CN106393223A - 一种泡沫塑料板高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种泡沫塑料板高效切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、不易造成意外、安全性高、人力成本较低、切割后的泡沫塑料切口平整、美观的泡沫塑料板高效切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料板高效切割装置，包括有桌子、滑块、放置板、第一气缸、7型板、第二气缸、压板等；桌子上竖直开有滑槽，滑槽内滑动式的连接有滑块，滑块顶部焊接有放置板，放置板上水平开有凹槽，桌子后侧焊接有7型板，7型板底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸。本发明所提供的一种泡沫塑料板高效切割装置，通过切刀对泡沫塑料板进行切割。

Description

一种泡沫塑料板高效切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种泡沫塑料板高效切割装置。

背景技术

泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一个分支。或者说，是塑料板材的发泡洗结果或板状泡沫塑料。

在工业生产加工工艺的流程中，泡沫塑料通常采用人工的方式进行切割，然而传统的人工方式不仅效率低下、容易造成意外、安全性较低、人力成本较高、且人工进行切割后的泡沫塑料切口不平整、不美观的缺点，因此亟需研发一种工作效率高、不易造成意外、安全性高、人力成本较低、切割后的泡沫塑料切口平整、美观的泡沫塑料板高效切割装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服在工业生产加工工艺的流程中，泡沫塑料通常采用人工的方式进行切割，然而传统的人工方式不仅效率低下、容易造成意外、安全性较低、人力成本较高、且人工进行切割后的泡沫塑料切口不平整、不美观的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高、不易造成意外、安全性高、人力成本较低、切割后的泡沫塑料切口平整、美观的泡沫塑料板高效切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种泡沫塑料板高效切割装置，包括有桌子、滑块、放置板、第一气缸、7型板、第二气缸、压板、第三气缸、箱体、移动装置、支杆、切刀和第一电机，桌子上竖直开有滑槽，滑槽内滑动式的连接有滑块，滑块顶部焊接有放置板，放置板上水平开有凹槽，桌子后侧焊接有7型板，7型板底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆穿过7型板前侧并与放置板连接，7型板内顶部前侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆端头设有压板，第二气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，压板顶部开有内螺纹，第二气缸与压板通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，7型板内顶部后侧设有移动装置，移动装置底部的移动部件上设有第三气缸，第三气缸的伸缩杆端头设有箱体，第三气缸的伸缩杆端头开有外螺纹，箱体顶部开有内螺纹，第三气缸与箱体通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，箱体底部开有通孔，箱体内顶部焊接有支杆，支杆底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机前侧设有切刀，切刀下部伸出箱体外。

优选地，还包括有第二电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母，第二电机、第一轴承座、第二轴承座从左至右依次通过螺栓连接的方式与7型板内顶部后侧连接，第一轴承座和第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端与第二电机上的输出轴连接，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合。

优选地，还包括有斜板，7型板的夹角处焊接有斜板。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，7型板的材质为Q235钢。

优选地，桌子的高为100cm。

工作原理：初始时，第三气缸位于第二气缸右后侧。当要对泡沫塑料板进行切割时，操作人首先把泡沫塑料板放置在放置板上，然后可控制第一气缸伸长或缩短，带动放置板前后运动，从而进行调节所需切割的位置，当调节好位置之后，控制第一气缸停止伸长或缩短。然后控制第二气缸伸长，带动压板向下运动，当压板向下运动至与泡沫塑料板顶部紧密接触时，控制第二气缸停止伸长，然后控制第三气缸伸长，带动箱体和切刀向下运动，当切刀向下运动至切刀下部位于凹槽内时，控制第三气缸停止伸长。然后启动第一电机转动，带动切刀转动，与此同时控制移动装置带动第三气缸和切刀向左运动，从而对泡沫塑料板进行切割，当把泡沫塑料板切割完毕后，关闭动移动装置和第一电机，把切好割好的泡沫塑料板拿下即可，然后控制移动装置带动第三气缸和切刀向右运动复位，复位后关闭移动装置。反复操作以上步骤就可对大批量的泡沫塑料板进行切割，从而达到了切割效果佳、工作效率高、不易造成意外、安全性高的效果。

