CN109090568A - 一种爆炒剁椒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种爆炒剁椒酱的制备方法,取50%鲜辣椒碎,8%食盐,18%白酒,6%大蒜粒,6%姜粒,12%水配料后,添加2%倍量混合配料的啤酒酵母、1%倍量混合配料的植物乳杆菌与0.4%倍量混合配料的弯曲乳杆菌密封发酵,得原香剁椒,再辅以辅料进行炒制后即可得到一种爆炒剁椒。本发明采用复合菌群对混合配料进行发酵,产生的乙醇、有机酸等能有效抑制酸气的继续产生,同时抑制大肠菌群的繁殖,无需防腐处理,保质期达6个月。此外,本发明制得的爆炒剁椒食盐含量低、风味独特,酱香浓郁,剁椒风味爽脆,且制备工艺简单,更符合现代人健康追求的理念。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种爆炒剁椒酱的制备方法。
背景技术
剁椒是以新鲜辣椒为原料,辅以食盐、姜、蒜等配料腌制而成的一种特色调味品。其特点是既保留了新鲜辣椒脆辣的口感,又具有发酵制品独特的风味。
CN103750227A公开了一种袋装剁椒的生产工艺,属于食品加工技术领域,包括原料脱盐、混合配料、封口入味发酵后熟、包装袋消毒、灌装、将产品进行巴氏杀菌并及时冷却、擦净袋身,贴上标签等步骤。本发明加入啤酒酵母菌来对剁椒和配料进行发酵,使啤酒酵母菌更好的入味到剁椒原料中,使剁椒原料中酸、甜、辣适中并且带着少许的酒香,口味极佳;同时利用负压真空和巴氏杀菌,封盖灭菌效果好,质量高。
CN102919784A公开了一种瓶装剁椒生产工艺,属于食品加工技术领域,包括原料去卤水、原料桶灭菌、封口入味发酵、玻璃瓶杀菌消毒、灌装、将产品进行微波杀菌并及时冷却、微波灭菌后及时封盖、擦净瓶身,贴上标签等步骤。本发明使剁椒的生产的工业化,通过对剁椒原料入味发酵,可以使啤酒酵母菌更好的入味到剁椒原料中,使剁椒原料中酸、甜、辣适中并且带着少许的酒香,口味极佳,而且通过微波灭菌,封盖灭菌效果好,质量高,生产出来的瓶装剁椒口感和形态上佳。
CN102599454A公开了一种香辣剁椒,是由下列质量份的原料组成:鲜辣椒100份、食用油35~45份、黄豆酱16~24份、食盐23~27份、大蒜14~16份、生姜8~12份、花椒粉4~6份。其制作方法包括以下步骤:原料处理:将鲜辣椒去柄除渣,将大蒜、生姜去皮,用水洗净、沥干,将鲜辣椒切成1~3mm的条状,将大蒜、生姜切成细片状;炒制剁椒:将食用油用温火烧至110~120℃,然后放入黄豆酱、大蒜片、生姜片、花椒粉,炒自蒜片微黄时,加入辣椒条、食用盐,大火炒至七成熟即可;装瓶消毒:将炒好的剁椒装入灭菌的玻璃瓶、封口,在100℃的蒸箱加热10~12分钟,取出冷却至常温即可。
上述发明专利中,CN103750227A与CN102919784A均采用了杀菌工艺,不论是巴氏杀菌还是微波杀菌,最终对剁椒的风味和颜色均有一定程度的影响;而CN102599454A的技术制备的产品与本发明的产品最为相似,但是该专利所述的方法中仍然在炒制后进行了热杀菌处理,极大的影响了产品风味。
基于上述分析,一种成品无需杀菌,不添加防腐剂,制得的产品食盐含量低、风味独特、酱香浓郁、风味爽脆、色泽亮丽的爆炒剁椒酱是目前行业内急需的。
发明内容
鉴于上述不足之处,本发明的目的是提供一种爆炒剁椒酱的制备方法,该方法在原香剁椒的基础上,辅以永川豆豉、麦芽糖浆进行炒制,成品不杀菌,不添加防腐剂,制得一种低盐、爽脆且具有良好风味的剁椒酱。
针对于目前市面上的爆炒剁椒脆度较低的问题,申请人特地做了如下研究:
