CN109137270A

CN109137270A - 一种被芯机

Info

Publication number: CN109137270A
Application number: CN201811025301.4A
Authority: CN
Inventors: 刘航东
Original assignee: Suzhou Transparent Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Transparent Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2018-09-04
Publication date: 2019-01-04

Abstract

本发明涉及一种被芯机，包括按序分布的传送机架、上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构、下层纠偏机构、下层纵向单边折边机构、混合传送组件、缝合装置、缓冲装置和抓料切刀装置；传送机架、下层纠偏机构和下层纵向单边折边机构上设有下层布料传送机构；传送机架、上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构、下层纠偏机构和下层纵向单边折边机构上设有上层布料传送机构；抓料切刀装置一侧设有贴标横折装置，且贴标横折装置由贴标传输装置和横向单边折边机构组成，本发明自动将两个布料分别进行纠偏和纵向单边折边操作，再相互汇合后缝合在一起，最后依次通过缓冲装置、抓料切刀装置和贴标横折装置完成对被芯的加工，生产效率高且用工成本低。

Description

一种被芯机

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种被芯机。

背景技术

被芯是人们在床上的必备用品，需要量大，目前被芯的生产方式大多通过人工和设备相配合对其进行依次的一步步加工，这样的加工方式存在着一些不足之处，首先用工人数多，其次需求的设备多，占用空间，生产成本高，无法满足实际的生产加工需求。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，能自动完成被芯加工的被芯机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种被芯机，包括按序分布的传送机架、上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构、下层纠偏机构、下层纵向单边折边机构、混合传送组件、缝合装置、缓冲装置和抓料切刀装置；所述传送机架、下层纠偏机构和下层纵向单边折边机构上设有下层布料传送机构；所述传送机架、上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构、下层纠偏机构和下层纵向单边折边机构上设有上层布料传送机构；所述抓料切刀装置一侧设有贴标横折装置，且贴标横折装置由贴标传输装置和横向单边折边机构组成；上层布料通过上层布料传送机构依次传送到上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构后进入到混合传送组件后传送到缝合装置处；下层布料通过下层布料传送机构依次传送到下层纠偏机构、下层纵向单边折边机构后进入到混合传送组件后再传送到缝合装置处与上层布料缝合在一起后进入缓冲装置，再由抓料切刀装置，对缓冲装置送出的双层布料依次进行拉布后切断，送入到贴标传输装置后对抓料切刀装置传输过来的布料进行贴标和横向单边折边机构加工。

进一步的，所述上层布料传送机构包括第一上层滚轮、第一上层主滚轮、第二上层滚轮、上层滚轮组件、第二上层主滚轮、第三上层滚轮、第四上层滚轮和第五上层滚轮；两个所述第一上层滚轮相对设置在传送机架上部；所述第一上层滚轮的前端设有第一上层主滚轮；所述第一上层主滚轮的前端设有位于下层纵向单边折边机构上方的两个第二上层滚轮；所述第二上层滚轮的右下方设有上层滚轮组件，上层滚轮组件一侧设有第二上层主滚轮；所述第二上层主滚轮的前端设有位于上层纠偏机构一侧的两个相对设置的第三上层滚轮，第三上层滚轮下方设有第四上层滚轮；所述第四上层滚轮的后端设有第五上层滚轮。

进一步的，所述下层布料传送机构包括第一下层滚轮、第二下层滚轮、第三下层滚轮、第四下层滚轮、第一下层主滚轮、第五下层滚轮、第六下层主滚轮、下层滚轮组件和第七下层滚轮；所述第一下层滚轮设置在传送机架上，且其位于第一上层滚轮下方；所述第一下层滚轮的前端设有依次设置的第二下层滚轮和第三下层滚轮；所述第三下层滚轮下方设有上下相对设置的两个第四下层滚轮；所述第四下层滚轮的前端设有位于下层纠偏机构上方的第一下层主滚轮，且第一下层主滚轮的前端设有第五下层滚轮；所述第五下层滚轮的前端下方设有第六下层滚轮，第六下层滚轮的前端上方设有位于下层纵向单边折边机构一侧的下层滚轮组件；所述下层滚轮组件的下方设有第七下层滚轮。

进一步的，所述混合传送组件包括第一混合滚轮、第一混合主滚轮、第二混合滚轮、第三混合滚轮和上层布料滚轮；所述第一混合滚轮设置在第六上层滚轮和第七下层滚轮的下方；所述第一混合滚轮的前端设有位于上层纠偏机构下方的混合主滚轮；所述混合主滚轮的前端设有设有相对设置的第二混合滚轮和第三混合滚轮；所述第三混合滚轮的上方设有上层布料滚轮。

进一步的，所述上层滚轮组件和下层滚轮组件的结构相同，均由相对设置的两个传输滚轮构成。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的被芯机，结构紧凑，能全程自动将两个布料分别进行纠偏和纵向单边折边操作，然后再相互汇合后缝合在一起，最后依次通过缓冲装置、抓料切刀装置和贴标横折装置完成对被芯的加工，操作方便省力，降低了用工成本，满足了企业的日益高要求的发展，具有较好的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的立体结构示意图；