因为还包括有第二电机、第一轴承座、第二轴承座、丝杆和螺母，第二电机、第一轴承座、第二轴承座从左至右依次通过螺栓连接的方式与7型板内顶部后侧连接，第一轴承座和第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端与第二电机上的输出轴连接，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，当要带动第三气缸和切刀向左运动时，启动第二电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，带动第三气缸和切刀向左运动。当要带动第三气缸和切刀向右运动时，启动第二电机逆时针转动，使第三气缸和切刀向右运动。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有斜板，7型板的夹角处焊接有斜板，斜板起支撑作用，可延长本发明的使用年限。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为7型板的材质为Q235钢，使7型板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

（3）有益效果

本发明所提供的一种泡沫塑料板高效切割装置，通过切刀对泡沫塑料板进行切割，从而达到了工作效率高、不易造成意外、安全性高、人力成本较低、切割后的泡沫塑料切口平整、美观的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种左视结构示意图。

图3为本发明切刀的主视结构示意图。

图4为本发明移动装置的主视结构示意图。

图5为本发明的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-桌子，2-滑槽，3-滑块，4-放置板，5-凹槽，6-泡沫塑料板，7-第一气缸，8-7型板，9-第二气缸，10-压板，11-第三气缸，12-箱体，13-移动装置，14-通孔，15-支杆，16-切刀，17-第一电机，131-第二电机，132-第一轴承座，133-第二轴承座，134-丝杆，135-螺母，18-斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种泡沫塑料板高效切割装置，如图1-5所示，包括有桌子1、滑块3、放置板4、第一气缸7、7型板8、第二气缸9、压板10、第三气缸11、箱体12、移动装置13、支杆15、切刀16和第一电机17，桌子1上竖直开有滑槽2，滑槽2内滑动式的连接有滑块3，滑块3顶部焊接有放置板4，放置板4上水平开有凹槽5，桌子1后侧焊接有7型板8，7型板8底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸7，第一气缸7的伸缩杆穿过7型板8前侧并与放置板4连接，7型板8内顶部前侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸9，第二气缸9的伸缩杆端头设有压板10，第二气缸9的伸缩杆端头开有外螺纹，压板10顶部开有内螺纹，第二气缸9与压板10通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，7型板8内顶部后侧设有移动装置13，移动装置13底部的移动部件上设有第三气缸11，第三气缸11的伸缩杆端头设有箱体12，第三气缸11的伸缩杆端头开有外螺纹，箱体12顶部开有内螺纹，第三气缸11与箱体12通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，箱体12底部开有通孔14，箱体12内顶部焊接有支杆15，支杆15底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机17，第一电机17前侧设有切刀16，切刀16下部伸出箱体12外。

还包括有第二电机131、第一轴承座132、第二轴承座133、丝杆134和螺母135，第二电机131、第一轴承座132、第二轴承座133从左至右依次通过螺栓连接的方式与7型板8内顶部后侧连接，第一轴承座132和第二轴承座133之间连接有丝杆134，丝杆134左端与第二电机131上的输出轴连接，丝杆134上安装有螺母135，螺母135与丝杆134配合。

还包括有斜板18，7型板8的夹角处焊接有斜板18。

第一电机17和第二电机131均为伺服电机。

7型板8的材质为Q235钢。

桌子1的高为100cm。

工作原理：初始时，第三气缸11位于第二气缸9右后侧。当要对泡沫塑料板6进行切割时，操作人首先把泡沫塑料板6放置在放置板4上，然后可控制第一气缸7伸长或缩短，带动放置板4前后运动，从而进行调节所需切割的位置，当调节好位置之后，控制第一气缸7停止伸长或缩短。然后控制第二气缸9伸长，带动压板10向下运动，当压板10向下运动至与泡沫塑料板6顶部紧密接触时，控制第二气缸9停止伸长，然后控制第三气缸11伸长，带动箱体12和切刀16向下运动，当切刀16向下运动至切刀16下部位于凹槽5内时，控制第三气缸11停止伸长。然后启动第一电机17转动，带动切刀16转动，与此同时控制移动装置13带动第三气缸11和切刀16向左运动，从而对泡沫塑料板6进行切割，当把泡沫塑料板6切割完毕后，关闭动移动装置13和第一电机17，把切好割好的泡沫塑料板6拿下即可，然后控制移动装置13带动第三气缸11和切刀16向右运动复位，复位后关闭移动装置13。反复操作以上步骤就可对大批量的泡沫塑料板6进行切割，从而达到了切割效果佳、工作效率高、不易造成意外、安全性高的效果。

