CN113618795A - 一种eps泡沫塑料板裁切工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，包括以下步骤：对需要进行裁切的泡沫塑料板进行质检，挑出明显不合格的残次品；用吹风机对步骤S1质检后的泡沫塑料板的外表面进行吹风，除去泡沫塑料板外表面上的灰尘杂质；之后，用裁切设备对除去灰尘杂质的泡沫塑料板进行裁切。本发明所述的一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，通过升降固定机构对EPS泡沫塑料板进行固定，进而能够在同一个设备上对多个EPS泡沫塑料板进行夹持固定，提高EPS泡沫塑料板的裁切效率，并且能够根据EPS泡沫塑料板的厚度进行任意调节，提高了设备使用的灵活性，同时通过加热装置对刀片进行加热，对EPS泡沫塑料板进行热切割，进而提高切割表面的平滑度，提高切割质量。

Description

一种EPS泡沫塑料板裁切工艺
技术领域
本发明涉及EPS泡沫塑料板技术领域，特别涉及一种EPS泡沫塑料板裁切工艺。
背景技术
EPS泡沫塑料板又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等点；
目前，现有的设备在针对EPS泡沫塑料板进行裁切时，通常存在以下不足：1、现有设备在对EPS泡沫塑料板裁切时通常只能单一加工，不能在一个设备上同时对多个EPS泡沫塑料板进行夹持处理，从而降低了EPS泡沫塑料板裁切的效率，并且，不能根据EPS泡沫塑料板的厚度进行任意调节，从而降低了设备使用的灵活性；2、EPS泡沫塑料板虽能承受一些压力而不会发生较大变形，但用刀、锯加工时形成的表面往往不够光滑平整。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，包括以下步骤：
S1、首检：对需要进行裁切的泡沫塑料板进行质检，挑出明显不合格的残次品；
S2、除尘：用吹风机对步骤S1质检后的泡沫塑料板的外表面进行吹风，除去泡沫塑料板外表面上的灰尘杂质；
S3、进行裁切：用裁切设备对步骤S2中除去灰尘杂质的泡沫塑料板进行裁切，该裁切设备包括底座、升降固定机构、升降切割机构和加热装置，具体裁切方法如下：
A1、机器清理：断开裁切设备的电源，用吹风机对裁切设备上的废屑灰尘进行清理；
A2、次检：在裁切设备使用前，对裁切设备进行常规检测；
A3、固定泡沫板：调节升降固定机构，将处理好的泡沫塑料板放置在底座上，再次调节升降固定机构，使升降固定机构将泡沫塑料板固定；
A4、加热升降切割机构：通过加热装置对升降切割机构进行加热；
A5、切割：启动步骤A4加热好的升降切割机构，升降切割机构对泡沫塑料板进行切割处理；
A6、收集入库：待步骤A5切割完成后，将泡沫塑料板从设备上取出，并进行集中收集。
优选的，步骤S3中，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述升降固定机构包括横杆、第一电动缸和固定板，所述横杆与支杆的顶部固定连接，所述第一电动缸与横杆的底部固定连接，所述固定板与第一电动缸的输出端固定连接；
所述升降切割机构包括连杆、第二电动缸、绝缘衔接杆和刀片，所述连杆与横杆的侧边固定连接，所述第二电动缸与连杆的底部固定连接，所述第二电动缸的输出端与绝缘衔接杆固定连接，所述绝缘衔接杆的另一端与刀片固定连接，且所述刀片由铁质材料制成，所述加热装置为独立电源，所述独立电源通过线路与刀片电性连接。
通过上述技术方案，第一电动缸带动固定板进行上下移动，进而方便调节固定板到底座之间的距离，进而方便对多个EPS泡沫塑料板进行夹持处理，提高裁切效率。
优选的，所述步骤S2中，采用吹风机对泡沫塑料板的外表面进行吹风时，需要使用冷风。
通过上述技术方案，使用冷风减少EPS泡沫塑料板的形变。
优选的，所述固定板的底部安装有橡胶垫。
通过上述技术方案，设置的橡胶垫与EPS泡沫塑料板的顶部接触，弹性接触，减少对EPS泡沫塑料板造成损伤。
优选的，所述步骤A4中，加热装置对升降切割机构中的刀片进加热，其中刀片加热的温度为70-90℃，通过温度传感器和控制器与加热装置电性连接进行控制。
通过上述技术方案，设置的加热装置将刀片加热，通过热刀片对EPS泡沫塑料板进行热切割，进而提高切割表面的平滑度，提高切割质量。
优选的，所述步骤A5中，升降切割机构的切割速度为60-180cm/min。
通过上述技术方案，设置较为缓慢的切割速度，提高切割质量。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，通过升降固定机构对EPS泡沫塑料板进行固定，进而能够在同一个设备上对多个EPS泡沫塑料板进行夹持固定，提高EPS泡沫塑料板的裁切效率，并且能够根据EPS泡沫塑料板的厚度进行任意调节，提高了设备使用的灵活性，同时通过加热装置对刀片进行加热，对EPS泡沫塑料板进行热切割，进而提高切割表面的平滑度，提高切割质量。