附图2为附图1中的局部放大图；

附图3为附图1中的局部放大图；

附图4为附图1中的局部放大图；

其中：1、传送机架；2、下层纠偏机构；3、下层纵向单边折边机构；4、上层纠偏机构；5、缝合装置；6、缓冲装置；7、抓料切刀装置；8、贴标横折装置； 21、第一上层滚轮；22、第一上层主滚轮；23、第二上层滚轮；24、上层滚轮组件；25、第二上层主滚轮；26、第三上层滚轮；27、第四上层滚轮；28、第五上层滚轮；29、第六上层滚轮； 31、第一下层滚轮；32、第二下层滚轮；33、第三下层滚轮；34、第四下层滚轮；35、第一下层主滚轮；36、第五下层滚轮；37、第六下层主滚轮；38、下层滚轮组件；39、第七下层滚轮； 41、第一混合滚轮；42、第一混合主滚轮；43、第二混合滚轮；44、第三混合滚轮；45、上层布料滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

参阅附图1-4，本发明所述的一种被芯机，包括按序分布的传送机架1、上层纠偏机构2、上层纵向单边折边机构3、下层纠偏机构4、下层纵向单边折边机构（图中未示出）、混合传送组件、缝合装置6、缓冲装置7和抓料切刀装置8；所述传送机架1、下层纠偏机构4和下层纵向单边折边机构上设有下层布料传送机构；所述传送机架1、上层纠偏机构2、上层纵向单边折边机构3、下层纠偏机构4和下层纵向单边折边机构上设有上层布料传送机构；所述抓料切刀装置7一侧设有贴标横折装置8且贴标横折装置8由贴标传输装置和横向单边折边机构组成。

其中，所述上层布料传送机构包括第一上层滚轮21、第一上层主滚轮22、第二上层滚轮23、上层滚轮组件24、第二上层主滚轮25、第三上层滚轮26、第四上层滚轮27和第五上层滚轮28；两个所述第一上层滚轮21相对设置在传送机架1上部；所述第一上层滚轮21的前端设有第一上层主滚轮22；所述第一上层主滚轮22的前端设有位于下层纵向单边折边机构3上方的两个第二上层滚轮23；所述第二上层滚轮23的右下方设有上层滚轮组件24，上层滚轮组件24一侧设有第二上层主滚轮25；所述第二上层主滚轮25的前端设有位于上层纠偏机构4一侧的两个相对设置的第三上层滚轮26，第三上层滚轮26下方设有第四上层滚轮27；所述第四上层滚轮27的后端设有第五上层滚轮28；所述第五上层滚轮的后端设有位于上层滚轮组件下方的第六上层滚轮29。

所述下层布料传送机构包括第一下层滚轮31、第二下层滚轮32、第三下层滚轮33、第四下层滚轮34、第一下层主滚轮35、第五下层滚轮36、第六下层主滚轮37、下层滚轮组件38和第七下层滚轮39；所述第一下层滚轮31设置在传送机架1上，且其位于第一上层滚轮21下方；所述第一下层滚轮31的前端设有依次设置的第二下层滚轮32和第三下层滚轮33；所述第三下层滚轮33下方设有上下相对设置的两个第四下层滚轮34；所述第四下层滚轮34的前端设有位于下层纠偏机构2上方的第一下层主滚轮35，且第一下层主滚轮35的前端设有第五下层滚轮36；所述第五下层滚轮36的前端下方设有第六下层滚轮37，第六下层滚轮37的前端上方设有位于下层纵向单边折边机构3一侧的下层滚轮组件38；所述下层滚轮组件38的下方设有第七下层滚轮39。

所述混合传送组件包括第一混合滚轮41、第一混合主滚轮42、第二混合滚轮43、第三混合滚轮44和上层布料滚轮45；所述第一混合滚轮41设置在第六上层滚轮29和第七下层滚轮39的下方；所述第一混合滚轮41的前端设有位于上层纠偏机构4下方的混合主滚轮42；所述混合主滚轮42的前端设有设有相对设置的第二混合滚轮43和第三混合滚轮44；所述第三混合滚轮44的上方设有上层布料滚轮45。

进一步的，上下两层布料分别通过上层布料传送机构和下层布料传送机构进行传送。

具体的：上层布料首先通过两个第一上层滚轮21传送第一上层主滚轮22处，接着依次通过第一上层主滚轮22、23和上层滚轮组件24进行传送，然后进入到第二上层主滚轮25中；再依次通过两个相对设置的第三上层滚轮26、第四上层滚轮27、第五上层滚轮28和第六上层滚轮29进行传送，然后进入到混合传送组件中；在上述传送过程中，上层布料通过上层纠偏机构完成纠偏操作，并通过上层纵向单边折边机构完成单边的折边操作。