因为还包括有第二电机131、第一轴承座132、第二轴承座133、丝杆134和螺母135，第二电机131、第一轴承座132、第二轴承座133从左至右依次通过螺栓连接的方式与7型板8内顶部后侧连接，第一轴承座132和第二轴承座133之间连接有丝杆134，丝杆134左端与第二电机131上的输出轴连接，丝杆134上安装有螺母135，螺母135与丝杆134配合，当要带动第三气缸11和切刀16向左运动时，启动第二电机131顺时针转动，带动丝杆134顺时针转动，带动第三气缸11和切刀16向左运动。当要带动第三气缸11和切刀16向右运动时，启动第二电机131逆时针转动，使第三气缸11和切刀16向右运动。

为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆134螺母135的导向装置（丝杆134螺母135的导向装置一般为滑轨滑块3或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆134螺母135的导向装置是必须要有的，否则丝杆134转动，螺母135也会跟着转动，丝杆134螺母135的导向装置就是用来限制螺母135跟着丝杆134转动的，迫使螺母135沿丝杆134的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆134螺母135装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆134螺母135的导向装置，添加丝杆134螺母135的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。

因为还包括有斜板18，7型板8的夹角处焊接有斜板18，斜板18起支撑作用，可延长本发明的使用年限。

因为第一电机17和第二电机131均为伺服电机，可更好的控制其转速，使运行更平稳。

因为7型板8的材质为Q235钢，使7型板8承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种泡沫塑料板高效切割装置，其特征在于，包括有桌子（1）、滑块（3）、放置板（4）、第一气缸（7）、7型板（8）、第二气缸（9）、压板（10）、第三气缸（11）、箱体（12）、移动装置（13）、支杆（15）、切刀（16）和第一电机（17），桌子（1）上竖直开有滑槽（2），滑槽（2）内滑动式的连接有滑块（3），滑块（3）顶部焊接有放置板（4），放置板（4）上水平开有凹槽（5），桌子（1）后侧焊接有7型板（8），7型板（8）底部后侧通过螺栓连接的方式连接有第一气缸（7），第一气缸（7）的伸缩杆穿过7型板（8）前侧并与放置板（4）连接，7型板（8）内顶部前侧通过螺栓连接的方式连接有第二气缸（9），第二气缸（9）的伸缩杆端头设有压板（10），第二气缸（9）的伸缩杆端头开有外螺纹，压板（10）顶部开有内螺纹，第二气缸（9）与压板（10）通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，7型板（8）内顶部后侧设有移动装置（13），移动装置（13）底部的移动部件上设有第三气缸（11），第三气缸（11）的伸缩杆端头设有箱体（12），第三气缸（11）的伸缩杆端头开有外螺纹，箱体（12）顶部开有内螺纹，第三气缸（11）与箱体（12）通过外螺纹与内螺纹上的螺纹连接，箱体（12）底部开有通孔（14），箱体（12）内顶部焊接有支杆（15），支杆（15）底部通过螺栓连接的方式连接有第一电机（17），第一电机（17）前侧设有切刀（16），切刀（16）下部伸出箱体（12）外。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板高效切割装置，其特征在于，还包括有第二电机（131）、第一轴承座（132）、第二轴承座（133）、丝杆（134）和螺母（135），第二电机（131）、第一轴承座（132）、第二轴承座（133）从左至右依次通过螺栓连接的方式与7型板（8）内顶部后侧连接，第一轴承座（132）和第二轴承座（133）之间连接有丝杆（134），丝杆（134）左端与第二电机（131）上的输出轴连接，丝杆（134）上安装有螺母（135），螺母（135）与丝杆（134）配合。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料板高效切割装置，其特征在于，还包括有斜板（18），7型板（8）的夹角处焊接有斜板（18）。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料板高效切割装置，其特征在于，第一电机（17）和第二电机（131）均为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫塑料板高效切割装置，其特征在于，7型板（8）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫塑料板高效切割装置，其特征在于，桌子（1）的高为100cm。