附图说明
图1为本发明一种EPS泡沫塑料板裁切工艺的流程图。
图2为本发明使用的设备的整体结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、支杆；3、横杆；4、第一电动缸；5、固定板；6、连杆；7、第二电动缸；8、绝缘衔接杆；9、刀片；10、独立电源。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
S1、首检：对需要进行裁切的泡沫塑料板进行质检，挑出明显不合格的残次品；
S2、除尘：用吹风机对步骤S1质检后的泡沫塑料板的外表面进行吹风，除去泡沫塑料板外表面上的灰尘杂质，其中，使用吹风机的冷风对泡沫塑料板的外表面进行吹风；
S3、进行裁切：用裁切设备对步骤S2中除去灰尘杂质的泡沫塑料板进行裁切，该裁切设备包括底座1、升降固定机构、升降切割机构和加热装置，所述底座1的顶部固定连接有支杆2，升降固定机构包括横杆3、第一电动缸4和固定板5，固定板5的底部安装有橡胶垫，横杆3与支杆2的顶部固定连接，第一电动缸4与横杆3的底部固定连接，固定板5与第一电动缸4的输出端固定连接；
升降切割机构包括连杆6、第二电动缸7、绝缘衔接杆8和刀片9，连杆6与横杆3的侧边固定连接，第二电动缸7与连杆6的底部固定连接，第二电动缸7的输出端与绝缘衔接杆8固定连接，绝缘衔接杆8的另一端与刀片9固定连接，且刀片9由铁质材料制成，加热装置为独立电源10，独立电源10通过线路与刀片9电性连接。具体裁切方法如下：
A1、机器清理：断开裁切设备的电源，用吹风机对裁切设备上的废屑灰尘进行清理；
A2、次检：在裁切设备使用前，对裁切设备进行常规检测；
A3、固定泡沫板：调节升降固定机构，将处理好的泡沫塑料板放置在底座1上，再次调节升降固定机构，使升降固定机构将泡沫塑料板固定；
A4、加热升降切割机构：通过加热装置对升降切割机构中的刀片9进加热，其中刀片9加热的温度为75℃，通过温度传感器和控制器与加热装置电性连接进行控制；
A5、切割：启动步骤A4加热好的升降切割机构，升降切割机构对泡沫塑料板进行切割处理，其中，升降切割机构的切割速度为70cm/min；
A6、收集入库：待步骤A5切割完成后，将泡沫塑料板从设备上取出，并进行集中收集。
实施例2
S1、首检：对需要进行裁切的泡沫塑料板进行质检，挑出明显不合格的残次品；
S2、除尘：用吹风机对步骤S1质检后的泡沫塑料板的外表面进行吹风，除去泡沫塑料板外表面上的灰尘杂质，其中，使用吹风机的冷风对泡沫塑料板的外表面进行吹风；
S3、进行裁切：用裁切设备对步骤S2中除去灰尘杂质的泡沫塑料板进行裁切，该裁切设备包括底座1、升降固定机构、升降切割机构和加热装置，所述底座1的顶部固定连接有支杆2，升降固定机构包括横杆3、第一电动缸4和固定板5，固定板5的底部安装有橡胶垫，横杆3与支杆2的顶部固定连接，第一电动缸4与横杆3的底部固定连接，固定板5与第一电动缸4的输出端固定连接；
升降切割机构包括连杆6、第二电动缸7、绝缘衔接杆8和刀片9，连杆6与横杆3的侧边固定连接，第二电动缸7与连杆6的底部固定连接，第二电动缸7的输出端与绝缘衔接杆8固定连接，绝缘衔接杆8的另一端与刀片9固定连接，且刀片9由铁质材料制成，加热装置为独立电源10，独立电源10通过线路与刀片9电性连接。具体裁切方法如下：
A1、机器清理：断开裁切设备的电源，用吹风机对裁切设备上的废屑灰尘进行清理；
A2、次检：在裁切设备使用前，对裁切设备进行常规检测；
A3、固定泡沫板：调节升降固定机构，将处理好的泡沫塑料板放置在底座1上，再次调节升降固定机构，使升降固定机构将泡沫塑料板固定；
A4、加热升降切割机构：通过加热装置对升降切割机构中的刀片9进加热，其中刀片9加热的温度为73℃，通过温度传感器和控制器与加热装置电性连接进行控制；
A5、切割：启动步骤A4加热好的升降切割机构，升降切割机构对泡沫塑料板进行切割处理，其中，升降切割机构的切割速度为120cm/min；
A6、收集入库：待步骤A5切割完成后，将泡沫塑料板从设备上取出，并进行集中收集。
实施例3
S1、首检：对需要进行裁切的泡沫塑料板进行质检，挑出明显不合格的残次品；
S2、除尘：用吹风机对步骤S1质检后的泡沫塑料板的外表面进行吹风，除去泡沫塑料板外表面上的灰尘杂质，其中，使用吹风机的冷风对泡沫塑料板的外表面进行吹风；
S3、进行裁切：用裁切设备对步骤S2中除去灰尘杂质的泡沫塑料板进行裁切，该裁切设备包括底座1、升降固定机构、升降切割机构和加热装置，所述底座1的顶部固定连接有支杆2，升降固定机构包括横杆3、第一电动缸4和固定板5，固定板5的底部安装有橡胶垫，横杆3与支杆2的顶部固定连接，第一电动缸4与横杆3的底部固定连接，固定板5与第一电动缸4的输出端固定连接；