下层布料首先通过第一下层滚轮31进行传送，然后依次通过第一下层滚轮31、第二下层滚轮32、第三下层滚轮33、两个第四下层滚轮34和第一下层主滚轮35进行传送；接着依次通过第五下层滚轮36、第六下层滚轮37、下层滚轮组件38和第七下层滚轮39进行传送，然后进入到混合传送组件中；在上述传送过程中，下层布料通过下层纠偏机构完成纠偏操作，并通过下层纵向单边折边机构完成单边的折边操作。

其中，上层布料和下层布料在第一混合滚轮41处进行汇合，然后依次通过第一混合主滚轮42、第二混合滚轮43和第三混合滚轮44进行传送，紧接着下层布料直接传送到缝合装置中，而上层布料通过上层布料滚轮传送到缝合装置处与下层布料相汇合，最后由缝合装置将两个布料缝合在一起。

然后，布料通过缓冲装置后进入缓冲装置6，再由抓料切刀装置7对缓冲装置6送出的双层布料依次进行拉布后切断，送入到贴标传输装置8后对抓料切刀装置7传输过来的布料进行贴标和横向单边折边机构加工，从而完成被芯机的加工。

本发明的被芯机，结构紧凑，能全程自动将两个布料分别进行纠偏和纵向单边折边操作，然后再相互汇合后缝合在一起，最后依次通过缓冲装置、抓料切刀装置和贴标横折装置完成对被芯的加工，操作方便省力，降低了用工成本，满足了企业的日益高要求的发展，具有较好的实用性。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.一种被芯机，其特征在于：包括按序分布的传送机架、上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构、下层纠偏机构、下层纵向单边折边机构、混合传送组件、缝合装置、缓冲装置和抓料切刀装置；

所述传送机架、下层纠偏机构和下层纵向单边折边机构上设有下层布料传送机构；所述传送机架、上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构、下层纠偏机构和下层纵向单边折边机构上设有上层布料传送机构；所述抓料切刀装置一侧设有贴标横折装置，且贴标横折装置由贴标传输装置和横向单边折边机构组成；

上层布料通过上层布料传送机构依次传送到上层纠偏机构、上层纵向单边折边机构后进入到混合传送组件后传送到缝合装置处；下层布料通过下层布料传送机构依次传送到下层纠偏机构、下层纵向单边折边机构后进入到混合传送组件后再传送到缝合装置处与上层布料缝合在一起后进入缓冲装置，再由抓料切刀装置，对缓冲装置送出的双层布料依次进行拉布后切断，送入到贴标传输装置后对抓料切刀装置传输过来的布料进行贴标和横向单边折边机构加工。

2.根据权利要求1所述的被芯机，其特征在于：所述上层布料传送机构包括第一上层滚轮、第一上层主滚轮、第二上层滚轮、上层滚轮组件、第二上层主滚轮、第三上层滚轮、第四上层滚轮和第五上层滚轮；两个所述第一上层滚轮相对设置在传送机架上部；所述第一上层滚轮的前端设有第一上层主滚轮；所述第一上层主滚轮的前端设有位于下层纵向单边折边机构上方的两个第二上层滚轮；所述第二上层滚轮的右下方设有上层滚轮组件，上层滚轮组件一侧设有第二上层主滚轮；所述第二上层主滚轮的前端设有位于上层纠偏机构一侧的两个相对设置的第三上层滚轮，第三上层滚轮下方设有第四上层滚轮；所述第四上层滚轮的后端设有第五上层滚轮。

3.根据权利要求1所述的被芯机，其特征在于：所述下层布料传送机构包括第一下层滚轮、第二下层滚轮、第三下层滚轮、第四下层滚轮、第一下层主滚轮、第五下层滚轮、第六下层主滚轮、下层滚轮组件和第七下层滚轮；所述第一下层滚轮设置在传送机架上，且其位于第一上层滚轮下方；所述第一下层滚轮的前端设有依次设置的第二下层滚轮和第三下层滚轮；所述第三下层滚轮下方设有上下相对设置的两个第四下层滚轮；所述第四下层滚轮的前端设有位于下层纠偏机构上方的第一下层主滚轮，且第一下层主滚轮的前端设有第五下层滚轮；所述第五下层滚轮的前端下方设有第六下层滚轮，第六下层滚轮的前端上方设有位于下层纵向单边折边机构一侧的下层滚轮组件；所述下层滚轮组件的下方设有第七下层滚轮。

4.根据权利要求1所述的被芯机,其特征在于：所述混合传送组件包括第一混合滚轮、第一混合主滚轮、第二混合滚轮、第三混合滚轮和上层布料滚轮；所述第一混合滚轮设置在第六上层滚轮和第七下层滚轮的下方；所述第一混合滚轮的前端设有位于上层纠偏机构下方的混合主滚轮；所述混合主滚轮的前端设有设有相对设置的第二混合滚轮和第三混合滚轮；所述第三混合滚轮的上方设有上层布料滚轮。

5.根据权利要求1所述的被芯机,其特征在于：所述上层滚轮组件和下层滚轮组件的结构相同，均由相对设置的两个传输滚轮构成。