CN109085954A - 一种触摸屏及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种触摸屏及其制作方法，所述触摸屏包括基板及设置在所述基板一侧的触控部，所述触控部包括：第一导电层、用以实现所述第一导电层跨接的第二导电层以及设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层；其中，所述第二导电层的一侧设置有吸光层，所述吸光层在所述第二导电层所在平面的投影图案覆盖所述第二电极层的图案。本发明通过在跨桥层的表面制备由黑色矩阵层或者灰色涂层形成的吸光层，具有工艺简便，成本低的特点，进而解决跨桥层金属由于强反光作用导致跨桥金属可视化的问题。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种触摸屏及其制作方法。
背景技术
在随着电子技术的不断发展，触摸屏已逐渐普及到人们的生活中。触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等优点，利用触摸屏，用户只需要手指轻轻触碰屏幕上的图文字符即可实现对主机的操作，从而使得人机交互更为直截了当。
触摸屏包括覆盖表面式触摸屏(On-cell Touch Panel)和内嵌式触摸屏(In-cellTouch Panel)。其中，内嵌式触摸屏是将触控感应功能嵌入到冶金像素中，可以更好地实现面板的薄型化和轻量化，备受厂商青睐。
触摸屏通常包括有电极层，横向分布电极和纵向分布电极通常在交汇处采用跨桥的方式避免横向分布电极和纵向分布电极直接接触而导致短路。现有跨桥采用金属材料制备，跨桥的线宽过小会导致制作成本明显升高；跨桥的线宽过大会导致金属在黑屏状态下由于外界光照射变的可视，这样使得用户对触摸屏的可视感明显降低。因此目前亟需一种触摸屏及其制作方法以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种触摸屏及其制作方法，以解决跨桥层金属由于强反光作用导致跨桥金属可视化的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种触摸屏，包括基板及设置在所述基板一侧的触控部，所述触控部包括：第一导电层、用以实现所述第一导电层跨接的第二导电层以及设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层；
其中，所述第二导电层远离所述基板的一侧表面设置有吸光层，所述吸光层在所述第二导电层所在平面的投影图案覆盖所述第二电极层的图案。
根据本发明一优选实施例，所述第一导电层为触控电极层，所述第二导电层为跨桥层。
根据本发明一优选实施例，所述吸光层为黑色矩阵层和灰色涂层的其中一者。
根据本发明一优选实施例，所述绝缘层内设置有过孔，所述跨桥层通过所述过孔实现所述触控电极层的跨接。
根据本发明一优选实施例，所述触控电极层，设置于所述基板的表面；
所述绝缘层，设置于所述触控电极层的表面；
所述跨桥层，设置于所述绝缘层的表面；
所述吸光层，设置于所述跨桥层的表面。
根据本发明一优选实施例，所述跨桥层，设置于所述基板的表面；
所述吸光层，设置于所述跨桥层的表面；
所述绝缘层，设置于所述吸光层的表面，并覆盖所述跨桥层；
所述触控电极层，设置于所述绝缘层的表面。
根据本发明一优选实施例，还包括覆盖所述触控部的保护层。
根据本发明的另一个方面，提供了一种触摸屏的制作方法，包括：
S10、提供一基板，在所述基板表面形成触控电极层；
S20、在所述触控电极层的表面形成绝缘层，所述绝缘层设置有过孔；
S30、在所述绝缘层的表面形成跨桥层，所述跨桥层通过所述过孔实现所述触控电极层的跨接；
S40、在所述跨桥层的表面形成吸光层，所述吸光层在所述跨桥层所在平面的投影图案覆盖所述跨桥层的图案；
其中，所述吸光层为黑色矩阵层和灰色涂层的其中一者。
根据本发明一优选实施例，所述吸光层采用丝网印刷打印工艺或者喷墨打印工艺制备。
根据本发明一优选实施例，还包括步骤S50、在所述吸光层的表面形成覆盖所述吸光层和所述绝缘层的保护层。
本发明的优点是，提供了一种触摸屏及其制作方法，通过在跨桥层的表面制备由黑色矩阵层或者灰色涂层形成的吸光层，具有工艺简便，成本低的特点，进而解决跨桥层金属由于强反光作用导致跨桥金属可视化的问题。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中跨桥基板的结构示意图；
图2为本发明另一实施例中跨桥基板的结构示意图；
图3为本发明一实施例中触摸屏的结构示意图；
图4为本发明另一实施例中触摸屏的结构示意图；
图5为本发明又一实施例中触摸屏的结构示意图；