申请人结合本领域常识,采用单因素实验设计和正交优化实验设计得出啤酒酵母添加量、植物乳杆菌添加量和弯曲乳杆菌添加量对剁椒脆度的影响,经过实践证明,剁椒的脆度越高,感官特性越好,消费者接受度更高。具体实验结果如下:
单因素实验设计
按照本发明提供的方法制备剁椒,改变菌种添加量,以成品剁椒的脆度为指标,筛选菌种添加种类与添加量。
表1 啤酒酵母添加量对剁椒脆度的影响
。
由表1可知,随着啤酒酵母添加量的增加,产品脆度先增加后减小,且在添加量为2%时脆度达到最大。
表2 植物乳杆菌添加量对剁椒脆度的影响
。
由表2可知,随着植物乳杆菌添加量的增加,产品脆度先增加后减小,且在添加量为1%时脆度达到最大。
表3 弯曲乳杆菌添加量对剁椒脆度的影响
。
由表3可知,随着弯曲乳杆菌添加量的增加,产品脆度先增加后减小,且在添加量为0.5%时脆度达到最大。
根据单因素实验结果,设计三因素三水平的正交实验筛选最优菌种复合比例,正交实验设计如表4所示。
表4 正交优化实验设计
。
正交实验结果如表5所示。
表5 正交实验结果
。
由正交实验筛选得到的最佳菌种复合结果为:啤酒酵母添加量2%,植物乳杆菌添加量1%,弯曲乳杆菌添加量0.4%。
综上所述,本发明的具体方案为:
一种爆炒剁椒酱,该剁椒由如下重量份百分比的原料制成:原香剁椒50%,辅料50%。
进一步的,所述原香剁椒由如下重量份百分比的原料制成:鲜辣椒碎50%,食盐8%,白酒18%,大蒜粒6%,姜粒6%,水12%;所述辅料由如下重量份百分比的原料制成:菜籽油20%,豆豉10%,麦芽糖浆10%,味精0.5%,醋1.5%,胡椒粉1.5%,泡辣椒5%,泡姜1.5%。
一种爆炒剁椒酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:按重量份百分比取鲜辣椒碎,加入食盐、白酒、大蒜粒、姜粒、水混合均匀,得混合配料备用;
(2)发酵:将混合配料加入坛中,并添加2%倍量混合配料的啤酒酵母、1%倍量混合配料的植物乳杆菌与0.4%倍量混合配料的弯曲乳杆菌,密封后充分发酵,得原香剁椒;
(3)炒料:将原香剁椒与辅料混合炒制;
(4)灌装:炒制结束后,进行热灌装,即得一种爆炒剁椒。
进一步的,所述鲜辣椒碎由如下方法制得:将鲜辣椒经过挑选、除杂后进行清洗,剁碎,即得一种鲜辣椒碎。
进一步的,所述充分发酵时间为30~60天。
进一步的,所述炒料由如下方法制成:将菜籽油加热至200℃,加入原香剁椒炒制5~10分钟,再加入豆豉炒制5~10分钟,再加入麦芽糖浆炒制5分钟,最后加入味精、醋、胡椒粉、泡辣椒、泡姜。
本发明与现有产品和技术相比,具有如下优点:
1、由于本发明提供的一种爆炒剁椒酱的制备方法中,采用了50%的原香剁椒,其采用低盐密封发酵工艺制成,风味好,辣椒脆度高,在此基础上添加其他辅料经过炒制工艺获得爆炒剁椒酱,该产品风味独特,酱香浓郁,剁椒风味突出。
2、本发明提供的一种爆炒剁椒的制备方法中,设计了密封发酵工艺,通过大量实验证明了发酵时添加混合配料总量2%的啤酒酵母、1%的植物乳杆菌与0.4%的弯曲乳杆菌,经过30~60天发酵,能获得风味、脆度优质的剁椒,同时又能成为产品中的优势菌群,充分发酵结束后,体系中产生的乙醇、有机酸使得啤酒酵母、植物乳杆菌与弯曲乳杆菌互相抑制,不再产酸产气,同时这三种菌的复合发酵能够产生抑菌肽和有机酸,抑制体系中的大肠菌群,这使得该产品能够在不杀菌、不添加防腐剂的条件下保质期达到6个月,再经过炒制工艺后其风味更加浓郁。
