CN208030365U - 一种三层异位结构羽绒面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种三层异位结构羽绒面料，包括表层、中层和里层，中层的一表面与表层通过多个粘合线条Ⅰ粘结形成多个表层充绒通道，中层的另一表面与里层通过多个粘合线条Ⅱ粘结形成多个里层充绒通道，粘合线条Ⅰ和粘合线条Ⅱ依次设置且相互异位错开。本实用新型的一种三层异位结构羽绒面料，有效避免了羽绒的钻绒现象和粘合线条边缘部位无绒的现象，防钻绒效果好，保暖效果佳，布面平整，外形美观，有极好的推广价值。

Description

一种三层异位结构羽绒面料

技术领域

本实用新型属于服装面料领域，涉及一种羽绒面料，特别是涉及一种三层异位结构羽绒面料。

背景技术

羽绒制品是指以养殖的鸭绒或鹅毛等为填充料，羽绒面料为填充结构，再加以缝制得到的综合性实用产品，其中，羽绒面料作为羽绒制品的重要组成部分，对于羽绒制品的整体质量稳定起关键作用，同时，作为市场上家纺与服装使用的常用面料，羽绒面料通常具有保暖和舒适轻便等特点。

近年来，国内外对羽绒面料及其相关领域进行了深入的探究，其主要集中在对羽绒面料的保暖性、热舒适性、透气性以及防钻绒性等性能的研究上，其中，对于羽绒面料的防钻绒性能的相关研究尤为突出，因为羽绒面料若具有钻绒的弊端会直接影响羽绒面料的寿命以及使用性能，并且可能直接影响人体健康，同时，羽绒面料的钻绒问题也是购买者长期投诉的焦点问题之一，羽绒面料的防钻绒性能已逐渐成为消费者以及生产者评价羽绒制品质量时的重点关注点之一。一般认为，羽绒服的钻绒机理是由于羽绒纤维具有蓬松性，当羽绒面料受到外界挤压时，静止空气从羽绒面料的空隙或者缝纫线的针孔中透出，羽绒也就随空气钻出内腔。因此，根据钻绒部位的不同，可以把钻绒的问题归为4类，即面料部位钻绒、缝线针脚部位钻绒、夹于内胆与里料之间的钻绒(俗称“内跑绒”)和缝制不良钻绒(例如拆返工形成的针孔、没有在有效门幅内使用内胆或面料表面粘附羽绒未清理干净等)。

现阶段，针对面料部位的防钻绒处理主要有以下几种方法：一种方法是对面料表面进行涂层处理，也是现阶段最主要地针对面料部位防钻绒处理的方法，由于涂层的存在，可以有效地减少羽绒在面料缝隙内的穿出，但经过涂层处理的面料其透气以及透湿性能很差，具有较差的可穿着性；另一种方法是采用双层或多层织物面料，即面料采用具有表经、里经两个或多个系统的经纱通过多种结构方式与具有表纬、里纬两个或多个系统的纬纱交织而成的织物，但这种面料通常比较厚重，且织造过程复杂，成本较高。

此外，由于传统羽绒服大都采用缝线或粘条单层充绒结构，因此除了会存在跑绒和钻绒等现象外，其分绒粘合线条的边缘部分还会不可避免的出现漏角和漏边等现象，导致线条边缘部位彻底无绒，造成保暖效果不佳。

因此，研究一种防钻绒性能好且保暖效果好的羽绒面料具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的羽绒面料防钻绒性能差且保暖效果不佳的问题，从而提供一种防钻绒性能好且保暖效果好的羽绒面料。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种三层异位结构羽绒面料，包括表层、中层和里层，所述中层的一表面与表层通过多个粘合线条Ⅰ粘结形成多个表层充绒通道，所述中层的另一表面与里层通过多个粘合线条Ⅱ粘结形成多个里层充绒通道，所述粘合线条Ⅰ和所述粘合线条Ⅱ依次设置且相互异位错开，所述依次设置且相互异位错开是指每两个粘合线条Ⅰ之间设置有一个粘合线条Ⅱ且粘合线条Ⅱ与每个粘合线条Ⅰ的粘合位置都不重叠，或者是指每两个粘合线条Ⅱ之间设置有一个粘合线条Ⅰ且粘合线条Ⅰ与每个粘合线条Ⅱ的粘合位置都不重叠，从而使得所述多个表层充绒通道与所述多个里层充绒通道能够相互交错设置，这样不仅可以防止羽绒在不同层的充绒通道内的跑绒，还大大缓解了表层面料与里层面料之间的拉力，使整个羽绒面料表面整体平整，且由于存在相互错位的充绒通道，使羽绒面料每一个部位都可充绒，从而极大提高了所述羽绒面料的保暖性能。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种三层异位结构羽绒面料，所述多个表层充绒通道的总体积与所述多个里层充绒通道的总体积相同，所述多个表层充绒通道内的充绒总量与所述多个里层充绒通道内的充绒总量相同，这样设计的目的在于使所述羽绒面料的表层和里层充绒量一致，布面更能够保持平整。