升降切割机构包括连杆6、第二电动缸7、绝缘衔接杆8和刀片9，连杆6与横杆3的侧边固定连接，第二电动缸7与连杆6的底部固定连接，第二电动缸7的输出端与绝缘衔接杆8固定连接，绝缘衔接杆8的另一端与刀片9固定连接，且刀片9由铁质材料制成，加热装置为独立电源10，独立电源10通过线路与刀片9电性连接。具体裁切方法如下：
A1、机器清理：断开裁切设备的电源，用吹风机对裁切设备上的废屑灰尘进行清理；
A2、次检：在裁切设备使用前，对裁切设备进行常规检测；
A3、固定泡沫板：调节升降固定机构，将处理好的泡沫塑料板放置在底座1上，再次调节升降固定机构，使升降固定机构将泡沫塑料板固定；
A4、加热升降切割机构：通过加热装置对升降切割机构中的刀片9进加热，其中刀片9加热的温度为80℃，通过温度传感器和控制器与加热装置电性连接进行控制；
A5、切割：启动步骤A4加热好的升降切割机构，升降切割机构对泡沫塑料板进行切割处理，其中，升降切割机构的切割速度为135cm/min；
A6、收集入库：待步骤A5切割完成后，将泡沫塑料板从设备上取出，并进行集中收集。
综上所述，通过采用上述技术方案，通过升降固定机构对EPS泡沫塑料板进行固定，进而能够在同一个设备上对多个EPS泡沫塑料板进行夹持固定，提高EPS泡沫塑料板的裁切效率，并且能够根据EPS泡沫塑料板的厚度进行任意调节，提高了设备使用的灵活性，同时通过加热装置对刀片9进行加热，对EPS泡沫塑料板进行热切割，进而提高切割表面的平滑度，提高切割质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首检：对需要进行裁切的泡沫塑料板进行质检，挑出明显不合格的残次品；
S2、除尘：用吹风机对步骤S1质检后的泡沫塑料板的外表面进行吹风，除去泡沫塑料板外表面上的灰尘杂质；
S3、进行裁切：用裁切设备对步骤S2中除去灰尘杂质的泡沫塑料板进行裁切，该裁切设备包括底座(1)、升降固定机构、升降切割机构和加热装置，具体裁切方法如下：
A1、机器清理：断开裁切设备的电源，用吹风机对裁切设备上的废屑灰尘进行清理；
A2、次检：在裁切设备使用前，对裁切设备进行常规检测；
A3、固定泡沫板：调节升降固定机构，将处理好的泡沫塑料板放置在底座(1)上，再次调节升降固定机构，使升降固定机构将泡沫塑料板固定；
A4、加热升降切割机构：通过加热装置对升降切割机构进行加热；
A5、切割：启动步骤A4加热好的升降切割机构，升降切割机构对泡沫塑料板进行切割处理；
A6、收集入库：待步骤A5切割完成后，将泡沫塑料板从设备上取出，并进行集中收集。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，其特征在于：所述步骤S3中，所述底座(1)的顶部固定连接有支杆(2)，所述升降固定机构包括横杆(3)、第一电动缸(4)和固定板(5)，所述横杆(3)与支杆(2)的顶部固定连接，所述第一电动缸(4)与横杆(3)的底部固定连接，所述固定板(5)与第一电动缸(4)的输出端固定连接；
所述升降切割机构包括连杆(6)、第二电动缸(7)、绝缘衔接杆(8)和刀片(9)，所述连杆(6)与横杆(3)的侧边固定连接，所述第二电动缸(7)与连杆(6)的底部固定连接，所述第二电动缸(7)的输出端与绝缘衔接杆(8)固定连接，所述绝缘衔接杆(8)的另一端与刀片(9)固定连接，且所述刀片(9)由铁质材料制成，所述加热装置为独立电源(10)，所述独立电源(10)通过线路与刀片(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，其特征在于：所述步骤S2中，采用吹风机对泡沫塑料板的外表面进行吹风时，需要使用冷风。
4.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，其特征在于：所述固定板(5)的底部安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，其特征在于：所述步骤A4中，加热装置对升降切割机构中的刀片(9)进加热，其中刀片(9)加热的温度为70-90℃，通过温度传感器和控制器与加热装置电性连接进行控制。
6.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫塑料板裁切工艺，其特征在于：所述步骤A5中，升降切割机构的切割速度为60-180cm/min。
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