3、本发明使用啤酒酵母、植物乳杆菌与弯曲乳杆菌三种复合,利用体系中发酵条件的变化,初始阶段互相促进,后端在鲜辣椒发酵过程中产生了乙醇和有机酸,之后又相互抑制。这一菌种与添加量的选择、发酵时间的设计,使得产品无须杀菌与添加防腐剂,前端工艺也无须高盐处理,这使得产品的风味、脆度更好,也降低了高盐带来的环境污染,是本发明技术的核心创新。
具体实施方式
实施例1
(1)制备鲜辣椒碎:将鲜辣椒经过挑选、除杂后进行清洗,剁碎备用;
(2)配料:按重量份百分比取鲜辣椒碎50kg,加入食盐8kg、白酒18kg、大蒜粒6kg、姜粒6kg、水12kg混合均匀,得混合配料备用;
(3)发酵:将混合配料加入坛中,并添加2kg啤酒酵母、1kg植物乳杆菌与0.4kg弯曲乳杆菌,密封后充分发酵45天,得原香剁椒;
(4)炒料:将菜籽油20kg加热至200℃,加入50kg原香剁椒炒制7.5分钟,再加入豆豉10kg炒制7.5分钟,再加入麦芽糖浆炒10kg制5分钟,最后加入味精0.5kg、醋1.5kg、胡椒粉1.5kg、泡辣椒5kg、泡姜1.5kg炒制均匀;
(5)灌装:炒制结束后,进行热灌装,得一种爆炒剁椒。
实施例2
(1)制备鲜辣椒碎:将鲜辣椒经过挑选、除杂后进行清洗,剁碎备用;
(2)配料:按重量份百分比取鲜辣椒碎50kg,加入食盐8kg、白酒18kg、大蒜粒6kg、姜粒6kg、水12kg混合均匀,得混合配料备用;
(3)发酵:将混合配料加入坛中,并添加2kg啤酒酵母、1kg植物乳杆菌与0.4kg弯曲乳杆菌,密封后充分发酵30天,得原香剁椒;
(4)炒料:将菜籽油20kg加热至200℃,加入50kg原香剁椒炒制10分钟,再加入豆豉10kg炒制10分钟,再加入麦芽糖浆炒10kg制5分钟,最后加入味精0.5kg、醋1.5kg、胡椒粉1.5kg、泡辣椒5kg、泡姜1.5kg炒制均匀;
(5)灌装:炒制结束后,进行热灌装,得一种爆炒剁椒。
实施例3
(1)制备鲜辣椒碎:将鲜辣椒经过挑选、除杂后进行清洗,剁碎备用;
(2)配料:按重量份百分比取鲜辣椒碎50kg,加入食盐8kg、白酒18kg、大蒜粒6kg、姜粒6kg、水12kg混合均匀,得混合配料备用;
(3)发酵:将混合配料加入坛中,并添加2kg啤酒酵母、1kg植物乳杆菌与0.4kg弯曲乳杆菌,密封后充分发酵60天,得原香剁椒;
(4)炒料:将菜籽油20kg加热至200℃,加入50kg原香剁椒炒制5分钟,再加入豆豉10kg炒制5分钟,再加入麦芽糖浆炒10kg制5分钟,最后加入味精0.5kg、醋1.5kg、胡椒粉1.5kg、泡辣椒5kg、泡姜1.5kg炒制均匀;
(5)灌装:炒制结束后,进行热灌装,得一种爆炒剁椒。
对比例
选择市场上销售的王致和鲜香剁椒。
试验例
脆度测试方法:
脆度是反映剁椒品质好坏的重要指标之一,对剁椒的口感有着至关重要的作用。感官评价是研究剁椒脆度的重要方法,但是往往由于评价方法选择不当,感官概念和文字定义的冲突,评测程序缺乏一致性以及评鉴员自身易受各方面因素影响等原因,导致评价结果失真。质构测定是定义和控制食品物理特性的测定分析技术,由于能提供客观的分析结果而越来越多的被用在食品领域。质构仪是目前广泛使用的食品质构分析仪器,在对食品脆度测定方面的研究也屡见报道。
称取15g沥干后的剁椒样品均匀铺满A/BE测试杯底,用45mm柱型探头执行下压测试,测得最大力Fmax,每批样品重复测定4次,结果取平均值。测试参数为:测前速度1.0mm/s,测中速度0.2mm/s,测后速度10.0mm/s,形变量75%,压力5g,数据采集率200pps。
脆度测试结果:
表6不同制作方法生产的剁椒脆度测试结果
。
由表6的结果表明,采用本发明的技术制得的爆炒剁椒脆度明显优于市售优质产品。
色价测试方法:
将爆炒剁椒盛于蒸发皿中,放入60 ℃恒温干燥箱中进行干燥,过程中不时搅拌以保证样品均匀干燥。待干燥至安全水分,用高速旋转粉碎机将豆瓣粉碎,盛装在洁净塑料袋中,备用。
分别称取5g粉碎剁椒于250mL烧杯中,加入80mL的丙酮,用保鲜膜封住杯口。将烧杯置于超声波清洗器中,设定时间50min、温度25℃、功率100%进行超声波提取。过滤,收集滤液并定容至100mL,用于色价测定。按照国家GB 10783~2008《食品添加剂:辣椒红》采用紫外分光光度法测量。
色价测试结果:
表7不同制作方法生产的剁椒色价测试结果
。
由表7的结果表明,采用本发明的技术制得的剁椒色价明显高于市售优质产品,说明产品色泽鲜艳,红色鲜亮,感官品质更好。
微生物测试方法:
采用GB4789.3平板计数法进行测试。剁椒产品遵循的产品标准是GB2714《食品安全国家标准 酱腌菜》。
微生物测试结果:
对常温放置了6个月的产品进行大肠菌群的测试,结果如8所示。
表8不同制作方法生产的剁椒大肠菌群测试结果
。
由表8可知,本发明生产的爆炒剁椒在常温6个月后大肠菌群含量均符合国家标准GB2714中规定的微生物限量,说明低盐密封联合复合菌群发酵能够在产品不杀菌、不添加防腐剂的条件下保质期达到常温下6个月,与市场上添加了防腐剂与热杀菌的剁椒产品保质期相同。
Claims (8)
1.一种爆炒剁椒酱,其特征在于,该剁椒由如下重量份百分比的原料制成:原香剁椒50%,辅料50%。
2.根据权利要求1所述爆炒剁椒酱,其特征在于,所述原香剁椒由如下重量份百分比的原料制成:鲜辣椒碎50%,食盐8%,白酒18%,大蒜粒6%,姜粒6%,水12%;所述辅料由如下重量份百分比的原料制成:菜籽油20%,豆豉10%,麦芽糖浆10%,味精0.5%,醋1.5%,胡椒粉1.5%,泡辣椒5%,泡姜1.5%。
3.一种根据权利要求1或2所述爆炒剁椒酱的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)配料:按重量份百分比取鲜辣椒碎,加入食盐、白酒、大蒜粒、姜粒、水混合均匀,得混合配料备用;
(2)发酵:将混合配料加入坛中,并添加2%倍量混合配料的啤酒酵母、1%倍量混合配料的植物乳杆菌与0.4%倍量混合配料的弯曲乳杆菌,密封后充分发酵,得原香剁椒;
(3)炒料:将原香剁椒与辅料混合炒制;
(4)灌装:炒制结束后,进行热灌装,即得一种爆炒剁椒。
4.根据权要求3所述的制备方法,其特征在于,所述鲜辣椒碎由如下方法制得:将鲜辣椒经过挑选、除杂后进行清洗,剁碎,即得一种鲜辣椒碎。
5.根据权要求3所述的制备方法,其特征在于,所述充分发酵时间为30~60天。
6.根据权要求3所述的制备方法,其特征在于,所述炒料由如下方法制成:将菜籽油加热至200℃,加入原香剁椒炒制5~10分钟,再加入豆豉炒制5~10分钟,再加入麦芽糖浆炒制5分钟,最后加入味精、醋、胡椒粉、泡辣椒、泡姜。
7.一种根据权利要求3~6所述任意方法制得的爆炒剁椒。
8.根据权利要求7所述的爆炒剁椒,其特征在于,该剁椒由如下重量百分比的原料构成:原香剁椒50%,辅料50%。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181228 |
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