CN207342601U - 用于涂料生产的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于涂料生产的加料装置,包括框形的机架,机架的内部为容置空间,机架的上方设置有在机架水平方向往复移动的移动平台,以及装配于机架上驱使移动平台的移动驱动机构,在移动平台上端面固定设置有四根导向柱,以及处于移动平台上方呈水平布置的升降平台,导向柱穿插于升降平台中,移动平台上装配有驱使升降平台运动的升降驱动机构,升降平台上开设有容置通孔,以及加料斗,一个加料斗对应放置于一个容置通孔中;在加料斗下方的出料口处设置有出料开关。加料斗伸入混料罐中进行加料,减少加料过程中产生的扬尘污染;且采用两个加料斗交替的加料,当两个加料斗中不同物料时,可以满足不同物料之间的交替加料要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体涉及一种用于涂料生产的加料装置。
背景技术
涂料生产过程中,需要将多种物料经过搅拌、分散,使原料混合均匀后,再对其中进行调色。而在加料过程中,容易产生扬尘污染,且目前的加料装置不具备交替加料的功能。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种便于加料且减少扬尘的用于涂料生产的加料装置。
实现本实用新型的技术方案如下:
用于涂料生产的加料装置,包括框形的机架,机架的内部为容置空间,机架的上方设置有在机架水平方向往复移动的移动平台,以及装配于机架上驱使移动平台的移动驱动机构,
在移动平台上端面固定设置有四根导向柱,以及处于移动平台上方呈水平布置的升降平台,导向柱穿插于升降平台中,升降平台在导向柱的竖直高度范围内升降运动,在移动平台上装配有驱使升降平台运动的升降驱动机构,
在升降平台上开设有两个间隔布置且贯穿升降平台上表面、下表面的容置通孔,容置通孔为口径从上往下逐渐缩口的圆锥孔,
以及圆锥形的加料斗,一个加料斗对应放置于一个容置通孔中;
在加料斗下方的出料口处设置有出料开关。
加料斗外壁的上方两侧分别固定设置有向外延伸的插入块,升降平台上表面处于容置通孔的两侧开设有供插入块置入的插槽。
所述加料斗外周的最大尺寸大于容置通孔的最大尺寸。
采用了上述技术方案,加料时,通过电机带动螺杆及驱使移动平台在水平方向向右移动,当左边的加料斗移动到混料罐加料口正上方时,移动平台停止移动,升降驱动机构则带动升降平台下降,使该加料斗的下端伸入混料罐加料口中,打开出料开关进行加料;加料完成后,升降驱动机构带动升降平台上升复位,电机再带动螺杆及驱使移动平台在水平方向向左移动,当右边的加料斗移动到混料罐加料口正上方时,移动平台停止移动,升降驱动机构则带动升降平台下降,使该加料斗的下端伸入混料罐加料口中,打开出料开关进行加料;在左边(右边)加料斗内没有物料时,而右边(左边)加料斗伸入混料罐加料口中加料时,可以人工向左边(右边)加料斗中进行加料,使向混料罐加料不会长时间间断,且加料斗伸入混料罐中进行加料,减少加料过程中产生的扬尘污染;且采用两个加料斗交替的加料,当两个加料斗中不同物料时,可以满足不同物料之间的交替加料要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加料状态一的结构示意图;
图3为本实用新型加料状态二的结构示意图;
图4为本实用新型中机架的结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1—4所示,用于涂料生产的加料装置,包括框形的机架1,机架的内部为容置空间,具体如图2示出,机架由四根竖直的立柱2,以及焊接连接于立柱上方之间的两根端部连接板3、中间连接板4构成,四根立柱之间形成上述的容置空间5,容置空间5用于放置加料装置所加料的混料罐6。