图6为本发明一实施例中触摸屏的制作方法的流程示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明提供了一种触摸屏及其制作方法，跨桥层金属由于强反光作用导致跨桥金属可视化的问题，本实施例能够改善该缺陷。
图1为本发明一实施例中跨桥基板的结构示意图；图2为本发明另一实施例中跨桥基板的结构示意图；图3为本发明一实施例中触摸屏的结构示意图；图4为本发明另一实施例中触摸屏的结构示意图；图5为本发明又一实施例中触摸屏的结构示意图；图6为本发明一实施例中触摸屏的制作方法的流程示意图。下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：
如图1和图2所示，本发明提供了一种跨桥基板，包括第一导电层11、用以实现所述第一导电层11跨接的第二导电层13以及设置在所述第一导电层11和所述第二导电层13之间的绝缘层12；
其中，所述第二导电层13的一侧设置有吸光层14，所述吸光层14在所述第二导电层13所在平面的投影图案覆盖所述第二电极层13的图案。
通常的，所述跨桥基板用以制备阵列基板。
所述第一导电层11和第二导电层13可以由金属材料制备或者其它导电材料制备。
需要解释的是，所述第一导电层包括有横向分布的第一导电线和纵向分布的第二导电线，由于所述第一导电线和所述第二导电线均分布于所述第一导电层中，所述第一导电线和所述第二导电线用于传输不同的信号；在所述第一导电线与所述第二导电线交汇的时候，为了避免所述第一导电线和所述第二导电线的接触发生信号干扰；因此需要采用第二导电层作为跨桥层，进而实现第一导电层的跨接。
进一步的，为了防止第二导电层13的可视化的发生，本发明在第二导电层13上设置有用于吸光的吸光层14。
优选的，所述吸光层14为黑色矩阵层和灰色涂层，可以理解的是本发明中的吸光层的材料并不仅限于所述黑色矩阵层和灰色涂层，还可以包括其它便于制备的吸光涂层。
其中，黑色矩阵层的主要材料为石墨，所述石墨具有强大的吸光能力。通常的，1微米厚的黑色矩阵层的吸光度可以达到4以上，而黑色金属层的光反射率基本为0，这说明透过所述黑色矩阵层到达所述第二导电层13的光强不足原入射光的强度的万分之一，因此从所述第二导电层反射出来的反射光在穿透除所述黑色矩阵层的光强可以忽略不计，在制备吸光层14的过程中可以根据实际需求进而确定所述吸光层14的厚度。根据人眼的视觉感应，在采用所述跨桥基板制备的装置在黑屏状态下由于所述吸光层的颜色屏幕的颜色基本保持一致，能够避免所述第二导电层13的可视化。
同样的，灰色涂层也具有吸光能力，在要求并不苛刻的情况下可以采用灰色涂层作为吸光层14；由于灰色涂层在黑屏状态下属于暗色系列，也能够避免第二导电层13的可视化。
其中，所述第二导电层13既可以设置在所述第一导电层11的上方，如图1所示；所述第二导电层13也可以设置在所述第一导电层的下方，如图2所示，具体可以根据跨桥的需要选择所述跨桥基板的类型。
所述跨桥基板既可以运用于包括完整的跨桥层、绝缘层、触控电极层、保护层的触控装置中，也可以运用在其他使用跨桥结构的其它装置中，本发明以使用所述跨桥基板的触摸屏为例进行进一步的示范说明。
根据本发明的另一个方面，如图3和图4所示，还提供了一种触摸屏，包括基板2及设置在所述基板一侧的触控部1，所述触控部1包括：第一导电层11、用以实现所述第一导电层跨接的第二导电层13以及设置在所述第一导电层11和所述第二导电层13之间的绝缘层12；
其中，所述第二导电层13远离所述基板2的一侧表面设置有吸光层14，所述吸光层14在所述第二导电层13所在平面的投影图案覆盖所述第二电极层13的图案。
优选的，所述吸光层14为黑色矩阵层和灰色涂层的其中一者。
黑色矩阵层和灰色涂层均能够避免所述第二导电层13的可视化，具体原理请参考所述跨桥基板的工作原理，在此不做赘述。
进一步的，所述第一导电层11为触控电极层，所述第二导电层12为跨桥层，所述触控电极层包括第一方向触控线和第二方向触控线，在所述第一触控线和所述第二触控线112交汇处设置有用以实现所述第一触控线111跨接的所述跨桥层，其中所述跨桥层由于导电需要，通常设置为导电金属，所述跨桥层包括多个跨桥。
具体的，所述绝缘层12包括过孔121，所述跨桥层通过所述过孔121实现所述触控电极层的跨接。
进一步的，所述过孔121包括第一过孔和第二过孔，所述第一过孔和所述第二过孔分别位于所述跨桥的两端。
优选的，如图3所示，所述触控电极层，设置于所述基板2的表面；
所述绝缘层12，设置于所述触控电极层的表面；
所述跨桥层，设置于所述绝缘层的表面；
所述吸光层14，设置于所述跨桥层的表面。
进一步的，所述过孔121中填充的为位于所述触控电极层上方的所述跨桥层。
优选的，所述跨桥层，设置于所述基板2的表面；
所述吸光层14，设置于所述跨桥层的表面；
所述绝缘层12，设置于所述吸光层的表面，并覆盖所述跨桥层；
所述触控电极层，设置于所述绝缘层的表面。
