CN109105987A - 防止羽绒服缝线钻绒的方法 - Google Patents

Abstract

一种防止羽绒服缝线钻绒的方法，属于羽绒服加工技术领域。其是先由缝线通过机针缝制出供分格充入羽绒的面料筒子，而后向面料筒子内充入羽绒并缝封充绒口，特点：所述的缝线包括面线和底线，面线为150D丝光线，底线为603缝纫线或21Tex缝纫线，所述的机针为耐高温耐磨机针。由于采用了耐高温耐磨机针，因而能显著提高机针在高速运动下的耐高温耐磨损能力，缩小机针在面料上留下的针孔直径，有利于缝纫线将机针留下的针孔充分填满，阻止绒线以及羽丝向外界钻出；由于作为绗绒线的缝纫用的底线采用了603缝纫线或21Tex缝纫线，以及面线采用了150D丝光线，因而能有效地避免钻绒。

Description

防止羽绒服缝线钻绒的方法

技术领域

本发明属于羽绒服加工技术领域，具体涉及一种防止羽绒服缝线钻绒的方法。

背景技术

前述的羽绒服缝线钻绒实质上是指羽绒服缝线针眼钻绒（以下同）。在羽绒服的实际穿着过程中，羽绒服的缝线钻绒现象一直是消费者投诉的热点，缝线钻绒主要造成以下困惑：

其一，缝线钻绒会导致缝线处细小的绒丝、羽丝积聚，形成白点现象，影响羽绒服饰的外观；

其二，自缝线向外钻出的绒丝、羽丝会顽固地附着在诸如毛衣及其它深色服饰上并且难以清除；

其三，自缝线钻出的绒丝、羽丝漂浮于空气中，人体吸入后会引导起呼吸道严重不适。

中国国家标准GB/T14272-2011《羽绒服装》中没有涉及对缝线钻绒的考核要求和具体的测试方法，国外标准以及IDFL（国际羽绒羽毛实验室）的标准中同样没有对缝线针眼钻绒的考核要求及测试方法。

引起羽绒服缝线钻绒虽然有诸多因素，例如当羽绒服受到外界挤压或摩擦时，因防绒织物的密度相对较高，透气率低，静止空气主要从缝线针眼溢出，羽绒中的细而尖的绒丝、羽丝随溢出的空气钻出，即形成缝线钻绒；又如与绒丝、羽丝在羽绒中的质量%含量的大小相关，羽绒中的毛片及绒子因体积大，通常不会从缝线钻出，但绒丝、羽丝极其微小且直径约在10μm，顶端尖，故易随气流钻出缝线，羽绒中的绒丝、羽丝含量的大小基本上与缝线钻绒程度成正比；再如与织物（即面料）透气性相关，缝线穿过织物后，若织物透气性越好，则织物越难以将缝线包裹，绒丝、羽丝钻出几率越高；还如与织物（即面料）紧度相关，织物的经纬纱线间的气隙越大，则越难以将缝线包裹，绒丝、羽丝钻出的几率越高；更而与充绒时机相关，先充绒后缝制的钻绒现象会显著高于先缝制后充绒等等，但是如果能够良好地把握机针以及缝线关，那么可以起到极致的防钻绒效果，因为绒丝、羽丝毕竟是从缝线针眼中钻出的。

如业界所知，在羽绒服的绗缝过程中，缝纫机以3000rpm的速度运转，机针因与面料高速摩擦发热，且温度达180℃以上，在高温环境下，机针极易磨损，表面不平滑，在穿过面料后导致面料抽丝以及致使针孔扩大，为钻绒提供了可乘之机。

针对上述已有技术，本申请人作了持久的探索与反复的试验，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于显著提高机针的耐高温耐磨损能力而藉以缩小机针在面料上留下的针孔直径、有利于使缝线将机针留下的针孔充分填满而藉以消除绒丝及羽丝向外界钻出的防止羽绒服缝线钻绒的方法。

本发明的任务是这样来完成的，一种防止羽绒服缝线钻绒的方法，其是先由缝线通过机针缝制出供分格充入羽绒的面料筒子，而后向面料筒子内充入羽绒并缝封充绒口，特征在于所述的缝线包括面线和底线，面线为150D丝光线，底线为603缝纫线或21Tex缝纫线，所述的机针为耐高温耐磨机针。

