CN109137120A - 一种防虫编织袋的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防虫编织袋的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将膨润土加入改性液中，混合搅拌均匀后，混合搅拌后，将混合物的温度保温处理后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土；（2）将改性膨润土、尼泊金庚酯、异噻菌胺、3‑溴丙胺氢溴酸盐、1‑癸烷磺酸钠、五硼酸铵加入至高速混合机中，混合均匀后，制得防虫剂；（3）将聚丙烯树脂、防虫剂、润滑剂高速混合均匀后，加入拉丝机组中，制得扁丝，在进行编织、印切、缝纫处理后，制得防虫编织袋。本发明制得的防虫编织袋，力学性能优异，安全环保，能有效的抑制害虫的生长繁殖，防止害虫发生咬袋现象，并且其中的防虫剂与编织袋的结合强度高，不会渗入存储的物质中。

Description

一种防虫编织袋的制备方法
技术领域
本发明属于编织袋制备技术领域，具体涉及一种防虫编织袋的制备方法。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大。现有技术中制得的编织袋，防虫性能较差，用其储存一些粮食时，编织袋经常会被一些害虫咬破，进而危害粮食。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防虫编织袋的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种防虫编织袋的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量4-6倍重的改性液中，混合搅拌均匀后，混合搅拌后，将混合物的温度升至65-70℃，保温处理10-12小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土，其中改性液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺38-44份、硼酸锂1-3份、植酸钠2-5份、水290-330份；
（2）按重量份计，将13-16份改性膨润土、1-3份尼泊金庚酯、2-5份异噻菌胺、0.2-0.5份3-溴丙胺氢溴酸盐、0.3-0.6份1-癸烷磺酸钠、0.1-0.5份五硼酸铵加入至高速混合机中，混合均匀后，制得防虫剂；
（3）按重量份计，将54-60份聚丙烯树脂、3-6份防虫剂、0.1-0.3份润滑剂高速混合均匀后，加入拉丝机组中，制得扁丝，在进行编织、印切、缝纫处理后，制得防虫编织袋。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为200-250目。
具体地，上述步骤（1），沉淀烘干处理时的温度均匀120-130℃，沉淀烘干处理的时间均匀50-60min。
具体地，上述步骤（3）中，润滑剂为硬脂酸钠和硬脂酸钙的中的任意一种。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明制得的防虫编织袋，力学性能优异，安全环保，能有效的抑制害虫的生长繁殖，防止害虫发生咬袋现象，并且其中的防虫剂与编织袋的结合强度高，不会渗入存储的物质中。其中，步骤（1）制得的改性膨润土，其经过有机改性后，其表面含有大量的活性基团，能有效的吸附尼泊金庚酯、异噻菌胺两种杀菌成分，并且在编织袋内结合强度高，避免了直接使用尼泊金庚酯、异噻菌胺时，会发生其易析出的现象，防止其对编织袋内储存的物品造成危害，同时提升了编织袋抗菌的有效期；3-溴丙胺氢溴酸盐、五硼酸铵能提升编织袋的力学性能，避免了使用改性膨润土，导致编织袋力学性能下降的现象；1-癸烷磺酸钠能有效的提升尼泊金庚酯、异噻菌胺在改性膨润土中分布的均匀性。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
一种防虫编织袋的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量4倍重的改性液中，混合搅拌均匀后，混合搅拌后，将混合物的温度升至65℃，保温处理10小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土，其中改性液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺38份、硼酸锂1份、植酸钠2份、水290份；
（2）按重量份计，将13份改性膨润土、1份尼泊金庚酯、2份异噻菌胺、0.2份3-溴丙胺氢溴酸盐、0.3份1-癸烷磺酸钠、0.1份五硼酸铵加入至高速混合机中，混合均匀后，制得防虫剂；
（3）按重量份计，将54份聚丙烯树脂、3份防虫剂、0.1份润滑剂高速混合均匀后，加入拉丝机组中，制得扁丝，在进行编织、印切、缝纫处理后，制得防虫编织袋。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为200目。
具体地，上述步骤（1），沉淀烘干处理时的温度均匀120℃，沉淀烘干处理的时间均匀50min。
具体地，上述步骤（3）中，润滑剂为硬脂酸钠。
实施例2
