CN105080147A - 一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，它依次包括以下步骤：(a)按所述体部、所述腿部和所述头部的尺寸裁剪对应面积的面料；(b)将裁剪后的面料根据不同的部位输送至不同的缝合生产线，从面料里面缝合形成与各部件相对应的多种初产品；(c)将所述初产品进行拼接并缝制成充棉毛绒玩具的形状，外翻；所述初产品拼接处设置用于缝线的柔性缝合环；(d)经所述充棉缝隙向内充棉，随后放入电子元件，缝合所述充棉缝隙形成所述充棉毛绒玩具；(e)将所述充棉毛绒玩具通过金属探测仪即可。这样能够提高缝制产品在缝合处的强度，避免后续在充棉时造成缝合处的撕裂，省去了后续的在缝合处的人工检查步骤，提高了工作效率。

Description

一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法

技术领域

本发明属于玩具领域，涉及一种玩具的制作方法，具体涉及一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法。

背景技术

毛绒玩具是玩具的一种，它是由毛绒面料、棉及其它纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，目前我们习惯性的把布绒玩具业称为毛绒玩具。毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点，因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。毛绒玩具根据产品是否填充的特点可以分为填充玩具和不填充玩具。

传统的毛绒玩具功能太过单调，而随着科技的不断发展，可发声的电子元件能够做的原来越小，这样就为含电子元件玩具的制作提供了有力的支持；而且发声的毛绒玩具得到了消费者的大力追捧，因此含电子元件的充棉毛绒玩具成为毛绒玩具一个重要的发展方向。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，所述充棉毛绒玩具包括体部、缝于所述体部底部的四条腿部、缝于所述体部端部的头部以及缝于所述体部另一端部的尾部，其特征在于，它依次包括以下步骤：

(a)按所述体部、所述腿部和所述头部的尺寸裁剪对应面积的面料；

(b)将裁剪后的面料根据不同的部位输送至不同的缝合生产线，从面料里面缝合形成与各部件相对应的多种初产品；

(c)将所述初产品进行拼接并缝制成充棉毛绒玩具的形状，外翻；所述初产品拼接处设置用于缝线的柔性缝合环，所述体部上背预留充棉缝隙；

(d)经所述充棉缝隙向内充棉，随后放入电子元件，缝合所述充棉缝隙形成所述充棉毛绒玩具；

(e)将所述充棉毛绒玩具通过金属探测仪，确保其内不含有金属物质后包装即可。

优化地，所述头部上设有耳部、角部、口鼻部和眼部，所述耳部设于所述头部的顶部，所述角部与所述耳部相邻且位于其内侧，所述口鼻部位于所述头部的下部，所述眼部位于所述角部和所述口鼻部之间；所述步骤(a)中还对应裁剪与所述耳部、所述角部、所述口鼻部和所述眼部相对应的面料，并将其缝合在所述头部上。

优化地，所述步骤(a)中，裁剪对应面积的面料后在其正表面上印制或者绣制图案。

优化地，所述步骤(d)中，按腿部、头部、尾部和体部的顺序依次充棉。

优化地，所述步骤(d)中，在缝合所述充棉缝隙的同时缝制上商标或标签条。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，一方面在各种初产品拼接处设置用于缝线的柔性缝合环，并在胸部背面预留充棉缝隙，这样能够提高缝制产品在缝合处的强度，避免后续在充棉时造成缝合处的撕裂，省去了后续的在缝合处的人工检查步骤，提高了工作效率；充棉后再放入电子元件，这样能够确保充棉的均匀性，确保玩具的质量；另一方面将充棉毛绒玩具通过金属探测仪，确保其内不含有金属物质，这样能够避免玩具中含有金属物质而影响儿童的安全。

附图说明

附图1为本发明含电子元件的充棉毛绒玩具的结构示意图；

其中，1、充棉毛绒玩具；11、体部；12、腿部；13、头部；14、耳部；15、尾部；16、角部；17、口鼻部；18、眼部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的含电子元件的充棉毛绒玩具1，它包括体部11、腿部12、头部13、尾部15以及安装在其背部的电子元件。腿部12有四条，它们对应缝制于体部11的底部；头部13缝制于体部11的其中一端部，并且要与腿部12相对应，从而确定充棉毛绒玩具1的前后；尾部15则对应缝制于体部11的另一端部。

上述充棉毛绒玩具1的制作方法，它依次包括以下步骤：

(a)根据客户或者自己设计的充棉毛绒玩具1尺寸，确定其对应的体部11、腿部12和头部13各部件的尺寸，将购买的整片面料(面料具有正面和反面，即正表面和背表面)通过激光裁剪机裁剪成对应面积的小片面料；

