CN108175139A - 羽绒服的锁绒方法 - Google Patents

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朱宗伟
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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及羽绒服的技术领域，尤其涉及一种羽绒服的锁绒方法。第一步，准备缝制衣身的材料，第二步，针对衣身的针孔线迹逃绒进行隔绒处理，在普通胆布一上放置普通胆布二，并利用双针机车缝线0.3cm双线；第三步，充绒，利用充绒机在普通胆布一和普通胆布二之间充绒，充好绒后，充绒口封口；第四步，在普通胆布二上敷上面料，四周订针，由原来面子朝上车缝线改为反过来胆布一朝上，在胆布一上车缝中间线，中间线置于双线中间，在胆布一上、即最里面一层放置用于锁绒的夹里；这种羽绒服的锁绒方法可以同时解决针孔线迹逃绒问题、结构紧的面料逃绒问题以及毛料、针织面料逃绒问题，不用顾忌面料适不适合做羽绒服，降低了生产成本，同时提高了生产效率。

Description

羽绒服的锁绒方法
技术领域
本发明涉及一种，尤其涉及一种羽绒服的锁绒方法。
背景技术
目前同行业所有面料基本按照双层羽绒胆布先车缝线（单线）后充绒，采用同行业通用防逃绒工艺，双层胆布，行线后再充绒，针孔还会有逃绒现象，尤其是毛料和针织面料，容易粘毛，穿几天会越聚越多，很难清理。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种羽绒服的锁绒方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种羽绒服的锁绒方法，包括
第一步，准备缝制衣身的材料，包括面料、超薄胆布、普通胆布、普通胆布、羽绒、双线、中间线和夹里，羽绒置于普通胆布二、普通胆布一之间，普通胆布二上设有面料、超薄胆布，普通胆布一的下端设有夹里；
第二步，针对衣身的针孔线迹逃绒进行隔绒处理，在普通胆布一上放置普通胆布二，并利用双针机车缝线0.3cm双线；
第三步，充绒，利用充绒机在普通胆布一和普通胆布二之间充绒，充好绒后，充绒口封口；
第四步，在普通胆布二上敷上面料，四周订针，由原来面子朝上车缝线改为反过来胆布一朝上，在胆布一上车缝中间线，中间线置于双线中间，在胆布一上、即最里面一层放置用于锁绒的夹里；
第五步，针对腋下、摆缝和袖底逃绒进行锁绒，缝合大袖缝和小袖缝或后摆缝和前摆缝，缝口双层合并拷边，并烫倒缝工艺。
根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述第三步中普通胆布一和普通胆布二之间充好绒后，在普通胆布二与面料之间增加一层超薄胆布。
本发明的有益效果是：这种羽绒服的锁绒方法可以同时解决针孔线迹逃绒问题、结构紧的面料逃绒问题以及毛料、针织面料逃绒问题，不用顾忌面料适不适合做羽绒服，降低了生产成本，同时提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是车缝双线的结构示意图；
图3是针对腋下、摆缝和袖底逃绒缝制的结构示意图；
图4是在图1中加入超薄胆布的结构示意图；
其中：1、面料，2、超薄胆布，3、普通胆布二，3.1、普通胆布一，4、羽绒，5、双线，6、中间线，7、夹里， 9.1、小袖缝、后摆缝，9.2、大袖缝、前摆缝，9.3、拷边。
具体实施方式
如图1至图4所示，这种羽绒服的锁绒方法采用车缝双线后充绒，具体方法为：
第一步，准备缝制衣身的材料，包括面料1、超薄胆布2、普通胆布二3、普通胆布一3.1、羽绒4和夹里7，羽绒4置于普通胆布二3、普通胆布一3.1之间，普通胆布二3上设有面料1、超薄胆布2，普通胆布一3.1的下端设有夹里7；
第二步，针对衣身的针孔线迹逃绒进行隔绒处理，在普通胆布一3.1上放置普通胆布二3，并利用双针机车缝线0.3cm双线，如图2所示；
第三步，充绒，利用充绒机在普通胆布一3.1和普通胆布二3之间充绒，充好绒后，充绒口封口；
第四步，在普通胆布二3上敷上面料1，四周订针，由原来面子朝上车缝线改为反过来胆布一3.1朝上，在胆布一3.1上车缝中间线6，中间线6置于双线5中间，在胆布一3.1上、即最里面一层放置用于锁绒的夹里7，如图1所示，这种结构可以确保机针和缝纫线不接触羽绒4，避免机针和线在缝制或穿着过程中把羽绒4带出胆布3和面料1表面上来。
第五步，针对腋下、摆缝和袖底逃绒进行锁绒，烫倒缝合起来一把拷边工艺9，缝合大袖缝9.2和小袖缝9.1或后摆缝9.1和前摆缝9.2，缝口双层合并拷边9.3。如图3所示，主要针对结构紧的面料。
第三步中普通胆布一3.1和普通胆布二3之间充好绒后，在普通胆布二3与面料1之间增加一层超薄胆布2，如图4所示，当结构松的毛料以及针织面料时，可以通过在胆布3与面料1之间增加一层超薄胆布2，在客户穿着和洗涤后，有少量羽绒从双线针孔逃出羽绒到普通胆布3和超薄胆布2之间，由于有超薄胆布2的拦截，进行二次锁绒，面料1和超薄胆布2之间基本就没有什么羽绒了了，面料也就不会有羽绒钻出来，基本达到99%锁绒率。
第一步至第四步解决了针对针孔线迹逃绒问题，第一步至第五步，可以同时针对腋下、摆缝和袖底逃绒问题，在第三步中加入超薄胆布2，当使用毛料、针织面料时，可以解决逃绒问题。
这种羽绒服的锁绒方法可以同时解决针孔线迹逃绒问题、结构紧的面料逃绒问题以及毛料、针织面料逃绒问题，不用顾忌面料适不适合做羽绒服，降低了生产成本，同时提高了生产效率。

Claims (2)

1.一种羽绒服的锁绒方法，其特征在于，该方法包括：
第一步，准备缝制衣身的材料，包括面料（1）、超薄胆布（2）、普通胆布二（3）、普通胆布一（3.1）、羽绒（4）和夹里（7），羽绒（4）置于普通胆布二（3）、普通胆布一（3.1）之间，普通胆布二（3）上设有面料（1）、超薄胆布（2），普通胆布一（3.1）的下端设有夹里（7）；
第二步，针对衣身的针孔线迹逃绒进行隔绒处理，在普通胆布一（3.1）上放置普通胆布二（3），并利用双针机车缝双线（5），双线（5）的上下距离为0.3cm；
第三步，充绒，利用充绒机在普通胆布一（3.1）和普通胆布二（3）之间充绒，充好绒后，充绒口封口；
第四步，在普通胆布二（3）上敷上面料（1），四周订针，由原来面子朝上车缝线改为反过来胆布一（3.1）朝上，在胆布一（3.1）上车缝中间线（6），中间线（6）置于双线（5）中间，在胆布一（3.1）上、即最里面一层放置用于锁绒的夹里（7）；
第五步，针对腋下、摆缝和袖底逃绒进行锁绒，缝合大袖缝（9.2）和小袖缝（9.1）或后摆缝（9.1）和前摆缝（9.2），缝口双层合并拷边（9.3），并烫倒缝工艺（9）。
2.如权利要求1所述的羽绒服的锁绒方法，其特征在于，所述第三步中普通胆布一（3.1）和普通胆布二（3）之间充好绒后，在普通胆布二（3）与面料（1）之间增加一层超薄胆布（2）。
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