块，且滑块设置在滑槽内部，滑动条块18右侧等距固定有三组三棱柱17，推板5上端内等距开设有三组定位槽19，且三棱柱17的横截面与定位槽19的横截面相匹配，在实际使用时，使用人员向上移动外楞板6以及上压模8，实现外楞板6以及上压模8与纸浆产品相分离，然后纸浆产品在定位槽19的作用下阻碍其向上移动，然后使用人员转动丝杆一12，从而在滚珠螺母副的作用下带动滑动条块18向右移动，滑动条块18向右移动从而进入定位槽19内，进而对定位槽19内的纸浆进行推动，进而导致纸浆产品移动到盛放板16上，然后使用人员再将定位槽19上的纸浆从纸浆产品上取下，实现了快速推送的功能，同时也便于对推板5上的定位槽19进行清理。

作为本发明的一个实施例：L型金属管道707上安装有开关阀，U型支架702上套装有橡胶套，在实际使用时，当上压模8以及外楞板6凭借自身重力向下移动到纸浆上侧时，此时纸浆对上压模8以及外楞板6具有浮力，从而阻碍上压模8以及外楞板6向下移动，此时使用人员打开开关阀，并向下移动U型支架702，进而带动环形压板703向下移动，环形压板703向下移动带动冷却水离开环形蓄水池704并进入L型金属管道707内，然后进入喷头708内，然后冷却水从喷头708内喷出，从而落入上压模8内部，从而对上压模8进行加重，从而带动上压模8以及外楞板6向下移动，进而对纸浆进行压铸成型，同时冷却水在上压模8内部，通过上压模8对纸浆进行冷却，从而加快纸浆的冷却速度，提高了成型效果。

作为本发明的一个实施例：固定板705后侧中部加工有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在导向杆709后侧，U型支架702上端加工有通孔，且通孔上穿过拉绳710，在需要对纸浆产品进行推送前，使用人员握住拉环701并向上移动，拉环701向上移动带动拉绳710向上移动，进而带动导向杆709向上移动，导向杆709向上移动从而带动上压模8以及外楞板6向上移动，进而实现上压模8以及外楞板6与纸浆产品相分离，然后使用人员继续向上移动上压模8，从而实现上压模8内下端与喷头708相接触，此时使用人员转动锁紧螺栓，从而对导向杆709进行固定，然后使用人员握住U型支架702并向上移动，进而带动环形压板703向上移动，环形压板703向上移动从而对环形蓄水池704内部产生负压，从而导致冷却水离开上压模8，并进入喷头708内部，进而进入L型金属管道707内，然后；冷却水回到环形蓄水池704内，实现了冷却水的循环利用。

作为本发明的一个实施例：包括以下步骤：首先，使用人员通过向下移动上压模8以及外楞板6，从而对纸浆上端进行压铸成型，在纸浆成型后，使用人员启动电机，电机工作带动丝杆二转动，从而在滚珠螺母副的作用下带动推杆向上移动，进而带动推板5向上移动，推板5向上移动从而带动纸浆产品、上压模8以及外楞板6向上移动，外楞板6的设计则便于对纸浆外楞进行闭合，起到固定、隔离保护的功能，然后产品在进行模切前，外楞板6起到固定型腔的作用，降低产品伸缩、翘曲等变形，从而降低产品模切变形，提高产品结构、尺寸稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也以经适当组合，形成本领域技术人员以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，包括推送机构、装置主体以及辅助机构，其特征在于：所述装置主体包括推杆、推板、外楞板、上压模以及下模座，所述推杆固定在推板下端面，所述推板设置在下模座内下端，所述推杆上端穿过下模座且与推板相固定，所述推板上侧设置有上压模，所述上压模外侧固定有外楞板，所述上压模以及外楞板均设置在下模座内部，所述辅助机构固定在下模座上端面，且辅助机构下侧固定有上压模。

2.根据权利要求1所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：在所述推送机构中，所述支撑板分别固定在底座板左右两侧，所述L型导流槽开设在支撑板内后部，所述伸缩管道通过法兰盘固定在支撑板上端，且伸缩管道下端与L型导流槽相连通，所述U型框架下端固定有连接板，且连接板通过螺钉固定在伸缩管道上侧，所述盛放板下端通过螺钉固定在伸缩管道上端，所述盛放板滑动设置在下模座右侧，所述U型框架滑动设置在下模座左侧，所述丝杆一设置在U型框架左侧，所述U型框架内左壁设置有滑动条块，所述滑动条块右侧固定有三棱柱，所述丝杆一右侧穿过U型框架，且通过轴承与滑动条块左侧相连接，所述推板上端内开设有定位槽。

3.根据权利要求2所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：所述推杆下端设置有丝杆二，且丝杆二下端固定有电机，且电机镶嵌在底座板内下部，所述丝杆二下端穿过底座板与电机相固定，所述丝杆二通过滚珠螺母副与推杆相连接，所述电机通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关。

4.根据权利要求2所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：所述支撑板设有两个，两个所述支撑板分别固定在底座板左右两侧，所述L型导流槽后侧连通有三通管，且三通管后端连接有充气泵，且充气泵通过导线与外接电源相连接，所述固定杆左右两侧均固定有限位块。

5.根据权利要求2所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：所述丝杆一通过滚珠螺母副U型框架相连接，所述U型框架内前后两壁均开设有滑槽，所述滑动条块前后两侧均固定有滑块，且滑块设置在滑槽内部，所述滑动条块右侧等距固定有三组三棱柱，所述推板上端内等距开设有三组定位槽，且三棱柱的横截面与定位槽的横截面相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：在所述辅助机构中，所述拉环连接在拉绳上端，所述拉绳通过螺钉连接在导向杆上端，所述导向杆通过法兰盘固定在上压模内下端中间位置，所述固定杆通过螺钉固定在下模座四角位置，且固定杆固定在固定板下端四角位置，所述环形蓄水池固定在固定板上端面，所述环形蓄水池内上部设置有环形压板，所述环形压板上端通过螺栓固定有U型支架，所述U型支架设置在环形蓄水池上侧，所述环形蓄水池内侧面左右两端下部均固定有L型金属管道，所述L型金属管道下端连接有喷头，所述喷头设置在固定板下侧，所述L型金属管道下端穿过固定板且与喷头相连接，所述导向杆上端穿过固定板与拉绳相连接，所述拉绳上端穿过U型支架与拉环相连接。

7.根据权利要求1所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：所述L型金属管道上安装有开关阀，所述U型支架上套装有橡胶套。

8.根据权利要求6所述的一种保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞，其特征在于：所述固定板后侧中部加工有螺纹孔，且螺纹孔内部设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓设置在导向杆后侧，所述U型支架上端加工有通孔，且通孔上穿过拉绳。

9.一种使用权利要求1-8任一项所述的保证纸浆模塑产品模切精度的防变形外楞的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将纸浆注入下模座内部，然后纸浆进入推板上的定位槽内，从而对纸浆在成型时进行定位；(2)向下移动上压模以及外楞板，从而对纸浆进行压铸成型；(3)在纸浆冷却成型后，推板向上移动，推板向上移动从而带动纸浆产品、上压模以及外楞板向上移动，进而实现纸浆产品移出下模座。