如上所述的一种三层异位结构羽绒面料，每个充绒通道的体积都相同，每个充绒通道内的充绒量都相同。

如上所述的一种三层异位结构羽绒面料，所述表层和里层的面料为防绒面料，所述中层的面料为轻薄型绒感面料。

如上所述的一种三层异位结构羽绒面料，所述防绒面料为涤纶、尼龙、莱卡或棉，所述轻薄型绒感面料为针织面料。

如上所述的一种三层异位结构羽绒面料，所述粘合线条Ⅰ为长条形，粘合线条Ⅰ的宽度为5mm～50mm，所述粘合线条的宽度和形状包括但不限于此，实际应用时可根据不同的需求进行相应调整。

如上所述的一种三层异位结构羽绒面料，所述粘合线条Ⅱ为长条形，粘合线条Ⅱ的宽度为5mm～50mm，所述粘合线条的宽度和形状包括但不限于此，实际应用时可根据不同的需求进行相应调整。

有益效果：

(1)本实用新型的一种三层异位结构羽绒面料，粘合线条相互异位错开，有效避免了羽绒的钻绒现象和粘合线条边缘部位无绒的现象，防钻绒效果好，保暖效果佳；

(2)本实用新型的一种三层异位结构羽绒面料，表层充绒通道与里层充绒通道充绒量相同，布面平整，保暖效果佳，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型的三层异位结构羽绒面料的局部结构示意图；

其中，1-表层，2-中层，3-里层，4-粘合线条Ⅰ，5-粘合线条Ⅱ，6-表层充绒通道，7-里层充绒通道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种三层异位结构羽绒面料，其局部结构示意图如图1所示，包括表层1、中层2和里层3，中层2的一表面与表层1通过多个粘合线条Ⅰ4粘结形成多个表层充绒通道6，中层2的另一表面与里层3通过多个粘合线条Ⅱ5粘结形成多个里层充绒通道7，粘合线条Ⅰ和粘合线条Ⅱ依次设置且相互异位错开；

其中，多个表层充绒通道6的总体积与多个里层充绒通道7的总体积相同，多个表层充绒通道内的充绒总量与多个里层充绒通道内的充绒总量相同，每个充绒通道的体积都相同，每个充绒通道内的充绒量都相同，表层1的面料为涤纶、尼龙、莱卡或棉，中层2的面料为针织面料，里层3的面料涤纶、尼龙、莱卡或棉，粘合线条Ⅰ4为长条形，粘合线条Ⅰ4的宽度为5mm～50mm，粘合线条Ⅱ5为长条形，粘合线条Ⅱ5的宽度为5mm～50mm。

Claims (5)

1.一种三层异位结构羽绒面料，其特征是：包括表层、中层和里层，所述中层的一表面与表层通过多个粘合线条Ⅰ粘结形成多个表层充绒通道，所述中层的另一表面与里层通过多个粘合线条Ⅱ粘结形成多个里层充绒通道，所述粘合线条Ⅰ和所述粘合线条Ⅱ依次设置且相互异位错开。

2.根据权利要求1所述的一种三层异位结构羽绒面料，其特征在于，所述多个表层充绒通道的总体积与所述多个里层充绒通道的总体积相同，所述多个表层充绒通道内的充绒总量与所述多个里层充绒通道内的充绒总量相同。

3.根据权利要求2所述的一种三层异位结构羽绒面料，其特征在于，每个充绒通道的体积都相同，每个充绒通道内的充绒量都相同。

4.根据权利要求1所述的一种三层异位结构羽绒面料，其特征在于，所述粘合线条Ⅰ为长条形，粘合线条Ⅰ的宽度为5mm～50mm。

5.根据权利要求1所述的一种三层异位结构羽绒面料，其特征在于，所述粘合线条Ⅱ为长条形，粘合线条Ⅱ的宽度为5mm～50mm。