进一步的，所述过孔121中填充的为位于所述跨桥层上方的所述触控电极层。
如图5所示，所述触控屏还包括覆盖所述触控部1的保护层3。
可以理解的是，所述基板2包括薄膜晶体管、扫描线、数据线等其它常见的触控屏器件，在这里不做赘述。
由于所述第二导电层中跨桥的位置相较于触摸屏来说极其微小，在触摸屏亮屏状态下所述跨桥也是不可视的。
如图所示，根据本发明的又一个方面，还提供了一种触摸屏的制作方法，包括：
S10、提供一基板，在所述基板表面形成触控电极层；
S20、在所述触控电极层的表面形成绝缘层，所述绝缘层设置有过孔；
S30、在所述绝缘层的表面形成跨桥层，所述跨桥层通过所述过孔实现所述触控电极层的跨接；
S40、在所述跨桥层的表面形成吸光层，所述吸光层在所述跨桥层所在平面的投影图案覆盖所述跨桥层的图案；
其中，所述吸光层为黑色矩阵层和灰色涂层的其中一者，所述吸光层采用丝网印刷打印工艺或者喷墨打印工艺制备。
相较于现有在跨桥金属层的上方设置一层金属氧化物或者光学氧化膜使得跨桥金属层的反光率降低的结构，相较于本发明需要多出镀膜、刻蚀和剥离三道工序。
本发明通过采用黑色矩阵层或者灰色涂层制备吸光层，仅采用丝网印刷工艺或者喷墨打印工艺制备吸光层，极大的简化了吸光层的制作步骤，提高了吸光层的吸光效果，进而避免了跨桥金属层的可视化；其次，本发明中采用的黑色矩阵层和灰色涂层均为常见的低价材料，在简化吸光层制备工艺的同时也能够降低吸光层的制作成本；再者，制备本发明中所述吸光层所采用的设备也均为常见的设备，因此可以降低本发明中的设备投入，降低成本；最后，采用本发明中所述的吸光层不用制作超细线宽的跨桥结构，节约了制作成本。
本发明的优点是，提供了一种触摸屏及其制作方法，通过在跨桥层的表面制备由黑色矩阵层或者灰色涂层形成的吸光层，具有工艺简便，成本低的特点，进而解决跨桥层金属由于强反光作用导致跨桥金属可视化的问题。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种触摸屏，其特征在于，包括基板及设置在所述基板一侧的触控部，所述触控部包括：第一导电层、用以实现所述第一导电层跨接的第二导电层以及设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间的绝缘层；
其中，所述第二导电层远离所述基板的一侧表面设置有吸光层，所述吸光层在所述第二导电层所在平面的投影图案覆盖所述第二电极层的图案。
2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述第一导电层为触控电极层，所述第二导电层为跨桥层。
3.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述吸光层为黑色矩阵层和灰色涂层的其中一者。
4.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，所述绝缘层内设置有过孔，所述跨桥层通过所述过孔实现所述触控电极层的跨接。
5.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，
所述触控电极层，设置于所述基板的表面；
所述绝缘层，设置于所述触控电极层的表面；
所述跨桥层，设置于所述绝缘层的表面；
所述吸光层，设置于所述跨桥层的表面。
6.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，
所述跨桥层，设置于所述基板的表面；
所述吸光层，设置于所述跨桥层的表面；
所述绝缘层，设置于所述吸光层的表面，并覆盖所述跨桥层；
所述触控电极层，设置于所述绝缘层的表面。
7.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，还包括覆盖所述触控部的保护层。
8.一种触摸屏的制作方法，其特征在于，包括：
S10、提供一基板，在所述基板表面形成触控电极层；
S20、在所述触控电极层的表面形成绝缘层，在所述绝缘层内形成过孔；
S30、在所述绝缘层的表面形成跨桥层，所述跨桥层通过所述过孔实现所述触控电极层的跨接；
S40、在所述跨桥层的表面形成吸光层，所述吸光层在所述跨桥层所在平面的投影图案覆盖所述跨桥层的图案；
其中，所述吸光层为黑色矩阵层和灰色涂层的其中一者。
9.根据权利要求8所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，所述吸光层采用丝网印刷打印工艺或者喷墨打印工艺制备。
10.根据权利要求8所述的触摸屏的制作方法，其特征在于，还包括步骤S50、在所述吸光层的表面形成覆盖所述吸光层和所述绝缘层的保护层。
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