CN109782958A - 一种金属网格触摸屏的黑化方法及金属网格触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属网格触摸屏的黑化方法及金属网格触摸屏。该黑化方法包括：步骤1：提供一保护盖板，所述保护盖板包括盖板基板和设置在所述盖板基板上的边框材料层，所述边框材料层包括位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框；步骤2：在所述边框材料层上覆盖一层金属薄膜层，所述边框材料层的反光率低于所述金属薄膜层；步骤3：对所述金属薄膜层进行刻蚀，形成与所述盖板网格相重叠的金属电极网格。该黑化方法将金属电极网格的黑化工艺与保护盖板的边框工艺集成在一起，不仅能够降低金属网格触摸屏的表面反射率，还节省了一道工序。
Description
技术领域
本发明涉及触摸领域，尤其涉及一种金属网格触摸屏的黑化方法及金属网格触摸屏。
背景技术
金属网格触摸屏凭借其低电阻、一体化、制程简单的优势在市场中受到越来越多的关注，尤其是超低电阻的特性使得其能在中大尺寸显示产品中得到很好的运用，并且还能支持主动笔。
由于金属材料具有较高的反光率，金属电极网格容易反射光线而形成底影和摩尔条纹等显示问题，因此需要增加一道黑化工艺来降低其表面反光率。黑化工艺指的是在金属电极网格的单面或双面上重叠一层低反金属网格（一般为氧化金属网格），形成 “三明治”结构的复合电极网格。黑化工艺在工序上会依次层叠溅射低反金属薄膜层和金属薄膜层，然后用刻蚀液同时对低反金属薄膜层和金属薄膜层进行刻蚀，形成 “三明治”结构的复合电极网格，但是，低反金属薄膜层和金属薄膜层的刻蚀速率不一致，会导致各种蚀刻不良、线条锯齿、异色等缺陷，尤其是金属电极网格的精细程度达到了线宽5um左右，对蚀刻要求更高。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种金属网格触摸屏的黑化方法及金属网格触摸屏。该黑化方法将金属电极网格的黑化工艺与保护盖板的边框工艺集成在一起，不仅能够降低金属网格触摸屏的表面反射率，还节省了一道工序。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种金属网格触摸屏的黑化方法，包括：
步骤1：提供一保护盖板，所述保护盖板包括盖板基板和设置在所述盖板基板上的边框材料层，所述边框材料层包括位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框；
步骤2：在所述边框材料层上覆盖一层金属薄膜层，所述边框材料层的反光率低于所述金属薄膜层；
步骤3：对所述金属薄膜层进行刻蚀，形成与所述盖板网格相重叠的金属电极网格。
进一步地，所述边框材料层为黑色边框油墨。
进一步地，所述盖板网格和盖板边框采用丝印工艺制作于所述盖板基板上。
进一步地，所述边框材料层为感光材料。
进一步地，步骤1包括：
步骤1.1：提供一盖板基板；
步骤1.2：在所述盖板基板上覆盖一层边框材料层；
步骤1.3：采用曝光光源和掩膜版对所述边框材料层进行曝光；
步骤1.4：采用显影液对所述边框材料层进行显影，形成位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框。
进一步地，所述盖板网格的线宽为5-15μm。
一种金属网格触摸屏，包括盖板玻璃和设于所述盖板玻璃上的金属电极网格，所述保护盖板包括盖板基板和设置在所述盖板基板上的边框材料层，所述边框材料层包括位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框；所述金属电极网格与所述盖板网格相重叠，且所述边框材料层的反光率低于所述金属电极网格。
进一步地，所述边框材料层为黑色边框油墨。
进一步地，所述边框材料层为感光材料。
进一步地，所述盖板网格的线宽为5-15μm。
本发明具有如下有益效果：该黑化方法将所述金属电极网格的黑化工艺与所述保护盖板的边框工艺集成在一起，在制作所述保护盖板的盖板边框的同时，用边框材料在可视区上制作出所述盖板网格，将所述盖板网格作为所述金属电极网格的黑化层，不仅能够降低金属网格触摸屏的表面反射率，还节省了一道工序。
附图说明
图1为本发明提供的黑化方法的步骤图；
图2为本发明提供的保护盖板的示意图；
图3为本发明提供的保护盖板上的边框材料层的示意图；
图4为本发明提供的金属网格触摸屏的示意图；
图5为本发明提供的保护盖板上的边框材料层在曝光时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
实施例一
如图1所示，一种金属网格触摸屏的黑化方法，包括：
步骤1：提供一保护盖板，如图2和3所示，所述保护盖板包括盖板基板1和设置在所述盖板基板1上的边框材料层2，所述边框材料层2包括位于可视区上的盖板网格22和位于非可视区上的盖板边框21。
在该步骤1中，所述盖板基板1可以为PE、PC、PMMA、PI或玻璃等透明材料；如图2所示，所述盖板网格22包括沿第一方向的多条第一边框材料线和沿第二方向的多条第二边框材料线，多条第一边框材料线和多条第二边框材料线之间相互交错形成网格状，其线宽可以但不限于为5-15μm。
所述边框材料层2优选为黑色边框油墨，可通过控制所述边框材料层2内的碳浆比例来调节其黑度，以实现调节其反光率的目的，也可依据不同需求而采用掺和有低反材料的白色边框油墨、蓝色边框油墨等，可采用丝印工艺，将所述盖板网格22和盖板边框21制作于所述盖板基板1上。