(b)将裁剪后的小片面料根据不同的部位输送至不同的缝合生产线，这是因为工人专注于同一部件进行缝制的效率更高，有利于提高生产效率，降低成本；随后从面料里面缝合形成与各部件相对应的多种初产品(即体部11、腿部12、头部13和尾部15各部件的粗产品)，这里所指的从面料里面缝合是指由面料的背表面进行缝制，是缝纫的常规手段，因此后续需要进行面料的外翻从而确保缝接处的美观、整齐；

(c)将各种初产品按图1所示的位置进行拼接，并在拼接处缝合从而形成充棉毛绒玩具1的形状(由于缝制的原因，此时面料的背表面处于外面，而正表面则处于里面)，外翻使得正表面处于外面而背表面处于玩具的内部，保证玩具的美观；这些初产品拼接处设置柔性缝合环(韧性的橡胶材质)，在用针线进行缝合时需要将这些柔性缝合环与面料缝合在一起，这样能够提高缝制产品在缝合处的强度，避免后续在充棉时造成缝合处的撕裂，省去了后续的在缝合处的人工检查步骤，提高了工作效率；而且体部11上背(体部11顶部)预留充棉缝隙；

(d)经上述预留的充棉缝隙向拼合完整的面料内进行充棉，随后放入电子元件(可以在电子元件上设置与腿部12相对应的支撑脚，从而使得电子元件能够稳定设置在充棉毛绒玩具1内)，缝合充棉缝隙形成充棉毛绒玩具1；

(e)将充棉毛绒玩具1通过金属探测仪，确保其内不含有金属物质后包装即可，这样能够避免在缝合过程中的断针等金属物质滞留在玩具内，确保儿童的安全和玩具的质量。

在本实施例中，头部13上设有耳部14、角部16、口鼻部17和眼部18，耳部14设于头部13的顶部，角部16与耳部14相邻且位于其内侧，口鼻部17位于头部13的下部，眼部18位于角部16和口鼻部17之间；步骤(a)中还对应裁剪与耳部14、角部16、口鼻部17和眼部18相对应的面料，并将其缝合在头部13上，有利于产品的美观。

步骤(a)中，裁剪对应面积的面料后可以根据需要在面料的正表面上印制或者绣制需要的图案。步骤(d)中，按腿部12、头部13、尾部15和体部11的顺序依次充棉，这样有利于提高充棉的均匀程度，从而提高产品的手感和质量。步骤(d)中，在缝合充棉缝隙的同时缝制上商标或标签条，提高了工作效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，所述充棉毛绒玩具包括体部、缝于所述体部底部的四条腿部、缝于所述体部端部的头部以及缝于所述体部另一端部的尾部，其特征在于，它依次包括以下步骤：

(a)按所述体部、所述腿部和所述头部的尺寸裁剪对应面积的面料；

(b)将裁剪后的面料根据不同的部位输送至不同的缝合生产线，从面料里面缝合形成与各部件相对应的多种初产品；

(c)将所述初产品进行拼接并缝制成充棉毛绒玩具的形状，外翻；所述初产品拼接处设置用于缝线的柔性缝合环，所述体部上背预留充棉缝隙；

(d)经所述充棉缝隙向内充棉，随后放入电子元件，缝合所述充棉缝隙形成所述充棉毛绒玩具；

(e)将所述充棉毛绒玩具通过金属探测仪，确保其内不含有金属物质后包装即可。

2.根据权利要求1所述的含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，其特征在于：所述头部上设有耳部、角部、口鼻部和眼部，所述耳部设于所述头部的顶部，所述角部与所述耳部相邻且位于其内侧，所述口鼻部位于所述头部的下部，所述眼部位于所述角部和所述口鼻部之间；所述步骤(a)中还对应裁剪与所述耳部、所述角部、所述口鼻部和所述眼部相对应的面料，并将其缝合在所述头部上。

3.根据权利要求1所述的含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，其特征在于：所述步骤(a)中，裁剪对应面积的面料后在其正表面上印制或者绣制图案。

4.根据权利要求1所述的含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，其特征在于：所述步骤(d)中，按腿部、头部、尾部和体部的顺序依次充棉。

5.根据权利要求1所述的含电子元件的充棉毛绒玩具的制作方法，其特征在于：所述步骤(d)中，在缝合所述充棉缝隙的同时缝制上商标或标签条。