在本发明的一个具体的实施例中，当所述的面料为高密度防绒面料时，所述底线使用21Tex缝纫线；当所述面料为低密度涂胶面料时，所述底线使用603缝纫线。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的150D丝光线是由三股涤纶纤维加捻而成的，并且捻度为380-400捻/米，捻向为S捻向。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述耐高温耐磨机针的型号小于9号。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的耐高温耐磨机针的换针时间为每天一次。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的耐高温耐磨机针为表面镀有耐高温耐磨层的机针。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的耐高温耐磨层为氮化钛。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的高密度防绒面料为每平方英寸的经纬纱线的根数各大于380根的面料；所述的低密度涂胶面料为每平方英寸的经纬纱线的根数各小于380根的面料。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述羽绒为绒丝及羽丝的质量%比小于3%的羽绒。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，与所述羽绒直接接触的所述面料的透气率为1-3mm/s。

本发明提供的技术方案由于采用了耐高温耐磨机针，因而能显著提高机针在高速运动下的耐高温耐磨损能力，缩小机针在面料上留下的针孔直径，有利于缝纫线将机针留下的针孔充分填满，阻止绒线以及羽丝向外界钻出；由于作为绗绒线的缝纫用的底线采用了603缝纫线或21Tex缝纫线，以及面线采用了150D丝光线，因而能有效地避免钻绒。

具体实施方式

实施例1：

本发明提供的防止羽绒服缝线钻绒的方法是：先由缝线通过机针缝制出供分格充入羽绒的并且留有充绒口的面料筒子，而后自充绒口向面料筒子内充入羽绒并缝封充绒口，在本实施例中，构成面料筒子的面料为高密度防绒面料（也可称“高密度防钻绒面料”），具体而言，高密度防绒面料为每平方英寸的经纬纱即经纱以及纬纱的根数各在380根以上，本实施例各为386根，由于本实施例采用了高密度防绒面料，因而作为缝线体系中的面线采用150D丝光线，而作为缝线体系中的底线采用21Tex缝纫线，前述的150D丝光线是由三股涤纶纤维加捻而成的，捻度为380捻/米并且捻向为S捻向，前述的机针采用表面镀有氮化钛耐高温耐磨层的型号小于9号的机针并且每天（以一个工班的时间6-8h计）更换一次（换下的机针不再重复使用），在本实施例中，前述羽绒为绒丝及羽绒的质量%比小于3%的羽绒并且与羽绒直接接触的面料的透气率为1-3mm/S。

实施例2：

仅将面料改用每平方英寸的经纱以及纬纱的根数各小于380根（本实施例为378根）低密度涂胶面料，底线采用603缝纫线。其余均同对实施例1的描述。

Claims (10)

1.一种防止羽绒服缝线钻绒的方法，其是先由缝线通过机针缝制出供分格充入羽绒的面料筒子，而后向面料筒子内充入羽绒并缝封充绒口，其特征在于所述的缝线包括面线和底线，面线为150D丝光线，底线为603缝纫线或21Tex缝纫线，所述的机针为耐高温耐磨机针。

2.根据权利要求1所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于当所述的面料为高密度防绒面料时，所述底线使用21Tex缝纫线；当所述面料为低密度涂胶面料时，所述底线使用603缝纫线。

3.根据权利要求1所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述的150D丝光线是由三股涤纶纤维加捻而成的，并且捻度为380-400捻/米，捻向为S捻向。

4.根据权利要求1所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述耐高温耐磨机针的型号小于9号。

5.根据权利要求1或4所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述的耐高温耐磨机针的换针时间为每天一次。

6.根据权利要求5所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述的耐高温耐磨机针为表面镀有耐高温耐磨层的机针。

7.根据权利要求6所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述的耐高温耐磨层为氮化钛。

8.根据权利要求2所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述的高密度防绒面料为每平方英寸的经纬纱线的根数各大于380根的面料；所述的低密度涂胶面料为每平方英寸的经纬纱线的根数各小于380根的面料。

9.根据权利要求1所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于所述羽绒为绒丝及羽丝的质量%比小于3%的羽绒。

10.根据权利要求1所述的防止羽绒服缝线钻绒的方法，其特征在于与所述羽绒直接接触的所述面料的透气率为1-3mm/s。