机架的上方设置有在机架水平方向往复移动的移动平台,以及装配于机架上驱使移动平台的移动驱动机构;在两个中间连接板的上表面分别螺钉连接有导轨7,两根导轨之间平行设置,导轨沿着中间连接板的长度方向进行布置;移动平台由两个移动滑块8构成,两个移动滑块的上表面处于同一水平面上,移动滑块通过常用的两端部分别卡合在两个导轨上;移动驱动机构包括电机9、减速机10、螺杆11、两个螺纹滑块12,电机、减速机装配于立柱上,螺杆水平方向装配于其中一中间连接板的外侧,即在螺杆的两端部通过连接轴承座13转动装配于中间连接板上。螺纹滑块套设在螺杆上与螺杆螺纹连接,且一个螺纹滑块与一个移动滑块焊接或通过螺钉固定连接在一起。电机的输出端与减速机输入端连接,减速机的输出端与螺杆的一端连接,这样电机正转/反转时,通过减速机带动螺杆转动,从而通过螺纹滑块带动移动滑块在导轨上的运动。
在每个移动滑块上端面固定(焊接)设置有两根导向柱14,以及处于移动平台上方呈水平布置的升降平台15,导向柱穿插于升降平台中,升降平台在导向柱的竖直高度范围内升降运动,在其中一个移动滑块上装配有驱使升降平台运动的升降驱动机构16,升降驱动机构采用常规安装方式连接于升降平台与移动滑块之间的电动缸或气缸或油缸。在升降平台上开设有两个间隔布置且贯穿升降平台上表面、下表面的容置通孔17,容置通孔为口径从上往下逐渐缩口的圆锥孔,以及圆锥形的加料斗18,一个加料斗对应放置于一个容置通孔中。在加料斗下方的出料口处设置有出料开关19。
为了保证加料斗放置的平稳性,加料斗外壁的上方两侧分别固定设置有向外延伸的插入块20,升降平台上表面处于容置通孔的两侧开设有供插入块置入的插槽21,插入块放置插槽中,加料斗无法转动;加料斗外周的最大尺寸大于容置通孔的最大尺寸,以避免加料斗从容置通孔中脱落。
工作过程:加料前,混料罐处于加料斗的下方,且混料罐加料口22处于加料斗左右移动的轨迹正下方,如图1。两个加料斗中的物料可以不同,也可以相同,加料时,通过电机带动螺杆及驱使移动平台在水平方向向右移动,当左边的加料斗移动到混料罐加料口正上方时,移动平台停止移动,升降驱动机构则带动升降平台下降,使该加料斗的下端伸入混料罐加料口中,打开出料开关进行加料,如图2;加料完成后,升降驱动机构带动升降平台上升复位,电机再带动螺杆及驱使移动平台在水平方向向左移动,当右边的加料斗移动到混料罐加料口正上方时,移动平台停止移动,升降驱动机构则带动升降平台下降,使该加料斗的下端伸入混料罐加料口中,打开出料开关进行加料,如图3;在左边(右边)加料斗内没有物料时,而右边(左边)加料斗伸入混料罐加料口中加料时,可以人工向左边(右边)加料斗中进行加料,使向混料罐加料不会长时间间断,且加料斗伸入混料罐中进行加料,减少加料过程中产生的扬尘污染;且采用两个加料斗交替的加料,当两个加料斗中不同物料时,可以满足不同物料之间的交替加料要求。
Claims (3)
1.用于涂料生产的加料装置,其特征在于,包括框形的机架,机架的内部为容置空间,机架的上方设置有在机架水平方向往复移动的移动平台,以及装配于机架上驱使移动平台的移动驱动机构,
在移动平台上端面固定设置有四根导向柱,以及处于移动平台上方呈水平布置的升降平台,导向柱穿插于升降平台中,升降平台在导向柱的竖直高度范围内升降运动,在移动平台上装配有驱使升降平台运动的升降驱动机构,
在升降平台上开设有两个间隔布置且贯穿升降平台上表面、下表面的容置通孔,容置通孔为口径从上往下逐渐缩口的圆锥孔,
以及圆锥形的加料斗,一个加料斗对应放置于一个容置通孔中;
在加料斗下方的出料口处设置有出料开关。
2.如权利要求1所述的用于涂料生产的加料装置,其特征在于,加料斗外壁的上方两侧分别固定设置有向外延伸的插入块,升降平台上表面处于容置通孔的两侧开设有供插入块置入的插槽。
3.如权利要求1或2所述的用于涂料生产的加料装置,其特征在于,所述加料斗外周的最大尺寸大于容置通孔的最大尺寸。
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CN109080104A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-25 | 安徽邦尼特轨道装备有限公司 | 一种用于pvc地板加工的上料机构 |
CN111974311A (zh) * | 2019-05-22 | 2020-11-24 | 南京康德祥医药科技有限公司 | 一种生产受体调节剂的装置 |
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