CN109080104A - 一种用于pvc地板加工的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于PVC地板加工的上料机构,滑块通过横槽与导轨滑动连接,气缸一活塞杆自由端向右穿过固定座后末端与滑块左端面固接,L型块水平部与滑块之间竖直固接一根导杆,料斗外周面上固接一个连接块,连接块通过通孔与导杆滑动连接,丝杆竖直设置在导杆右侧,丝杆穿过连接块且与其螺纹连接,电机输出轴末端与丝杆上端固接,料斗上部敞口且料斗中部固接一个横块,气缸二活塞杆向下穿过横块后末端固接一根竖杆,球体固接在竖杆末端,料斗下口处固接一个堵板,堵板上端面开有半球槽,半球槽下方的堵板上开有一个竖槽,下料管固接在堵板下端面且竖槽相通,下料管下端向右倾斜。本发明具有省时省力、效率高效的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于PVC地板加工的上料机构,应用于PVC地板加工技术领域。
背景技术
PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料,也称为“轻体地材”,是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品,风靡国外,从80年代初开始进入中国市场,至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可,使用非常广泛,比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、等各种场所。PVC地板是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成,在加工前,需要将原料置于料仓内,然后从料仓进入至挤塑机内,目前市场上一般通过人工向料仓内补入原料,需耗费大量的劳力与时间,同时加料、补料慢,影响了生产效率。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种用于PVC地板加工的上料机构,具有省时省力、效率高效的优点。
本发明公开了一种用于PVC地板加工的上料机构,包括:底座、导轨、滑块、固定座、气缸一、L型块、导杆、料斗、连接块、丝杆、电机、横块、气缸二、竖杆、球体、堵板、半球槽、竖槽、下料管,所述导轨固定安装在底座上端面右侧,所述滑块下端面开有与导轨相匹配的横槽,所述滑块通过横槽与导轨滑动连接,所述固定座固接在底座上端面左侧,所述气缸一安装在固定座左端面上部,所述气缸一活塞杆自由端向右穿过固定座后末端与滑块左端面固接,所述L型块竖直部末端与滑块上端面固接,所述L型块水平部与滑块之间竖直固接一根导杆,所述料斗外周面上固接一个连接块,所述连接块左部开有与导杆相匹配的通孔,所述连接块通过通孔与导杆滑动连接,所述丝杆竖直设置在导杆右侧,且丝杆上、下两端分别通过轴承与L型块水平部及滑块上端面转动连接,所述连接块上开有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆穿过连接块且与其螺纹连接,所述电机安装在L型块水平上端面处,且电机输出轴末端与丝杆上端固接,所述料斗上部敞口且料斗中部固接一个横块,所述气缸二竖直安装在横块上端面,所述气缸二活塞杆向下穿过横块后末端固接一根竖杆,所述球体固接在竖杆末端,所述料斗下口处固接一个堵板,所述堵板上端面开有半球槽,所述半球槽下方的堵板上开有一个竖槽,所述下料管固接在堵板下端面且竖槽相通,所述下料管下端向右倾斜。
所述料斗下部为锥形结构。
所述电机为能够实现正反转的电机。
所述球体与半球槽的半径相一致。
所述半球槽置于球体正下方。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、省时省力;
2、效率高效。
附图说明
图1是本发明一种用于PVC地板加工的上料机构的结构示意图。