最优地，所述边框材料层2为感光材料，采用曝光显影方式，将所述盖板网格22和盖板边框21制作于所述盖板基板1上，此时，该步骤1包括：
步骤1.1：提供一盖板基板1；
步骤1.2：在所述盖板基板1上覆盖一层边框材料层2；
在该步骤1.2中，所述边框材料层2可以为感光油墨或光刻胶等，可采用丝印或其他工艺涂布覆盖在整面盖板基板1上。
步骤1.3：如图5所示，采用曝光光源4和掩膜版5对所述边框材料层2进行曝光；
本实施例中，所述边框材料层2为正性感光材料，即其被曝光的部分可被显影液溶解，其未被曝光的部分不可被显影液溶解。在对所述边框材料层2进行曝光时，所述边框材料层2的一侧依次设置有掩膜版5和曝光光源4，所述掩膜版5上具有对应于所述盖板边框21的边框遮光区域和对应于所述盖板网格22的网格遮光区域，所述网格遮光区域具有规则排列的多个镂空格；曝光光线一部分透过所述掩膜版5中的镂空格后照射在所述边框材料层2上，使得所述边框材料层2中被照射到的部分得到曝光，形成规则排列的多个曝光格；曝光光线一部分照射在所述掩膜版5的边框遮光区域和网格遮光区域上，使得所述边框材料层2中未被照射到的部分未得到曝光，形成边框未曝区域和网格未曝区域。
优选地，所述边框材料层3为UV感光材料，所述曝光光源4为UV光源。
步骤1.4：采用显影液对所述边框材料层2进行显影，形成位于可视区上的盖板网格22和位于非可视区上的盖板边框21。
步骤2：在所述边框材料层2上覆盖一层金属薄膜层，所述边框材料层2的反光率低于所述金属薄膜层；
在该步骤2中，所述金属薄膜层可以为Cu、Ag、Al或Ti等金属材料，可通过溅镀、气相沉积或其他工艺制作在所述保护盖板上。
步骤3：对所述金属薄膜层进行刻蚀，如图4所示，形成与所述盖板网格22相重叠的金属电极网格3。
在该步骤3中，对所述金属薄膜层的刻蚀可采用激光刻蚀或黄光刻蚀等工艺，所述金属电极网格3包括重叠于所述第一边框材料线上的多条第一金属材料线和重叠于所述第二边框材料线上的多条第二金属材料线，多条第一金属材料线和多条第二金属材料线之间在所述盖板网格22上相互交错形成网格状。
该黑化方法将所述金属电极网格3的黑化工艺与所述保护盖板的边框工艺集成在一起，在制作所述保护盖板的盖板边框21的同时，用边框材料在可视区上制作出所述盖板网格22，将所述盖板网格22作为所述金属电极网格3的黑化层，不仅能够降低金属网格触摸屏的表面反射率，还节省了一道工序。
实施例二
如图4所示，一种通过实施例一中所述的黑化方法形成的金属网格触摸屏，包括盖板玻璃和设于所述盖板玻璃上的金属电极网格3，如图2和3所示，所述保护盖板包括盖板基板1和设置在所述盖板基板1上的边框材料层2，所述边框材料层2包括位于可视区上的盖板网格22和位于非可视区上的盖板边框21；所述金属电极网格3与所述盖板网格22相重叠，且所述边框材料层2的反光率低于所述金属电极网格3。
优选地，所述边框材料层2为黑色边框油墨，也可依据不同需求而采用白色边框油墨、蓝色边框油墨等，只需油墨反光率低于所述金属电极网格3即可。
最优地，所述边框材料层2为感光材料，通过曝光显影方式制作所述盖板网格22和盖板边框21，所述盖板网格22的线宽可以但不限于为5-15μm。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属网格触摸屏的黑化方法，其特征在于，包括：
步骤1：提供一保护盖板，所述保护盖板包括盖板基板和设置在所述盖板基板上的边框材料层，所述边框材料层包括位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框；
步骤2：在所述边框材料层上覆盖一层金属薄膜层，所述边框材料层的反光率低于所述金属薄膜层；
步骤3：对所述金属薄膜层进行刻蚀，形成与所述盖板网格相重叠的金属电极网格。
2.根据权利要求1所述的金属网格触摸屏的黑化方法，其特征在于，所述边框材料层为黑色边框油墨。
3.根据权利要求2的金属网格触摸屏的黑化方法，其特征在于，所述盖板网格和盖板边框采用丝印工艺制作于所述盖板基板上。
4.根据权利要求1-3中任一所述的金属网格触摸屏的黑化方法，其特征在于，所述边框材料层为感光材料。
5.根据权利要求4所述的金属网格触摸屏的黑化方法，其特征在于，步骤1包括：
步骤1.1：提供一盖板基板；
步骤1.2：在所述盖板基板上覆盖一层边框材料层；
步骤1.3：采用曝光光源和掩膜版对所述边框材料层进行曝光；
步骤1.4：采用显影液对所述边框材料层进行显影，形成位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框。
6.根据权利要求1所述的金属网格触摸屏的黑化方法，其特征在于，所述盖板网格的线宽为5-15μm。
7.一种金属网格触摸屏，包括盖板玻璃和设于所述盖板玻璃上的金属电极网格，所述保护盖板包括盖板基板和设置在所述盖板基板上的边框材料层，其特征在于，所述边框材料层包括位于可视区上的盖板网格和位于非可视区上的盖板边框；所述金属电极网格与所述盖板网格相重叠，且所述边框材料层的反光率低于所述金属电极网格。
8.根据权利要求7所述的金属网格触摸屏，其特征在于，所述边框材料层为黑色边框油墨。
9.根据权利要求7或8所述的金属网格触摸屏，其特征在于，所述边框材料层为感光材料。
10.根据权利要求7所述的金属网格触摸屏，其特征在于，所述盖板网格的线宽为5-15μm。
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