一种防虫编织袋的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量5倍重的改性液中，混合搅拌均匀后，混合搅拌后，将混合物的温度升至68℃，保温处理11小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土，其中改性液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺40份、硼酸锂2份、植酸钠3份、水310份；
（2）按重量份计，将15份改性膨润土、2份尼泊金庚酯、3份异噻菌胺、0.3份3-溴丙胺氢溴酸盐、0.5份1-癸烷磺酸钠、0.3份五硼酸铵加入至高速混合机中，混合均匀后，制得防虫剂；
（3）按重量份计，将56份聚丙烯树脂、5份防虫剂、0.2份润滑剂高速混合均匀后，加入拉丝机组中，制得扁丝，在进行编织、印切、缝纫处理后，制得防虫编织袋。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为230目。
具体地，上述步骤（1），沉淀烘干处理时的温度均匀125℃，沉淀烘干处理的时间均匀55min。
具体地，上述步骤（3）中，润滑剂为硬脂酸钠。
实施例3
一种防虫编织袋的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量6倍重的改性液中，混合搅拌均匀后，混合搅拌后，将混合物的温度升至70℃，保温处理12小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土，其中改性液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺44份、硼酸锂3份、植酸钠5份、水330份；
（2）按重量份计，将16份改性膨润土、3份尼泊金庚酯、5份异噻菌胺、0.5份3-溴丙胺氢溴酸盐、0.6份1-癸烷磺酸钠、0.5份五硼酸铵加入至高速混合机中，混合均匀后，制得防虫剂；
（3）按重量份计，将60份聚丙烯树脂、6份防虫剂、0.3份润滑剂高速混合均匀后，加入拉丝机组中，制得扁丝，在进行编织、印切、缝纫处理后，制得防虫编织袋。
具体地，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为250目。
具体地，上述步骤（1），沉淀烘干处理时的温度均匀130℃，沉淀烘干处理的时间均匀60min。
具体地，上述步骤（3）中，润滑剂为硬脂酸钙。
对比例1
步骤（2）中的改性膨润土替换成等量的未经步骤（1）处理的膨润土，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
步骤（2）中不添加3-溴丙胺氢溴酸盐、五硼酸铵，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得防虫编织袋，然后测试其力学性能，再将其装满小麦后，放置在易生虫的仓库中，存储六个月，查看其生虫情况，试验结果如表1所示：
表1 防虫编织袋的力学性能和防虫性能
项目 径向拉伸负荷，N.(50mm)<sup>-1</sup> 横向拉伸负荷，N.(50mm)<sup>-1</sup> 生虫情况
实施例1 792 798 无生虫现象发生，编织袋上无虫眼
对比例1 790 797 生虫现象严重，编织袋上较多虫眼
实施例2 797 802 无生虫现象发生，编织袋上无虫眼
对比例2 653 655 无生虫现象发生，编织袋上无虫眼
实施例3 799 805 无生虫现象发生，编织袋上无虫眼
由表1可知，本实施例制得的防虫编织袋，力学性能优异，防虫效果显著。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种防虫编织袋的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将膨润土加入至其重量4-6倍重的改性液中，混合搅拌均匀后，混合搅拌后，将混合物的温度升至65-70℃，保温处理10-12小时后，离心，将沉淀洗净烘干后，制得改性膨润土，其中改性液由以下重量份的组分制成：聚乙醇胺38-44份、硼酸锂1-3份、植酸钠2-5份、水290-330份；
（2）按重量份计，将13-16份改性膨润土、1-3份尼泊金庚酯、2-5份异噻菌胺、0.2-0.5份3-溴丙胺氢溴酸盐、0.3-0.6份1-癸烷磺酸钠、0.1-0.5份五硼酸铵加入至高速混合机中，混合均匀后，制得防虫剂；
（3）按重量份计，将54-60份聚丙烯树脂、3-6份防虫剂、0.1-0.3份润滑剂高速混合均匀后，加入拉丝机组中，制得扁丝，在进行编织、印切、缝纫处理后，制得防虫编织袋。
2.根据权利要求1所述的一种防虫编织袋的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，膨润土的平均粒径大小为200-250目。
3.根据权利要求1所述的一种防虫编织袋的制备方法，其特征在于，上述步骤（1），沉淀烘干处理时的温度均匀120-130℃，沉淀烘干处理的时间均匀50-60min。
4.根据权利要求1所述的一种防虫编织袋的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，润滑剂为硬脂酸钠和硬脂酸钙的中的任意一种。
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