其中:1-底座;2-导轨;3-滑块;4-固定座;5-气缸一;6-L型块;7-导杆;8-料斗;9-连接块;10-丝杆;11-电机;12-横块;13-气缸二;14-竖杆;15-球体;16-堵板;17-半球槽;18-竖槽;19-下料管。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种用于PVC地板加工的上料机构,包括:底座1、导轨2、滑块3、固定座4、气缸一5、L型块6、导杆7、料斗8、连接块9、丝杆10、电机11、横块12、气缸二13、竖杆14、球体15、堵板16、半球槽17、竖槽18、下料管19,所述导轨2固定安装在底座1上端面右侧,所述滑块3下端面开有与导轨2相匹配的横槽,所述滑块3通过横槽与导轨2滑动连接,所述固定座4固接在底座1上端面左侧,所述气缸一5安装在固定座4左端面上部,所述气缸一5活塞杆自由端向右穿过固定座4后末端与滑块3左端面固接,所述L型块6竖直部末端与滑块3上端面固接,所述L型块6水平部与滑块3之间竖直固接一根导杆7,所述料斗8外周面上固接一个连接块9,所述连接块9左部开有与导杆7相匹配的通孔,所述连接块9通过通孔与导杆7滑动连接,所述丝杆10竖直设置在导杆7右侧,且丝杆10上、下两端分别通过轴承与L型块6水平部及滑块3上端面转动连接,所述连接块9上开有与丝杆10相匹配的螺纹孔,所述丝杆10穿过连接块9且与其螺纹连接,所述电机11安装在L型块6水平上端面处,且电机11输出轴末端与丝杆10上端固接,所述料斗8上部敞口且料斗8中部固接一个横块12,所述气缸二13竖直安装在横块12上端面,所述气缸二13活塞杆向下穿过横块12后末端固接一根竖杆14,所述球体15固接在竖杆14末端,所述料斗8下口处固接一个堵板16,所述堵板16上端面开有半球槽17,所述半球槽17下方的堵板16上开有一个竖槽18,所述下料管19固接在堵板16下端面且与竖槽18相通,所述下料管19下端向右倾斜。
所述料斗8下部为锥形结构。
所述电机11为能够实现正反转的电机。
所述球体15与半球槽17的半径相一致。
所述半球槽17置于球体15正下方。
本发明是这样实施的:将本申请所述的上料机构置于挤塑机一侧,可通过电机11带动料斗8升降,在加料时,首先启动电机11反转,电机11带动丝杆10转动,由于丝杆10与连接块9螺纹连接,且连接块9与导杆7滑动设置,因此可带动连接块9沿着导杆下降,连接块9带动料斗8下移,从而方便人工向料斗8内加入物料,加料时通过气缸二13带动竖杆14下移,竖杆14带动球体15嵌入半球槽17内,堵住下料通道,然后人工将物料从料斗8上口加入,加料完成后,在启动电机11正转,同理将料斗上升,上升至高于挤塑机料仓时,停止电机11,通过气缸一5将滑块3右移,滑块3带动L型块6右移,从而可将料斗8下方的下料管19下口置于挤塑机料仓上方,通过气缸二13将球体15从半圆槽17内脱出,物料在重力作用下,依次从半圆槽17、竖槽18下落至下料管19内,最后流动至挤塑机料仓内,采用本技术方案,可代替人工加料,大大节约人力,提高加工效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种用于PVC地板加工的上料机构,包括:底座、导轨、滑块、固定座、气缸一、L型块、导杆、料斗、连接块、丝杆、电机、横块、气缸二、竖杆、球体、堵板、半球槽、竖槽、下料管,所述导轨固定安装在底座上端面右侧,所述滑块下端面开有与导轨相匹配的横槽,所述滑块通过横槽与导轨滑动连接,所述固定座固接在底座上端面左侧,所述气缸一安装在固定座左端面上部,所述气缸一活塞杆自由端向右穿过固定座后末端与滑块左端面固接,其特征在于:所述L型块竖直部末端与滑块上端面固接,所述L型块水平部与滑块之间竖直固接一根导杆,所述料斗外周面上固接一个连接块,所述连接块左部开有与导杆相匹配的通孔,所述连接块通过通孔与导杆滑动连接,所述丝杆竖直设置在导杆右侧,且丝杆上、下两端分别通过轴承与L型块水平部及滑块上端面转动连接,所述连接块上开有与丝杆相匹配的螺纹孔,所述丝杆穿过连接块且与其螺纹连接,所述电机安装在L型块水平上端面处,且电机输出轴末端与丝杆上端固接,所述料斗上部敞口且料斗中部固接一个横块,所述气缸二竖直安装在横块上端面,所述气缸二活塞杆向下穿过横块后末端固接一根竖杆,所述球体固接在竖杆末端,所述料斗下口处固接一个堵板,所述堵板上端面开有半球槽,所述半球槽下方的堵板上开有一个竖槽,所述下料管固接在堵板下端面且竖槽相通,所述下料管下端向右倾斜。
2.根据权利要求1中所述的一种用于PVC地板加工的上料机构,其特征在于:所述料斗下部为锥形结构。
3.根据权利要求1中所述的一种用于PVC地板加工的上料机构,其特征在于:所述电机为能够实现正反转的电机。
4.根据权利要求1中所述的一种用于PVC地板加工的上料机构,其特征在于:所述球体与半球槽的半径相一致。
5.根据权利要求1中所述的一种用于PVC地板加工的上料机构,其特征在于:所述半球槽置于球体正下方。
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