CN207059357U - 工型牧羽布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工型牧羽布，包括相对缝制或编制在一起的工型粘条，所述工型粘条，可以用多种材料生产（棉、涤纶、尼龙、氨纶）也可以由多种规格组成（3mm‑‑30mm），所述工型粘条上下两个外侧涂有热溶胶水，将所述工型粘条放置在防绒面布和防绒里布之间可根据需要设计各种规格的造形的充绒通道，再经过高温、高压、形成工型牧羽布，上述工型牧羽布主要解决了市面上传统羽绒衣的跑绒、压线、分绒不均、厚重等难题。

Description

工型牧羽布

技术领域

本实用新型涉及服装纺织面料领域，尤其涉及一种防跑绒的轻便羽绒衣。

背景技术

现代技术工艺下羽绒面料、里料，胆布做到防绒，不跑绒，已经不成问题。怎样避免生产过程中的破坏（如缝针的针眼孔等），以及为防绒而进行的复合、帖膜、造成羽绒服的面料笨重、死板、不透气等等是业内人士涵待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种既能防跑绒，又能减轻羽绒服面料重量，又增加粘合牢度的全新工艺。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案是这样实现的。

本实用新型提供了一种防跑绒工型羽绒服专用面料。

优选的作为一种可实施方案，所述工型粘条是双层布缝制或编制而形成的。

优选的作为一种可实施方案，工型粘条上下两个外侧涂有热溶胶水。

优选的作为一种可实施方案，工型粘条规格为（3mm--30mm）。

优选的作为一种可实施方案，工型牧羽布的充绒通道规格花型可以根据需要，可以自由的设计。

优选的作为一种可实施方案，工型防绒面料，可以是棉布、尼龙、涤纶、PU、人造等等。

本实用新型提供的是一种防跑绒的工型羽绒服专用面料,本技术避免了针孔对防绒面里料的破坏,工型粘条代替了传统胶水的粘合和缝线的作用,由于使用了工型粘条改变了传统羽绒服胶水粘合的受力方向,大大增强了粘合牢度,与全复合通道羽绒服面料比,减轻了面料的重量,由全部4层结构变成极少4层结构,使人们穿着更轻松,更柔软,更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的半成品的羽绒衣结构中的羽绒包通过工型粘条上下缝制的示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图3为工型粘条的示意图。

图中1.工型粘条，2.充绒通道，3.防绒面布，4.防绒里布，5.工型粘条，6.工型粘条，7.缝制细线，8.工型粘条高温压制视图。

具体实施方式

将两层相对缝制或编织在一起的工型粘条1上下两面外侧涂上热熔胶水，将工型粘条1根据充绒通道的设计规格放置在防绒面布3和防绒里布4之间，再经过粘合机高温高压形成工型牧羽布。

如图3所示，工型粘条5与6中间通过细线7缝制在一起。工型粘条5与6外侧面涂有热熔胶水，将所述工型粘条放置在防绒面布3和防绒里布4之间，再经过高温，高压形成工型牧羽布，如图1所示。

如图1，图2所示工型粘条5与6通过高温高压之后，跟防绒面布3和防绒里布4形成工型牧羽布，两个工型粘条8之间的通道2是充绒通道，羽绒等在此通道2充绒。

Claims (4)

1.工型牧羽布，其特征在于，包括两层相对缝制或编织在一起的工型粘条和通过高温高压粘合在所述工型粘条上下两面外侧的防绒面布和防绒里布形成的充绒通道。

2.如权利要求1所述的工型牧羽布，其特征在于所述的工型粘条用棉，涤纶，尼龙或氨纶材料生成，规格为3MM-30MM。

3.如权利要求1所述的工型牧羽布，其特征在于所述的充绒通道可按照实际的设计规格把工型粘条放置在防绒面布和防绒里布之间。

4.如权利要求1所述的工型牧羽布，其特征在于所述的防绒里布和防绒面布都是防绒的面料，面料为棉布或涤纶布或尼龙布，氨纶布，PU涂层布。